CN105522011B - 一种异型铜排的拉拔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种异型铜排的拉拔装置,包括模框、油槽和底座,底座内部嵌入布置有油槽,其前端侧壁连有直角支撑板,直角支撑板的水平端面的上侧横向布置有两个上下相切的导向轴Ⅰ,在两者之间布置有铜排,铜排依次跨过布置在油槽前端和中部的两个导向轴Ⅱ,并延伸至竖直布置在油槽后端内侧壁的模框处,模框的上端布置有两个锁模螺丝,两者分别与模框内相应的三角钢块和方形钢块相连,三角钢块的一侧面与模框内侧壁紧贴,另一侧面与布置在模框内的模具的侧壁紧贴,模具的上侧与方形钢块紧贴,模具由上下两块模芯相互叠加并在连接处形成模孔。本发明在模具润滑和模具锁模中都有了改进,不仅提高了铜排拉拔的精度,同时还增加了模具的使用寿命。

Description

一种异型铜排的拉拔装置
技术领域
本发明涉及铜排加工领域,特别是涉及一种异型铜排的拉拔装置。
背景技术
铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、配电设备等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排根据其截面形状的不同可以分为普通铜排和异型铜排:普通铜排的截面为矩形或正方形,而异型铜排的截面为L型、T型、梯形等不规则形状。由于工业上生产的需要,异型铜排的需求量越来越大。然而,目前生产异型铜排的拉拔设备却比较落后,生产出来的异型铜排的外观质量差、尺寸不准,而且拉拔的模具磨损比较快、润滑油使用的周期也比较短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种异型铜排的拉拔装置,在模具润滑和模具锁模中都有了改进,不仅提高了铜排拉拔的精度,同时还增加了模具的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种异型铜排的拉拔装置,包括模框、油槽和底座,所述的底座内部嵌入布置有油槽,其前端侧壁连有直角支撑板,所述直角支撑板的水平端面的上侧横向布置有两个上下相切的导向轴Ⅰ,在两者之间紧贴布置有铜排,所述的铜排依次跨过横向布置在油槽前端和中部的两个导向轴Ⅱ,并延伸至竖直布置在油槽后端内侧壁的模框处,该导向轴Ⅰ和导向轴Ⅱ均可以对铜排进料进行定位和矫直,避免铜排拉拔时进料跑偏或弯曲带来受力不均,所述模框的上端竖直布置有两个锁模螺丝,两者分别与模框内相应的三角钢块和方形钢块相连,所述的三角钢块的一侧面与模框内侧壁紧贴,另一侧面与布置在模框内的模具的侧壁紧贴,所述的模具的上侧与方形钢块紧贴,通过两块钢块以面接触式地进行锁模操作,既减小了模具的变形量,又使得拉拔出来的铜排尺寸误差减小,保证了铜排拉拔的精度和外观质量,所述的模具由上下两块模芯相互叠加组合并在连接处形成模孔。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的三角钢块为直角三角形,所述的模框内侧一边侧壁为斜面,直角三角形的三角钢块的直角短边与锁模螺丝相连,其斜边与模框斜面内侧壁相顶,其直角长边与方形钢块以及模具均相连。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的三角钢块和方形钢块的上端均开有“凸”型缺口,所述的“凸”型缺口内嵌入布置有锁模螺丝的螺杆下端部分。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的方形钢块上端、位于锁模螺丝的两侧竖直布置有两根互相对称的导柱Ⅰ,对锁模螺丝进行定位与导向。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述油槽的前端侧壁处布置有出油孔,堵上该出油孔,给油槽慢慢加入润滑油,让润滑油漫过模具,使得在整个拉拔过程中模具始终浸泡在润滑油中,避免模具在拉拔时产生高温,影响铜排的尺寸及性能,同时增加对模具的润滑效果,延长模具的使用寿命。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的铜排从靠近导向轴Ⅰ的导向轴Ⅱ上侧绕过,再从另一根导向轴Ⅱ的下侧绕过,经过多个导向轴的导向作用,可以对铜排进料进行定位和矫直。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的导向轴Ⅰ的一侧竖直布置有紧贴导向轴Ⅰ的两个对称的导柱Ⅱ,对铜排进行导向,避免铜排跑偏。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的导柱Ⅱ之间的距离与铜排的宽度相配。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的油槽的内侧壁布置有U型支撑架,所述的导向轴Ⅱ滑动嵌入该U型支撑架的开口端并用螺母固定。
作为本发明所述的拉拔装置的一种补充,所述的模具由钨钢材料制成,使得模具加工方便,不变形,精密度高,又可重复加工使用,模具成本大幅降低。
有益效果
本发明涉及一种异型铜排的拉拔装置,结构简单,通过在该装置内布置油槽,使得油槽内的润滑油能够完全浸泡模具,避免模具在拉拔时产生高温,影响铜排的尺寸及性能,同时增加对模具的润滑效果,延长模具的使用寿命;通过三角钢块和方形钢块对模具进行锁模,由原先锁模螺丝直接接触模具的点接触式锁模改为如今两块钢块的面接触式锁模,既减小了模具的变形量,又使得拉拔出来的铜排尺寸误差减小,保证了铜排拉拔的精度和外观质量。
附图说明
图1是本发明的立体结构图;
图2是本发明的主视结构图;
图3是本发明的右视结构图;
图4是本发明的俯视结构图;
图5是本发明的模框的立体结构图;
图6是本发明的锁模螺丝与三角钢块的装配结构图;
图7是本发明的锁模螺丝与方形钢块的装配结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-7所示,本发明的实施方式涉及一种异型铜排的拉拔装置,包括模框1、油槽2和底座7,所述的底座7内部嵌入布置有油槽2,其前端侧壁连有直角支撑板5,所述直角支撑板5的水平端面的上侧横向布置有两个上下相切的导向轴Ⅰ3,在两者之间紧贴布置有铜排4,所述的铜排4依次跨过横向布置在油槽2前端和中部的两个导向轴Ⅱ6,并延伸至竖直布置在油槽2后端内侧壁的模框1处,所述模框1的上端竖直布置有两个锁模螺丝15,两者分别与模框1内相应的三角钢块13和方形钢块12相连,所述的三角钢块13的一侧面与模框1内侧壁紧贴,另一侧面与布置在模框1内的模具11的侧壁紧贴,所述的模具11的上侧与方形钢块12紧贴,所述的模具11由上下两块模芯相互叠加组合并在连接处形成模孔14。
所述的三角钢块13为直角三角形,所述的模框1内侧一边侧壁为斜面,直角三角形的三角钢块13的直角短边与锁模螺丝15相连,其斜边与模框1斜面内侧壁相顶,其直角长边与方形钢块12以及模具11均相连。
所述的三角钢块13和方形钢块12的上端均开有“凸”型缺口17,所述的“凸”型缺口17内嵌入布置有锁模螺丝15的螺杆下端部分。
所述的方形钢块12上端、位于锁模螺丝15的两侧竖直布置有两根互相对称的导柱Ⅰ16。
所述油槽2的前端侧壁处布置有出油孔21。
所述的铜排4从靠近导向轴Ⅰ3的导向轴Ⅱ6上侧绕过,再从另一根导向轴Ⅱ6的下侧绕过。
所述的导向轴Ⅰ3的一侧竖直布置有紧贴导向轴Ⅰ3的两个对称的导柱Ⅱ8。
所述的导柱Ⅱ8之间的距离与铜排4的宽度相配。
所述的油槽2的内侧壁布置有U型支撑架9,所述的导向轴Ⅱ6滑动嵌入该U型支撑架9的开口端并用螺母固定。
所述的模具11由钨钢材料制成。
实施例
先堵上出油孔21,再往油槽2内慢慢加入润滑油并漫过模具11,即可关闭油泵。接着,通过外部拉丝机拉力的作用,使得铜排4先后通过导向轴Ⅰ3和导向轴Ⅱ6,该导向轴Ⅰ3和导向轴Ⅱ6均可以对铜排4进料进行定位和矫直,避免铜排4拉拔时进料跑偏或弯曲带来受力不均,从而影响铜排4的质量精度。此时,模具11和铜排4均处于油槽2内的润滑油中,在拉拔过程中除铜排4拉拔运动带动少量润滑油运动外,其它基本是静止的,这样可以让润滑油中的杂质充分沉淀,保证润滑油洁净,提高润滑效果。
然后,铜排4通过模孔14并由拉丝机作用形成产品,模具11由原先锁模螺丝15直接接触模具11的点接触式锁模改为如今两块钢块的面接触式锁模,既减小了模具11的变形量,增加了模具11的使用寿命,又使得拉拔出来的铜排4尺寸误差减小,保证了铜排4拉拔的精度和外观质量。

Claims (10)

1.一种异型铜排的拉拔装置,包括模框(1)、油槽(2)和底座(7),其特征在于:所述的底座(7)内部嵌入布置有油槽(2),其前端侧壁连有直角支撑板(5),所述直角支撑板(5)的水平端面的上侧横向布置有两个上下相切的导向轴Ⅰ(3),在两者之间紧贴布置有铜排(4),所述的铜排(4)依次跨过横向布置在油槽(2)前端和中部的两个导向轴Ⅱ(6),并延伸至竖直布置在油槽(2)后端内侧壁的模框(1)处,所述模框(1)的上端竖直布置有两个锁模螺丝(15),两者分别与模框(1)内相应的三角钢块(13)和方形钢块(12)相连,所述的三角钢块(13)的一侧面与模框(1)内侧壁紧贴,另一侧面与布置在模框(1)内的模具(11)的侧壁紧贴,所述的模具(11)的上侧与方形钢块(12)紧贴,所述的模具(11)由上下两块模芯相互叠加组合并在连接处形成模孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的三角钢块(13)为直角三角形,所述的模框(1)内侧一边侧壁为斜面,直角三角形的三角钢块(13)的直角短边与锁模螺丝(15)相连,其斜边与模框(1)斜面内侧壁相顶,其直角长边与方形钢块(12)以及模具(11)均相连。
3.根据权利要求1所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的三角钢块(13)和方形钢块(12)的上端均开有“凸”型缺口(17),所述的“凸”型缺口(17)内嵌入布置有锁模螺丝(15)的螺杆下端部分。
4.根据权利要求3所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的方形钢块(12)上端、位于锁模螺丝(15)的两侧竖直布置有两根互相对称的导柱Ⅰ(16)。
5.根据权利要求1所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述油槽(2)的前端侧壁处布置有出油孔(21)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的铜排(4)从靠近导向轴Ⅰ(3)的导向轴Ⅱ(6)上侧绕过,再从另一根导向轴Ⅱ(6)的下侧绕过。
7.根据权利要求1所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的导向轴Ⅰ(3)的一侧竖直布置有紧贴导向轴Ⅰ(3)的两个对称的导柱Ⅱ(8)。
8.根据权利要求7所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的导柱Ⅱ(8)之间的距离与铜排(4)的宽度相配。
9.根据权利要求1所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的油槽(2)的内侧壁布置有U型支撑架(9),所述的导向轴Ⅱ(6)滑动嵌入该U型支撑架(9)的开口端并用螺母固定。
10.根据权利要求1所述的一种异型铜排的拉拔装置,其特征在于:所述的模具(11)由钨钢材料制成。
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