CN105510093A - 无时效硬度标样的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无时效硬度标样的制作方法，即本方法为所述钢卷切头和切尾加工分别切除卷绕的两圈，所述钢卷切边加工为所述钢卷接触传送带的一边切除250mm、另一边切除150mm。本方法克服了传统硬度标样由于时效造成有效期短的缺陷，可长期有效监测硬度计的长期稳定性，且批量制作的标样具有相同的标称值，方便实施多台硬度计监测值的汇总统计分析。
Description
技术领域
本发明涉及一种无时效硬度标样的制作方法。
背景技术
要保证布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度的测量精度，需要确保硬度计的测量精度；而要保证硬度计的测量精度，通常主要采用两方面的措施，第一通过直接校验和间接校验保证硬度计的溯源性；第二在每天进行硬度测量前，使用硬度标样监测设备的稳定性。
目前市场上购买的硬度标样监测硬度计的长期稳定性存在以下两个问题：一、因为通常采购的硬度标样有效期只有一年，到最终用户手里有效期往往只有几个月，不能被用于监测硬度计的长期稳定性；二、因为采购的硬度标样每一块的标称值各不相同，对于有多台硬度计的大型试验机构，难以利用日常监测数据评估不同硬度计之间存在的系统偏差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无时效硬度标样的制作方法，本方法克服了传统硬度标样有效期短的缺陷，可长期有效监测硬度计的长期稳定性，且批量制作的标样具有相同的标称值，方便实施多台硬度计监测值的汇总统计分析。
为解决上述技术问题，本发明无时效硬度标样的制作方法为选用经终轧温度910℃、卷取温度600℃的熔炼含碳量为0.0014%的超低碳无间隙原子钢钢卷，将所述钢卷切头、切尾和切边加工取得所述钢卷的中间段，采用所述钢卷中间段制得无时效硬度标样。
进一步，所述钢卷切头和切尾加工分别切除卷绕的两圈，所述钢卷切边加工为所述钢卷接触传送带的一边切除250mm、另一边切除150mm。
由于本发明无时效硬度标样的制作方法采用了上述技术方案，即本方法为所述钢卷切头和切尾加工分别切除卷绕的两圈，所述钢卷切边加工为所述钢卷接触传送带的一边切除250mm、另一边切除150mm。本方法克服了传统硬度标样时效短的缺陷，可长期有效监测硬度计的长期稳定性，且批量制作的标样具有相同的标称值，方便实施多台硬度计监测值的汇总统计分析。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本方法制作硬度标样在多个试验室每月一次测量平均值的连续十年趋势图。
具体实施方式
本发明无时效硬度标样的制作方法为选用经终轧温度910℃、卷取温度600℃的熔炼含碳量为0.0014%的超低碳无间隙原子钢钢卷，将所述钢卷切头、切尾和切边加工取得所述钢卷的中间段，采用所述钢卷中间段制得无时效硬度标样。
进一步，所述钢卷切头和切尾加工分别切除卷绕的两圈，所述钢卷切边加工为所述钢卷接触传送带的一边切除250mm、另一边切除150mm。
通常钢卷从里到外由很多圈组成，轧制过程中钢卷的内圈和外圈冷却速度比钢卷里面快，力学性能也存在差异。本方法将钢卷头尾各切除两圈，目的是切除冷却速率快的头尾部分保证剩余的钢板冷却速度接近。切边也是同样目的。
传送带为钢板经热轧并卷取成为钢卷后，钢卷置于传送带上运往钢卷库，由于钢卷一边接触传送带冷却较快、另一边不接触传送带冷却较慢，因此本方法采用切边处理。
本方法选用熔炼成分符合要求的连铸坯经加热后进行粗轧和热连轧并经层流冷却后卷取成为钢卷，因为一炉钢会连铸成为多块钢坯，选用中间坯比头尾坯更有利于保证该钢坯的化学成分均匀。
本方法选用超低碳无间隙原子钢的中间段，保证了由这块钢坯轧制的钢卷中间段化学成分无偏析，通过设定合适的终轧温度和卷取温度，保证了钢卷中间段金相组织均匀一致，对钢卷进行合适的切头、切尾和切边加工，以保证整批制样的钢板原料化学成分均匀、金相组织一致、应力状态相仿。
根据铁碳相图，碳含量足够小时，可避免钢水凝固时出现严重化学成分偏析，本方法采用远远低于该临界含碳量的钢板做原料，从而确保无化学成分偏析。本方法通过化学成分保证批量制作的硬度标样没有成分偏析，通过工艺控制和用料选择保证批量制作的硬度标样金相组织一致，通过均匀一致的时效处理使批量制作的硬度标样应力状态基本一致。通过以上措施，保证批量制作的硬度标样硬度值均匀一致并且长期无时效，使批量制作的硬度标样有相同标称值，并且保证这种标称值长期稳定不变，如图1所示，超过十年的实测数据显示这种硬度标样的标称值不会随着放置时间延长升高或降低。
由于本方法制得的硬度标样长期无时效、硬度值长期稳定，因此成为监测硬度计长期稳定性的有效工具，且硬度标样整个制作批次有相同的标称值，在多台硬度计监测值汇总统计分析时，易于发现和分析不同设备存在的系统偏差；因为同种硬度标样可分别用作布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度的标样，统计分析长期大量的监测数据，可以找出这种材料不同种类硬度和不同载荷条件下测量结果之间的关系。
Claims (2)
1.一种无时效硬度标样的制作方法，其特征在于：选用经终轧温度910℃、卷取温度600℃的熔炼含碳量为0.0014%的超低碳无间隙原子钢钢卷，将所述钢卷切头、切尾和切边加工取得所述钢卷的中间段，采用所述钢卷中间段制得无时效硬度标样。
2.根据权利要求1所述的无时效硬度标样的制作方法，其特征在于：所述钢卷切头和切尾加工分别切除卷绕的两圈，所述钢卷切边加工为所述钢卷接触传送带的一边切除250mm、另一边切除150mm。
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