CN105525564A - 一种简支t梁用人行道支架 - Google Patents

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CN105525564A CN201610046719.8A CN201610046719A CN105525564A CN 105525564 A CN105525564 A CN 105525564A CN 201610046719 A CN201610046719 A CN 201610046719A CN 105525564 A CN105525564 A CN 105525564A
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Abstract

本发明涉及一种简支T梁用人行道支架,该人行道支架安装在简支T梁挡砟墙外侧,包括底部支架、人行步道板和防护栏,所述底部支架水平设置在所述简支T梁挡砟墙外侧,所述底部支架上表面自靠近所述简支T梁挡砟墙处起向外依次设有所述人行步道板、所述防护栏和用于盛放电缆的电缆槽,所述人行步道板水平铺设在所述底部支架上,所述防护栏竖直设置在所述底部支架上,所述电缆槽沿着所述防护栏底部布置在所述底部支架上。本发明制品生产工艺稳定,且具有重量轻、强度大、耐腐蚀、电绝缘性好等性能;人行步道板板面平整,大大的提高了人行走的舒适性;产品运输简单,施工快捷,且免维护,使用寿命长。

Description

一种简支T梁用人行道支架
技术领域
本发明涉及一种新型纤维增强聚氨酯硬泡板材,尤其涉及到一种简支T梁用轻质高强免维护的纤维增强聚氨酯硬泡材料人行道支架。
背景技术
目前,在我国高速铁路的简支T梁建设中,其人行步道板基本上是采用C30混凝土,支架采用角钢通过相互焊接而成,焊接好的支架通过螺栓锚固的方式固定在简支T梁挡渣墙里面的预埋钢板上,栏杆采用角钢焊接在支架上,中间穿插圆钢作为栏杆。目前使用的这些材料不仅重量大,增加了桥面负重,提高了对梁体及桥墩的结构强度要求;而且运输不便,施工困难,施工效率低,施工时需要大量的人力及物力;同时角钢易生锈,需要大量的人力及物力进行维护;并且这些材料的产品制作效率低、废品率高;并极易在安装过程中出现局部损坏等情况,且施工后不美观。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简支T梁用人行道支架,解决了现在简支T梁用人行道支架的重量大、运输不便、施工困难以及需要大量维护工作等问题。其综合性能远远优于目前简支T梁用的混凝土角钢支架,能够进行有效的替代。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种简支T梁用人行道支架,该人行道支架安装在简支T梁挡砟墙外侧,包括底部支架、人行步道板和防护栏,所述底部支架水平设置在所述简支T梁挡砟墙外侧,所述底部支架上表面自靠近所述简支T梁挡砟墙处起向外依次设有所述人行步道板、所述防护栏和用于盛放电缆的电缆槽,所述人行步道板水平铺设在所述底部支架上,所述防护栏竖直设置在所述底部支架上,所述电缆槽沿着所述防护栏底部布置在所述底部支架上。
本发明的有益效果是:制品生产工艺稳定,且具有重量轻、强度大、耐腐蚀、电绝缘性好等性能;人行步道板板面平整,大大的提高了人行走的舒适性;产品运输简单,施工快捷,且免维护,使用寿命长。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进:
进一步,所述底部支架通过连接件与所述简支T梁挡砟墙固定连接在一起。
所述底部支架包括多个支撑板,多个所述支撑板水平且均匀固定在所述简支T梁挡砟墙外侧,所述支撑板的上表面与水平面平行,所述人行步道板铺设在多个所述支撑板上且与所述支撑板固定连接;所述防护栏竖直设置在多个所述支撑板上且与所述支撑板固定连接;所述支撑板远离所述简支T梁挡砟墙的一端向上延伸一突出部,所述突出部、所述防护栏以及位于两者之间的所述支撑板的部分共同构成所述电缆槽。
所述连接件有多个,所述连接件与所述支撑板位置相匹配且一一对应;所述连接件包括基板和两个夹板,两个所述夹板对称且垂直设置在所述基板上,所述夹板之间的距离与所述支撑板的宽度相匹配,所述支撑板一端可伸入两个所述夹板之间;所述基板上开设有多个螺钉可穿过的第一连接孔,所述夹板上开设有多个螺钉可穿过的第二连接孔;螺钉穿过所述第一连接孔将所述基板固定在所述简支T梁挡砟墙上,螺钉穿过所述第二连接孔将所述夹板和所述支撑板固定在一起。
所述防护栏包括多个栏杆和多个扶手立柱,所述扶手立柱与所述支撑板位置相匹配且一一对应,所述扶手立柱竖直设置且其底部固定在所述支撑板上,所述扶手立柱上自上而下均匀设有多个所述栏杆可穿过的通孔,所述通孔的个数和所述栏杆的个数相同,所述栏杆横向依次穿过所述扶手立柱上位于同一高度的所述通孔且所述栏杆的两端分别与位于两端的所述扶手立柱固定连接。
所述扶手立柱底端设有向上凹陷的凹槽,所述凹槽与所述支撑板的结构位置相匹配可相互卡和,所述扶手立柱与所述支撑板卡合且通过螺钉固定在一起。
所述人行步道板包括多个与所述栏杆平行且并列设置的长方形单板,所述单板与所述支撑板接触的部分设有螺钉可穿过的圆孔,螺钉穿过所述圆孔将所述单板固定在所述支撑板上。
所述连接件的材质为不锈钢材料、镀锌钢材料或玻璃钢材料中的任意一种。
所述的底部支架和所述人行步道板的材料为通过拉挤或模压或真空灌注工艺制作而成的纤维增强聚氨酯硬泡材料。
所述防护栏的的材料为通过拉挤或模压或真空灌注工艺制作而成的纤维增强聚氨酯硬泡材料。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明右视结构示意图;
图4为本发明中连接件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、简支T梁挡砟墙,2、连接件,2-1、基板,2-2、立板,3、底部支架,4、人行步道板,5、扶手立柱,6、栏杆,7、电缆槽,8、支撑板,8-1、突出部,9、防护栏,10、单板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至图4所示,一种简支T梁用人行道支架,该人行道支架安装在简支T梁挡砟墙1外侧,包括底部支架3、人行步道板4和防护栏9,所述底部支架3水平设置在所述简支T梁挡砟墙1外侧,所述底部支架3上表面自靠近所述简支T梁挡砟墙1处起向外依次设有所述人行步道板4、所述防护栏9和用于盛放电缆的电缆槽7,所述人行步道板4水平铺设在所述底部支架3上,所述防护栏9竖直设置在所述底部支架3上,所述电缆槽7沿着所述防护栏9底部布置在所述底部支架3上。
所述底部支架3通过连接件2与所述简支T梁挡砟墙1固定连接在一起。
所述底部支架3包括多个支撑板8,多个所述支撑板8水平且均匀固定在所述简支T梁挡砟墙1外侧,所述支撑板8的上表面与水平面平行,所述人行步道板4铺设在多个所述支撑板8上且与所述支撑板8固定连接;所述防护栏9竖直设置在多个所述支撑板8上且与所述支撑板8固定连接;所述支撑板8远离所述简支T梁挡砟墙1的一端向上延伸一突出部8-1,所述突出部8-1、所述防护栏9以及位于两者之间的所述支撑板8的部分共同构成所述电缆槽7。
所述连接件2有多个,所述连接件2与所述支撑板8位置相匹配且一一对应;所述连接件2包括基板2-1和两个夹板2-2,两个所述夹板2-2对称且垂直设置在所述基板2-1上,所述夹板2-2之间的距离与所述支撑板8的宽度相匹配,所述支撑板8一端可伸入两个所述夹板2-2之间;所述基板2-1上开设有多个螺钉可穿过的第一连接孔,所述夹板2-2上开设有多个螺钉可穿过的第二连接孔;螺钉穿过所述第一连接孔将所述基板2-1固定在所述简支T梁挡砟墙1上,螺钉穿过所述第二连接孔将所述夹板2-2和所述支撑板8固定在一起。所述连接件2的材质为不锈钢材料、镀锌钢材料或玻璃钢材料中的任意一种。
所述防护栏9包括多个栏杆6和多个扶手立柱5,所述扶手立柱5与所述支撑板8位置相匹配且一一对应,所述扶手立柱5竖直设置且其底部固定在所述支撑板8上,所述扶手立柱5上自上而下均匀设有多个所述栏杆6可穿过的通孔,所述通孔的个数和所述栏杆6的个数相同,所述栏杆6横向依次穿过所述扶手立柱5上位于同一高度的所述通孔且所述栏杆6的两端分别与位于两端的所述扶手立柱5固定连接。
所述扶手立柱5底端设有向上凹陷的凹槽,所述凹槽与所述支撑板8的结构位置相匹配可相互卡和,所述扶手立柱5与所述支撑板8卡合且通过螺钉固定在一起。
所述人行步道板4包括多个与所述栏杆6平行且并列设置的长方形单板10,所述单板10与所述支撑板8接触的部分设有螺钉可穿过的圆孔,螺钉穿过所述圆孔将所述单板10固定在所述支撑板8上。
所述的底部支架3和所述人行步道板4的材料为通过拉挤或模压或真空灌注工艺制作而成的纤维增强聚氨酯硬泡材料。
所述防护栏9的的材料为通过拉挤或模压或真空灌注工艺制作而成的纤维增强聚氨酯硬泡材料。
所述的底部支架3、人行步道板4、防护栏9采用纤维增强聚氨酯硬泡材料通过拉挤或模压或真空灌注工艺制作而成;制品生产工艺稳定,且具有重量轻、强度大、耐腐蚀、电绝缘性好等性能。
下面通过具体实施例来对本发明作出进一步的说明:
实施例一:扶手立柱5之间的距离为1米跨距
底部支架3由7个支撑板8组成,所述支撑板8采用尺寸为500mm(高度)×50mm(厚度)×1570mm(长度)的纤维增强聚氨酯硬泡板进行直线切割,起始点为500mm(高度)边上4:1处点,终止点为相对的500mm(高度)边上的1:4处点,起始点与终止点相对所述500mm(高度)×50mm(厚度)×1570mm(长度)板的中心点呈中心对称,一分为二,即得到的支撑板8为直角梯形形状;支撑板8的直角边与水平面平行,较长的底边通过连接件2固定在所述简支T梁挡砟墙1上,较短的底边向上延伸一突出部8-1,所述突出部8-1、所述防护栏9以及位于两者之间的所述支撑板8的部分共同构成所述电缆槽7;
人行道步道板4采用3块单板10,单板10的尺寸为340mm(宽度)×30mm(厚度)×6000mm(长度),材料为纤维增强聚氨酯硬泡板,所述单板10与所述支撑板8接触的部分设有螺钉可穿过的圆孔,螺钉穿过所述圆孔将所述单板10固定在所述支撑板8上;
扶手立柱5采用100mm(宽度)×50mm(厚度)×1200mm(高度)的纤维增强聚氨酯硬泡板共7个,扶手立柱5与支撑板8一一对应,所述扶手立柱5底部两侧均设有固定板,所述固定板上侧与所述扶手立柱5固定连接,其下部与所述支撑板8固定连接,通过所述固定板将所述扶手立柱5与所述支撑板8连接在一起或者所述扶手立柱5底部设有向上凹陷的凹槽,所述凹槽与所述支撑板8的结构位置相匹配可相互卡和,所述扶手立柱5与所述支撑板8卡合且通过螺钉固定在一起;栏杆6采用50mm(宽度)×50mm(厚度)×6000mm(长度)的纤维增强聚氨酯硬泡板共3组,所述扶手立柱5上自上而下均匀设有3个所述栏杆6可穿过的通孔,所述通孔的个数和所述栏杆6的个数相同,所述栏杆6横向依次穿过所述扶手立柱5上位于同一高度的所述通孔且所述栏杆6的两端分别与位于两端的所述扶手立柱5固定连接;
所述连接件2有7个,所述连接件2与所述支撑板8位置相匹配且一一对应;所述连接件2包括基板2-1和两个夹板2-2,两个所述夹板2-2对称且垂直设置在所述基板2-1上,所述夹板2-2之间的距离与所述支撑板8的宽度相匹配,所述支撑板8可伸入两个所述夹板2-2之间;所述基板2-1上开设有4个螺钉可穿过的第一连接孔,第一连接孔两个为一组,两组对称分布在所述基本两侧,所述夹板2-2上开设有4个螺钉可穿过且均匀分布的第二连接孔;螺钉穿过所述第一连接孔将所述基板2-1固定在所述简支T梁挡砟墙1上,螺钉穿过所述第二连接孔将所述夹板2-2和所述支撑板8固定在一起。所述连接件2的材质为不锈钢材料。
测试结果如下表所示:
实施例二:扶手立柱5之间的距离为1.5米跨距
本实施例中,底部支架3由5个支撑板8组成,所述支撑板8采用尺寸为500mm(高度)×50mm(厚度)×1570mm(长度)的纤维增强聚氨酯硬泡板进行直线切割,起始点为500mm(高度)边上4:1处点,终止点为相对的500mm(高度)边上的1:4处点,起始点与终止点相对所述500mm(高度)×50mm(厚度)×1570mm(长度)板的中心点呈中心对称,一分为二,即得到的支撑板8为直角梯形形状;支撑板8的直角边与水平面平行,较长的底边通过连接件2固定在所述简支T梁挡砟墙1上,较短的底边向上延伸一突出部8-1,所述突出部8-1、所述防护栏9以及位于两者之间的所述支撑板8的部分共同构成所述电缆槽7;
人行道步道板4采用3块单板10,单板10的尺寸为340mm(宽度)×30mm(厚度)×6000mm(长度),材料为纤维增强聚氨酯硬泡板,所述单板10与所述支撑板8接触的部分设有螺钉可穿过的圆孔,螺钉穿过所述圆孔将所述单板10固定在所述支撑板8上;
扶手立柱5采用150mm(宽度)×50mm(厚度)×1200mm(高度)的纤维增强聚氨酯硬泡板共5个,扶手立柱5与支撑板8一一对应,所述扶手立柱5底部两侧均设有固定板,所述扶手立柱5底部两侧均设有固定板,所述固定板上侧与所述扶手立柱5固定连接,其下部与所述支撑板8固定连接,通过所述固定板将所述扶手立柱5与所述支撑板8连接在一起或者所述扶手立柱5底部设有向上凹陷的凹槽,所述凹槽与所述支撑板8的结构位置相匹配可相互卡和,所述扶手立柱5与所述支撑板8卡合且通过螺钉固定在一起;栏杆6采用70mm(宽度)×70mm(厚度)×6000mm(长度)的纤维增强聚氨酯硬泡板共3组,所述扶手立柱5上自上而下均匀设有3个所述栏杆6可穿过的通孔,所述通孔的个数和所述栏杆6的个数相同,所述栏杆6横向依次穿过所述扶手立柱5上位于同一高度的所述通孔且所述栏杆6的两端分别与位于两端的所述扶手立柱5固定连接;
所述连接件2有5个,所述连接件2与所述支撑板8位置相匹配且一一对应;所述连接件2包括基板2-1和两个夹板2-2,两个所述夹板2-2对称且垂直设置在所述基板2-1上,所述夹板2-2之间的距离与所述支撑板8的宽度相匹配,所述支撑板8可伸入两个所述夹板2-2之间;所述基板2-1上开设有6个螺钉可穿过的第一连接孔,第一连接孔三个为一组,两组对称分布在所述基板2-1两侧,所述夹板2-2上开设有3个螺钉可穿过且均匀分布的第二连接孔;螺钉穿过所述第一连接孔将所述基板2-1固定在所述简支T梁挡砟墙1上,螺钉穿过所述第二连接孔将所述夹板2-2和所述支撑板8固定在一起。所述连接件2的材质为镀锌钢材料。
测试结果如下表所示:
实施例三:扶手立柱5之间的距离为1米跨距
本实施例中,底部支架3由7个支撑板8组成,所述支撑板8采用尺寸为500mm(高度)×50mm(厚度)×1570mm(长度)的纤维增强聚氨酯硬泡板进行直线切割,起始点为500mm(高度)边上4:1处点,终止点为相对的500mm(高度)边上的1:4处点,起始点与终止点相对所述500mm(高度)×50mm(厚度)×1570mm(长度)板的中心点呈中心对称,一分为二,即得到的支撑板8为直角梯形形状;支撑板8的直角边与水平面平行,较长的底边通过连接件2固定在所述简支T梁挡砟墙1上,较短的底边向上延伸一突出部8-1,所述突出部8-1、所述防护栏9以及位于两者之间的所述支撑板8的部分共同构成所述电缆槽7;
人行道步道板4采用3块单板10,单板10的尺寸为340mm(宽度)×30mm(厚度)×6000mm(长度),材料为纤维增强聚氨酯硬泡板,所述单板10与所述支撑板8接触的部分设有螺钉可穿过的圆孔,螺钉穿过所述圆孔将所述单板10固定在所述支撑板8上;
扶手立柱5共7个,扶手立柱5采用350mm(宽度)×50mm(厚度)×1200mm(高度)的纤维增强聚氨酯硬泡板进行直线切割,起始点为350mm(宽度)边上4:3处点,终止点为相对的350mm(宽度)边上的3:4处点,起始点与终止点相对所述350mm(宽度)×50mm(厚度)×1200mm(高度)板的中心点呈中心对称,进行切割后一分为二,即得到的扶手立柱5为直角梯形形状;扶手立柱5与支撑板8一一对应,所述扶手立柱5底部两侧均设有固定板,所述固定板上侧与所述扶手立柱5固定连接,其下部与所述支撑板8固定连接,通过所述固定板将所述扶手立柱5与所述支撑板8连接在一起或者所述扶手立柱5底部设有向上凹陷的凹槽,所述凹槽与所述支撑板8的结构位置相匹配可相互卡和,所述扶手立柱5与所述支撑板8卡合且通过螺钉固定在一起;栏杆6采用70mm(宽度)×70mm(厚度)×6000mm(长度)的纤维增强聚氨酯硬泡板共3组,所述扶手立柱5上自上而下均匀设有3个所述栏杆6可穿过的通孔,所述通孔的个数和所述栏杆6的个数相同,所述栏杆6横向依次穿过所述扶手立柱5上位于同一高度的所述通孔且所述栏杆6的两端分别与位于两端的所述扶手立柱5固定连接;
所述连接件2有7个,所述连接件2与所述支撑板8位置相匹配且一一对应;所述连接件2包括基板2-1和两个夹板2-2,两个所述夹板2-2对称且垂直设置在所述基板2-1上,所述夹板2-2之间的距离与所述支撑板8的宽度相匹配,所述支撑板8可伸入两个所述夹板2-2之间;所述基板2-1上开设有4个螺钉可穿过的第一连接孔,第一连接孔三个为一组,两组对称分布在所述基板2-1两侧,所述夹板2-2上开设有3个螺钉可穿过且均匀分布的第二连接孔;螺钉穿过所述第一连接孔将所述基板2-1固定在所述简支T梁挡砟墙1上,螺钉穿过所述第二连接孔将所述夹板2-2和所述支撑板8固定在一起。所述连接件2的材质为玻璃钢材料。
测试结果如下表所示:
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种简支T梁用人行道支架,该人行道支架安装在简支T梁挡砟墙(1)外侧,其特征在于,包括底部支架(3)、人行步道板(4)和防护栏(9),所述底部支架(3)水平设置在所述简支T梁挡砟墙(1)外侧,所述底部支架(3)上表面上自靠近所述简支T梁挡砟墙(1)处起向外依次设有所述人行步道板(4)、所述防护栏(9)和用于盛放电缆的电缆槽(7),所述人行步道板(4)水平铺设在所述底部支架(3)上,所述防护栏(9)竖直设置在所述底部支架(3)上,所述电缆槽(7)沿着所述防护栏(9)底部布置在所述底部支架(3)上。
2.根据权利要求1所述一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述底部支架(3)通过连接件(2)与所述简支T梁挡砟墙(1)固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述底部支架(3)包括多个支撑板(8),多个所述支撑板(8)水平且均匀固定在所述简支T梁挡砟墙(1)外侧,所述支撑板(8)的上表面与水平面平行,所述人行步道板(4)铺设在多个所述支撑板(8)上且与所述支撑板(8)固定连接;所述防护栏(9)竖直设置在多个所述支撑板(8)上且与所述支撑板(8)固定连接;所述支撑板(8)远离所述简支T梁挡砟墙(1)的一端向上延伸一突出部(8-1),所述突出部(8-1)、所述防护栏(9)以及位于两者之间的所述支撑板(8)的部分共同构成所述电缆槽(7)。
4.根据权利要求3所述一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述连接件(2)有多个,所述连接件(2)与所述支撑板(8)位置相匹配且一一对应;所述连接件(2)包括基板(2-1)和两个夹板(2-2),两个所述夹板(2-2)对称且垂直设置在所述基板(2-1)上,所述夹板(2-2)之间的距离与所述支撑板(8)的宽度相匹配,所述支撑板(8)一端伸入两个所述夹板(2-2)之间;所述基板(2-1)上开设有多个螺钉可穿过的第一连接孔,所述夹板(2-2)上开设有多个螺钉可穿过的第二连接孔;螺钉穿过所述第一连接孔将所述基板(2-1)固定在所述简支T梁挡砟墙(1)上,螺钉穿过所述第二连接孔将所述夹板(2-2)和所述支撑板(8)固定在一起。
5.根据权利要求4所述一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述防护栏(9)包括多个栏杆(6)和多个扶手立柱(5),所述扶手立柱(5)与所述支撑板(8)位置相匹配且一一对应,所述扶手立柱(5)竖直设置且其底部固定在所述支撑板(8)上,所述扶手立柱(5)上自上而下均匀设有多个所述栏杆(6)可穿过的通孔,所述通孔的个数和所述栏杆(6)的个数相同,所述栏杆(6)横向依次穿过所述扶手立柱(5)上位于同一高度的所述通孔且所述栏杆(6)的两端分别与位于两端的所述扶手立柱(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述扶手立柱(5)底端设有向上凹陷的凹槽,所述凹槽与所述支撑板(8)的结构位置相匹配可相互卡合,所述扶手立柱(5)与所述支撑板(8)卡合且通过螺钉固定在一起。
7.根据权利要求5所述的一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述人行步道板(4)包括多个与所述栏杆(6)平行且并列设置的长方形单板(10),所述单板(10)与所述支撑板(8)接触的部分设有螺钉可穿过的圆孔,螺钉穿过所述圆孔将所述单板(10)固定在所述支撑板(8)上。
8.根据权利要求2所述的一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述连接件(2)的材质为不锈钢材料、镀锌钢材料或玻璃钢材料中的任意一种。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述的底部支架(3)和所述人行步道板(4)的材料为通过拉挤或模压或真空灌注工艺制作而成的纤维增强聚氨酯硬泡材料。
10.根据权利要求1至8任一项所述的一种简支T梁用人行道支架,其特征在于,所述防护栏(9)的的材料为通过拉挤或模压或真空灌注工艺制作而成的纤维增强聚氨酯硬泡材料。
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