CN105517915B - 通风的顶盖及盖 - Google Patents

Abstract

一种封盖(14,114)，包括顶盖(16,116)和由顶盖支撑的盖(18,118)。顶盖具有沿纵轴线延伸以用于将封盖联接至容器(12,112)的环形裙部(40,140)，以及从环形裙部连续地沿径向朝内延伸的顶盖腹板(44)。盖在环形裙部内被径向支撑。盖具有沿径向邻近顶盖的环形裙部的环形边沿(50)，用于将封盖密封至容器。盖腹板(52)从环形边沿沿径向朝内延伸，且具有穿过其间的至少一个通风口(54)，且在通风口周围联接至顶盖。

Description

通风的顶盖及盖

本公开内容涉及封盖，并且更具体地涉及用于真空包装应用的容器封盖。

本公开的背景和概要

容器通常包括本体和从本体沿轴向延伸以接纳封盖的颈边。本体通常包括基部、远离基部沿轴向延伸的侧壁，以及在侧壁与颈边之间的肩部。颈边通常包括与封盖的对应特征协作的沿周向延伸的螺纹，以及与封盖的下表面上的密封件协作的圆形端面。美国专利2244316示出了玻璃容器和此类封盖。

本公开内容的总体目的在于提供一种封盖和容器包装，其具有释放包装中的真空的特征，其中封盖的部分在真空释放特征使用之后可再密封至容器，且其中包装容易适用于高温应用，诸如热填充和蒸馏应用。

本公开内容体现了可与彼此分开或与彼此组合实施的一定数目的方面。

根据本公开内容的一个方面的封盖包括具有沿纵轴线延伸以用于将封盖联接至容器的环形裙部的顶盖，以及从环形裙部连续地沿径向朝内延伸的顶盖腹板。封盖还包括由顶盖沿径向支撑在环形裙部内的盖。盖具有沿径向邻近顶盖的环形裙部的环形边沿，用于将封盖密封至容器。盖还具有盖腹板，其从环形边沿沿径向朝内延伸，且具有穿过其间的至少一个通风口，且在通风口周围联接至顶盖。一种包装可包括容器，其具有带环形的面向轴向的密封表面和沿径向朝外的封盖接合表面的颈边，以及联接至容器的前述封盖，使得环形边沿与容器颈边的密封表面密封接合，且环形裙部联接至容器的封盖接合表面。

根据本公开内容的另一个方面，一种制造包装的方法包括通过在顶盖的环形裙部将盖沿径向施加到顶盖的腹板来将封盖的盖组装至封盖的顶盖，使得顶盖的腹板在盖的腹板中的通风口上延伸且将其密封。该方法还包括通过将盖的环形边沿施加至容器的颈边的环形轴向密封表面来将封盖联接至容器。一种包装可由上述方法生产，且使用该包装的方法可包括将顶盖剥离容器且脱离盖，以便露出通风口，且解除包装中的真空状态，以便于从容器除去盖。

根据本公开内容的另一个方面，一种用于真空包装应用的封盖包括具有中心面板和构造成用于附接至容器颈边的外周裙部的顶盖，以及具有径向外环形边沿和通风口的盖。封盖还包括密封环，其在通风口周围且将盖可除去地附接至中心面板的下表面，使得盖的径向外环形边沿设置在裙部内以用于与容器颈边接合。

附图的简要描述

从以下描述、所附权利要求和附图将最佳理解公开内容以及额外的目的、特征、优点及其方面，在附图中：

图1为根据本公开内容的示范性实施例的包装的透视图，且包括容器和用于容器的封盖；

图2为图1的包装的分解透视图，示出了封盖，其具有用于将封盖联接至容器的柔性顶盖、用于将封盖密封至容器的可蒸馏的盖，以及盖与容器之间的密封件；

图3为图1的包装的放大片段截面视图，示出了处于组装和密封状态的包装；

图4为除去盖且顶盖直接地施加到容器上的包装的放大片段截面视图；以及

图5为根据本公开内容的另一个示范性实施例、且包括容器以及包括联接到容器的颈边的顶盖的用于容器的封盖的片段截面视图。

优选实施例的详细描述

图1示出了包装10，其包括容器12，以及联接至容器12以用于封闭和密封容器12且包括顶盖16的封盖14。容器12可为单个一体式制品。

参看图2，封盖14可为多件式封盖，其可包括顶盖16、设置在顶盖16与容器12之间以用于封闭和密封容器12的单独的闭合板或盖18，以及可由盖18支撑且设置在盖18与容器12之间的密封件，例如垫圈70。封盖14还可包括密封件20，其可由盖18和/或顶盖16支撑，且可用于将顶盖16联接和/或密封至盖18。密封件20可为组装在顶盖16与盖18之间的单独的构件，或可为就地施加至盖18和/或顶盖16的密封剂的涂层或珠状物，或可为任何其它适合的构造。在其它实施例中，顶盖16可经由顶盖16与盖18之间的粘合剂或以任何其它适合的方式直接地密封至盖18，而没有中间密封件20，例如，通过将顶盖16的可热封部分部分熔化至盖18。顶盖16可在其径向外部范围内支撑盖18，且可直接地联接至容器12。在另一个实施例中，垫圈70可设置在盖18与容器12之间。如下文将进一步详细描述的那样，包装10可为真空包装，且顶盖16可被撬开并剥离容器12和盖18，以破坏顶盖16与盖18之间的气密性密封，从而从包装10内释放真空。例如，顶盖16从盖18的这种剥离可从顶盖16与盖18之间的密封接合撕开密封件20。

包装10可用于包装腌制物、婴儿食品、调味料、胡椒、意大利面酱、果酱，或任何其它热填充的食品。包装10还可用于包装其它类型的产品，包括但不限于液体、凝胶、粉末、颗粒等。包装10可适合用于185℉及以上的产品的热填充应用，且可用于260℉及以上的温度的蒸馏应用。包装10包括纵轴线A，顶盖16可相对于容器12和盖18越过纵轴线A剥离。尽管包装10示为具有大体上圆柱形的构件，但本领域的普通技术人员将认识到包装10可为卵形，或任何其它非圆柱形的构造。

继续参看图2，容器12可由玻璃和适合用于容纳食品的任何其它材料构成，且可为瓶、罐、碗或任何其它适合类型的容器12。容器12包括基部22(图1)、从基部22延伸的本体24，且还可包括从本体24延伸的肩部26。然而，在其它实施例中，容器12不必包括肩部26。在任何情况下，容器12还可包括从肩部26(或直接从本体24)延伸的颈部28。颈部28不一定在大小上比本体24更窄，例如，在容器12为碗而非罐的情况下。

颈部28包括颈边30，其可包括沿径向朝外的封盖接合表面，其可包括一个或多个外部或沿径向朝外延伸的封盖接合元件34。封盖接合元件34可包括用于沿周向连续密封地联接至封盖顶盖16的周向连续的沿径向朝外延伸的珠状物。接合元件34可改为包括其它沿径向朝外延伸的凸耳、卡口、螺纹节段，或可包括沿径向朝内延伸的凹槽、通道、切口或任何其它适合的特征。在另一个实施例中，封盖接合表面不一定包括任何突出特征，且可改为无凸耳，例如，适合用于与顶盖16的简单摩擦配合。颈边30还包括由颈边30的轴向密封表面38包绕的开口36。密封表面38可面向轴向以用于与封盖的盖18的对应部分接合。

参看图3，封盖14可设置为任何适合的尺寸，且可在容器12为宽口类型的容器时为宽口类型的封盖。封盖14的构件可由金属、塑料、玻璃、陶瓷和/或适于结合食品使用的任何其它材料构成。具体而言，盖18可由可蒸馏或相对刚性的材料构成，而顶盖16可由相对弹性的柔性材料构成。例如，盖18可由金属或陶瓷材料或任何其它适合的刚性材料构成，而顶盖16可由聚合材料或任何其它适合的柔性不可渗透材料构成。在更具体的示例中，盖18可由金属构成，例如，锡板或任何其它适合的金属，且顶盖16可由塑料构成，例如，聚乙烯或任何其它适合的塑料。具有密封地联接到其上的封盖14的容器12形成包装内部I，且可例如在真空下将产品P保持在包装10内。

顶盖16具有沿轴向延伸的外周或环形裙部40，其可具有一个或多个内部或沿径向朝内延伸的内部容器接合元件42，以用于与边30上的外部接合元件34的最终接合。如本文使用的用语轴向包括大体上沿封盖、容器或包装的纵轴线定向，且可包括但不限于严格平行于轴线的方向。顶盖16也具有中心面板或沿径向朝内延伸的腹板44，其从裙部40连续地沿径向朝内延伸。顶盖16的腹板44优选没有通孔，且具有轴向外表面46和下表面或轴向内表面48。

盖18由顶盖16沿径向支撑在环形裙部40内。盖18具有径向外周或径向外环形边沿50，其被俘获在顶盖16与容器12之间，且更具体地在顶盖腹板44的径向外环形边沿64与容器颈边密封表面38之间。更具体而言，径向外环形边沿50可为沿径向邻近顶盖16的环形裙部40的环形边沿，以用于将封盖14密封至容器12。盖18还具有盖腹板52，其从径向外环形边沿50沿径向朝内延伸至相对于环形裙部40在径向远侧的中心，且具有穿过其间的至少一个通风口54，且可除去地附接或联接到通风口54周围和/或其上的顶盖16以便密封通风口54。通风口54可为沿轴线A居中定位的中心开口、成围绕轴线A的圆形阵列的多个通风口54、在任何适合的位置的多个针孔、一个或多个槽口或缝隙，或任何其它适合的通风口布置。

盖18可包括沿径向朝外延伸至环形边沿50的底壁56，其可包括径向的外环形梯级49和内环形梯级51。内梯级51可为平角环带，且外梯级49可为圆形环带。盖18还可包括从底壁56沿径向朝内延伸的梯级面板，以及沿轴向朝外的方向的偏移。例如，成角度的环形梯级58从底壁56沿径向朝内和沿轴向朝外延伸至沿径向朝内延伸的中心梯级面板58。盖18可包括或可不包括篡改指示面板，其在盖从容器除去时在真空释放下"弹出"。

另外，盖18可包括径向外壁60，其可大体上为圆柱形，且可从边沿50大体上沿轴向延伸。壁60可在扩张部分59处沿径向朝外扩张，扩张部分59可终止于装饰边缘61。如图所示，边缘61可为具有圆形扇面的扇贝形，或可设有任何其它适合的装饰。在任何情况下，扩张部分59可沿轴向延伸超过顶盖16的裙部40，以提供封盖14的对比或装饰特征。另外，例如，扩张部分59可如图所示或以任何其它适合的方式沿径向朝外延伸超过顶盖16的径向外表面。在所示的示例中，扩张部分59可设置在容器12的封盖接合特征34与顶盖16的裙部40之间。

顶盖16大体上可与盖18相符。例如，顶盖16可包括对应于盖底壁56的底壁62，且顶盖16的径向外环形边沿64可从其沿径向朝外延伸，且可通过成角度的环形梯级63联接到底壁62。另外，顶盖16可包括从底壁62沿径向朝内延伸的梯级面板66、68，以及沿径向朝外的方向的偏移。

盖18也可在环形边沿50的下表面上支撑垫圈70。更具体而言，垫圈70可由外部49与内部51之间的边沿50支撑。垫圈70可由塑溶胶(PLASTISOL)或任何其它适合的封盖垫圈材料构成。垫圈70可为组装到盖18的单独的构件、可就地施加至盖18的材料的珠状物，或为任何其它适合的构造。在一个实施例中，垫圈70可旋入或以其它方式施加到盖18，且然后例如在装运以在包装设施处使用之前在盖制造设施处固化。垫圈70可在盖18施加到容器12时完全固化，但在盖18压到容器12上时足够软以符合容器12。垫圈70的形状可确定其抓住容器12和保持在容器12上多好。在任何情况中，盖18可推到容器12上，以提供与容器颈边30(例如，与其密封表面38)的良好密封。

参看图3，密封件20可定位在顶盖16与盖18之间，以便密封通风口54。在所示实施例中，密封件20为在通风口54周围由盖18支撑的环形密封件，但在其它实施例中，密封件20可为覆盖通风口54的盘，或可为任何其它适合的尺寸、形状和构造。密封件20可为可热封的密封件，其在热施加到其上时，将顶盖16的下表面48的一部分可除去地附接至盖18的对应部分。

根据另一个实施例，制造包装10的方法可包括以下步骤。容器12可填充有任何适合的产品。另外，封盖14的盖18可通过将盖18在顶盖裙部40内沿径向施加到顶盖16的腹板44来组装到封盖14的顶盖16，顶盖裙部40从腹板44的径向外环形边沿64沿轴向延伸，以便顶盖16的腹板44在盖18的腹板52的通风口54上延伸。组装步骤可包括例如使用密封件20将顶盖16热封至盖18。热封可经由热成形、超声焊接或以任何其它适合的方式来施加。更具体而言，可在将顶盖16联接至盖18之前在通风口54处将密封件20定位在盖18与顶盖16之间。此外，可通过将盖18的环形边沿50施加到容器12的颈边30的环形轴向密封表面38使得垫圈70介于盖18与容器12之间，以及通过将顶盖16的环形裙部40施加至封盖接合元件34来将封盖14联接至容器12。包装10可为真空类型的包装，其中在封盖14施加到容器12时或此后，由于产品冷却、蒸馏处理或在包装10中产生真空的任何其它适合的情形，真空或负压情形存在于包装10的内部I中。因此，封盖14可真空密封至容器12。

在进一步的实施例中，使用包装10的方法包括将顶盖16剥离盖18且脱离盖18，以便露出通风口54，且解除包装10中的真空状态，以便于从容器12除去盖18。使用方法还可包括将盖18与顶盖16分开，以及通过将顶盖16施加到没有盖18的容器12上来覆盖容器12。在一些实施例中，顶盖16可简单地提供用于容器12的覆盖，且在其它实施例中，顶盖16可密封地闭合容器12，且可包括这样做的任何适合的额外特征，例如，塞密封件、裙部密封件和/或轴向密封件。

如图4中所示，一旦除去盖18，则封盖顶盖16可接合至容器12。内部容器接合元件42可与边30上的外部接合元件34接合，且/或可使用其间的摩擦配合，以将顶盖16装固到容器12。因此，顶盖16可密封至容器12，例如，通过顶盖16的环形边沿64与容器12的颈边30的轴向密封表面38之间的轴向密封。

图5示出了包装110的另一个示范性实施例。该实施例在许多方面类似于图1-图4中的实施例，且实施例之间的相似标号大体上表示贯穿附图的若干视图的相似或对应的元件。因此，实施例的描述由此并入彼此中，且大体上可不重复对实施例共有的主题的描述。

包装110包括容器112，以及联接到容器112且包括联接到容器112的顶盖116和设置在顶盖116与容器112之间以用于封闭和密封容器112的单独的盖118，以及可支撑于盖118与容器112之间的垫圈170。顶盖116包括具有一个或多个内部容器接合元件142的沿轴向延伸的环形裙部140。在包括盖118的封盖114联接到容器112时，元件142直接地联接到容器112的颈边130上的外部接合元件134。元件134、142可包括螺纹和/或螺纹节段、环形珠状物和/或珠状物节段、卡口特征，或任何其它适合的接合元件。

因此，公开了完全满足前文所述的一个或多个目的和目标的包装。本公开内容结合示例性实施例展示，且论述了改型和变型。鉴于以上论述，将容易使本领域的普通技术人员想到其它改型和变型。

Claims (13)

1.一种封盖(14,114)，包括：

由相对柔性且不可渗透的聚合材料构成的顶盖(16,116)，其具有：

沿纵轴线(A)延伸以用于将所述封盖联接至容器的环形裙部(40,140)，和

从所述环形裙部连续地沿径向朝内延伸的顶盖腹板(44)；以及

盖(18,118)，其由所述顶盖沿径向支撑在所述环形裙部内，由相对刚性的金属材料构成，且具有：

沿径向邻近所述顶盖的环形裙部的环形边沿(50)，用于将所述封盖密封至所述容器，以及

盖腹板(52)，其从所述环形边沿沿径向朝内延伸，且具有穿过其间的至少一个通风口(54)，且在所述通风口周围联接至所述顶盖。

2.根据权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述封盖包括定位在所述顶盖与所述盖之间以便密封所述通风口的密封件(20)。

3.一种封盖(14,114)，包括：

顶盖(16,116)，其具有：

沿纵轴线(A)延伸以用于将所述封盖联接至容器的环形裙部(40,140)；和

从所述环形裙部连续地沿径向朝内延伸的顶盖腹板(44)；

盖(18,118)，其由所述顶盖沿径向支撑在所述环形裙部内，且具有：

沿径向邻近所述顶盖的环形裙部的环形边沿(50)，用于将所述封盖密封至所述容器，以及

盖腹板(52)，其从所述环形边沿沿径向朝内延伸，且具有穿过其间的至少一个通风口，且在所述通风口周围联接至所述顶盖；以及

定位在所述顶盖与所述盖之间以便密封所述通风口的密封件(20)，其中所述密封件为在所述通风口周围由所述盖支撑的可热封的密封环。

4.根据权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述盖包括径向外壁(60)，其从所述环形边沿沿轴向延伸且具有沿径向朝外扩张并且沿轴向延伸超过所述顶盖的环形裙部的扩张部分(59)，其中所述扩张部分沿径向朝外延伸超过所述顶盖的径向外表面。

5.根据权利要求4所述的封盖，其特征在于，所述扩张部分终止于扇贝形边缘(61)。

6.根据权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述封盖还包括由所述盖的环形边沿支撑的垫圈(70,170)。

7.一种包装(10,110)，包括：

容器(12,112)，其具有带环形的面向轴向的密封表面(38)和径向朝外的封盖接合表面的颈边(30,130)；

根据权利要求1所述的封盖，其联接至所述容器使得所述环形边沿与所述容器颈边的密封表面密封接合；以及

设置在所述盖的环形边沿与所述容器颈边的密封表面之间的垫圈(70,170)。

8.根据权利要求7所述的包装，其特征在于，所述容器颈边的封盖接合表面包括外部封盖接合元件(34,134)，且所述顶盖的环形裙部包括与所述容器颈边的外部封盖接合元件接合的沿径向朝内延伸的内部容器接合元件(42,142)。

9.一种制造包装(10,110)的方法，其包括以下步骤：

通过将封盖(14,114)的盖(18,118)在所述封盖的顶盖(16,116)的环形裙部(40)内沿径向施加到所述顶盖的腹板(44)，将所述盖(18,118)组装至所述顶盖(16,116)，使得所述顶盖的腹板在所述盖的腹板中的通风口(54)上延伸且将其密封；以及

通过将所述盖的环形边沿(50)施加至容器的颈边(30,130)的环形轴向密封表面(38)来将所述封盖联接至所述容器(12,112)，

其中所述组装步骤包括在将所述顶盖联接到所述盖之前在所述通风口处将密封件(20)定位在所述盖与所述顶盖之间。

10.一种制造包装(10,110)的方法，其包括以下步骤：

通过将封盖(14,114)的盖(18,118)在所述封盖的顶盖(16,116)的环形裙部(40)内沿径向施加到所述顶盖的腹板(44)，将所述盖(18,118)组装至所述顶盖(16,116)，使得所述顶盖的腹板在所述盖的腹板中的通风口(54)上延伸且将其密封；以及

通过将所述盖的环形边沿(50)施加至容器的颈边(30,130)的环形轴向密封表面(38)来将所述封盖联接至所述容器(12,112)，

其中所述组装步骤包括将所述顶盖热封至所述盖。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法包括将垫圈(70,170)施加在所述容器颈边的密封表面与所述盖的环形边沿之间的步骤。

12.一种由根据权利要求9所述的方法生产的包装(10,110)。

13.一种使用根据权利要求12所述的包装的方法，其包括将所述顶盖剥离所述容器且脱离所述盖，以便露出通风口且解除所述包装中的真空状态，以便于从所述容器除去所述盖，将所述盖与所述顶盖分开，以及将所述顶盖再施加至没有所述盖的所述容器。