CN105509184A - 空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法 - Google Patents

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邓映波
梁绍吉
王鹏帅
周勇
周子荣
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/26—Refrigerant piping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/10—Adhesive or cemented joints
    • F16L13/103—Adhesive joints

Abstract

本发明提供了一种空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法。空调冷媒管路，包括：第一冷媒管；第二冷媒管，与第一冷媒管相连接；粘接层，设置于第一冷媒管与第二冷媒管之间，用于连接第一冷媒管和第二冷媒管。空调冷媒管路的这种连接方式，操作简单，不需要任何火焰或电器设备辅助，也不需要专业工具进行连接操作。因此，本发明的空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法成本低且操作方便快捷。

Description

空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法
技术领域
本发明涉及空气调节设备领域，具体而言，涉及一种空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法。
背景技术
一般的管路的连接方式是采用焊接，例如钎焊、高频焊、电阻焊、氩弧焊等等。这些焊接方法都需要运用设备加工，使用火焰或高压电，使用具有一定的局限性。传统钎焊工艺无法实现铜、钢和铝等不同材质的连接。另外比较特殊的连接方式是机械连接，采用洛克环，这也是需要运用专业工具来进行操作。售后维修时，存在不适宜动火，也没有空间操作使用机械连接(洛克环)的情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种结构简单且牢固的空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调冷媒管路，包括：第一冷媒管；第二冷媒管，与第一冷媒管相连接；粘接层，设置于第一冷媒管与第二冷媒管之间，用于连接第一冷媒管和第二冷媒管。
进一步地，第一冷媒管的第一连接端插入对应的第二冷媒管的第二连接端内，粘接层呈环形填充在第一冷媒管的第一连接端的外表面与第二冷媒管的第二连接端的内表面之间的环形区域内。
进一步地，第一冷媒管和第二冷媒管为同种材料制成的管，或者为不同材料制成的管。
进一步地，第一冷媒管为铜管或钢管或铝管，第二冷媒管为铜管或钢管或铝管。
进一步地，粘接层所用的粘接剂为胶水。
进一步地，粘接层在对应于第一冷媒管的第一连接端的端部的位置形成第一堆积部，粘接层在对应于第二冷媒管的第二连接端的端部的位置形成第二堆积部。
进一步地，第二冷媒管包括相互连接的第二冷媒管主体段和第二冷媒管连接段，第二冷媒管连接段形成第二冷媒管的第二连接端，第二冷媒管连接段为扩口段以接收第一冷媒管的第一连接端。
进一步地，第一冷媒管包括相互连接的第一冷媒管主体段和第一冷媒管连接段，第一冷媒管连接段形成第一冷媒管的第一连接端，第一冷媒管连接段的直径小于第一冷媒管主体段的直径，第一冷媒管主体段和第一冷媒管连接段之间通过过度段连接。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种空调冷媒管路的制造方法，空调冷媒管路包括第一冷媒管和第二冷媒管，制造方法包括：步骤S01：提供第一冷媒管和第二冷媒管；步骤S02：通过粘接层，将第一冷媒管与第二冷媒管套设连接。
进一步地，步骤S02包括：将粘接层涂在第一冷媒管的第一连接端的外表面；将第一冷媒管的第一连接端插入对应的第二冷媒管的第二连接端内。
应用本发明的技术方案，空调冷媒管路包括第一冷媒管、第二冷媒管和粘接层，第一冷媒管通过粘接层与第二冷媒管相连接。空调冷媒管路的这种连接方式，操作简单，不需要任何火焰或电器设备辅助，也不需要专业工具进行连接操作。因此，本发明的空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法成本低且操作方便快捷。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的空调冷媒管路的一种实施例的整体结构示意图；
图2示出了根据本发明的空调冷媒管路的另一种实施例的整体结构示意图；以及
图3示出了根据本发明的空调冷媒管路的再一种实施例的整体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、第一冷媒管；
11、第一冷媒管主体段；
12、第一冷媒管连接段；
20、第二冷媒管；
21、第二冷媒管主体段；
22、第二冷媒管连接段；
30、粘接层。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明提供了一种空调冷媒管路。
具体地，空调冷媒管路包括第一冷媒管10、第二冷媒管20和粘接层30。其中，第二冷媒管20与第一冷媒管10相连接，粘接层30设置于第一冷媒管10与第二冷媒管20之间，用于连接第一冷媒管10和第二冷媒管20。第一冷媒管10通过粘接层30与第二冷媒管20相连接。
空调冷媒管路包括第一冷媒管10、第二冷媒管20和粘接层30，第一冷媒管10通过粘接层30与第二冷媒管20相连接。空调冷媒管路的这种连接方式，操作简单，不需要任何火焰或电器设备辅助，也不需要专业工具进行连接操作。因此，本发明的空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法成本低且操作方便快捷。
如图1所示，第一冷媒管10的第一连接端插入对应的第二冷媒管20的第二连接端内，粘接层30呈环形填充在第一冷媒管10的第一连接端的外表面与第二冷媒管20的第二连接端的内表面之间的环形区域内。粘接层30沿第一冷媒管10的第一连接端的外表面的设置，即沿第一冷媒管10的第一连接端的外表面的周向设置。或者，粘接层30也可以沿第二冷媒管20的第二连接端的内表面设置，即沿第二冷媒管20的第二连接端的内表面的周向设置。第一冷媒管10的第一连接端和第二冷媒管20的第二连接端通过环形填充的粘接层30相连接。
优选地，第一冷媒管10的第一连接端与对应的第二冷媒管20的第二连接端过盈配合，在第一冷媒管10和第二冷媒管20之间设置有具有粘接性能的粘接层30。在具有粘接层30的基础上再进行过盈配合，使得连接更为牢固。
第一冷媒管10和第二冷媒管20为同种材料制成的管，或者为不同材料制成的管。优选地，第一冷媒管10为铝管或铜管，第二冷媒管20为铜管。第一冷媒管10为铜管或钢管或铝管，第二冷媒管20为铜管或钢管或铝管。粘接层30可在不动火的前提下，实现铜、钢和铝等不同材质的连接。
进一步地，粘接层30所用的粘接剂为胶水。
优选地，粘接层30在对应于第一冷媒管10的第一连接端的端部的位置形成第一堆积部，粘接层30在对应于第二冷媒管20的第二连接端的端部的位置形成第二堆积部。第一冷媒管10的第一连接端的端部和第二冷媒管20的第二连接端的端部均具有粘接层30，连接更为安全、牢固。
如图2所示，第二冷媒管20的第二连接端形成扩口段以接收第一冷媒管10的第一连接端。第一冷媒管10的第一连接端插入该扩口段，在第一冷媒管10的第一连接端的外周面和扩口段之间的环形区域填充有粘接层30。具体地，第二冷媒管20包括相互连接的第二冷媒管主体段21和第二冷媒管连接段22，第二冷媒管连接段22形成第二冷媒管20的第二连接端，第二冷媒管连接段22为扩口段以接收第一冷媒管10的第一连接端。扩口段使得连接更为方便和快捷，设置粘接层30也更为容易。扩口段本身结构简单易于实现。
如图3所示，第一冷媒管10包括相互连接的第一冷媒管主体段11和第一冷媒管连接段12，第一冷媒管连接段12形成第一冷媒管10的第一连接端，第一冷媒管连接段12的直径小于第一冷媒管主体段11的直径，第一冷媒管主体段11和第一冷媒管连接段12之间通过过度段连接。
本发明还提供了一种空调冷媒管路的制造方法。
空调冷媒管路包括第一冷媒管10和第二冷媒管20，空调冷媒管路的制造方法包括步骤S01和步骤S02。其中，步骤S01提供第一冷媒管10和第二冷媒管20，步骤S02通过粘接层30将第一冷媒管10与第二冷媒管20套设连接。进一步地，步骤S02包括将粘接层30涂在第一冷媒管10的第一连接端的外表面，将第一冷媒管10的第一连接端插入对应的第二冷媒管20的第二连接端内。其中，粘接层30可以选用胶水。将胶应用在管路连接，完全颠覆了传统的焊接工艺，要求胶水需满足气体及液体的管路密封。将胶应用在管路连接，使用成本低，操作方便快捷。
具体地，需选择管径匹配的管路，即选择管径匹配的第一冷媒管10和第二冷媒管20。管路间隙即第一冷媒管10和第二冷媒管20之间的间隙保证在一定范围内，再选择合适的配管长度，通过一端打胶或两端打胶的方式，根据管径大小使用适量的胶水，将两根管路对接，即可完成。放置一定时间后则可以达到使用要求。
此种连接方式验证可以满足以下使用条件：
1、气密性良好：将管路件一端密封，另一端焊上工艺管后充入1.1MPa氦气，用氦质谱检漏仪检测焊缝处泄漏量，不存在泄漏。
2、耐高压强：将管路件一端密封，另一端加水压至20MPa，保压1min，试样无破裂、泄漏。
3、循环耐压：在连接管内部施加压力，由初始压力增压至4.3MPa的设计压力再降低至初始压力，为1次循环，循环20万次后无破裂、泄漏。
4、运用在空调外机管路上随机振动：随机振动目标普加速度均方根1.14G，频率为2Hz-200Hz之间随机振动，振动时间4h。试样无破裂、泄漏。
5、运用在空调外机管路上扫频定频：以0.75g加速度对试验样品进行定频振动试验。振动的冲击次数18000次。试样无破裂、泄漏。
6、运用在空调外机管路上长期运行：分别在额定电压、高电压和低电压下运行制冷制热，合计1000小时，用氦质谱检漏仪检测，不存在泄漏。
7、剥离试验：沿管接头轴向割取剥离试样，剥离强度高达3500N。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
空调冷媒管路包括第一冷媒管10、第二冷媒管20和粘接层30，第一冷媒管10通过粘接层30与第二冷媒管20相连接。空调冷媒管路的这种连接方式，操作简单，不需要任何火焰或电器设备辅助，也不需要专业工具进行连接操作。因此，本发明的空调冷媒管路及空调冷媒管路的制造方法成本低且操作方便快捷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调冷媒管路，其特征在于，包括：
第一冷媒管(10)；
第二冷媒管(20)，与所述第一冷媒管(10)相连接；
粘接层(30)，设置于所述第一冷媒管(10)与所述第二冷媒管(20)之间，用于连接所述第一冷媒管(10)和所述第二冷媒管(20)。
2.根据权利要求1所述的空调冷媒管路，其特征在于，所述第一冷媒管(10)的第一连接端插入对应的所述第二冷媒管(20)的第二连接端内，所述粘接层(30)呈环形填充在所述第一冷媒管(10)的第一连接端的外表面与所述第二冷媒管(20)的第二连接端的内表面之间的环形区域内。
3.根据权利要求2所述的空调冷媒管路，其特征在于，所述第一冷媒管(10)和所述第二冷媒管(20)为同种材料制成的管，或者为不同材料制成的管。
4.根据权利要求3所述的空调冷媒管路，其特征在于，所述第一冷媒管(10)为铜管或钢管或铝管，所述第二冷媒管(20)为铜管或钢管或铝管。
5.根据权利要求2所述的空调冷媒管路，其特征在于，所述粘接层(30)所用的粘接剂为胶水。
6.根据权利要求2所述的空调冷媒管路，其特征在于，所述粘接层(30)在对应于所述第一冷媒管(10)的第一连接端的端部的位置形成第一堆积部，所述粘接层(30)在对应于所述第二冷媒管(20)的第二连接端的端部的位置形成第二堆积部。
7.根据权利要求2所述的空调冷媒管路，其特征在于，所述第二冷媒管(20)包括相互连接的第二冷媒管主体段(21)和第二冷媒管连接段(22)，所述第二冷媒管连接段(22)形成所述第二冷媒管(20)的第二连接端，所述第二冷媒管连接段(22)为扩口段以接收所述第一冷媒管(10)的第一连接端。
8.根据权利要求2所述的空调冷媒管路，其特征在于，所述第一冷媒管(10)包括相互连接的第一冷媒管主体段(11)和第一冷媒管连接段(12)，所述第一冷媒管连接段(12)形成所述第一冷媒管(10)的第一连接端，所述第一冷媒管连接段(12)的直径小于所述第一冷媒管主体段(11)的直径，所述第一冷媒管主体段(11)和所述第一冷媒管连接段(12)之间通过过度段连接。
9.一种空调冷媒管路的制造方法，其特征在于，所述空调冷媒管路包括第一冷媒管(10)和第二冷媒管(20)，所述制造方法包括：
步骤S01：提供所述第一冷媒管(10)和所述第二冷媒管(20)；
步骤S02：通过粘接层(30)，将所述第一冷媒管(10)与所述第二冷媒管(20)套设连接。
10.根据权利要求9所述的空调冷媒管路的制造方法，其特征在于，所述步骤S02包括：
将粘接层(30)涂在所述第一冷媒管(10)的第一连接端的外表面；
将所述第一冷媒管(10)的第一连接端插入对应的所述第二冷媒管(20)的第二连接端内。
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