CN105507909A - 一种隧洞的型钢拱架支护方法 - Google Patents

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张志鹏
蔡建国
李军
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    • E21D11/14—Lining predominantly with metal
    • E21D11/18—Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

本发明涉及一种隧洞的型钢拱架支护方法。本发明的目的是中、大型隧洞快速支护。本发明的技术方案是：一种隧洞的型钢拱架支护方法，其特征在于包括以下步骤：1、开挖隧洞上层，并在隧洞上层的两侧边墙各扩挖宽40cm，扩挖段竖直直至隧洞上层底板，同时对隧洞中层和隧洞下层完成预裂钻孔；2、连接钢拱架，钢拱架包括圆弧形的型钢拱架，相邻两榀型钢拱架之间采用纵向连接筋连接，型钢拱架在圆弧段与竖直段的转折处设有连接钢板；3、安装钢拱架，钢拱架安装时，采用锁腰锚杆和锁脚锚杆固定，其中锁脚锚杆固定在型钢拱架的两侧，在型钢拱架的竖直段用混凝土封闭。本发明适用于中、大型隧洞快速支护。

Description

一种隧洞的型钢拱架支护方法
技术领域
本发明涉及一种隧洞的型钢拱架支护方法。适用于中、大型隧洞快速支护。
背景技术
随着隧洞开挖技术的进步，近年来一批中型、大型以及超大型隧洞开工建设，为解决地质条件较差的隧洞开挖安全问题，很多工程采用了型钢拱架支护方式。由于大型、超大型隧洞一般需要分层开挖，而在目前情况下常规型钢拱架基础往往坐落于隧洞底板，这就需要待隧洞下层开挖完成后，才能进行型钢拱架的施工，导致时效性不强，影响施工效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种隧洞的型钢拱架支护方法，旨在简化支护方式，提高型钢拱架支护的时效性，增加隧洞的施工安全性，降低支护成本。
本发明所采用的技术方案是：一种隧洞的型钢拱架支护方法，其特征在于包括以下步骤：
1、开挖隧洞上层，并在隧洞上层的两侧边墙各扩挖宽40cm，扩挖段竖直直至隧洞上层底板，同时对隧洞中层和隧洞下层完成预裂钻孔；
2、连接钢拱架，钢拱架包括圆弧形的型钢拱架，相邻两榀型钢拱架之间采用纵向连接筋连接，型钢拱架在圆弧段与竖直段的转折处设有连接钢板；
3、安装钢拱架，钢拱架安装时，采用锁腰锚杆和锁脚锚杆固定，其中锁脚锚杆固定在型钢拱架的两侧，在型钢拱架的竖直段用混凝土封闭。
本发明的有益效果是：1)、弥补了常规型钢拱架基础坐落于隧洞底板时效性不强的缺点，结合隧洞分层开挖特点，隧洞上层开挖后即可快速施工型钢拱架，并坐落于牢固基础上；2)、加快了隧洞支护进度，增加隧洞开挖安全性，减少隧洞顶拱片帮、掉块等对施工人员的危害；3)、由于型钢拱架基础坐落于隧洞上层开挖底板，两侧边墙位置型钢拱架不需要延伸至隧洞底板，型钢拱架工程量减少了50％以上，成本大幅降低。
附图说明
图1是本发明的断面布置图。
图2是图1中扩挖段A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实施例一种隧洞的型钢拱架支护方法应用于分层开挖的中、大型隧洞，具体包括以下步骤：
1、开挖隧洞上层，并在隧洞上层的两侧边墙各扩挖宽40cm，作为型钢拱架的坐落基础，扩挖段竖直布置，底部达隧洞上层底板，同时对隧洞中层和隧洞下层完成预裂钻孔；
2、连接钢拱架，钢拱架包括圆弧形的型钢拱架1，相邻两榀型钢拱架之间(一般相距0.5～1.0m)采用纵向连接筋2连接(焊接或机械固定)，型钢拱架1在圆弧段与竖直段的转折处焊接连接钢板3；
3、安装钢拱架，钢拱架安装时，采用锁腰锚杆4和锁脚锚杆5固定，其中锁脚锚杆5将型钢拱架1夹在中间，在型钢拱架1的竖直段用C25混凝土封闭，增加基础的牢固性。

Claims (1)

1.一种隧洞的型钢拱架支护方法，其特征在于包括以下步骤：
1.1、开挖隧洞上层，并在隧洞上层的两侧边墙各扩挖宽40cm，扩挖段竖直直至隧洞上层底板，同时对隧洞中层和隧洞下层完成预裂钻孔；
1.2、连接钢拱架，钢拱架包括圆弧形的型钢拱架(1)，相邻两榀型钢拱架之间采用纵向连接筋(2)连接，型钢拱架(1)在圆弧段与竖直段的转折处设有连接钢板(3)；
1.3、安装钢拱架，钢拱架安装时，采用锁腰锚杆(4)和锁脚锚杆(5)固定，其中锁脚锚杆(5)固定在型钢拱架(1)的两侧，在型钢拱架(1)的竖直段用混凝土(6)封闭。
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