CN105509432A - 用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置 - Google Patents

用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置 Download PDF

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CN105509432A CN201610087020.6A CN201610087020A CN105509432A CN 105509432 A CN105509432 A CN 105509432A CN 201610087020 A CN201610087020 A CN 201610087020A CN 105509432 A CN105509432 A CN 105509432A
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Abstract

<b>本发明提供一种用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，包括换热釜体，换热釜体上端设置有进料口、真空泵接口，所述换热釜体底部设置有物料出口，所述换热釜体的底部以及换热釜体侧壁的下部分设置有换热釜夹套，所述换热釜夹套的上部分连接蒸汽进口，所述换热釜夹套的下部分连接蒸汽出口。本发明高效的将秸秆块脱水，提高了燃烧效率，有效提高了秸秆的相对热值，且使秸秆块更易于储存，在储存时，不会因为含水量高而霉变或者发酵。</b>

Description

用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置
技术领域
本发明涉及生物质成型燃料脱水技术领域，尤其涉及的是一种用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置。
背景技术
玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。
玉米秸秆是极好的畜牧饲料，来源广，数量多，但由于缺少加工手段，利用率仅占40%，60%以上被遗弃、腐烂或焚烧，既造成了浪费，又污染了环境。充分利用机械深加工，制成颗粒饲料、发酵饲料或青贮饲料，使秸秆变废为宝，已成为当今农业科技开发的重要内容。
目前应用较多的玉米秸秆物料的干燥方法中，多采用热风循环干燥方法，但效果不甚理想，秸秆块含水量依然较高，难以满足燃烧放热需求，该问题亟待解决。
发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，采用夹套换热釜加热的真空式蒸汽换热脱水法对生物质成型燃料进行高效脱水，以蒸汽（热空气、导热油、高温烟气等）为工作介质，采用夹套加热匹配真空干燥对生物质成型燃料进行高效脱水，所使用的设备结构简单、运行方便可靠、提高了成型燃料的燃烧效率。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，包括换热釜体，所述釜体底部通过裙座支撑，所述裙座由空心钢管焊接而成，所述裙座的空心钢管内部形成一相通的空腔结构，该空腔结构的一侧设有进液口、另一端设有出液口，所述空心管的内表面设有硅烷增强镁合金涂层；换热釜体上端设置有进料口、真空泵接口，所述换热釜体底部设置有物料出口，所述换热釜体的底部以及换热釜体侧壁的下部分设置有换热釜夹套，所述换热釜夹套的上部分连接蒸汽进口，所述换热釜夹套的下部分连接蒸汽出口。
优选的，所述换热釜体上端还设置有人孔。
优选的，所述换热釜体的外壁设有梯子。
优选的，所述换热釜体的物料出口处设有接料桶。
优选的，所述空腔结构内填充有换热溶液。
优选的，所述换热溶液为含50%的乙二醇与纯水的混合溶液。
生物质成型燃料的高效脱水法，该方法为采用了夹套换热釜加热的真空式蒸汽换热脱水法，具体包括以下步骤：
a、通过换热釜上的进料口在换热釜体内填装一定量的生物质成型燃料；
b、在装好生物质成型燃料的换热釜夹套内通过蒸汽进口通入蒸汽，使得生物质成型燃料和蒸汽之间充分换热；
c、通入蒸汽后不间断地通过换热釜的真空泵接口抽真空，抽出燃料已汽化的蒸汽，并降低物料的汽化热，抽出的蒸汽从换热釜的蒸汽出口出去；
d、控制换热釜体内的干燥温度在181℃～201℃之间；
e、观察换热釜筒体上的湿度计，待湿度计35min内保持5%值不变，则表示干燥完成；
f、干燥完成后将物料从换热釜的物料出口卸出。
本发明的有益效果是：本发明高效的将秸秆块脱水，提高了燃烧效率，有效提高了秸秆的相对热值，且使秸秆块更易于储存，在储存时，不会因为含水量高而霉变或者发酵。此外，本发明稳定性好，可靠性高，实用性强，易于推广应用。
附图说明
图1是本发明的夹套换热釜装置的结构示意图。
图中：1、人孔，2、进料口，3、真空泵接口，4、蒸汽进口，5、换热釜夹套，6、物料出口，7、蒸汽出口，8、换热釜体，9、裙座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1所示，一种用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，包括换热釜体8，所述釜体底部通过裙座9支撑，所述裙座9由空心钢管焊接而成，所述裙座9的空心钢管内部形成一相通的空腔结构，该空腔结构的一侧设有进液口、另一端设有出液口，所述空心管的内表面设有硅烷增强镁合金涂层；换热釜体8上端设置有进料口2、真空泵接口3，所述换热釜体8底部设置有物料出口6，所述换热釜体8的底部以及换热釜体8侧壁的下部分设置有换热釜夹套5，所述换热釜夹套5的上部分连接蒸汽进口4，所述换热釜夹套5的下部分连接蒸汽出口7。
在一种实施例中，所述换热釜体8上端还设置有人孔。
在一种实施例中，所述换热釜体8的外壁设有梯子。
在一种实施例中，所述换热釜体8的物料出口6处设有接料桶。
在一种实施例中，所述空腔结构内填充有换热溶液。
在一种实施例中，所述换热溶液为含50%的乙二醇与纯水的混合溶液。
生物质成型燃料的高效脱水法，具体包括以下步骤：
a、通过换热釜上的进料口22在换热釜体88内填装一定量的生物质成型燃料；
b、在装好燃料的换热釜夹套55内通过蒸汽进口44通入蒸汽，使得燃料和蒸汽之间充分换热；
c、通入蒸汽后不间断地通过换热釜的真空泵接口33抽真空，抽出燃料已汽化的蒸汽，并降低物料的汽化热，抽出的蒸汽从换热釜的蒸汽出口77出去；
d、控制换热釜体8内的干燥温度在181℃～201℃之间；
e、观察换热釜筒体上的湿度计，待湿度计35min内保持5%值不变，则表示干燥完成；
f、干燥完成后将物料从换热釜的物料出口66卸出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，其特征在于，包括：
换热釜体，所述釜体底部通过裙座支撑，所述裙座由空心钢管焊接而成，所述裙座的空心钢管内部形成一相通的空腔结构，该空腔结构的一侧设有进液口、另一端设有出液口，所述空心管的内表面设有硅烷增强镁合金涂层；换热釜体上端设置有进料口、真空泵接口，所述换热釜体底部设置有物料出口，所述换热釜体的底部以及换热釜体侧壁的下部分设置有换热釜夹套，所述换热釜夹套的上部分连接蒸汽进口，所述换热釜夹套的下部分连接蒸汽出口。
2.根据权利要求1所述的用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，其特征在于，所述换热釜体上端还设置有人孔。
3.根据权利要求1所述的用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，其特征在于，所述换热釜体的外壁设有梯子。
4.根据权利要求1所述的用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，其特征在于，所述换热釜体的物料出口处设有接料桶。
5.根据权利要求1所述的用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，其特征在于，所述空腔结构内填充有换热溶液。
6.根据权利要求5所述的用于玉米秸秆脱水的夹套热交换装置，其特征在于，所述换热溶液为含50%的乙二醇与纯水的混合溶液。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107737542A (zh) * 2017-11-17 2018-02-27 四川沃姆斯科技有限公司 一种带横向搅拌机构的夹套式换热器
CN114011857A (zh) * 2021-12-16 2022-02-08 河南盖特重工科技有限公司 用于有机废弃物的发酵罐
CN114413586A (zh) * 2021-12-31 2022-04-29 合肥工业大学 一种生物质成型燃料的脱水装置及方法

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