CN105511264A - 芳烃抽提操作优化方法、装置及系统 - Google Patents

芳烃抽提操作优化方法、装置及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105511264A
CN105511264A CN201510991192.1A CN201510991192A CN105511264A CN 105511264 A CN105511264 A CN 105511264A CN 201510991192 A CN201510991192 A CN 201510991192A CN 105511264 A CN105511264 A CN 105511264A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow rate
raw material
uncertain
ratio
optimum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510991192.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105511264B (zh
Inventor
娄海川
苏宏业
古勇
荣冈
侯卫锋
艾胜兰
杨仙健
吴玉成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang SUPCON Software Co., Ltd.
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
ZHEJIANG SUPCON SOFTWARE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG SUPCON SOFTWARE CO Ltd filed Critical ZHEJIANG SUPCON SOFTWARE CO Ltd
Priority to CN201510991192.1A priority Critical patent/CN105511264B/zh
Publication of CN105511264A publication Critical patent/CN105511264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105511264B publication Critical patent/CN105511264B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B13/00Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion
    • G05B13/02Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric
    • G05B13/04Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators
    • G05B13/042Adaptive control systems, i.e. systems automatically adjusting themselves to have a performance which is optimum according to some preassigned criterion electric involving the use of models or simulators in which a parameter or coefficient is automatically adjusted to optimise the performance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/12Controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30Aromatics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)

Abstract

本申请提供了一种芳烃抽提操作优化方法、装置及系统,芳烃抽提操作优化方法包括:利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;将携带有最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比的生产操作指令发送至控制器,以使控制器控制抽提精馏塔按照生产操作指令进行芳烃抽提。在本申请中,在待提炼原料不同时,利用经济优化目标公式计算相应的待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流流率和最优溶剂流率,使得抽提精馏塔对每一种待提炼原料分别按照相应的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比进行芳烃抽提,保证抽提精馏塔能够对每一种待提炼原料都能进行有效的芳烃提取,提高了芳烃产品收率。

Description

芳烃抽提操作优化方法、装置及系统
技术领域
本申请涉及芳烃抽提工艺过程操作优化领域,特别涉及一种芳烃抽提操作优化方法、装置及系统。
背景技术
目前,芳烃抽提工艺过程的抽提精馏塔采用环丁砜抽提精馏工艺,利用溶剂对C6馏分中各组分相对挥发度影响的不同,通过萃取精馏实现苯与非芳烃的分离。其中,溶剂和C6馏分在抽提精馏塔接触形成气液两相,由于溶剂与芳烃的作用力更强,因此非芳烃富集于气相,于抽提精馏塔顶部排出;芳烃富集于液相并被提纯于抽提精馏塔底部排出。富集芳烃的液相进入溶剂回收塔,在溶剂回收塔内进行芳烃与溶剂的分离,溶剂循环使用。
目前,抽提精馏塔使用固定的原料入口流率、回流比和溶剂比,对不同的原料进行芳烃抽提。但是,使用固定的原料入口流率、回流比和溶剂比,不能保证对每一种原料都能进行有效的芳烃提取,导致芳烃产品收率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种芳烃抽提操作优化方法、装置及系统,以达到保证抽提精馏塔能够对每一种待提炼原料都能进行有效的芳烃提取,提高芳烃产品收率的目的,技术方案如下:
一种芳烃抽提操作优化方法,包括:
利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
将携带有所述最优原料入口流率、所述最优回流比和所述最优溶剂比的生产操作指令发送至控制器,以使所述控制器控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃抽提。
优选的,所述利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比的过程,包括:
基于经济优化目标函数的约束条件,计算所述经济优化目标函数的最大值;
将所述经济优化目标函数的最大值对应的原料入口流率、回流比和溶剂比分别作为最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
所述经济优化目标函数具体为: max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述经济优化目标函数的约束条件包括: F R RD ξ ≥ Φ R D - 1 ( α R D ) , F s SF ξ ≥ Φ S F - 1 ( α S F ) , Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Φ p - 1 ( α p ) ≤ F p ξ ≤ Φ p - 1 ( 1 - α p ) , Φ R D - 1 ( α R D ) ≤ RD ξ ≤ Φ R D - 1 ( 1 - α R D ) Φ S F - 1 ( α S F ) ≤ SF ξ ≤ Φ S F - 1 ( 1 - α S F ) ;
所述max表示最大化,所述Eco表示经济优化目标,所述Cp为芳烃产品价格,所述Cenergy为芳烃产品热能消耗单价,所述为芳烃产品流率,所述f()=0为抽提精馏机理模型代数方程组,所述f0()=0为所述抽提精馏机理模型代数方程组的初始值,所述FR,Fs,RDξ,SFξ分别为不确定原料入口流率、回流流率、溶剂流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比,所述Qb,Qc,q,Qloss,分别为塔底再沸器的热负荷、塔顶冷凝器的热负荷、进料状态参数、再沸器内上升蒸汽的摩尔焓、塔底产品的摩尔焓、再沸器的热量损失、塔顶蒸汽的平均冷凝热;所述αinpRDSF分别为原料入口流率置信度、芳烃产品流率置信度、回流比置信度、溶剂比置信度;所述X,Y,Yξ,U,分别为状态变量、确定性被控变量、不确定性被控变量、确定性操作变量、不确定性操作变量,所述X0,Y0,Y0 ξ,U0,分别为所述状态变量的初始值、所述确定性被控变量的初始值、所述不确定性被控变量的初始值、所述确定性操作变量的初始值、所述不确定性操作变量的初始值,所述分别为所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数的逆函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数的逆函数、所述回流比的随机概率密度函数的逆函数和所述溶剂比的随机概率密度函数的逆函数;
其中所述 X = [ q , H ‾ g , H ‾ w , Q l o s s , Q ‾ t v ] , 所述Y=[Qb,Qc],所述 Y ξ = [ F p ξ , RD ξ , SF ξ ] , 所述U=[FR,Fs],所述
所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数为所述芳烃产品流率的随机概率密度函数为 Φ p ( F p ξ ) = Pr { ξ ≥ F p ξ } = 1 - ∫ - ∞ F p ξ ρ p ( ξ ) d ξ , 所述回流比的随机概率密度函数为 Φ R D ( RD ξ ) = Pr { ξ ≥ RD ξ } = 1 - ∫ - ∞ RD ξ ρ R D ( ξ ) d ξ , 所述溶剂比的随机概率密度函数为 Φ S F ( SF ξ ) = Pr { ξ ≥ SF ξ } = 1 - ∫ - ∞ SF ξ ρ S F ( ξ ) d ξ .
优选的,所述经济优化目标模型的生成过程,包括:
建立不确定性经济优化模型,所述不确定性经济优化模型包括:不确定性经济优化函数和所述不确定经济优化函数的约束条件;
分别构造所述不确定性经济优化模型中不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比的随机概率密度函数;
基于所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数、所述回流比的随机概率密度函数和所述溶剂比的随机概率密度函数,将所述不确定性经济优化模型转换为经济优化模型;
所述不确定性经济优化函数为 max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述不确定经济优化函数的约束条件包括: Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Pr{Fp,min≤Fp ξ≤Fp,max}≥αp、Pr{RDmin≤RDξ≤RDmax}≥αRD和Pr{SFmin≤SFξ≤SFmax}≥αSF,所述Fin,min,Fin,max,Fp,min,Fp,max,RDmin,RDmax,SFmin,SFmax分别为原料入口流率的下限、所述原料入口流率的上限,所述芳烃产品流率的下限、所述芳烃产品流率的上限、所述回流比的下限、所述回流比的上限、所述溶剂比的下限、所述溶剂比的上限,Pr{}为概率函数。
一种芳烃抽提操作优化装置,包括:
计算单元,用于利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
发送单元,用于将携带有所述最优原料入口流率、所述最优回流比和所述最优溶剂比的生产操作指令发送至控制器,以使所述控制器控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃抽提。
优选的,所述计算单元包括:
第一计算子单元,用于基于经济优化目标函数的约束条件,计算所述经济优化目标函数的最大值;
确定子单元,用于将所述经济优化目标函数的最大值对应的原料入口流率、回流比和溶剂比分别作为最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
所述经济优化目标函数具体为: max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述经济优化目标函数的约束条件包括: F R RD ξ ≥ Φ R D - 1 ( α R D ) , F s SF ξ ≥ Φ S F - 1 ( α S F ) , Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Φ p - 1 ( α p ) ≤ F p ξ ≤ Φ p - 1 ( 1 - α p ) , Φ R D - 1 ( α R D ) ≤ RD ξ ≤ Φ R D - 1 ( 1 - α R D ) Φ S F - 1 ( α S F ) ≤ SF ξ ≤ Φ S F - 1 ( 1 - α S F ) ;
所述max表示最大化,所述Eco表示经济优化目标,所述Cp为芳烃产品价格,所述Cenergy为芳烃产品热能消耗单价,所述为芳烃产品流率,所述f()=0为抽提精馏机理模型代数方程组,所述f0()=0为所述抽提精馏机理模型代数方程组的初始值,所述FR,Fs,RDξ,分别为不确定原料入口流率、回流流率、溶剂流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比,所述Qb,Qc,q,Qloss,分别为塔底再沸器的热负荷、塔顶冷凝器的热负荷、进料状态参数、再沸器内上升蒸汽的摩尔焓、塔底产品的摩尔焓、再沸器的热量损失、塔顶蒸汽的平均冷凝热;所述αinpRDSF分别为原料入口流率置信度、芳烃产品流率置信度、回流比置信度、溶剂比置信度;所述X,Y,Yξ,U,分别为状态变量、确定性被控变量、不确定性被控变量、确定性操作变量、不确定性操作变量,所述X0,Y0,Y0 ξ,U0,分别为所述状态变量的初始值、所述确定性被控变量的初始值、所述不确定性被控变量的初始值、所述确定性操作变量的初始值、所述不确定性操作变量的初始值,所述分别为所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数的逆函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数的逆函数、所述回流比的随机概率密度函数的逆函数和所述溶剂比的随机概率密度函数的逆函数;
其中所述 X = [ q , H ‾ g , H ‾ w , Q l o s s , Q ‾ t v ] , 所述Y=[Qb,Qc],所述 Y ξ = [ F p ξ , RD ξ , SF ξ ] , 所述U=[FR,Fs],所述
所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数为所述芳烃产品流率的随机概率密度函数为 Φ p ( F p ξ ) = Pr { ξ ≥ F p ξ } = 1 - ∫ - ∞ F p ξ ρ p ( ξ ) d ξ , 所述回流比的随机概率密度函数为 Φ R D ( RD ξ ) = Pr { ξ ≥ RD ξ } = 1 - ∫ - ∞ RD ξ ρ R D ( ξ ) d ξ , 所述溶剂比的随机概率密度函数为 Φ S F ( SF ξ ) = Pr { ξ ≥ SF ξ } = 1 - ∫ - ∞ SF ξ ρ S F ( ξ ) d ξ .
优选的,还包括:
建立单元,用于建立不确定性经济优化模型,所述不确定性经济优化模型包括:不确定性经济优化函数和所述不确定经济优化函数的约束条件;
构造单元,用于分别构造所述不确定性经济优化模型中不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比的随机概率密度函数;
转换单元,用于基于所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数、所述回流比的随机概率密度函数和所述溶剂比的随机概率密度函数,将所述不确定性经济优化模型转换为经济优化模型;
所述不确定性经济优化函数为 max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述不确定经济优化函数的约束条件包括: Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Pr{Fp,min≤Fp ξ≤Fp,max}≥αp、Pr{RDmin≤RDξ≤RDmax}≥αRD和Pr{SFmin≤SFξ≤SFmax}≥αSF,所述Fin,min,Fin,max,Fp,min,Fp,max,RDmin,RDmax,SFmin,SFmax分别为原料入口流率的下限、所述原料入口流率的上限,所述芳烃产品流率的下限、所述芳烃产品流率的上限、所述回流比的下限、所述回流比的上限、所述溶剂比的下限、所述溶剂比的上限,Pr{}为概率函数。
一种芳烃抽提操作优化系统,包括抽提精馏塔、控制器和如上述任意一项所述的芳烃抽提操作优化装置;
所述控制器,用于接收所述芳烃抽提装置发送的携带有最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比的生产操作指令,并控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃提取;
所述抽提精馏塔,用于按照所述生产操作指令进行芳烃提取。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
在本申请中,在待提炼原料不同时,利用经济优化目标公式计算相应的待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流流率和最优溶剂流率,使得抽提精馏塔对每一种待提炼原料分别按照相应的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比进行芳烃抽提,保证抽提精馏塔能够对每一种待提炼原料都能进行有效的芳烃提取,提高了芳烃产品收率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请提供的芳烃抽提操作优化方法的一种流程图;
图2是本申请提供的芳烃抽提操作优化方法的另一种流程图;
图3是本申请提供的芳烃抽提操作优化装置的一种逻辑结构示意图;
图4是本申请提供的芳烃抽提操作优化装置的另一种逻辑结构示意图;
图5是本申请提供的芳烃抽提操作优化系统的一种逻辑结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例一
在本实施例中,示出了一种芳烃抽提方法,但在执行芳烃抽提操作优化方法之前,需要首先建立经济优化目标模型。经济优化目标模型的建立过程请参见图1,具体如下:
步骤S11:建立不确定性经济优化模型。
所述不确定性经济优化模型包括:不确定性经济优化函数和所述不确定经济优化函数的约束条件。
在本实施例中,所述不确定性经济优化函数为 max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y .
所述不确定经济优化函数的约束条件包括: Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Pr{Fp,min≤Fp ξ≤Fp,max}≥αp、Pr{RDmin≤RDξ≤RDmax}≥αRD和Pr{SFmin≤SFξ≤SFmax}≥αSF
所述max表示最大化,所述Eco表示经济优化目标,所述Cp为芳烃产品价格,所述Cenergy为芳烃产品热能消耗单价,所述为芳烃产品流率,所述f()=0为抽提精馏机理模型代数方程组,所述f0()=0为所述抽提精馏机理模型代数方程组的初始值,所述FR,Fs,RDξ,SFξ分别为不确定原料入口流率、回流流率、溶剂流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比,所述Qb,Qc,q,Qloss,分别为塔底再沸器的热负荷、塔顶冷凝器的热负荷、进料状态参数、再沸器内上升蒸汽的摩尔焓、塔底产品的摩尔焓、再沸器的热量损失、塔顶蒸汽的平均冷凝热;所述αinpRDSF分别为原料入口流率置信度、芳烃产品流率置信度、回流比置信度、溶剂比置信度;所述X,Y,Yξ,U,分别为状态变量、确定性被控变量、不确定性被控变量、确定性操作变量、不确定性操作变量,所述X0,Y0,Y0 ξ,U0,分别为所述状态变量的初始值、所述确定性被控变量的初始值、所述不确定性被控变量的初始值、所述确定性操作变量的初始值、所述不确定性操作变量的初始值,所述Fin,min,Fin,max,Fp,min,Fp,max,RDmin,RDmax,SFmin,SFmax分别为原料入口流率的下限、所述原料入口流率的上限,所述芳烃产品流率的下限、所述芳烃产品流率的上限、所述回流比的下限、所述回流比的上限、所述溶剂比的下限、所述溶剂比的上限,Pr{}为概率函数。
在本实施例中,抽提精馏机理模型具体由MESH机理数学模型实现。
步骤S12:分别构造所述不确定性经济优化模型中不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比的随机概率密度函数。
所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数为所述芳烃产品流率的随机概率密度函数为 Φ p ( F p ξ ) = Pr { ξ ≥ F p ξ } = 1 - ∫ - ∞ F p ξ ρ p ( ξ ) d ξ , 所述回流比概率的随机密度函数为 Φ R D ( RD ξ ) = Pr { ξ ≥ RD ξ } = 1 - ∫ - ∞ RD ξ ρ R D ( ξ ) d ξ , 所述溶剂比的随机概率密度函数为 Φ S F ( SF ξ ) = Pr { ξ ≥ SF ξ } = 1 - ∫ - ∞ SF ξ ρ S F ( ξ ) d ξ .
在本实施例中,分别构造不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比的随机概率密度函数是为了使不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比各自满足一定的置信水平概率区间。
步骤S13:基于所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数、所述回流比的随机概率密度函数和所述溶剂比的随机概率密度函数,将所述不确定性经济优化模型转换为经济优化模型。
在本实施例中,将所述不确定性经济优化模型转换为经济优化模型即将不确定性经济优化模型中的约束条件转换为确定性的约束条件,得到确定性的约束条件后,经济优化模型包括:经济优化目标函数和所述经济优化目标函数的约束条件。
所述经济优化目标函数具体为: max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述经济优化目标函数的约束条件包括: F R RD ξ ≥ Φ R D - 1 ( α R D ) , F s SF ξ ≥ Φ S F - 1 ( α S F ) , Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Φ p - 1 ( α p ) ≤ F p ξ ≤ Φ p - 1 ( 1 - α p ) , Φ R D - 1 ( α R D ) ≤ RD ξ ≤ Φ R D - 1 ( 1 - α R D ) Φ S F - 1 ( α S F ) ≤ SF ξ ≤ Φ S F - 1 ( 1 - α S F ) .
其中,所述分别为所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数的逆函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数的逆函数、所述回流比的随机概率密度函数的逆函数和所述溶剂比的随机概率密度函数的逆函数。
所述 X = [ q , H ‾ g , H ‾ w , Q l o s s , Q ‾ t v ] , 所述Y=[Qb,Qc],所述 Y ξ = [ F p ξ , RD ξ , SF ξ ] , 所述U=[FR,Fs],所述
经济优化目标模型中的其他参数的含义与不确定经济优化目标模型中的相应参数的含义相同,在此不再赘述。
在本实施例中,经济优化目标函数的约束条件即上述提到的确定性的约束条件。
在本实施例中,将不确定性经济优化模型转换为经济优化模型的目的是为了求解更加简单易实现。
请参见图2,其示出了本申请提供的芳烃抽提操作优化方法,可以包括以下步骤:
步骤S21:利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比。
在本实施例中,将经济优化目标模型代入CplexSolver线性规划求解器,计算出待提炼原料的最优原料入口流率,具体的计算过程如下:
步骤A1:基于经济优化目标函数的约束条件,计算所述经济优化目标函数的最大值。
步骤A2:将所述经济优化目标函数的最大值对应的原料入口流率、回流比和溶剂比分别作为最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比。
步骤S22:将携带有所述最优原料入口流率、所述最优回流比和所述最优溶剂比的生产操作指令发送至控制器,以使所述控制器控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃抽提。
在本实施例中,抽提精馏塔在控制器的控制下,会按照最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比对待提炼原料进行芳烃提取。
在本申请中,在待提炼原料不同时,利用经济优化目标公式计算相应的待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流流率和最优溶剂流率,使得抽提精馏塔对每一种待提炼原料分别按照相应的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比进行芳烃抽提,保证抽提精馏塔能够对每一种待提炼原料都能进行有效的芳烃提取,提高了芳烃产品收率。
实施例二
与上述方法实施例相对应,本实施例提供了一种芳烃抽提操作优化装置,请参见图3,芳烃抽提操作优化装置包括:计算单元31和发送单元32。
计算单元31,用于利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比。
在本实施例中,所述经济优化目标模型包括:经济优化目标函数和所述经济优化目标函数的约束条件。
所述经济优化目标函数具体为: max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y .
所述经济优化目标函数的约束条件包括: F R RD ξ ≥ Φ R D - 1 ( α R D ) , F s SF ξ ≥ Φ S F - 1 ( α S F ) , Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Φ p - 1 ( α p ) ≤ F p ξ ≤ Φ p - 1 ( 1 - α p ) , Φ R D - 1 ( α R D ) ≤ RD ξ ≤ Φ R D - 1 ( 1 - α R D ) Φ S F - 1 ( α S F ) ≤ SF ξ ≤ Φ S F - 1 ( 1 - α S F ) ;
所述max表示最大化,所述Eco表示经济优化目标,所述Cp为芳烃产品价格,所述Cenergy为芳烃产品热能消耗单价,所述为芳烃产品流率,所述f()=0为抽提精馏机理模型代数方程组,所述f0()=0为所述抽提精馏机理模型代数方程组的初始值,所述FR,Fs,RDξ,SFξ分别为不确定原料入口流率、回流流率、溶剂流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比,所述Qb,Qc,q,Qloss,分别为塔底再沸器的热负荷、塔顶冷凝器的热负荷、进料状态参数、再沸器内上升蒸汽的摩尔焓、塔底产品的摩尔焓、再沸器的热量损失、塔顶蒸汽的平均冷凝热;所述αinpRDSF分别为原料入口流率置信度、芳烃产品流率置信度、回流比置信度、溶剂比置信度;所述X,Y,Yξ,U,分别为状态变量、确定性被控变量、不确定性被控变量、确定性操作变量、不确定性操作变量,所述X0,Y0,Y0 ξ,U0,分别为所述状态变量的初始值、所述确定性被控变量的初始值、所述不确定性被控变量的初始值、所述确定性操作变量的初始值、所述不确定性操作变量的初始值,所述分别为所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数的逆函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数的逆函数、所述回流比的随机概率密度函数的逆函数和所述溶剂比的随机概率密度函数的逆函数。
其中所述 X = [ q , H ‾ g , H ‾ w , Q l o s s , Q ‾ t v ] , 所述Y=[Qb,Qc],所述 Y ξ = [ F p ξ , RD ξ , SF ξ ] , 所述U=[FR,Fs],所述
所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数为所述芳烃产品流率的随机概率密度函数为 Φ p ( F p ξ ) = Pr { ξ ≥ F p ξ } = 1 - ∫ - ∞ F p ξ ρ p ( ξ ) d ξ , 所述回流比的随机概率密度函数为 Φ R D ( RD ξ ) = Pr { ξ ≥ RD ξ } = 1 - ∫ - ∞ RD ξ ρ R D ( ξ ) d ξ , 所述溶剂比的随机概率密度函数为 Φ S F ( SF ξ ) = Pr { ξ ≥ SF ξ } = 1 - ∫ - ∞ SF ξ ρ S F ( ξ ) d ξ .
在本实施例中,计算单元31具体包括:第一计算子单元和确定子单元。
第一计算子单元,用于基于经济优化目标函数的约束条件,计算所述经济优化目标函数的最大值。
确定子单元,用于将所述经济优化目标函数的最大值对应的原料入口流率、回流比和溶剂比分别作为最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比。
发送单元32,用于将携带有所述最优原料入口流率、所述最优回流比和所述最优溶剂比的生产操作指令发送至控制器,以使所述控制器控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃抽提。
其中,由建立单元41、构造单元42和转换单元43生成经济优化目标模型。
建立单元41,用于建立不确定性经济优化模型,所述不确定性经济优化模型包括:不确定性经济优化函数和所述不确定经济优化函数的约束条件。
构造单元42,用于分别构造所述不确定性经济优化模型中不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比的随机概率密度函数。
转换单元43,用于基于所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数、所述回流比的随机概率密度函数和所述溶剂比的随机概率密度函数,将所述不确定性经济优化模型转换为经济优化模型。
所述不确定性经济优化函数为 max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y .
所述不确定经济优化函数的约束条件包括: Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Pr{Fp,min≤Fp ξ≤Fp,max}≥αp、Pr{RDmin≤RDξ≤RDmax}≥αRD和Pr{SFmin≤SFξ≤SFmax}≥αSF,所述max表示最大化,所述Eco表示经济优化目标,所述Cp为芳烃产品价格,所述Cenergy为芳烃产品热能消耗单价,所述为芳烃产品流率,所述f()=0为抽提精馏机理模型代数方程组,所述f0()=0为所述抽提精馏机理模型代数方程组的初始值,所述FR,Fs,RDξ,SFξ分别为不确定原料入口流率、回流流率、溶剂流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比,所述Qb,Qc,q,Qloss,分别为塔底再沸器的热负荷、塔顶冷凝器的热负荷、进料状态参数、再沸器内上升蒸汽的摩尔焓、塔底产品的摩尔焓、再沸器的热量损失、塔顶蒸汽的平均冷凝热;所述αinpRDSF分别为原料入口流率置信度、芳烃产品流率置信度、回流比置信度、溶剂比置信度;所述X,Y,Yξ,U,分别为状态变量、确定性被控变量、不确定性被控变量、确定性操作变量、不确定性操作变量,所述X0,Y0,Y0 ξ,U0,分别为所述状态变量的初始值、所述确定性被控变量的初始值、所述不确定性被控变量的初始值、所述确定性操作变量的初始值、所述不确定性操作变量的初始值,所述Fin,min,Fin,max,Fp,min,Fp,max,RDmin,RDmax,SFmin,SFmax分别为原料入口流率的下限、所述原料入口流率的上限,所述芳烃产品流率的下限、所述芳烃产品流率的上限、所述回流比的下限、所述回流比的上限、所述溶剂比的下限、所述溶剂比的上限,Pr{}为概率函数。
实施例三
在本实施例中,示出了一种芳烃抽提操作优化系统,请参见图5,芳烃抽提操作优化系统包括:抽提精馏塔51、控制器52和芳烃抽提操作优化装置53。
芳烃抽提操作优化装置53的具体结构和相应的功能请参见实施例二示出的芳烃抽提操作优化装置,在此不再赘述。
控制器52,用于接收所述芳烃抽提操作优化装置53发送的携带有最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比的生产操作指令,并控制抽提精馏塔51按照所述生产操作指令进行芳烃提取;
抽提精馏塔51,用于按照所述生产操作指令进行芳烃提取。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于装置类实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的一种芳烃抽提操作优化方法、装置及系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种芳烃抽提操作优化方法,其特征在于,包括:
利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
将携带有所述最优原料入口流率、所述最优回流比和所述最优溶剂比的生产操作指令发送至控制器,以使所述控制器控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃抽提。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比的过程,包括:
基于经济优化目标函数的约束条件,计算所述经济优化目标函数的最大值;
将所述经济优化目标函数的最大值对应的原料入口流率、回流比和溶剂比分别作为最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
所述经济优化目标函数具体为: max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述经济优化目标函数的约束条件包括: F R RD ξ ≥ Φ R D - 1 ( α R D ) , F s SF ξ ≥ Φ S F - 1 ( α S F ) , Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Φ p - 1 ( α p ) ≤ F p ξ ≤ Φ p - 1 ( 1 - α p ) , Φ R D - 1 ( α R D ) ≤ RD ξ ≤ Φ R D - 1 ( 1 - α R D ) Φ S F - 1 ( α S F ) ≤ SF ξ ≤ Φ S F - 1 ( 1 - α S F ) ;
所述max表示最大化,所述Eco表示经济优化目标,所述Cp为芳烃产品价格,所述Cenergy为芳烃产品热能消耗单价,所述为芳烃产品流率,所述f()=0为抽提精馏机理模型代数方程组,所述f0()=0为所述抽提精馏机理模型代数方程组的初始值,所述分别为不确定原料入口流率、回流流率、溶剂流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比,所述Qb,Qc,q,Qloss,分别为塔底再沸器的热负荷、塔顶冷凝器的热负荷、进料状态参数、再沸器内上升蒸汽的摩尔焓、塔底产品的摩尔焓、再沸器的热量损失、塔顶蒸汽的平均冷凝热;所述αinpRDSF分别为原料入口流率置信度、芳烃产品流率置信度、回流比置信度、溶剂比置信度;所述X,Y,Yξ,U,分别为状态变量、确定性被控变量、不确定性被控变量、确定性操作变量、不确定性操作变量,所述X0,Y0,Y0 ξ,U0,分别为所述状态变量的初始值、所述确定性被控变量的初始值、所述不确定性被控变量的初始值、所述确定性操作变量的初始值、所述不确定性操作变量的初始值,所述分别为所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数的逆函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数的逆函数、所述回流比的随机概率密度函数的逆函数和所述溶剂比的随机概率密度函数的逆函数;
其中所述 X = [ q , H ‾ g , H ‾ w , Q l o s s , Q ‾ t v ] , 所述Y=[Qb,Qc],所述 Y ξ = [ F p ξ , RD ξ , SF ξ ] , 所述U=[FR,Fs],所述
所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数为所述芳烃产品流率的随机概率密度函数为所述回流比的随机概率密度函数为 Φ R D ( RD ξ ) = Pr { ξ ≥ RD ξ } = 1 - ∫ - ∞ RD ξ ρ R D ( ξ ) d ξ , 所述溶剂比的随机概率密度函数为 Φ S F ( SF ξ ) = Pr { ξ ≥ SF ξ } = 1 - ∫ - ∞ SF ξ ρ S F ( ξ ) d ξ .
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述经济优化目标模型的生成过程,包括:
建立不确定性经济优化模型,所述不确定性经济优化模型包括:不确定性经济优化函数和所述不确定经济优化函数的约束条件;
分别构造所述不确定性经济优化模型中不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比的随机概率密度函数;
基于所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数、所述回流比的随机概率密度函数和所述溶剂比的随机概率密度函数,将所述不确定性经济优化模型转换为经济优化模型;
所述不确定性经济优化函数为 max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述不确定经济优化函数的约束条件包括: Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Pr{Fp,min≤Fp ξ≤Fp,max}≥αp、Pr{RDmin≤RDξ≤RDmax}≥αRD和Pr{SFmin≤SFξ≤SFmax}≥αSF,所述Fin,min,Fin,max,Fp,min,Fp,max,RDmin,RDmax,SFmin,SFmax分别为原料入口流率的下限、所述原料入口流率的上限,所述芳烃产品流率的下限、所述芳烃产品流率的上限、所述回流比的下限、所述回流比的上限、所述溶剂比的下限、所述溶剂比的上限,Pr{}为概率函数。
4.一种芳烃抽提操作优化装置,其特征在于,包括:
计算单元,用于利用经济优化目标模型,计算待提炼原料的最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
发送单元,用于将携带有所述最优原料入口流率、所述最优回流比和所述最优溶剂比的生产操作指令发送至控制器,以使所述控制器控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃抽提。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述计算单元包括:
第一计算子单元,用于基于经济优化目标函数的约束条件,计算所述经济优化目标函数的最大值;
确定子单元,用于将所述经济优化目标函数的最大值对应的原料入口流率、回流比和溶剂比分别作为最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比;
所述经济优化目标函数具体为: max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述经济优化目标函数的约束条件包括: F R RD ξ ≥ Φ R D - 1 ( α R D ) , F s SF ξ ≥ Φ S F - 1 ( α S F ) , Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Φ p - 1 ( α p ) ≤ F p ξ ≤ Φ p - 1 ( 1 - α p ) , Φ R D - 1 ( α R D ) ≤ RD ξ ≤ Φ R D - 1 ( 1 - α R D ) Φ S F - 1 ( α S F ) ≤ SF ξ ≤ Φ S F - 1 ( 1 - α S F ) ;
所述max表示最大化,所述Eco表示经济优化目标,所述Cp为芳烃产品价格,所述Cenergy为芳烃产品热能消耗单价,所述为芳烃产品流率,所述f()=0为抽提精馏机理模型代数方程组,所述f0()=0为所述抽提精馏机理模型代数方程组的初始值,所述FR,Fs,RDξ,SFξ分别为不确定原料入口流率、回流流率、溶剂流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比,所述Qb,Qc,q,Qloss,分别为塔底再沸器的热负荷、塔顶冷凝器的热负荷、进料状态参数、再沸器内上升蒸汽的摩尔焓、塔底产品的摩尔焓、再沸器的热量损失、塔顶蒸汽的平均冷凝热;所述αinpRDSF分别为原料入口流率置信度、芳烃产品流率置信度、回流比置信度、溶剂比置信度;所述X,Y,Yξ,U,分别为状态变量、确定性被控变量、不确定性被控变量、确定性操作变量、不确定性操作变量,所述X0,Y0,Y0 ξ,U0,分别为所述状态变量的初始值、所述确定性被控变量的初始值、所述不确定性被控变量的初始值、所述确定性操作变量的初始值、所述不确定性操作变量的初始值,所述分别为所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数的逆函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数的逆函数、所述回流比的随机概率密度函数的逆函数和所述溶剂比的随机概率密度函数的逆函数;
其中所述 X = [ q , H ‾ g , H ‾ w , Q l o s s , Q ‾ t v ] , 所述Y=[Qb,Qc],所述 Y ξ = [ F p ξ , RD ξ , SF ξ ] , 所述U=[FR,Fs],所述
所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数为所述芳烃产品流率的随机概率密度函数为所述回流比的随机概率密度函数为 Φ R D ( RD ξ ) = Pr { ξ ≥ RD ξ } = 1 - ∫ - ∞ RD ξ ρ R D ( ξ ) d ξ , 所述溶剂比的随机概率密度函数为 Φ S F ( SF ξ ) = Pr { ξ ≥ SF ξ } = 1 - ∫ - ∞ SF ξ ρ S F ( ξ ) d ξ .
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,还包括:
建立单元,用于建立不确定性经济优化模型,所述不确定性经济优化模型包括:不确定性经济优化函数和所述不确定经济优化函数的约束条件;
构造单元,用于分别构造所述不确定性经济优化模型中不确定原料入口流率、芳烃产品流率、回流比和溶剂比的随机概率密度函数;
转换单元,用于基于所述不确定原料入口流率的随机概率密度函数、所述芳烃产品流率的随机概率密度函数、所述回流比的随机概率密度函数和所述溶剂比的随机概率密度函数,将所述不确定性经济优化模型转换为经济优化模型;
所述不确定性经济优化函数为 max E c o = ω 1 F p ξ C p - ω 2 ( Q c + Q b ) C e n e r g y ;
所述不确定经济优化函数的约束条件包括: Q c = ( RD ξ + 1 ) F p ξ Q ‾ t v , Pr{Fp,min≤Fp ξ≤Fp,max}≥αp、Pr{RDmin≤RDξ≤RDmax}≥αRD和Pr{SFmin≤SFξ≤SFmax}≥αSF,所述Fin,min,Fin,max,Fp,min,Fp,max,RDmin,RDmax,SFmin,SFmax分别为原料入口流率的下限、所述原料入口流率的上限,所述芳烃产品流率的下限、所述芳烃产品流率的上限、所述回流比的下限、所述回流比的上限、所述溶剂比的下限、所述溶剂比的上限,Pr{}为概率函数。
7.一种芳烃抽提操作优化系统,其特征在于,包括抽提精馏塔、控制器和如权利要求4-6任意一项所述的芳烃抽提操作优化装置;
所述控制器,用于接收所述芳烃抽提装置发送的携带有最优原料入口流率、最优回流比和最优溶剂比的生产操作指令,并控制抽提精馏塔按照所述生产操作指令进行芳烃提取;
所述抽提精馏塔,用于按照所述生产操作指令进行芳烃提取。
CN201510991192.1A 2015-12-24 2015-12-24 芳烃抽提操作优化方法、装置及系统 Active CN105511264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510991192.1A CN105511264B (zh) 2015-12-24 2015-12-24 芳烃抽提操作优化方法、装置及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510991192.1A CN105511264B (zh) 2015-12-24 2015-12-24 芳烃抽提操作优化方法、装置及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105511264A true CN105511264A (zh) 2016-04-20
CN105511264B CN105511264B (zh) 2018-07-06

Family

ID=55719335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510991192.1A Active CN105511264B (zh) 2015-12-24 2015-12-24 芳烃抽提操作优化方法、装置及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105511264B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106886154A (zh) * 2017-04-26 2017-06-23 东北大学 基于区间数的湿法冶金全流程建模方法与优化方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003040266A1 (en) * 2001-11-09 2003-05-15 Sk Corporation Process for separating normal paraffins from hydrocarbons and applications for the separated hydrocarbons
CN1635927A (zh) * 2001-09-04 2005-07-06 英国石油科隆有限责任公司 用于萃取蒸馏装置的工艺管理方法,过程控制系统和萃取蒸馏装置
CN101380356A (zh) * 2008-10-14 2009-03-11 沈阳药科大学 藏药独一味总黄酮提取物及其提取方法和用途
US20090124840A1 (en) * 2007-11-14 2009-05-14 Chevron Phillips Chemical Company Lp Extending the life of an aromatization catalyst

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1635927A (zh) * 2001-09-04 2005-07-06 英国石油科隆有限责任公司 用于萃取蒸馏装置的工艺管理方法,过程控制系统和萃取蒸馏装置
WO2003040266A1 (en) * 2001-11-09 2003-05-15 Sk Corporation Process for separating normal paraffins from hydrocarbons and applications for the separated hydrocarbons
US20090124840A1 (en) * 2007-11-14 2009-05-14 Chevron Phillips Chemical Company Lp Extending the life of an aromatization catalyst
CN101380356A (zh) * 2008-10-14 2009-03-11 沈阳药科大学 藏药独一味总黄酮提取物及其提取方法和用途

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张钦松等: "环丁砜抽提芳烃过程离线操作优化的研究", 《石油炼制与化工》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106886154A (zh) * 2017-04-26 2017-06-23 东北大学 基于区间数的湿法冶金全流程建模方法与优化方法
CN106886154B (zh) * 2017-04-26 2019-04-12 东北大学 基于区间数的湿法冶金全流程建模方法与优化方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105511264B (zh) 2018-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Andre et al. Distillation contra pervaporation: Comprehensive investigation of isobutanol-water separation
Dash et al. Simulation and parametric study of post combustion CO2 capture process using (AMP+ PZ) blended solvent
Li et al. Process optimization of heat-integrated extractive dividing-wall columns for energy-saving separation of CO2 and hydrocarbons
Li et al. Hydrate-based methane separation from the drainage coal-bed methane with tetrahydrofuran solution in the presence of sodium dodecyl sulfate
CN105550410A (zh) 计算页岩储层水力压裂倾斜裂缝诱导应力的方法
Yu et al. Aqueous ammonia based post combustion capture: results from pilot plant operation, challenges and further opportunities
Long et al. Optimal retrofit of a side stream column to a dividing wall column for energy efficiency maximization
Sullivan et al. A method and cost model for treatment of water extracted during geologic CO2 storage
Gingerich et al. Retrofitting the regulated power plant: optimizing energy allocation to electricity generation, water treatment, and carbon capture processes at coal-fired generating facilities
CN104114258A (zh) 连续搅拌式罐反应器吸收器及闪蒸罐汽提塔的工艺
CN105511264A (zh) 芳烃抽提操作优化方法、装置及系统
US9399908B2 (en) Systems and method for separating dimethyl ether from oil and water
CN105046040A (zh) 一种凝析气田集输工艺系统的能效评价方法
Higgins et al. CO2 capture modeling, energy savings, and heat pump integration
Gingerich et al. Technoeconomic optimization of emerging technologies for regulatory analysis
Ullah et al. The recovery of waste heat from the absorber vent gases of a CO2 capture unit by using membrane distillation technology for freshwater production
Kim et al. Design guidance for an energy-thrift absorption process for carbon capture: analysis of thermal energy consumption for a conventional process configuration
Øi et al. Process Simulation, Cost Estimation and Optimization of CO2 Capture using Aspen HYSYS
Liu et al. Enhancing the separation of produced gas and CO2 capture for enhanced oil recovery in China, multi-objective simulated optimization and quantitative assessment for sustainable development
Oke et al. Hybrid regeneration network for flowback water management
CN104860269A (zh) 工业废液中盐酸的回收方法及装置
CN103771581B (zh) 污水处理逆向求解控制方法
EP3003531B1 (en) Systems and methods for recovering dimethyl ether from gas mixtures and liquid mixtures
CN102731239B (zh) 一种含轻烃石油化工气体的处理方法
CN103351895B (zh) 一种页岩气脱水脱重烃的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190517

Address after: 310053 4th Floor, Zone D, No. 309 Liuhe Road, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Co-patentee after: Zhejiang University

Patentee after: Zhejiang SUPCON Software Co., Ltd.

Address before: 310053 4th Floor, D District, No. 309 Liuhe Road, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province (High-tech Zone)

Patentee before: Zhejiang SUPCON Software Co., Ltd.