CN105510334A - 织物立体造型能力分析测试仪 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种织物立体造型能力分析测试仪。它包括一侧呈半圆的长方状箱体，箱体的顶部内壁安装有可调节光源、带动夹子进行联动运动的传输装置，传输装置包括两个电动机、支撑杆、第一不同螺距主动旋转轴、第二不同螺距主动旋转轴、第一同螺距辅助带动轴、第二同螺距辅助带动轴、传输带、衔接杆、空气压缩机；中空圆弧形织物试样悬挂杆上设有包括织物试样夹、喷气头、箱体一侧内壁安装有风扇，圆弧状箱体一侧均匀分布三个图像采集装置、织物试样悬垂下方半弧跑道形感应器、箱底铺有均光板。本发明近似模拟三维服装面料上身效果，通过多角度，全方位测试，尽力做到接近织物附着人体时受力情况的测试与评价。

Description

织物立体造型能力分析测试仪
技术领域
本发明属于织物测试技术领域，特别涉及一种测试面料三维曲线悬垂形态来近似模拟服装面料在人体附着时的受力特征及悬垂技术参数的织物立体造型能力分析测试仪。
背景技术
织物悬垂性能是指面料在自重作用下自然下垂形成曲面的性能，是悬垂性面料的一项重要品质，也是决定面料视觉美感的一个重要因素，它关系着织物实际使用时能否形成优美的曲面造型。悬垂性能良好的织物，能够形成光滑流畅的曲面造型，具有良好的贴身性，给人以视觉上的享受。织物在力的作用下呈现独特的三维构型，表明它不同于一般的弹性体、流体以及柔性材料等，悬垂性能的优劣直接影响服装面料的造型能力。
传统的织物悬垂性测试方法,均基于伞式投影法(FRL),国内外现有的织物悬垂性能测试仪器主要有英国锡莱发展有限公司（S.D.L）的CUSTIC悬垂性测试实验仪、法国纺织研究院（ITF）织物悬悬垂仪（DRAPEMETER）、日本东洋精机株式会社的DRAPETESTER、日本大荣科学精制作所YD—100型织物悬垂性实验仪、浙江温州YG811型织物悬垂性测试仪、山东省纺织科研所LFY—21A型电脑织物风格测试仪和苏州大学的YSYW—602型云集仪。
以上织物悬垂仪的测试原理和方法基本类似，均通过织物试样放在一定规定的圆盘上，根据光打在面料上产生阴影面积和悬垂状态来评价织物的悬垂特性。与此同时，测试仪在对织物进行测试时，试样的各个方向都参与评价，织物受力方向垂直于织物平面，测试结果是经纬向的综合。但测量结果受织物本身透光量的影响而产生不可避免的误差，且仅能给出反映悬垂性等某些方面的特性指标，不能获得表征织物悬垂性多方面特性的指标，不能对织物悬垂性进行综合性评定，与主观评价结果往往也很不一致。在测量三维悬垂织物的二维平面投影轮廓,给出诸如悬垂系数、活泼率、曲面波纹数等指标时,大部分只能进行织物静态悬垂性测试,得到的都是一些反映织物二维特征的指标。对织物悬垂性的测定与评价,多数只采用织物的悬垂系数,用于评定织物的悬垂程度,而对悬垂形态美感的评价,在现有的标准中尚未规定明确的测定方法和指标。织物悬垂性的评价,从悬垂程度上加以评价,显然是很不全面的。
发明内容
为了解决现有织物悬垂性测试仪存在的上述技术问题，本发明提供一种织物立体造型能力分析测试仪。本发明可以多角度、全方位地对织物面料的三维曲线悬垂性能进行测试，近似模拟出面料附着于人体时的受力情况和特征，相较于传统悬垂性能测试仪能更准确地反映面料的三维曲线悬垂形态与风格特征。
本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种织物立体造型能力分析测试仪，包括箱体、支撑杆、电动机、第一不同螺距主动旋转轴、第二不同螺距主动旋转轴、第一同螺距辅助带动轴、第二同螺距辅助带动轴，传输带、衔接杆、空气压缩机，所述的箱体一侧呈半圆，并设有中空圆弧形织物试样悬挂杆，在半圆的圆心处竖向设有中空的支撑杆，支撑杆的上端设有空气压缩机，支撑杆两侧装有不对称第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴，且两轴上等间距设有多个大小相同的皮带轮，支撑杆的下端与中空圆弧形织物试样悬挂杆相连；第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴的两侧对称设有第一不同螺距主动旋转轴、第二不同螺距主动旋转轴，第一不同螺距主动旋转轴和第二不同螺距主动旋转轴分别与电动机相连，开启电动机第一不同螺距主动旋转轴开始顺时针转动，而第二不同螺距主动旋转轴进行逆时针转动；第一不同螺距主动旋转轴和第二不同螺距主动旋转轴上等间距设有半径依次增大的多个皮带轮，与此同时，第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴上皮带轮依次与第一不同螺距主动旋转轴和第二不同螺距主动旋转轴的皮带轮对应相连，倒L型的衔接杆一端与第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴上的皮带轮相连，另一端与中空圆弧形织物试样悬挂杆上的织物试样夹相连；箱体的顶部内壁安装有可调节光源；中空圆弧形织物试样悬挂杆上设有喷气头、箱体一侧内壁安装有风扇，圆弧状箱体一侧均匀分布三个图像采集装置。
优选的，织物试样底端安装有半弧跑道形感应器。
优选的，箱底安有一均光板。
优选的，箱体一侧装有可调节风扇。
本发明的有益效果在于：本发明中使弧形悬挂杆上夹子进行匀变速相向运动，在规定等间距位置结束运动，并用圆弧状箱体一侧均匀分布三个图像采集装置、织物样悬垂下方半弧跑道形感应器进行采集测试分析，可以多角度、全方位地对织物面料的三维曲线悬垂性能进行测试，近似模拟出面料附着于人体时的受力情况和特征，相较于传统悬垂性能测试方法更准确地反映面料的三维曲线悬垂形态与风格特征。
附图说明
图1本发明的主视图。
图2本发明的俯视图。
图3本发明的侧视图。
图4为发明中织物悬挂在中空圆弧形织物试样悬挂杆上，试样在夹持时受到喷气孔喷射的气体呈现的动态悬垂波动特性图。
图中：1-计算机，2-数据线，3-数据线端口，4-均光板，5-半弧跑道形感应器，6-织物试样，7-喷气头，8-可调节光源，9-电动机1，10-空气压缩机，11-电动机2，12-第一不同螺距主动旋转轴皮带轮，13-第一不同螺距主动旋转轴,14-第一同螺距辅助带动轴,15-第二同螺距辅助带动轴,16-传输带，17-第二不同螺距主动旋转轴，18-衔接杆，19-第二不同螺距主动旋转轴皮带轮,20-中空圆弧形织物试样悬挂杆，21-试样夹，22-可调节风扇，23-中空支撑杆，24-箱体，25-图像采集装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的结构进行详细的说明。
如图1所示，本发明包括箱体24，所述的箱体24一侧呈半圆，并设有中空圆弧形织物试样悬挂杆20，在半圆的圆心处竖向设有中空的支撑杆23，支撑杆23的上端设有空气压缩机10，支撑杆两侧分别装有不对称第一同螺距辅助带动轴14和第二同螺距辅助带动轴15，且两轴上等间距设有多个大小相同的皮带轮，支撑杆23的下端与中空圆弧形织物试样悬挂杆20相连；第一同螺距辅助带动轴14和第二同螺距辅助带动轴15的两侧对称设有第一不同螺距主动旋转轴13、第二不同螺距主动旋转轴17，第二不同螺距主动旋转轴13和第一不同螺距主动旋转轴17分别与电动机9、11相连，第一不同螺距主动旋转轴13和第二不同螺距主动旋转轴17上等间距设有半径依次增大的多个皮带轮12、19；第一同螺距辅助带动轴14和第二同螺距辅助带动轴15的皮带轮依次与第一不同螺距主动旋转轴皮带轮12和第二不同螺距主动旋转轴皮带轮19相连，倒L型的衔接杆18一端与第一同螺距辅助带动轴14和第二同螺距辅助带动轴15上等距的皮带轮连接，另一端与中空圆弧形织物试样悬挂杆20上的织物试样夹21相连；箱体24的顶部内壁安装有可调节光源8；中空圆弧形织物试样悬挂杆20上设有喷气头7，箱体24一侧内壁安装有风扇22，圆弧状箱体一侧均匀分布三个图像采集装置25，在箱体24底部设有均光板4，均光板4上部织物试样底端设有半弧跑道形感应器5，计算机1经数据线2与图像采集装置25、半弧跑道形感应器5相连。
如图1-2所示，将织物试样夹持于中空圆弧形织物试样悬挂杆20上，用夹子21匀固定。电动机9、11分别带动第一不同螺距主动旋转轴13和第二不同螺距主动旋转轴17转动，且第一不同螺距主动旋转轴13做顺时针转动，而第二不同螺距主动旋转轴17做逆时针转动，与此同时，传输带16带动第一同螺距辅助带动轴14和第二同螺距辅助带动轴15上的皮带轮转动，由于第一不同螺距主动旋转轴13的皮带轮12和第二不同螺距主动旋转轴17的皮带轮19的大小是依次增大的，连接在第一同螺距辅助带动轴14和第二同螺距辅助带动轴15皮带轮上的衔接杆开始以半圆弧中心为运动中心，两边等距夹子21以匀速相向运动向中心靠拢，在规定距离停止运动。
如图3所示，织物试样夹持于中空圆弧形织物试样悬挂杆20上，用夹子21均匀固定。在空气压缩机10的作用下，空气由喷气孔7喷射出作用在试样上。
图像采集装置25和半弧跑道形感应器5将采集的数据送到计算机1进行处理。半弧形箱体均匀分布的图像采集装置25可对悬挂织物试样进行不同角度形态采集，采集过程保持每秒采样30帧，即可清晰采集织物试样的波动形态，方便后期数据分析，半弧跑道形感应器5获取织物试样的波形，并送到计算机1。
织物试样的静态、动态悬垂性能包含试样的静态三维悬垂程度以及织物试样压缩形变到一定程度时的风格形态及空间波动形变程度，通过以上一系列对织物试样的测试，提取织物试样的动静态悬垂特征参数，根据所得各项技术指标参数，对织物试样进行三维曲线悬垂性能的测试，以此客观近似的模拟人体着装时面料的受力情况与特征表现。

Claims (3)

1.一种织物立体造型能力分析测试仪，其特征在于：包括箱体、支撑杆、电动机、第一不同螺距主动旋转轴、第二不同螺距主动旋转轴、第一同螺距辅助带动轴、第二同螺距辅助带动轴、传输带、衔接杆、空气压缩机，所述的箱体一侧呈半圆，并设有中空圆弧形织物试样悬挂杆，在半圆的圆心处竖向设有中空的支撑杆，支撑杆的上端设有空气压缩机，支撑杆两侧分别装有不对称的第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴，两轴上等间距设有多个大小相同的皮带轮，支撑杆的下端与中空圆弧形织物试样悬挂杆相连；在第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴的两侧对称设有第一不同螺距主动旋转轴、第二不同螺距主动旋转轴，第一不同螺距主动旋转轴和第二不同螺距主动旋转轴分别与电动机相连，开启电动机后，第一不同螺距主动旋转轴开始顺时针转动，第二不同螺距主动旋转轴做逆时针旋转；第一不同螺距主动旋转轴和第二不同螺距主动旋转轴上等间距设有半径依次增大的多个皮带轮；第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴的皮带轮与第一不同螺距主动旋转轴和第二不同螺距主动旋转轴的皮带轮对应相连，倒L型的衔接杆一端与支撑杆两侧第一同螺距辅助带动轴和第二同螺距辅助带动轴上的皮带轮相连，另一端与中空圆弧形织物试样悬挂杆上的织物试样夹相连；箱体的顶部内壁安装有可调节光源；中空圆弧形织物试样悬挂杆上设有喷气头、箱体一侧内壁安装有风扇，圆弧状箱体一侧均匀分布三个图像采集装置。
2.如权利要求1所述的织物立体造型能力分析测试仪，其特征在于：织物试样底端安装有半弧跑道形感应器。
3.如权利要求1所述的织物立体造型能力分析测试仪，其特征在于：在箱体底部还设有一均光板。
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