CN105508439B - 螺杆机及其排气轴承座总成 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排气轴承座总成，包括轴承座本体，所述轴承座本体上具有排气口，所述轴承座本体的内部具有与所述排气口相连通的排气管，所述排气管的侧壁上沿其轴向依次同轴排布有若干扩张管，所述扩张管的直径大于所述排气管的直径。设备工作过程中，由各扩张管构成的逐级滤波结构能够有效提高排气轴承座总成对一定频率声波的滤波作用，降低设备运行过程中的噪声，从而进一步提高设备的整体性能。本发明还公开了一种应用上述排气轴承座总成的螺杆机。

Description

螺杆机及其排气轴承座总成
技术领域
本发明涉及螺杆机配套组件技术领域，特别涉及一种排气轴承座总成。本发明还涉及一种应用该排气轴承座总成的螺杆机。
背景技术
排气轴承座是螺杆机的重要组成部件之一，其结构和性能直接影响着螺杆机工作过程中的排气效果。
目前现有的螺杆机，其排气轴承座的排气通道一般为截面规则均匀的直通形通道，排出的气体首先经过此通道排气至油分桶或直接排出至压缩机外。而在排气过程中，气流脉动噪声在截面规则的通道内不会衰减，因此设备工作过程中的排气噪声较大，给相关的生产作业造成诸多不利影响。
因此，如何降低螺杆机的排气噪声是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种排气轴承座总成，该排气轴承座总成能够降低螺杆机的排气噪声。本发明的另一目的是提供一种应用上述排气轴承座总成的螺杆机。
为解决上述技术问题，本发明提供一种排气轴承座总成，包括轴承座本体，所述轴承座本体上具有排气口，所述轴承座本体的内部具有与所述排气口相连通的排气管，所述排气管的侧壁上沿其轴向依次同轴排布有若干扩张管，所述扩张管的直径大于所述排气管的直径。
优选地，各所述扩张管沿其排布方向自远离所述排气口的一端至靠近所述排气口的一端直径依次递增。
优选地，各所述扩张管沿所述排气管的轴向依次均布。
优选地，所述轴承座本体为铸造成型件。
本发明还提供一种螺杆机，包括机体，所述机体上设置有排气轴承座总成，所述排气轴承座总成具体为如上述任一项所述的排气轴承座总成。
相对上述背景技术，本发明所提供的排气轴承座总成，在设备工作过程中，由各扩张管构成的逐级滤波结构能够有效提高排气轴承座总成对一定频率声波的滤波作用，降低设备运行过程中的噪声，从而进一步提高设备的整体性能。
在本发明的另一优选方案中，各所述扩张管沿其排布方向自远离所述排气口的一端至靠近所述排气口的一端直径依次递增。该种直径依次递增的排布结构有助于进一步提高各所述扩张管配合结构的整体滤波效果，并使得所述排气轴承座总成的排气噪声得以进一步降低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式所提供的排气轴承座总成的局部剖视结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图1中排气管和扩张管的消声原理图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种排气轴承座总成，该排气轴承座总成能够降低螺杆机的排气噪声；同时，提供一种应用上述排气轴承座总成的螺杆机。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本发明一种具体实施方式所提供的排气轴承座总成的局部剖视结构示意图；图2为图1的正视图。
在具体实施方式中，本发明所提供的排气轴承座总成，包括轴承座本体11，轴承座本体11上具有排气口111，轴承座本体11的内部具有与排气口111相连通的排气管12，排气管12的侧壁上沿其轴向依次同轴排布有若干扩张管13，扩张管的直径大于排气管的直径。
设备工作过程中，由各扩张管构成的逐级滤波结构能够有效提高排气轴承座总成对一定频率声波的滤波作用，降低设备运行过程中的噪声，从而进一步提高设备的整体性能。
进一步地，各扩张管13沿其排布方向自远离排气口111的一端至靠近排气口111的一端直径依次递增。该种直径依次递增的排布结构有助于进一步提高各扩张管13配合结构的整体滤波效果，并使得排气轴承座总成的排气噪声得以进一步降低。
更具体地，各扩张管13沿排气管12的轴向依次均布。该种均布结构有助于进一步提高扩张管13间的配合滤波效果，从而使得所述排气轴承座总成的排气噪声得以相应降低。
为便于理解，现以设置4个扩张管的排气轴承座总成结构为例对上述技术方案中的扩张管配合消声原理进行适当分析，请同时参考图3，图3为图1中排气管和扩张管的消声原理图。
图3中有四节扩张管，各节扩张管的长度D互不相同，这样做可以起到展宽消声频率范围的作用。
图中S表示扩张管或排气管的各管段的横截面面积。
当声波通过第一道(S1、D1)扩张管时，由声学原理可知，声强透射系数为：
式中，声波经过扩张管透射，不仅同主管与扩张管的截面面积比值有关，而且还与扩张管的长度有关。当即时，透射系数最小并等于这就是说当中间扩张管的长度等于声波波长的四分之一的奇数倍时，声波的透射本领最差，或者说反射本领最强，这就构成了对某些频率的滤波作用。当扩张管的长度等于声波波长的二分之一的整数倍时，声波将可以全部通过。由此可见，这种排气通道具有较强的频率选择性，特别适用于消除声波中一些声压成分级特别高的频率成分，多节扩张管串联就可以消除多种相应的频率成分，起到选择性滤波的作用。
上述排气轴承座总成的排气结构可以明显减小排气噪声，且可以选择性的滤波。实际工况中，噪声值偏高的频率成分集中在前5阶低频处，且前5阶频率值对应转子转频的1-5倍频，转频固定，波长也就固定，前5阶波长的四分之一就是扩张管的长度D。
具体到实际应用过程中，可以根据实际需要，灵活调整扩张管13的数量及其尺寸，以满足不同工况条件下的设备滤波消声降噪需要，保证螺杆机的正常稳定运行。
另一方面，轴承座本体11为铸造成型件。实际操作过程中，通过铸造一体成型的该种轴承座本体11能够有效保证其整体结构的刚性和抗冲击能力，从而进一步满足实际工况需要。
在具体实施方式中，本发明所提供的螺杆机，包括机体，所述机体上设置有排气轴承座总成，所述排气轴承座总成具体为如上文各实施例所述的排气轴承座总成。所述螺杆机的排气噪声较小。
综上可知，本发明中提供的排气轴承座总成，包括轴承座本体，所述轴承座本体上具有排气口，所述轴承座本体的内部具有与所述排气口相连通的排气管，所述排气管的侧壁上沿其轴向依次同轴排布有若干扩张管，所述扩张管的直径大于所述排气管的直径。设备工作过程中，由各扩张管构成的逐级滤波结构能够有效提高排气轴承座总成对一定频率声波的滤波作用，降低设备运行过程中的噪声，从而进一步提高设备的整体性能。
此外，本发明所提供的应用上述排气轴承座总成的螺杆机，其排气噪声较小。
以上对本发明所提供的排气轴承座总成以及应用该排气轴承座总成的螺杆机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种排气轴承座总成，其特征在于：包括轴承座本体，所述轴承座本体上具有排气口，所述轴承座本体的内部具有与所述排气口相连通的排气管，所述排气管的侧壁上沿其轴向依次同轴排布有若干扩张管，所述扩张管的直径大于所述排气管的直径。
2.如权利要求1所述的排气轴承座总成，其特征在于：各所述扩张管沿其排布方向自远离所述排气口的一端至靠近所述排气口的一端直径依次递增。
3.如权利要求1所述的排气轴承座总成，其特征在于：各所述扩张管沿所述排气管的轴向依次均布。
4.如权利要求1所述的排气轴承座总成，其特征在于：所述轴承座本体为铸造成型件。
5.一种螺杆机，包括机体，所述机体上设置有排气轴承座总成，其特征在于：所述排气轴承座总成具体为如权利要求1至4中任一项所述的排气轴承座总成。
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