CN105517964B - 具有直线特征的纹理化玻璃板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种透明玻璃板，所述玻璃板包含具备有纹理1的第一面，所述纹理1经由沿所述面一路延伸并且分布在整个所述面上的多个凸的、直线的并且彼此平行的立体特征而形成，以及具备有纹理2的第二面，所述纹理2经由沿所述面一路延伸并且分布在整个所述面上的多个凹的、直线的并且彼此平行的立体特征而形成，所述纹理2的特征是使得：(i)所述纹理2的特征的高度h2与其底部的尺寸b2的比率是使得0.05≤h2/b2≤2；(ii)所述纹理2的特征的高度h2与所述纹理1的特征的高度h1的比率是使得：0.2≤h2/h1≤4；并且(iii)所述纹理2的特征的数目n2与所述纹理1的特征的数目n1的比率是使得：n2/n1≥0.03并且n2/n1<1。此类玻璃板具有良好的光捕获特性、低结垢倾向、并且是可韧化的。此外，所述玻璃板易于处理和切割。

Description

具有直线特征的纹理化玻璃板
1.发明领域
本发明涉及一种纹理化玻璃板。具体地，本发明涉及一种纹理化玻璃板，该玻璃板包含具备有第一纹理的第一面和具备有第二纹理的第二面。本发明还涉及一种组件，该组件包含此种玻璃板和旨在使用位于该玻璃板下的太阳辐射的至少一种部件。
凭借其在该第一面上的特定纹理，该特定纹理尤其旨在位于入射光侧，根据本发明的玻璃板具有改进的关于穿过所述板的光透射的特性(无论入射光的方向如何)、以及光“捕获”特性。因此，根据本发明的玻璃板可以有利地应用在光伏领域中并且，具体地，集成到太阳能模块或面板中。在这种情况下，根据本发明的玻璃板起一种或多种光伏电池的覆盖物的作用/机械保护一种或多种光伏电池，因此被插入太阳辐射和所述一种或多种电池之间，并且因此允许太阳能面板/模块的效率得以改进。
2.现有技术的解决方案
光伏模块总体上包括覆盖有玻璃覆盖物的太阳能电池。此覆盖物，最经常采取玻璃板的形式，允许保护电池免受外部环境(灰尘、雨、等)。不幸的是，此玻璃覆盖物降低了模块的效率，因为它降低了太阳辐射到电池的透射，此降低是由于两个主要因素：(i)在玻璃板的两个界面处的反射损失和(ii)由于辐射穿过该板的玻璃时辐射的吸收的损失。
用于增加光伏模块的效率的一种已知的解决方案是通过以下方式来增加位于电池与辐射之间的盖板的透射：通过限制入射辐射的反射，通过提供所谓的“抗反射”层和/或通过纹理化该玻璃，例如使用相对于该玻璃板的表面是三维的并且指向该辐射(并且因此朝向外部环境)的特定图案。
相对于玻璃板的纹理化面的整体平面为三维(凹或凸)的不同周期性几何图案已经在这样一种背景下进行描述，尤其是角锥体、圆锥体或半球体。更确切地说，专利申请WO03/046617Al描述了一种透明板，该透明板包括在该板的纹理化面上周期性地分布的几何图案并允许所述板的透光率得以改进。这些图案是，例如，具有多边形(三角形或正方形或矩形或六边形或八边形)底部的圆锥体或角锥体，所述图案有可能是凸的，即从该纹理化面的整体平面突出/伸出，或者是凹的，即凹陷到该板的本体内。专利申请WO 03/054974A1就其本身而言描述了一种包含凹的半球形图案的玻璃板。
然而，已知的是包含这种类型的图案的玻璃板对污垢和污染是敏感的。具体地，当这样一种玻璃板被用作太阳能模块中的覆盖物时，灰尘，尤其是被雨或风输送的，沉积在该板上并且保持捕获在这些图案本身中(如果它们是凹的)，或捕获在这些凸的图案之间形成的凹陷处。此污垢对能量的传输当然是高度不利的并且因此随时间的推移对结合如此纹理化的玻璃板的太阳能模块的效率是高度不利的。
对于此污垢的积累已经提出的一种解决方案是选择一种纹理，该纹理包含直线图案，呈凹槽或肋状物的形式，例如具有基本上三角形或梯形的截面，沿着该板在单一方向上一路延伸。在此类图案的情况下，对于每对相邻的图案，这两个图案之间存在“流动路径”，允许雨水容易地在图案的纵向方向上流动并且在该板的相应的端部排出。如果采用纹理化玻璃板作为覆盖物的模块是倾斜安装的(水于是流动到每对图案的单一端部)，则该流动是更加有效的。这些图案因此使得有可能获得一种可以说具有“自清洁”特性的玻璃板(太阳能模块覆盖物)。
然而，使用包括在单一方向上并且沿着该板一路延伸的此类直线图案的玻璃板出现的已知问题是它难以回火。确切地，在使它们回火所需要的热处理过程中，包括此类图案的板不可逆地变形、弯曲或甚至起皱。然后它们根本不是平的并且因此是不可用的，尤其是在太阳能应用中。此种回火的问题已经描述于专利申请WO2006134300A2中。
然而，在太阳能领域中对用于光伏模块的玻璃覆盖物显然存在需求，该玻璃覆盖物含有三维图案，这些图案为该覆盖物提供优异的光捕获/传输特性并且确保该覆盖物具有低的变脏倾向或使它易于清洁，并且该覆盖物是可回火的，即在热回火过程中没有显著变形。此外，还明显要求的是这些纹理化的玻璃覆盖物易于处理，使用用于处理玻璃板的常规系统(经常使用吸盘)，并且还有它们易于切割。
3.发明目的
因此，本发明的目的尤其是减轻现有技术中的这些缺点。
在至少一个其实施例中，本发明的目的因此是提供一种纹理化玻璃板，该玻璃板具有良好的能量/光透射以及尤其良好的光捕获特性，无论入射光的方向如何。
在至少一个其实施例中，本发明的另一个目的是提供一种具有低变脏倾向的纹理化玻璃板。
在至少一个其实施例中，本发明的另一个目的还具有以下目的：提供一种可回火的纹理化玻璃板，即在热回火过程中没有显著变形。
最后，在至少一个其实施例中，本发明还具有以下目的：提供一种纹理化玻璃板，该玻璃板可以容易地切割和处理。
4.发明概述
本发明涉及一种透明玻璃板，包含：
-具备有纹理1的第一面，该纹理是通过多个三维几何图案在该玻璃的本体内形成的，这些图案相对于所述面的整体平面是凸的、直线的并且彼此平行，所述图案沿着所述面一路延伸并且分布在整个所述面上；以及
-具备有纹理2的第二面，该纹理是通过多个三维几何图案在该玻璃的本体内形成的，这些图案相对于所述面的整体平面是凹的、直线的并且彼此平行，所述图案沿着所述面一路延伸并且分布在整个所述面上。
根据一个具体实施例，该纹理2的图案是使得：
(i)该纹理2的图案的高度h2与其底部的尺寸b2的比率是使得0.05≤h2/b2≤2；
(ii)该纹理2的图案的高度h2与该纹理1的图案的高度h1的比率是使得：0.2≤h2/h1≤4；以及
(iii)该纹理2的图案的数目n2与该纹理1的图案的数目n1的比率是使得：n2/n1≥0.03并且n2/n1<1。
因此，本发明是基于一种完全新颖的且创造性的方法，因为该方法允许现有技术中的上述缺点得以解答并且所提出的技术问题得以解决。确切地说，诸位发明人已经证明，使用由在第一面上的直线且平行的图案构成的图形和在相反面上的特定“反-图形”，有可能获得可回火的玻璃板，即使在该第一面上的直线图案具有相对于该玻璃的厚度较大的尺寸。根据本发明的玻璃板，在其两个面上纹理化，可以另外被切割并且容易地处理。这是因为关于根据本发明的“反-图形”的数量和间距的特征，相对于在该第一面上的图案，允许提供没有直线图案、并且因此是基本上平的表面部分，从而允许处理系统的吸盘牢固地附接以及切割轮被定位。最后，因为仅直线图案的存在，无论这是在一个面上还是在另一个面上，根据本发明的玻璃板具有低变脏倾向。
阅读以下对仅通过非限制性说明实例的方式给出的一个优选实施例的描述，并且从附图中，本发明的其他特征和优点将变得更加清楚，在附图中：
图1透视地并且单独地示意性地示出了根据本发明的示例性直线图案；
图2以截面示意性地示出了根据本发明的图案的阵列实例；
图3透视地示意性地示出了根据本发明的玻璃板；并且
图4以截面示意性地示出了根据本发明的玻璃板构造的实例。
贯穿本文，当表示范围时，包括端值。此外，在数值范围内的所有子域和整数值清楚地包括在内，如同明确地写出一样。此外，贯穿本文，百分比含量值是按重量计的值，相对于该玻璃的总重量表示。
根据本发明的玻璃板是由可以属于不同类别的玻璃制成的。该玻璃因此可以是钠钙硅玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃等。
根据一个优选的实施例，该玻璃板是由钠钙硅玻璃制成的。根据这个实施例，该玻璃可以具有以下组成，该组成包含以该玻璃的总重量的百分比表示的量的以下各项：
根据本发明，该玻璃板的组成可以另外包含杂质，特别是包含在起始材料中的，或源自构成熔炼炉的壁的耐火材料的溶解的元素，或均匀地分布在其本体内的一种或多种添加剂，例如像氧化化合物、粘度调节剂和/或促进熔化或精炼的试剂。
表述“玻璃板的面”应理解为是指该板的两个主要的面/表面之一。
根据本发明，表述“透明玻璃板”应理解为是指一种至少部分透射光的玻璃板。有利地，根据本发明的透明玻璃板至少部分地透射在以下波长范围的太阳辐射，这些波长范围是由旨在使用装置的太阳辐射的部件所使用的，该板旨在通过覆盖基底的方式被结合到该装置中。例如，在包含基于多晶硅的光伏电池的光伏模块的情况下，本发明的玻璃板有利地在包括在400nm与1200nm之间的波长范围内是透明的。
对于3.85mm的厚度，根据本发明的玻璃板优选地具有至少89％的能量传输(ET)。有利地，对于3.85mm的厚度，根据本发明的玻璃板具有至少90％并且仍然更好的至少91％的能量传输(ET)。
根据标准ISO 9050并且对于3.85mm的厚度，根据本发明的玻璃板优选地具有在光源D65(DLT)下测量的至少90.5％的透光率。
根据本发明的一个实施例，该玻璃板有利地是由具有低铁含量的玻璃制成的。表述“具有低铁含量的玻璃”应理解为是指一种玻璃，该玻璃的组成包含相对于该玻璃的总重量，按重量计小于0.06％的总铁含量(以Fe2O3表示)。因为铁是吸收元素，此最大铁含量值允许限制由于辐射穿过该玻璃时辐射的吸收造成的损失并且因此增加该玻璃板的能量传输。优选地，该玻璃板是由以下玻璃制成，该玻璃的组成包含相对于该玻璃的总重量，范围为按重量计从0.002％至0.04％的总铁含量(以Fe2O3的形式表示)。最优选地，该玻璃板是由以下玻璃制成，该玻璃的组成包含相对于该玻璃的总重量，范围为按重量计从0.002％至0.02％的总铁含量(以Fe2O3的形式表示)。按重量计0.02％或更低的总铁含量(以Fe2O3的形式表示)允许该玻璃板的能量传输进一步增加。最小值使得有可能不过度增加该玻璃的成本，因为获得此种低铁含量经常要求非常纯的、昂贵的起始材料或甚至后者需要进行纯化。
根据另一个优选的实施例，该玻璃板是由以下玻璃制成，该玻璃的组成包含相对于该玻璃的总重量，按重量计0.005％至0.5％的锑含量(以Sb2O3的形式表示)。
根据本发明的另一个实施例，该玻璃板是由以下玻璃制成，该玻璃的组成具有从0.01至0.4范围的氧化还原比。玻璃的氧化程度由其氧化还原比给出，定义为Fe2+原子与存在于玻璃中的铁原子的总重量的重量比，Fe2+/总Fe。该氧化还原比范围使得有可能获得高度令人满意的光学特性，特别是就能量传输而言。优选地，该组成具有0.03至0.3的氧化还原比。最优选地，该组成具有0.05至0.25的氧化还原比。
根据本发明的玻璃板可以具有不同的尺寸并且例如是大于1m×0.5m。根据本发明的玻璃板可以具有在0.1与20mm之间的厚度。有利地，在被用作光伏模块的防护覆盖物的情况下，根据本发明的玻璃板具有从1至6mm并且优选地从1.8至4.5mm范围的厚度e。
根据本发明，纹理1和/或2的多个三维几何图案是直线的并且彼此平行地沿着所述面一路延伸。直线图案具有任何几何形状的截面，沿垂直于所述截面的平面的轴线空间地延长，每个截面具有底部、顶部和从所述顶部确定的高度。每个图案因此可以具有的特征为其截面，或者这个截面的顶部S、高度h以及底部b。在图1中透视地并且单独地示出了根据本发明的示例性直线图案。在图2中以截面示出了根据本发明的图案的示例性阵列。使用在图1和2中的实例示出了底部b、顶部S和高度h的概念。具体地，关于底部的定义，并且为了除去对于某些特定情况可能依然存在的任何歧义，底部必须被认为是图案的截面在所讨论的面的整体平面上的投影，如图1(c)和2(c)和(d)中示出的。同样，关于高度的定义，并且为了除去对于某些特定情况可能依然存在的任何歧义，高度必须被认为是截面的最高点与最低点之间的竖直距离，如图1(c)和2(c)和(d)中示出的。最后，一个面的基本上平的区域(参见图2(b)和(d)中的阴影区域)不是或不形成图案的一部分，除了在其中所述区域形成图案的顶部的情况下(参见图1(b)和2(b))。
玻璃板的厚度e根据本发明定义，例如图3中示出的，该图透视地示出了根据本发明的玻璃板具有具备有纹理1的第一面(1)和具备有纹理2的第二面(2)。厚度e包括每个面的图案的高度h1和h2。
根据本发明，该纹理1的图案(3)是凸的。根据本发明，该纹理2的图案(4)是凹的。相对于玻璃板的面的整体平面是凸的三维直线图案相对于该平面突出并且因此可以说是“肋状物”。根据本发明，相对于玻璃板的面的整体平面是凹的三维直线图案凹陷到玻璃的本体内，并且因此可以说是“凹槽”。因此，并且为了去除任何歧义，在图1和2中，当然将理解的是，如果考虑凸形图案(纹理1)，则示出的图案由玻璃制成。相比之下，如果考虑凹形图案(纹理2)，则示出的图案然后通过不存在材料形成。
一个面的整体平面(5，6)的概念如图2和3中所示。纹理化面1的整体平面(5)是基本上平行于玻璃板的整体平面、在整个所述板上连续(即不与图案交叉)并且距离相反面最远的平面。纹理化面2的整体平面(6)是基本上平行于玻璃板的整体平面并且含有距离相反面最远的玻璃板的点的平面。根据本发明，一个面的整体平面是基本上平行于相反面的整体平面。
根据本发明，在面上的图案的数目n是通过计数根据本发明的每个单独的图案或，可替代地，通过计数顶部的数目(因为每个顶部限定了一个并且唯一一个图案)确定的。
根据本发明的另一个实施例，该纹理2的图案的高度h2与其底部的尺寸b2的比率是使得0.1≤h2/b2≤1。这具有进一步降低热回火之后在该玻璃板中观察到的变形的优点。
根据本发明的一个实施例，该纹理2的图案的高度h2与该纹理1的图案的高度h1的比率是使得0.5≤h2/h1≤2。这具有在保证对于该板的令人满意的机械强度的同时，进一步降低热回火之后在该玻璃板中观察到的变形的优点。优选地，该纹理2的图案的高度h2与该纹理1的图案的高度h1的比率是使得0.5≤h2/h1≤1。
根据本发明的另一个实施例，该纹理2的图案的数目n2与该纹理1的图案的数目n1的比率是使得n2/n1≥0.1。这具有进一步降低热回火之后在该玻璃板中观察到的变形的优点。优选地，该纹理2的图案的数目n2与该纹理1的图案的数目n1的比率是使得n2/n1≥0.2。
根据与前一个实施例可组合的本发明的又另一个实施例，该纹理2的图案的数目n2与该纹理1的图案的数目n1的比率是使得n2/n1≤0.5。此上限允许在具备有纹理2的面上提供没有直线图案、并且因此是基本上平的表面部分，允许用于处理玻璃板的常规系统的吸盘牢固地附接在所述面上并且切割轮容易地定位于所述面上。优选地，该纹理2的图案的数目n2与该纹理1的图案的数目n1的比率是使得n2/n1≤0.3。
根据本发明的一个实施例，该纹理1的图案的高度h1与该玻璃板的厚度e的比率R1是使得0.1<R1≤0.30。此范围允许实现就光捕获而言非常良好的性能。优选地，相对于配备有纹理1的面的整体平面该纹理1的图案的高度h1与该玻璃板的厚度e的比率R1是使得0.1<R1≤0.15。
根据本发明的另一个实施例，该纹理1的图案的高度h1与该玻璃板的厚度e的比率R1是0.002≤R1≤0.10。此上限允许限制纹理1诱发的在回火过程中观察到的变形。该下限允许在具备有纹理1的面上维持显著的光捕获效应。
优选地，该纹理1的图案是尽可能彼此靠近的。它们是，例如，相距小于2mm并且优选地相距小于1mm。最优选地，这些图案是连续的。这是有利的，因为然后最大化纹理密度有利于透射。表述“连续图案”应理解为是指其表面的至少一个部分，例如在直线且平行的图案的情况下经由棱边接触的图案。
根据本发明的一个实施例，仅该玻璃板的具备有纹理1的面的一些面积被纹理化。可替代地并且优选地，该玻璃板的具备有纹理1的面的大部分面积被纹理化。表述“纹理化面的大部分面积”应理解为是指其面积的至少80％或甚至其面积的至少90％。就纹理化密度而言这也是有利的。
根据本发明，就几何形状而言和/或就尺寸而言，该纹理1的图案可以是不同的或可以是全部相同的。在其中多种不同的图案(不同的尺寸/几何形状)共存的情况下，为了确定该纹理1的图案的高度h1和该板的厚度e，根据本发明，考虑了覆盖该板的最大面积的纹理1的图案。
根据本发明的优选的实施例，纹理1的几何图案是棱柱。表述“棱柱”应理解为是指具有两个平行的多边形面的多面体，其顶点经由棱边成对地连接，形成为平行四边形的侧面。优选地，根据这个实施例，这些几何图案是三棱柱。表述“三棱柱”应理解为是指其两个平行的多边形面是三角形的棱柱。在其中图案是三棱柱形状的情况下，该三棱柱可以是截断的，而不偏离本发明的范围。这样一种截断是平刨掉该三棱柱的上棱边(也就是说，不形成该板的整体平面的一部分的棱边)。在这种情况下，该棱柱的初始三角形面变成梯形的。
再次，在其中纹理1的图案是三棱柱形状的情况下，在顶点处的角度α(参见图3)对于每个单独的图案优选地是在60°与120°之间。
根据本发明，在正方形或矩形形状的玻璃板的情况下，纹理1的平行且直线的图案的主轴可以与该板的两个边缘成90°的角度并且与其他两个边缘成0°的角度。可替代地，平行且直线的图案的主轴与该板的两个边缘之间形成的角度可以具有包括在0和90°之间的任何值。此主轴与该板的其他两个边缘之间形成的角度然后是前述角度的余角。
根据本发明并且独立于纹理1的图案，就几何形状而言和/或就尺寸而言，该纹理2的图案可以是不同的或全部是相同的。在其中多种不同的图案(不同的尺寸/几何形状)共存的情况下，为了确定该纹理2的图案的高度h2，根据本发明，考虑了具有最大高度的纹理2的图案，不包括任何边缘图案。
根据本发明的一个优选的实施例并且独立于纹理1的图案，该纹理2的图案均匀地分布在整个面上。表述“均匀地”应理解为是指该纹理2的图案彼此等距。
根据本发明的一个优选的实施例并且独立于纹理1的图案，该纹理2的图案是分开的。表述“分开的图案”应理解为是指不具有连续的相邻图案的图案。可替代地，根据另一个实施例，它们还可以被分组成多个图案的阵列，如图4(d)中所示，所述阵列然后是分开的并且分布在整个面上。优选地，根据后一实施例，所述阵列是分开的并且均匀地分布在整个面上。当该面包括分开的阵列或图案时，所述图案或阵列由基本上平的区域分隔开。根据一个具体的实施例，这些基本上平的区域可以具有更精细的非直线纹理(其是例如通过酸蚀刻获得的，或由AGC玻璃公司(AGC Glass)生产的SoliteTM或SolatexTM纹理)。这种更精细的纹理具有促进树脂封装过程的优点(例如在EVA中)。当然，当确定本发明的参数(h，b，n)时，这种纹理必须不考虑在内。
根据本发明的另一个优选的实施例并且独立于纹理1的图案，该纹理2的图案是棱柱。优选地，根据这个实施例，这些几何图案是三棱柱。在其中图案是三棱柱形状的情况下，该三棱柱可以是截断的，而不偏离本发明的范围。这样一种截断在于平刨掉该三棱柱的上棱边(也就是说，不形成该板的整体平面的一部分的棱边)。在这种情况下，该棱柱的初始三角形面变成梯形的。
根据本发明，在正方形或矩形形状的玻璃板的情况下，纹理2的平行且直线的图案的主轴可以与该板的两个边缘成90°的角度并且与其他两个边缘成0°的角度。可替代地，平行且直线的图案的主轴与该板的两个边缘之间形成的角度可以具有包括在0和90°之间的任何值。此主轴与该板的其他两个边缘之间形成的角度然后是前述角度的余角。
有利地，该纹理1的直线图案的轴线与该纹理2的直线图案的轴线成小于30°的角度。优选地，该纹理1的直线图案的轴线与该纹理2的直线图案的轴线成小于15°的角度。最优选地，该纹理1的直线图案的轴线基本上平行于该纹理2的直线图案的轴线。
图4(a)至(d)以穿过玻璃板的横截面的形式示意性地示出了用于根据本发明的纹理1和2的图案的多种可能的构造，通过举例的方式并且除了图3中的构造以外(每个面的整体平面由虚线表示)。
本发明的玻璃板的纹理1和/或2可以通过轧制、蚀刻、热成型等制造。有利地，本发明的玻璃板的纹理1和2是通过轧制玻璃板的表面获得的，该玻璃是处于有可能使其表面变形的温度，例如使用两个在其表面上具有呈底片(negative)的纹理1或2的图案的金属辊。使用这种纹理化方法，非常难以获得具有平的面和尖锐棱边的图案，特别是由于它们的小尺寸。所形成的图案因此不具有完美的几何形状。因此，根据本发明，每个图案的顶部和侧接每个图案的凹陷可以是或多或少地略微圆形的，而不偏离本发明的范围。
根据本发明的玻璃板可以有利地进行热回火。具体地，它能够承受使其热回火所要求的快速加热和冷却。常规地，在第一步骤中，该玻璃板必须被加热片刻以高于其玻璃化转变温度。随后，该玻璃板被非常快速地冷却，例如使用大功率的鼓风机。材料的冷却速率因此在其表面处比在其芯处更快，由此产生了显著的残余应力。当该玻璃板返回至室温时，该玻璃的表面是高度压缩的，而该芯是处于拉伸应变的状态。这种应力状态的组合使得有可能，在一方面，强化玻璃，因为在有可能加压力于拉伸应变的面并且造成材料断裂之前有必要克服压缩表面应力，并且，在另一方面，获得所谓的“安全”玻璃，因为当它断裂时芯拉伸应力引起材料破碎成小块。
根据本发明的玻璃板在热回火处理之后不表现出任何显著变形。回火玻璃板的变形，有时也称为“弯曲”，常规地是沿着该玻璃板的两个主要尺寸测量的。两种“弯曲”因此进行区分：沿着主轴的和其垂线的。“弯曲”通常被定义为由与连接此板的两个连续拐角的直线垂直的直线与以下各项的交点形成的线段的最大长度：(i)所述连接两个连续拐角的直线和(ii)玻璃板的实际表面。该板被认为已经经受可接受的变形，如果每米玻璃板该“弯曲”都是3mm或更小。
根据本发明的玻璃板也可以是化学强化的。化学强化可以借助于存在于该玻璃的初始组成中的碱金属离子与具有更大离子半径并且来源于该玻璃外部的介质(例如，熔融盐浴)的另一种碱金属离子的离子交换进行。在该玻璃的表面处的这种交换产生显著的压缩应力，允许该玻璃板被大大强化。
根据本发明的玻璃板也可以被硬化。术语“硬化”应理解为是指该玻璃板通过与热回火类似的处理的机械强化，除了所产生的应力较低并且尤其不允许获得破碎成小块的安全玻璃。
根据本发明的玻璃板还可以包含一个或多个层，在具备有纹理1的面上和/或在具备有纹理2的相反面上，这些层具有适合于目标应用/所希望特性的性质。
根据本发明的一个实施例，该玻璃板涂覆有至少一个薄的透明的导电层。这个实施例对于光伏应用是有利的。当该玻璃板被用作用于光伏模块的防护覆盖物时，该薄的透明的导电层被放置在内部面上，也就是说在该玻璃板与太阳能电池之间(此内部面也是具备有纹理2的面)。根据本发明的薄的透明的导电层可以，例如，是基于SnO2:F、SnO2:Sb或ITO(氧化铟锡)、ZnO:Al或甚至ZnO:Ga的层。
根据本发明的另一个实施例，该玻璃板涂覆有至少一个抗反射层。该抗反射层可以放置在具备有纹理1的面上和/或在具备有纹理2的面上。这个实施例在光伏应用的情况下是有利的，因为它使玻璃板的能量传输最大化并且，例如，由此增加了采用此板作为基底(或覆盖物)覆盖光伏电池的太阳能模块的效率。在太阳能(光伏或热)领域应用中，当该玻璃板被用作防护覆盖物时，抗反射层优选地位于外部面上，也就是说暴露于阳光的一侧，以及因此在具备有纹理1的面上。根据本发明的抗反射层可以例如是基于具有低折射率的多孔硅的层或者它可以由若干层组成(叠层)，特别是具有低和高折射率的介电材料交替层并且终止于具有低折射率的层的叠层。
根据另一个实施例，该玻璃板在第一面上涂覆有至少一个薄的透明的导电层并且在另一个面上涂覆有至少一个抗反射层。
作为其具备有纹理1的面的光捕获特性的结果，根据本发明的玻璃板被特别推荐作为旨在使用太阳辐射(例如像，光电池)的部件的覆盖基底。因此，本发明的另一个主题是一种组件，该组件包含：
(i)根据本发明的玻璃板，以及
(ii)至少一种能够使用穿过该板的入射辐射的部件，
该板和所述部件彼此基本上平行定位，该具备有纹理1的面是在该板的与所述部件相对的一侧并且该板和该部件之间的距离是小于20cm。
根据本发明的一个实施例，能够使用穿过该板的入射辐射的部件是光电池。根据本发明的这个实施例，该光电池被包封在树脂(例如EVA)中。该光电池可以有利地包含由多晶硅制成的基底。
最后，本发明的另一个主题是根据本发明的纹理化玻璃板作为覆盖基底用于至少一种旨在使用太阳辐射的部件的用途。
根据本发明的玻璃板还可以用于其他应用，如隔音屏、光扩散器、建筑物用光伏、薄膜光伏等。
以下实例说明本发明，而不旨在以任何方式限制其范围。
实例1
在旨在连续制造经印刷的平钠钙硅玻璃的装置中获得了1640×980mm的玻璃板(根据本发明的实例1)。该装置包含熔炼炉、辊压机和冷却退火炉。该玻璃，呈熔融状态，以源自该熔炼炉的带状物的形式运行进入该辊压机，在该辊压机中它穿过两个叠加辊之间，其中一个刻有纹理1的图案的底片并且其中另一个刻有纹理2的图案的底片。玻璃带，一旦穿过该辊压机，随后朝向该冷却退火炉运行。
所使用的玻璃的组成如下：
SiO2：71.4％
Al2O3：0.615％
Na2O：14.13％
K2O：0.038％
CaO：9.02％
MgO：4.24％
SO3：0.344％
Fe2O3：0.012％
Sb2O3：0.1919％
TiO2：0.013％
对于这个第一板印刷的图案对于这两种纹理是三角柱并且所获得的玻璃板具有4.2mm的厚度e。纹理1的图案的高度h1是0.25mm并且比率R1(图案的高度h1/玻璃板的厚度e)因此是0.06。纹理2的图案的高度h2是0.2mm。纹理1的图案的数目n1是813。纹理2的图案的数目n2是163。纹理2的所有图案是分开的并且间隔开6mm的距离。它们的底部b2是1.2mm。
类似地，在旨在连续制造相同的经印刷的平钠钙硅玻璃的装置中获得了另一个具有相同组成和尺寸的玻璃板(对比实例)。该玻璃，呈熔融状态，以源自该熔炼炉的带状物的形式运行进入该辊压机，在该辊压机中它穿过两个叠加辊之间，其中一个刻有纹理1的图案的底片并且其中另一个是平滑的。玻璃带，一旦穿过该辊压机，随后朝向该冷却退火炉运行。
对于这个第二板印刷的图案是三角柱并且所获得的玻璃板具有4.2mm的厚度e。纹理1的图案的高度h1是0.25mm并且比率R1(图案的高度h1/玻璃板的厚度e)因此是0.06。纹理1的图案的数目n1是813。
然后将这两个玻璃板在相同条件下并且以本身已知的方式回火，即将它们加热片刻以高于它们的玻璃化转变点。然后将它们非常快速地冷却到室温。在不同试验(条件a、b和c)中使用多组回火参数(加热曲线、鼓风机设置)。
然后通过测量沿其两个主要尺寸的弯曲/变形来评估玻璃的变形。在每种情况下，观察到相比根据本发明的实例1的玻璃板(包括在一个面上的纹理1和在另一个面上的纹理2)，仅包括纹理1的玻璃板(对比实例)在回火过程中具有更多变形。在下表中呈现了所观察到的变形的差异(根据本发明的实例1与仅在一个面上纹理化的对比实例之间的Δ)。
在情况a、b和c中的每一种下，碎裂还进行了检查，并且满足相关标准。
Δ变形轴线1[mm/m] Δ变形轴线2[mm/m]
实例1a -1.3 -1.5
实例1b -1.7 -0.7
实例1c -0.9 -0.7
实例2
在旨在连续制造经印刷的平钠钙硅玻璃的装置中获得了1674×984mm的玻璃板(根据本发明的实例2)。该装置包含熔炼炉、辊压机和冷却退火炉。该玻璃，呈熔融状态，以源自该熔炼炉的带状物的形式运行进入该辊压机，在该辊压机中它穿过两个叠加辊之间，其中一个刻有纹理1的图案的底片并且其中另一个刻有纹理2的图案的底片。玻璃带，一旦穿过该辊压机，随后朝向该冷却退火炉运行。
所使用的玻璃的组成与实例1的组成相同。
印刷的图案对于这两种者纹理是三角柱并且所获得的玻璃板具有3.16mm的厚度e。纹理1的图案的高度h1是0.37mm并且比率R1(图案的高度h1/玻璃板的厚度e)因此是0.12。纹理2的图案的高度h2是0.45mm。纹理1的图案的数目n1是820。纹理2的图案的数目n2是164。纹理2的所有图案是分开的并且间隔开6mm的距离。它们的底部b2是1.6mm。
随后将该玻璃板以与实例1相同的方式回火并且经受相同的非常迅速的冷却至室温。在不同试验(条件a和b)中使用两组回火参数(加热曲线、鼓风机设置)。
在此第二实例中，也通过测量沿该玻璃板的两个主要尺寸的弯曲/变形来评估变形。总结在下表中的值示出了该变形非常强地受限并且远低于亦或处于3mm/m的公差的极限。
碎裂还进行了检查，并且满足相关标准。
变形轴线1[mm/m] 变形轴线2[mm/m]
实例2a 3 1
实例2b 1 3
实例3-处理和切割试验
在旨在连续制造经印刷的平钠钙硅玻璃的装置中获得了1674×984mm的玻璃板(根据本发明的实例3)。该装置包含熔炼炉、辊压机和冷却退火炉。该玻璃，呈熔融状态，以源自该熔炼炉的带状物的形式运行进入该辊压机，在该辊压机中它穿过两个叠加辊之间，其中一个刻有纹理1的图案的底片并且其中另一个刻有纹理2的图案的底片。玻璃带，一旦穿过该辊压机，随后朝向该冷却退火炉运行。
所使用的玻璃的组成与实例1的组成相同。
对于这个板印刷的图案对于纹理1和2是三角柱并且所获得的玻璃板具有4.2mm的厚度e。纹理1的图案的高度h1是0.25mm并且比率R1(图案的高度h1/玻璃板的厚度e)因此是0.06。纹理2的图案的高度h2是0.2mm。纹理1的图案的数目n1是813。纹理2的图案的数目n2是163。纹理2的所有图案是分开的并且间隔开6mm的距离。它们的底部b2是1.2mm。
以与第一玻璃板相同的方式获得了另一个具有相同组成和尺寸的玻璃板(对比实例)。对于这个第二板印刷的图案对于纹理1和2也是三角柱并且所获得的玻璃板具有4.2mm的厚度e。纹理1的图案的高度h1是0.25mm并且比率R1(图案的高度h1/玻璃板的厚度e)因此是0.06。相同地，纹理2的图案的高度h2是0.25mm。纹理1的图案的数目n1是813。纹理2的图案的数目n2也是813(n1＝n2)。纹理2的所有图案间隔开1.2mm的距离并且它们的底部b2是1.2mm(意味着图案是连续的)。
这两个玻璃板随后以本身已知的方式，使用用于在具有纹理2的面上刻划切割线的玻璃刀切割。进行两个实验：在第一个中，切割线平行于该纹理2的轴线，并且在第二个中，切割线垂直于该纹理2的轴线。对于每个试验，对两个刀具角度进行测试(130°和110°)并且给出了可比较的结果。最后，这两个玻璃板随后使用装备有产生400毫巴的部分真空的提升吸盘的自动操纵器处理并且施加到该具有纹理2的面上。
这些不同试验的结果呈现于下表中，这示出了使用根据本发明的纹理2已经解决了对比实例的与存在纹理2有关的切割和操纵问题。
根据本发明的实例2 对比实例
平行于纹理2切割 OK KO
垂直于纹理2切割 OK KO
操纵(在具有纹理2的面上的吸盘) OK KO

Claims (12)

1.一种透明玻璃板，包含：
-具备有纹理1的第一面，所述纹理是通过多个三维几何图案在所述玻璃的本体内形成的，这些图案相对于所述面的整体平面是凸的、直线的并且彼此平行，所述图案沿着所述面一路延伸并且分布在整个所述面上；以及
-具备有纹理2的第二面，所述纹理是通过多个三维几何图案在所述玻璃的本体内形成的，这些图案相对于所述面的整体平面是凹的、直线的并且彼此平行，所述图案沿着所述面一路延伸并且分布在整个所述面上，
其特征在于，这些纹理2的图案是使得：
(i)所述纹理2的图案的高度h2与其底部的尺寸b2的比率是包括在0.05≤h2/b2≤2之间；
(ii)所述纹理2的图案的高度h2与所述纹理1的图案的高度h1的比率是使得：0.2≤h2/h1≤4；并且
(iii)所述纹理2的图案的数目n2与所述纹理1的图案的数目n1的比率是使得n2/n1≥0.1并且n2/n1≤0.5。
2.如前一项权利要求所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理2的图案的高度h2与其底部的尺寸b2的比率是包括在0.1≤h2/b2≤1之间。
3.如前述权利要求之一所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理2的图案的高度h2与所述纹理1的图案的高度h1的比率是使得0.5≤h2/h1≤2。
4.如前一项权利要求所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理2的图案的高度h2与所述纹理1的图案的高度h1的比率是使得0.5≤h2/h1≤1。
5.如前一项权利要求所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理2的图案的数目n2与所述纹理1的图案的数目n1的比率是使得n2/n1≥0.2。
6.如前一项权利要求所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理2的图案的数目n2与所述纹理1的图案的数目n1的比率是使得n2/n1≤0.3。
7.如权利要求1-2之一所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理1的图案的高度h1与所述玻璃板的厚度e的比率R1是使得0.1<R1≤0.30。
8.如权利要求1-2之一所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理1的直线图案的轴线与所述纹理2的直线图案的轴线成小于30°的角度。
9.如权利要求1-2之一所述的透明玻璃板，其特征在于，所述纹理1的几何图案是连续的。
10.如权利要求1-2之一所述的透明玻璃板，其特征在于，所述玻璃板涂覆有至少一个抗反射层。
11.一种组件，包含(i)如权利要求1-10之一所述的透明玻璃板和(ii)至少一种能够使用穿过所述板的入射辐射的部件，所述板和所述部件彼此基本上平行定位，所述板的具备有纹理1的面是在所述板的与所述部件相对的一侧上并且所述板与所述部件之间的距离是小于20cm。
12.如权利要求1-10之一所述的透明玻璃板作为覆盖基底用于至少一种旨在使用太阳辐射的部件的用途。
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