CN105509893A - 热成像在线测温方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热成像在线测温方法，尤其是一种对高压配电设备进行测温的热成像在线测温方法。该方法包括步骤：S1、设置观察面：选择高压配电设备的一个侧面作为观察面，在该观察面上均匀的设置多个密集的开孔；S2、设置热成像设备：对应每个高压配电设备的观察面设置一热成像设备；S3、对热成像结果进行处理和分析：根据热成像结果计算对应的温度值，并进行记录和显示；S4、高温预警，在得到的温度值超过预设值时，进行提醒。本发明的热成像在线测温方法通过对观察面的热成像来实时的在线测量高压配电设备中各区域的温度情况，并且对一组高压配电设备集中测量，提高了高压配电设备的精确性，将测量精度控制到高压配电设备的内部各个区域。

Description

热成像在线测温方法
技术领域
本发明涉及一种热成像在线测温方法，尤其是一种对高压配电设备进行测温的热成像在线测温方法。
背景技术
在密封式高低压配电柜设备领域，由于密封式配电柜的工作环境的要求，因此配电柜的工作环境是密闭的，随着各种电子元器件以及线缆的的老化，重要的电气设备和线缆之间的接触点会因为灰尘、松动、氧化而造成接触电阻过大而发热，并且不正常的发热部位会造成各种安全隐患，但是由于密封式配电柜的密封性要求，巡检者常规巡检的办法很难观察到内部的工作情况，并且由于常规的内部测温设备都是非接触式的测温仪器，并且很容易受各种电磁或者配电柜内部温度高低等环境因素的干扰，因此出现测温不准确，工作不稳定的缺点。因此对密封式配电柜进行准确在线实时的测温成了一种行业亟待需要解决的问题。
现有的测温技术只能检测在众多的高压配电设备中，哪一个或一些设备处于过热状态，而不能测试该过热的高压配电设备中的哪个部位造成过热情况，不能改确定出现问题的部件位置，从而为设备的维护造成了困难。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提高测量精确、操作简便的热成像在线测温方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
该方法包括如下步骤：
S1、设置观察面：选择高压配电设备的一个侧面作为观察面，在该观察面上均匀的设置多个密集的开孔；
S2、设置热成像设备：对应每个高压配电设备的观察面设置一热成像设备；
S3、对热成像结果进行处理和分析：根据热成像结果计算对应的温度值，并进行记录和显示；
S4、高温预警，在得到的温度值超过预设值时，进行提醒。
优选地，所述的每个热成像设备上设有指示装置，在进行高温预警后，对应的热成像设备的指示装置进行指示，便于查找超温的高压配电设备。
由于采用了上述方法，本发明的热成像在线测温方法通过对观察面的热成像来实时的在线测量高压配电设备中各区域的温度情况，并且对一组高压配电设备集中测量，提高了高压配电设备的精确性，将测量精度控制到高压配电设备的内部各个区域。
附图说明
图1是本发明实施例流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的方法包括如下步骤：
S1、设置观察面：选择高压配电设备的一个侧面作为观察面，在该观察面上均匀的设置多个密集的开孔；设置开孔是提高精确度的关键步骤，因为高压配电设备的机壳是金属机壳，如果不设置密集开孔，当高压配电设备中的某个部分发热后，热量传递到机壳上，机壳上的热量会迅速的传导到机壳的其他区域，从而失去精确测量的效果。
S2、设置热成像设备：对应每个高压配电设备的观察面设置一热成像设备；
S3、对热成像结果进行处理和分析：根据热成像结果计算对应的温度值，并进行记录和显示；
S4、高温预警，在得到的温度值超过预设值时，进行提醒。
本实施例中，所述的每个热成像设备上设有指示装置，在进行高温预警后，对应的热成像设备的指示装置进行指示，便于查找超温的高压配电设备。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.热成像在线测温方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、设置观察面：选择高压配电设备的一个侧面作为观察面，在该观察面上均匀的设置多个密集的开孔；
S2、设置热成像设备：对应每个高压配电设备的观察面设置一热成像设备；
S3、对热成像结果进行处理和分析：根据热成像结果计算对应的温度值，并进行记录和显示；
S4、高温预警，在得到的温度值超过预设值时，进行提醒。
2.如权利要求1所述的热成像在线测温方法，其特征在于：所述的每个热成像设备上设有指示装置，在进行高温预警后，对应的热成像设备的指示装置进行指示，便于查找超温的高压配电设备。
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