CN105509535A - 一种散热件 - Google Patents

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CN105509535A
CN105509535A CN201610026830.0A CN201610026830A CN105509535A CN 105509535 A CN105509535 A CN 105509535A CN 201610026830 A CN201610026830 A CN 201610026830A CN 105509535 A CN105509535 A CN 105509535A
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CN
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groove
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heat
heat conducting
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CN201610026830.0A
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陈磊
陈建民
赵丽萍
钱俊有
张文涛
蔡水占
张会超
王东胜
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Henan Hongchang Electronics Co Ltd
Original Assignee
Henan Hongchang Electronics Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2225/00—Reinforcing means
    • F28F2225/06—Reinforcing means for fins

Abstract

本发明涉及散热件技术领域，名称是一种散热件，包括下面的热传导座、散热管和上面的散热翅片，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是：所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽，所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的，所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，这样的散热件具有传导效率更高的优点；所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的；所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，都具有热传导效率更好的优点。

Description

一种散热件
技术领域
本发明涉及散热件技术领域。
背景技术
散热件包括热传导座、散热管和散热翅片，散热管连接热传导座和散热翅片，散热管将从热传导座接收的热量传递给散热片进行散热，为了使散热管具有较高的传导效率，即将从热传导座吸收的热量迅速传递给散热翅片，散热管内部设计成空芯的结构，并在内部填充热传导液；现有技术中，散热管内部是光滑的内壁，这样的散热件具有不利于传导液的循环，影响了散热管热传导效率。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种传导效率更高的散热件。
本发明的技术方案是这样实现的：一种散热件，包括下面的热传导座、散热管和上面的散热翅片，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是：所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽。
进一步地讲，所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的。
进一步地讲，所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米。
进一步地讲，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的。
本发明的有益效果是：这样的散热件具有传导效率更高的优点；所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的；所述凹凸槽的深度是1毫米，凹凸槽的宽度是1-2毫米；所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，都具有热传导效率更好的优点。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
图2是本发明的侧面结构示意图。
图3是图1中的A—A剖面结构示意图。
其中：1、热传导座2、散热管3、散热翅片4、凹凸槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、2、3所示，一种散热件，包括下面的热传导座1、散热管2和上面的散热翅片3，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是：所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽4。
热传导液从热传导座吸收热量迅速气化并迅速到达翅片处，凹凸槽对气化的热传导液不会阻碍或阻碍力量很小，热传导液在散热翅片处散发热量，而后热传导液冷却变成液体沿着凹凸槽回流到热传导座，这样设置凹凸槽加快了热传导液的回流，具有本发明的优点。
进一步地讲，所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的，如图3中，下面a所在的凹凸槽和上面a所在的凹凸槽是盘旋连通的，中间各有不相通的凹凸槽b、c等，发明人经过实验，这样比着单独一道凹凸槽盘绕效果更好，实验证明，热传导效率提高5—7%。
进一步地讲，所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米，这样散热效率最好。
进一步地讲，所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的，这样散热效率最好。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (5)

1.一种散热件，包括下面的热传导座、散热管和上面的散热翅片，散热管连接着热传导座和散热翅片，散热管内部是空芯的结构，并在内部填充热传导液，其特征是：所述的散热管内部具有盘绕的螺纹状的凹凸槽。
2.根据权利要求1所述的散热件，其特征是：所述的凹凸槽是多道凹凸槽平行盘旋设置的。
3.根据权利要求1或2所述的散热件，其特征是：所述凹凸槽的深度是0.5-1毫米，凹凸槽的宽度是0.5-2毫米。
4.根据权利要求1或2所述的散热件，其特征是：所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的。
5.根据权利要求3所述的散热件，其特征是：所述的散热管在热传导座和散热翅片之间是竖直设置的。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160420