CN105509117A - 一种带有自清洁功能的风机和吸油烟机及其清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有自清洁功能的风机，所述风机壳体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间的空腔内设置有加热组件，本发明通过将加热组件设置在壳体的空腔内，通过加热组件给风机内壳加热实现吸油烟机自清洁，避免了吸油烟机拆开清洗的麻烦，同时避免吸油烟机工作时加热组件被油污污染，延长了加热组件的使用寿命，还可以防止加热组件工作时点燃油污引起火灾。本发明还公开了一种应用该带有自清洁功能的风机的吸油烟机以及该吸油烟机的清洁方法。

Description

一种带有自清洁功能的风机和吸油烟机及其清洁方法

技术领域

本发明涉及一种带有自清洁功能的风机和吸油烟机及其清洁方法。

背景技术

传统吸油烟机需要定期拆解清洗，费时费力，频繁拆洗抽油烟机会导致零件变形，从而增加阻力，增加电能消耗，减少使用寿命，影响使用安全，而且清洗方法不得当，也可能造成使用时增加耗电量；长期不清洗会造成吸油烟机吸力减弱，噪音增大，滴油漏油等现象，对吸油烟机的内部构造造成损害，油污积累还容易造成火灾隐患，油烟机异味和滋生有害细菌。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种带有自清洁功能的风机和应用该风机的吸油烟机以及该吸油烟机的清洁方法。

本发明的技术问题通过以下技术方案实现：

作为本发明的一个方面，涉及一种带有自清洁功能的风机，所述风机壳体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间的空腔内设置有加热组件。

作为本发明的一种具体实施方式，具体地，可以是，所述风机壳体的外壳为隔热层。

更具体地，可以是，所述隔热层为云母板。

作为本发明的一种具体实施方式，具体地，可以是，所述加热组件包括电热丝或电热管。

更具体地，可以是，所述内壳设置有排风口，所述加热组件包括若干双头电热管，所述若干双头电热管沿内壳的排风口之外周向分布。

更具体地，可以是，所述若干双头电热管并联和/或串联。

作为本发明的一种具体实施方式，具体地，可以是，所述壳体加热组件的加热温度为第一预设温度值，所述预定值小于油污汽化所需温度。

更具体地，可以是，所述壳体加热组件的加热温度的取值范围为35℃-75℃。

作为本发明的另一个方面，涉及一种吸油烟机，所述吸油烟机包括上述任一所述的带有自清洁功能的风机。

作为本发明的一种具体实施方式，具体地，可以是，所述吸油烟机还包括风机计时器，和/或，温度检测装置和温控器；

所述风机计时器和所述温度检测装置分别与所述温控器相连；

所述风机计时器用于当吸油烟机风机停止工作时开始计时；

所述温度检测装置用于检测吸油烟机风机停止工作后所述风机的内壳表面温度；

所述温控器，用于当吸油烟机风机停止工作时间达到预设时长和/或当所述内壳表面温度低于第二预设温度值时，控制所述风机的加热组件进行加热。

更具体地，可以是，所述温度检测装置，还用于在所述加热组件进行加热后采集风机的内壳表面的温度并反馈到温控器；

所述温控器还用于根据反馈温度，控制所述加热组件以使所述风机的壳体达到并保持为预设的第一预设温度值。

更具体地，可以是，所述控制所述风机的加热组件进行加热，包括：控制所述加热组件的加热时长，和/或控制所述加热组件的加热强度。

作为本发明的又一个方面，涉及一种上述任一所述的带自清洁功能的风机的吸油烟机清洁方法，包括：对吸油烟机风机停止工作后的时长和/或吸油烟机风机的内壳表面温度进行监测；

当吸油烟机的风机停止工作时间达到预设时长和/或当所述风机的内壳表面温度低于第二预设温度值时，控制设置于所述风机内壳和外壳之间的空腔内的加热组件进行加热。

本发明提供的技术方案至少可以实现以下效果：

1、本发明的风机壳体的外壳和内壳之间设置加热组件，通过加热组件对壳体进行加热，使壳体内的油污溶解，实现风机的自清洁；通过加热组件加热对吸油烟机油污进行清洁，避免了吸油烟机拆开清洗的麻烦，使得吸油烟机的使用寿命更长。

2、将加热组件设置在内壳和外壳之间的空腔内，避免吸油烟机工作时油烟对加热组件的污染，能够延长加热组件的使用寿命，而且防止了加热组件工作时点燃油污引起火灾。

3、机壳体的外壳为隔热层，能够隔离热量，使得加热组件的热量能够有效的定向释放，对非必要加热部件起到隔离作用，增加了带自清洁功能的风机的安全性。

4、加热组件在空腔内沿内壳周向分布，实现风机内壳的均衡加热，加热面积大，清洁更彻底。

5、本发明的吸油烟机通过对温度、时间的设定和控制，实现加热组件工作，完成吸油烟的油污清洁，操作方便，易于实现。

附图说明

附图1：本发明的带自清洁装置的风机的机构示意图；

附图2：本发明的带自清洁功能的风机的截面示意图；

附图3：本发明的吸油烟机的装置流程示意图；

附图4：本发明的带自清洁功能的风机的加热组件的示意图；

附图5：本发明的吸油烟机的清洁流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明的实施例1：

作为本发明的一个具体实施例，提供一种带自清洁功能的风机，参照图1-图4所示，所述风机壳体包括内壳1和外壳2，所述内壳1和外壳2之间的空腔4内设置有加热组件。本实施例的带自清洁功能的风机，通过将加热组件设置在风机内壳1和外壳2之间的空腔4内，通过加热组件给风机内壳1加热实现吸油烟机自清洁，通过加热组件对壳体进行加热，使壳体内的油污溶解，实现风机的自清洁；通过加热组件加热对吸油烟机油污进行清洁，避免了吸油烟机拆开清洗的麻烦，使得吸油烟机的使用寿命更长。将加热组件设置在内壳1和外壳2之间的空腔4内，避免吸油烟机工作时油烟对加热组件的污染，能够延长加热组件的使用寿命，而且防止了加热组件工作时点燃油污引起火灾。

作为本发明的一种具体实施方式，可以是，所述风机壳体的外壳2为隔热层，具体来讲，所述隔热层可以是云母板。在本实施例中吸油烟机风机壳体的外壳2能够隔离热量，使得加热组件的热量能够有效的定向释放，对非必要加热部件起到隔离作用，增加了带自清洁功能的风机的安全性。

作为本发明的一种具体实施方式，可以是，所述加热组件包括电热丝或电热管。更具体地，可以是，所述内壳设置有排风口3，所述加热组件包括若干双头电热管5，所述若干双头电热管5沿内壳1的排风口3之外周向分布。具体地，可以是，所述若干双头电热管5并联和/或串联。更具体地，可以是，参照图1中所示的多个双头电热管5之间并联连接，或者，参照图4所示，每三个双头电热管5作为一组先串联后，每组双头电热管5之间再并联连接。本发明的带自清洁功能的风机，可以通过对双头加热管5进行分别控制，控制不同双头加热管5的工作状态，既可以是全部双头加热管5同时工作，也能够控制部分双头加热管5工作。还可以通过电压或电流的调节，对双头加热管5的加热强度进行调整。

作为本发明的一种具体实施方式，具体地，可以是，所述壳体加热组件的加热温度为第一预设温度值，所述第一预设温度值小于油污污汽化所需温度。更具体地，可以是，所述壳体加热组件的加热温度取值范围为35℃-75℃。

本发明的发明人在实验中发现，吸油烟机使用几个小时后，吸油烟机风机壳体内壳1上即附着大量肉眼可见的粘稠状油污，通过使用本发明的带自清洁功能的风机对吸油烟机进行清洁，在加热组件工作在预定温度，例如60摄氏度时，附着在壳体内壳1上的油污即转为液态，保持工作时间一段时间，工作时间的长短可以根据油污的清洁情况适当进行调整，例如20分钟，或者30分钟，附着在吸油烟机壳体内壳1上的油污就会自动与金属漆面分离，随着加热组件工作时间持续，吸油烟机风机轮面、轮体上所附着的油污也会液化、分离，最终溶解的油污通过吸油烟机的导油槽，进入集油槽内。

本发明的实施例2：

作为本发明的一个具体实施例，提供一种吸油烟机，所述吸油烟机包括上述任一所述的带自清洁功能的风机。

作为本发明的一种具体实施方式，可以是，所述吸油烟机还包括风机计时器6，和/或，温度检测装置7和温控器8；

所述风机计时器6和所述温度检测装置7分别与所述温控器8相连；

所述风机计时器6用于当吸油烟机风机停止工作时开始计时；

所述温度检测装置7用于检测吸油烟机风机停止工作后所述风机的内壳1表面温度；

所述温控器8，用于当吸油烟机风机停止工作时间达到预设时长和/或当所述内壳1表面温度低于第二预设温度值时，控制所述风机的加热组件进行加热。

具体地，可以是，所述温度检测装置7，还用于在所述加热组件进行加热后采集风机的内壳1表面的温度并反馈到温控器8；

所述温控器8还用于根据反馈温度，控制所述加热组件以使所述风机的壳体达到并保持为预设的第一预设温度值。

具体地，可以是，所述控制所述风机的加热组件进行加热，包括：控制所述加热组件的加热时长，和/或控制所述加热组件的加热强度。

更具体地，可以是，所述吸油烟机还包括加热计时器9，用于记录带自清洁功能的风机的工作时间，当吸油烟机自清洗装置工作时间达到预设时间时，向用户发出提醒停止带自清洁功能的风机工作的信息，或者，向温控器8发出停止吸油烟机加热组件工作的信息。

更具体地，可以是，所述加热组件包括多个双头电热管5，所述双头电热管5并联，和/或，串联，通过电路设置，可以使得加热组件内的双头电热管5能够单独或分组进行控制，实现电热管同时或部分工作，还可以通过电压或电流调节，使得不同电热管工作在不同的加热强度。

本发明的实施例3：

作为本发明的一个具体实施例，提供一种上述任一所述的带自清洁功能的风机的吸油烟机清洁方法，参照图5所示，包括：

S51、对吸油烟机风机停止工作后的时长和/或吸油烟机风机的内壳表面温度进行监测；

S52、当吸油烟机的风机停止工作时间达到预设时长和/或当所述风机的内壳1表面温度低于第二预设温度值时，控制设置于所述风机内壳和外壳之间的空腔4内的加热组件进行加热。

具体地，可以是，风机计时器6当吸油烟机风机停止工作时开始计时，和/或，通过温度检测装置7检测吸油烟机风机停止工作后吸油烟机风机的内壳1表面温度，当吸油烟机风机停止工作时间达到预设时长，和/或，当吸油烟机风机壳体的内壳1表面温度低于第二预设温度值时，温控器8控制加热组件进行加热；当加热组件工作过程中，温度检测装置7采集风机的内壳1表面的温度并反馈到温控器8，温控器8根据反馈温度调节控制所述加热组件以使所述风机的壳体达到并保持为预设的第一预设温度值。

作为本发明的一种具体实施方式，具体地，可以是，所述吸油烟机清洁方法还包括，通过加热计时器9记录带自清洁功能的风机的加热组件的加热时间，当加热组件工作时间达到预设时间，向用户发出提醒停止带自清洁功能的风机工作的信息，或者，向温控器8发出停止吸油烟机加热组件工作的信息。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (13)

1.一种带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述风机的壳体包括内壳(1)和外壳(2)，所述内壳(1)和外壳(2)之间的空腔(4)内设置有加热组件。

2.根据权利要求1所述的带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述风机壳体的外壳(2)为隔热层。

3.根据权利要求2所述的带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述隔热层为云母板。

4.根据权利要求1所述的带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述加热组件包括电热丝或电热管。

5.根据权利要求4所述的带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述内壳(1)设置有排风口(3)，所述加热组件包括若干双头电热管(5)，所述若干双头电热管(5)沿内壳(1)的排风口(3)之外周向分布。

6.根据权利要求5所述的带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述若干双头电热管(5)并联和/或串联。

7.根据权利要求1所述的带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述壳体加热组件的加热温度为第一预设温度值，所述第一预设温度值小于油污汽化所需温度。

8.根据权利要求7所述的带有自清洁功能的风机，其特征在于，所述壳体加热组件的加热温度的取值范围为35℃-75℃。

9.一种吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括权利要求1-8任一项所述的带有自清洁功能的风机。

10.根据权利要求9所述吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括风机计时器(6)，和/或，温度检测装置(7)和温控器(8)；

所述风机计时器(6)和所述温度检测装置(7)分别与所述温控器(8)相连；

所述风机计时器(6)用于当吸油烟机风机停止工作时开始计时；

所述温度检测装置(7)用于检测吸油烟机风机停止工作后所述风机的内壳(1)表面温度；

所述温控器(8)，用于当吸油烟机风机停止工作时间达到预设时长和/或当所述内壳(1)表面温度低于第二预设温度值时，控制所述风机的加热组件进行加热。

11.根据权利要求10所述吸油烟机，其特征在于，所述温度检测装置(7)，还用于在所述加热组件进行加热后采集风机的内壳(1)表面的温度并反馈到温控器(8)；

所述温控器(8)还用于根据反馈温度，控制所述加热组件以使所述风机的壳体达到并保持为预设的第一预设温度值。

12.根据权利要求10所述吸油烟机，其特征在于，所述控制所述风机的加热组件进行加热，包括：

控制所述加热组件的加热时长，和/或控制所述加热组件的加热强度。

13.一种吸油烟机的自清洁方法，其特征在于，包括：

对吸油烟机风机停止工作后的时长和/或吸油烟机风机的内壳(1)表面温度进行监测；

当吸油烟机的风机停止工作时间达到预设时长和/或当所述风机的内壳(1)表面温度低于第二预设温度值时，控制设置于所述风机内壳(1)和外壳(2)之间的空腔(4)内的加热组件进行加热。