CN105507744B - 位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法 - Google Patents

位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法 Download PDF

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CN105507744B CN201410552813.1A CN201410552813A CN105507744B CN 105507744 B CN105507744 B CN 105507744B CN 201410552813 A CN201410552813 A CN 201410552813A CN 105507744 B CN105507744 B CN 105507744B
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Abstract

本发明提供一种位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法。该位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法,由于通过连接调整部件连接窗框与附属框,而不再需要在窗框上钻孔,特别是将连接调整部件安装在窗框的下框时,使窗框的下框上不再需要钻孔,极大程度上保证了窗框安装后的水密性能;同时通过连接调整部件上设有的第一调整连接部、第二调整连接部、第三调整部,来调整窗框在附属框内的相对位置,消除了附属框在施工过程中的偏差对窗框的影响,保证了窗框和附属框的无偏差安装。

Description

位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法
技术领域
本发明涉及一种位于窗框与附属框之间的连接调整部件。
本发明还涉及一种采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法。
背景技术
将窗框安装在墙体上时,一般需要使用螺丝等穿过窗框后再固定在位于墙体中的窗孔内。但是我国墙体的窗孔的尺寸并不统一,而且墙体的窗孔在施工时会有尺寸的偏差,因此一般要等到墙体的窗孔完工之后,再去测量窗孔准确的尺寸后,再制作窗框,从而导致工时及成本的增加,且窗框与窗孔之间的偏差还会导致窗框的变形。
为解决以上问题,可在墙体的窗孔与窗框之间加入附属框,附属框安装在墙体的窗孔内,窗框位于附属框内并与附属框连接。这样可预先根据附属框的尺寸来决定窗框的尺寸,而附属框一般由钢材制成,不会产生较大的尺寸偏差。
在我国实用新型专利CN 201170023Y中公开了一种铝合金窗框墙体固定机构,包括窗框,还有钢附框、固定栓、固定栓座、螺钉,钢附框装于墙洞内,窗框的四周安装有固定栓座及固定栓,螺钉穿过固定栓固定在钢附框上。但是该公报中的固定机构安装时,螺钉贯穿了窗框以及附属框。而在窗框上开孔,特别是在窗框的下框开孔时,对于整个窗框的水密性能是个很大的影响。另外虽然附属框可以消除窗孔的尺寸偏差带来的一部分影响,但附属框始终与窗框还是会有一定的偏差。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法,用于解决现有技术中窗框安装后水密性能差及窗框与附属框之间有尺寸偏差的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种位于窗框与附属框之间的连接调整部件,附属框位于墙体内,窗框位于附属框内,连接调整部件包括本体和位于本体上的第一调整连接部、第二调整连接部,本体通过第一调整连接部与窗框连接并沿窗框的框体移动,本体还通过第二调整连接部与附属框连接并沿与墙体表面垂直的方向相对于附属框移动。
优选的,连接调整部件还包括第三调整部,第三调整部与本体连接,第三调整部使本体沿与窗框的外框面垂直的方向移动。
进一步的优选,第三调整部包括第三调整组件,第三调整组件的一端部抵在附属框的内框面上,第三调整组件的另一端与本体连接,第三调整组件能沿与窗框的外框面垂直的方向移动。更进一步的优选,第三调整组件与本体连接的一端设有螺纹,本体上设有与第三调整组件上的螺纹配合的调整螺纹孔,第三调整组件的转动轴垂直于窗框的外框面。再进一步的优选,第三调整组件与附属框接触的一端设有第一工具配合段,第一工具配合段的径向截面为多边形。
优选的,第一调整连接部包括与本体连接的第一调整组件,第一调整组件上设有沿与窗框平行的方向延伸的两个凸缘,两个凸缘分别位于第一调整组件的两侧,窗框上设有与凸缘相配合的滑槽。
进一步的优选,第一调整组件由第一调整件和第二调整件组合而成,第一调整件和第二调整件分别从本体的两侧与本体固定连接,两个凸缘分别位于第一调整件和第二调整件上。
进一步的优选,第一调整组件由弹性材料制成,第一调整组件面向本体的表面设有与本体配合的固定卡槽,本体插入固定卡槽中,本体与固定卡槽过盈配合。
优选的,第二调整连接部包括位于附属框的内框面上的调整柱体和与本体连接的调整卡片,调整柱体的转动轴偏心设置,调整柱体的轴线与附属框的内框面垂直;调整卡片上设有开口面向调整柱体的调整卡槽,调整卡槽沿调整柱体的径向卡住调整柱体,调整卡槽的宽度与调整柱体的直径相匹配,调整卡槽与调整柱体接触的两侧边与窗框的框体平行。
进一步的优选,调整柱体远离附属框的端面设有沿调整柱体径向方向延伸的标记槽。
进一步的优选,调整柱体设有第二工具配合段,第二工具配合段的径向截面为多边形。
进一步的优选,调整柱体还与卡紧部可拆卸连接,卡紧部限制调整卡片沿调整柱体的轴线方向向窗框滑动。
再进一步的优选,调整柱体上设有多个沿周向延伸的卡紧凹槽,卡紧部设有开口面向调整柱体的卡紧卡槽,卡紧卡槽沿调整柱体的径向卡在卡紧凹槽中。
更进一步的优选,调整卡片的侧面设有卡合口,卡紧部设有与卡合口配合的卡合突起,卡紧卡槽卡在卡紧凹槽中时,卡合突起卡入卡合口中。
更进一步的优选,卡紧凹槽沿调整柱体轴线方向的宽度大于卡紧卡槽沿调整柱体轴线方向的厚度。
更进一步的优选,调整卡片沿调整柱体轴线方向的厚度大于卡紧凹槽沿调整柱体轴线方向的宽度。
更进一步的优选,卡紧卡槽沿开口向内的方向依次分为导向段、卡紧段和配合段,导向 段的宽度沿卡紧卡槽开口向内的方向逐步减小,导向段的最小宽度与卡紧段的宽度相等,卡紧段的宽度小于卡紧凹槽的直径,配合段面向卡紧凹槽的表面与卡紧凹槽的表面相配合。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其中,附属框位于墙体内,窗框位于附属框内,连接调整部件包括本体和位于本体上的第一调整连接部、第二调整连接部、第三调整部;本体通过第一调整连接部与窗框连接并沿窗框的框体相对于窗框移动;第二调整连接部包括能安装在附属框上的调整柱体和与本体连接的调整卡片,调整柱体的转动轴偏心设置,调整卡片上设有开口面向调整柱体的调整卡槽,调整卡槽的宽度与调整柱体的直径相匹配,调整卡槽与调整柱体接触的两侧边与窗框的框体平行;第三调整部与本体连接,本体通过第三调整部沿与窗框的外框面垂直的方向移动;该调整方法包括以下步骤:
1)将第二调整连接部的调整柱体固定在附属框的内框面上,调整柱体的轴线与附属框的内框面垂直;
2)将第一调整连接部与本体连接,并将第一调整连接部与窗框连接;
3)将第三调整部与本体连接;
4)将装有连接调整部件的窗框安装到附属框内,使连接调整部件位于窗框与附属框之间;
5)通过第一调整连接部,使连接调整部件沿窗框的框体滑动,从而使调整卡槽沿调整柱体的径向卡住调整柱体;
6)旋转调整柱体,使调整卡片沿与墙体垂直的方向移动,从而带动窗框沿与墙体垂直的方向移动;
7)调整第三调整部,使本体沿与窗框的外框面垂直的方向移动,从而带动窗框沿与窗框的外框面垂直的方向相对于附属框移动;
8)用多个水密螺丝将窗框和附属框固定。
优选的,第一调整连接部包括与本体连接的第一调整组件,第一调整组件上设有沿与窗框平行的方向延伸的两个凸缘,两个凸缘分别位于第一调整组件的两侧,窗框上设有与凸缘相配合的滑槽;在步骤2)中,将第一调整组件的凸缘插入窗框的滑槽中,使第一调整连接部与窗框连接;在步骤5)中,通过凸缘在滑槽中的滑动,使连接调整部件沿窗框的框体滑动。
进一步的优选,第一调整组件由第一调整件和第二调整件组合而成,第一调整件和第二调整件分别从本体的两侧与本体固定连接,两个凸缘分别位于第一调整件和第二调整件上;在步骤2)中,先将第一调整件与本体固定连接,再将第一调整件的凸缘插入窗框的滑槽中, 最后将第二调整件的凸缘插入窗框的滑槽中,并将第二调整件与本体固定连接。
进一步的优选,第一调整组件由弹性材料制成,第一调整组件面向本体的表面设有与本体配合的固定卡槽;在步骤2)中,先将第一调整组件的凸缘卡入窗框的滑槽中,再将本体插入固定卡槽中,本体与固定卡槽过盈配合。
优选的,第三调整部包括第三调整组件,第三调整组件的一端抵在附属框的内框面上,第三调整组件的另一端设有螺纹,本体上设有与第三调整组件配合的调整螺纹孔;在步骤3)中,将第三调整组件带螺纹的一端插入调整螺纹孔中,螺纹与调整螺纹孔配合;在步骤7)中,通过使第三调整组件在调整螺纹孔中绕轴线转动,从而使本体沿与窗框的外框面垂直的方向移动。
优选的,水密螺丝包括头部与螺纹段,头部与螺纹段之间设有防水台阶,防水台阶上套有防水垫圈。
优选的,调整柱体还与卡紧部可拆卸连接,卡紧部限制调整卡片沿调整柱体的轴线方向向窗框滑动;在步骤8)中,用多个水密螺丝将窗框和附属框固定的同时,还将卡紧部卡在调整柱体上。
如上所述,本发明位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法,具有以下有益效果:
该位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法,由于通过连接调整部件连接窗框与附属框,而不再需要在窗框上钻孔,特别是将连接调整部件安装在窗框的下框上时,使窗框的下框上不再需要钻孔,极大程度上保证了窗框安装后的水密性能;同时通过连接调整部件上设有的第一调整连接部、第二调整连接部、第三调整部,来调整窗框在附属框内的相对位置,消除了附属框在施工过程中的偏差对窗框的影响,保证了窗框和附属框的无偏差安装。
附图说明
图1显示为本发明位于窗框与附属框之间的连接调整部件的第一种实施方式的结构示意图。
图2显示为图1所示的连接调整部件与附属框的组合示意图。
图3显示为图1所示的连接调整部件的爆炸图。
图4显示为图3所示的连接调整部件的第一调整件或第二调整件的结构示意图。
图5显示为图3所示的连接调整部件的本体与调整卡片连接的结构示意图。
图6显示为图3所示的连接调整部件的第三调整组件的结构示意图。
图7a至图7b显示为图1所示的连接调整部件的调整柱体的结构示意图。
图8显示为图1所示的连接调整部件在调整过程中所使用的调整工具的结构示意图。
图9显示为图1所示的连接调整部件在调整后用于固定窗框和附属框的水密螺丝的结构示意图。
图10a至图10j显示为采用图1所示的连接调整部件调整窗框和附属框之间的间距的方法步骤示意图。
图11显示为本发明位于窗框与附属框之间的连接调整部件的第二种实施方式的结构示意图。
图12显示为图11所示的连接调整部件的爆炸图。
图13a至图13b显示为图11所示的连接调整部件的第一调整组件的结构示意图。
图14a至图14c显示为采用图11所示的连接调整部件调整窗框和附属框之间的间距的方法的部分步骤示意图。
图15显示为本发明位于窗框与附属框之间的连接调整部件的第三种实施方式的结构示意图。
图16a至图16b显示为图15所示的连接调整部件的调整柱体的结构示意图。
图17a至图17b显示为图15所示的连接调整部件的卡紧部的结构示意图。
图18显示为图15所示的连接调整部件的本体与调整卡片连接的结构示意图。
图19显示为图15所示的连接调整部件的局部放大图。
图20显示为采用图15所示的连接调整部件调整窗框和附属框之间的间距的方法的部分步骤示意图。
元件标号说明
1 附属框
11 内框面
2 窗框
21 滑槽
22 外框面
3 连接调整部件
31 本体
311 调整螺纹孔
312 环形凸缘
32 第一调整连接部
321 第一调整组件
3211 第一调整件
3212 第二调整件
3213 第一固定螺栓
3214 第二固定螺栓
3215 第一配合凹槽
3216 第二配合凹槽
3217 固定卡槽
3218 通孔
322 凸缘
33 第二调整连接部
331 调整柱体
332 调整卡片
333 调整卡槽
334 卡紧凹槽
335 卡合口
336 标记槽
337 第二工具配合段
338 连接螺栓
34 第三调整部
341 第三调整组件
342 第一工具配合段
35 卡紧部
351 卡紧卡槽
3511 导向段
3512 卡紧段
3513 配合段
352 卡合突起
4 调整工具
41 卡口
5 水密螺丝
51 头部
52 螺纹段
53 防水台阶
54 防水垫圈
6 墙体
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图20。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
图2、图10a中所示的附属框1的内框面11为附属框1与窗框2相接触的表面,窗框2的外框面22为窗框2与附属框1的表面。下文中所提到的连接调整部件3沿前后方向移动即为沿室内外方向移动,连接调整部件3沿左右方向移动为沿与窗框2框体长度方向平行的方向移动,连接调整部件3沿上下方向移动为沿与附属框1的内框面11垂直的方向移动。
窗框2是由上框、左框、下框、右框依次连接组合而成的一个闭合的长方形框体,当窗框2竖直放置在附属框1内时,上框指位于窗框2上部的水平放置的框体部分,下框指位于窗框2下部的水平放置的框体部分,左框、右框为位于窗框2两侧的与上框、下框垂直的框体部分。
附属框1安装在墙体的窗孔中,下述方案中,也可不使用附属框1,所有使用到附属框1的部分均可用其它类似的结构来替代,如可直接将连接调整部件3安装在墙体的窗孔上。
如图1至图20所示,本发明提供一种位于窗框与附属框之间的连接调整部件,附属框1位于墙体6内,窗框2位于附属框1内,连接调整部件3包括本体31和位于本体31上的第一调整连接部32、第二调整连接部33,本体31通过第一调整连接部32与窗框2连接并沿窗框2的框体移动,本体31还通过第二调整连接部33与附属框1连接并沿与墙体6表面垂直的方向相对于附属框1移动。
其中,连接调整部件3还包括第三调整部34,第三调整部34与本体31连接,第三调整部34使本体31沿与窗框2的外框面22垂直的方向移动。
上述连接调整部件3优选放置于窗框2的下框上,优选数量为两个。
连接调整部件3位于窗框2与附属框1之间,由于通过连接调整部件3连接窗框2与附属框1,而不再需要在窗框2上钻孔,则保证了窗框2安装后的水密性能,特别是将连接调整部件3安装在窗框2的下框上时,使窗框2的下框上不再需要钻孔,极大程度上保证了窗框2安装后的水密性能。
上述第一调整连接部32可调节连接调整部件3沿左右方向相对于窗框2的位置,第二调整连接部33可调节连接调整部件3连同窗框2沿前后方向相对于附属框1的位置,第三调整部34可调节连接调整部件3连同窗框2沿上下方向相对于附属框1的位置。综上所述,通过连接调整部件3上设有的第一调整连接部32、第二调整连接部33、第三调整部34,可调整窗框2在附属框1内的相对位置,消除了附属框1在施工过程中的偏差对窗框2的影响,保证了窗框2和附属框1的无偏差安装。
上述连接调整部件3的第一种具体实施方式如图1至图7b所示。
如图2至图3、图6所示,第三调整部34的一种具体结构如下。第三调整部34包括第三调整组件341,第三调整组件341的一端部抵在附属框1的内框面11上,第三调整组件341的另一端与本体31连接,第三调整组件341能沿与窗框2的外框面22垂直的方向移动。
第三调整组件341的一种具体结构如图1至图6所示。第三调整组件341与本体31连接的一端设有螺纹,本体31上设有与第三调整组件341上的螺纹配合的调整螺纹孔311,第三调整组件341的转动轴垂直于窗框2的外框面22。通过第三调整组件341绕轴线旋转,可实现第三调整组件341沿垂直于窗框2的外框面22的方向移动。
本体31上还设有环形凸缘312,该环形凸缘312与调整螺纹孔311同轴设置、内径相等,且调整螺纹孔311中的螺纹延伸至环形凸缘312中。该环形凸缘312起到了延长调整螺纹孔311的螺纹的作用,保证了第三调整组件341与调整螺纹孔311螺纹连接的可靠性。
第三调整组件341上还可设有第一工具配合段342,第一工具配合段342的径向截面为 多边形,优选为六边形。该第一工具配合段342的外周面与图8所示的调整工具4的卡口41相配合,在需要将第三调整组件341沿垂直于窗框2的外框面22的方向移动时,将调整工具4的卡口41卡在第一工具配合段342的外周面上,并在调整工具4远离第三调整组件341的一端施加作用力,使第三调整组件341绕轴线旋转,实现第三调整组件341沿垂直于窗框2的外框面22的方向移动。
如图1至图4所示,第一调整连接部32的一种具体结构如下。第一调整连接部32包括与本体31连接的第一调整组件321,第一调整组件321上设有沿与窗框2平行的方向延伸的两个凸缘322,两个凸缘322分别位于第一调整组件321的两侧,窗框2上设有与凸缘322相配合的滑槽21。通过滑槽21与凸缘322的配合,可实现连接调整部件3沿窗框2的框体方向的滑动。
如图3至图4所示,第一调整组件321的一种具体结构如下。第一调整组件321由第一调整件3211和第二调整件3212组合而成,第一调整件3211和第二调整件3212分别从本体31的两侧与本体31固定连接,两个凸缘322分别位于第一调整件3211和第二调整件3212上。
其中,第一调整件3211通过第一固定螺栓3213与本体31固定,第二调整件3212通过第二固定螺栓3214与本体31固定;第一调整件3211面向本体31的一面设有第一配合凹槽3215,第一调整件3211与本体31固定时,本体31卡在第一配合凹槽3215中;第二调整件3212面向本体31的一面设有第二配合凹槽3216,第二调整件3212与本体31固定时,本体31卡在第二配合凹槽3216中。第一调整件3211、第二调整件3212将调整螺纹孔311围在中间,为后续插入调整螺纹孔311中的第三调整组件341预留安装位置。
如图2、图3、图5、图7a及图7b所示,第二调整连接部33的一种具体结构如下。第二调整连接部33包括位于附属框1的内框面11上的调整柱体331和与本体31连接的调整卡片332,调整柱体331的转动轴偏心设置,调整柱体331的轴线与附属框1的内框面11垂直;调整卡片332上设有开口面向调整柱体331的调整卡槽333,调整卡槽333沿调整柱体331的径向卡住调整柱体331,调整卡槽333的宽度与调整柱体331的直径相匹配,调整卡槽333与调整柱体331接触的两侧边与窗框2的框体平行。
调整柱体331通过连接螺栓338与附属框1连接,连接螺栓338的轴线与附属框1的内框面11垂直,调整柱体331可绕连接螺栓338的轴线转动。
由于调整柱体331偏心设置,在调整柱体331绕轴线转动时,会带动调整卡槽333沿与墙体6垂直的方向移动,从而使连接调整部件3连同窗框2一起,沿与墙体6垂直的方向移动。
如图7a至图7b所示,调整柱体331设有第二工具配合段337,第二工具配合段337的径向截面为多边形,优选为六边形。第二工具配合段337的外周面与图8所示的调整工具4的卡口41相配合,在需要将调整卡槽333沿与墙体6垂直的方向移动时,将调整工具4的卡口41卡在第二工具配合段337的外周面上,并在调整工具4远离调整柱体331的一端施加作用力,使调整柱体331绕轴线旋转,即可实现调整卡槽333沿与墙体6垂直的方向的移动。
如图10a至图10j所示,采用上述连接调整部件3调整窗框2与附属框1之间的间距的方法,步骤如下:
1)将第二调整连接部33的调整柱体331固定在附属框1的内框面11上,调整柱体331的轴线与附属框1的内框面11垂直,如图10a所示;
2)将第一调整连接部32与本体31连接,并将第一调整连接部32与窗框2连接,即将第一调整组件321的凸缘322插入窗框2的滑槽21中;若第一调整组件321如图3至图4所示由第一调整件3211和第二调整件3212组合而成,安装时先将第一调整件3211与本体31固定连接,再将第一调整件3211的凸缘322插入窗框2的滑槽21中,最后将第二调整件3212的凸缘322插入窗框2的滑槽21中,并将第二调整件3212与本体31固定连接,如图10b至图10c所示;
3)将第三调整部34与本体31连接;具体而言,将第三调整组件341带螺纹的一端插入调整螺纹孔311中,螺纹与调整螺纹孔311相配合,如图10d至图10e所示;
4)将装有连接调整部件3的窗框2安装到附属框1内,使连接调整部件3位于窗框2与附属框1之间,其中,连接调整部件3最好安装在窗框2的下框上,优选的数量为两个,如图10f所示;
5)使用调整工具4推动连接调整部件3,使第一调整组件321的凸缘322沿窗框2的滑槽21滑动,使连接调整部件3沿窗框2的框体滑动,从而使调整卡槽333沿调整柱体331的径向卡住调整柱体331,如图10g所示;
6)使用调整工具4旋转调整柱体331,使调整卡片332沿与墙体6垂直的方向移动,连接调整部件3带动窗框2一起沿与墙体6垂直的方向移动,如图10h所示;
7)使用调整工具4旋转第三调整组件341,使本体31沿与附属框1的内框面11垂直的方向移动,连接调整部件3带动窗框2一起沿与窗框2的外框面22垂直的方向移动,如图10i所示;
8)窗框2的位置调整到位后,用多个水密螺丝5将窗框2和附属框1固定,如图10j所示。
如图9所示,步骤8)中所使用的水密螺丝5包括头部51与螺纹段52,头部51与螺纹段52之间设有防水台阶53,防水台阶53上套有防水垫圈54。水密螺丝5安装好后,防水垫圈54位于头部51与窗框2之间,起到防水的作用。
上述方法中,也可不使用水密螺丝5,可在窗框2的上框、左框、下框、右框均装有连接调整部件3,通过位于窗框2四周的连接调整部件3调整窗框2的位置,将窗框2夹紧,使窗框2与附属框1的相对位置固定。
连接调整部件3的第二种具体实施方式如图11至图13b所示,除第一调整组件321的结构与第一种具体实施方式不同以外,其余结构均与连接调整部件3的第一种具体实施方式相同。
连接调整部件3的第二种具体实施方式的第一调整组件321的结构如图13a至图13b所示,连接调整部件3的第二种具体实施方式的整体结构图如图11至图12所示。
第一调整组件321由弹性材料制成,如树脂等。第一调整组件321面向本体31的表面设有与本体31配合的固定卡槽3217,本体31插入固定卡槽3217中,本体31与固定卡槽3217过盈配合。第一调整组件321中间还设有通孔3218,该通孔3218的轴线与调整螺纹孔311的轴线重合。本体31插入固定卡槽3217中时,调整螺纹孔311位于通孔3218中,为后续插入调整螺纹孔311中的第三调整组件341预留安装位置。
采用连接调整部件3的第二种具体实施方式调整窗框2与附属框1之间的间距的方法,除将第一调整连接部32与本体31连接的步骤2)与第一种具体实施方式不同外,其它步骤与第一种具体实施方式相同。
其中,将第一调整连接部32与本体31连接的步骤2)如图14a至图14c所示,先将第一调整组件321的凸缘322卡入窗框2的滑槽21中,再将本体31插入固定卡槽3217中,本体31与固定卡槽3217过盈配合,调整螺纹孔311位于通孔3218中。
连接调整部件3的第三种具体实施方式如图15至图19所示。
上述窗框2与附属框1用水密螺丝5安装好时,需要对窗框2、附属框1与墙体6之间的缝隙进行塞缝处理,施工时使用的塞缝材料有水泥砂浆、聚氨酯发泡剂、硅酮密封胶等。由于调整卡片332可沿调整柱体331的轴线方向在调整柱体331上自由滑动,做塞缝工艺的施工时容易造成窗框2的框体型材鼓起。因此在连接调整部件3的第三种具体实施方式中增加了卡紧部35,将调整卡片332与调整柱体331相对固定,可以防止调整卡片332沿调整柱体331的轴线方向和沿与窗框2的框体方向的相对移动,从而避免了窗框2的框体型材鼓起 的问题。
连接调整部件3的第三种具体实施方式中,第一调整组件321的结构可与第一种具体实施方式的结构相同,也可与第二种具体实施方式相同。
卡紧部35的结构如图15至图19所示。卡紧部35与调整柱体331可拆卸连接,卡紧部35限制调整卡片332沿调整柱体331的轴线方向向窗框2滑动。
调整柱体331上设有多个沿周向延伸的卡紧凹槽334,卡紧部35设有开口面向调整柱体331的卡紧卡槽351,卡紧卡槽351沿调整柱体331的径向卡在卡紧凹槽334中。调整卡片332的侧面设有卡合口335,卡紧部35设有与卡合口335配合的卡合突起352,卡紧卡槽351卡在卡紧凹槽334中时,卡合突起352卡入卡合口335中。卡紧卡槽351限制了调整卡片332沿调整柱体331的轴线方向的移动,卡合突起352和卡合口335限制了调整卡片332沿与窗框2的框体方向的移动。
卡紧凹槽334沿调整柱体331轴线方向的宽度大于卡紧卡槽351沿调整柱体331轴线方向的厚度,使卡紧卡槽351可完全卡入卡紧凹槽334中;调整卡片332沿调整柱体331轴线方向的厚度大于卡紧凹槽334沿调整柱体331轴线方向的宽度,使调整卡片332不会卡入卡紧凹槽334中。卡紧凹槽334沿调整柱体331轴线方向的宽度优选为2mm。
卡紧卡槽351沿开口向内的方向依次分为导向段3511、卡紧段3512和配合段3513,导向段3511的宽度沿卡紧卡槽351开口向内的方向逐步减小,导向段3511的最小宽度与卡紧段3512的宽度相等,卡紧段3512的宽度小于卡紧凹槽334的直径,配合段3513面向卡紧凹槽334的表面与卡紧凹槽334的表面相配合。卡紧卡槽351卡在调整柱体331上的过程中,导向段3511起到导向作用,调整柱体331沿导向段3511、卡紧段3512进入配合段3513中,配合段3513的表面与卡紧凹槽334的表面相配合,卡紧段3512防止卡紧部35从调整柱体331上脱落。
卡紧卡槽351与卡紧凹槽334接触的表面设计为向卡紧凹槽334的方向突出,而卡紧凹槽334的形状与卡紧卡槽351相配合,如图16a至图17b所示。
如图16a至图16b所示,调整柱体331远离附属框1的端面设有沿调整柱体331径向方向延伸的标记槽336。该标记槽336与附属框1的框体平行时,调整柱体331的所在位置为安装基准位,在后续的调整过程中,只需对调整柱体331进行小角度旋转,即可达到理想的调整效果。该标记槽336也可用于图7a至图7b所示的调整柱体331上。
采用连接调整部件3的第三种具体实施方式调整窗框与附属框之间的间距的方法,其它步骤与第一种具体实施方式、第二种具体实施方式相同,只需在步骤8)中用多个水密螺丝5 将窗框2和附属框1固定的同时,还将卡紧部35卡在调整柱体331上即可,如图20所示。
综上所述,本发明位于窗框与附属框之间的连接调整部件及其调整方法,由于通过连接调整部件连接窗框与附属框,而不再需要在窗框上钻孔,特别是将连接调整部件安装在窗框的下框上时,使窗框的下框上不再需要钻孔,极大程度上保证了窗框安装后的水密性能;同时通过连接调整部件上设有的第一调整连接部、第二调整连接部、第三调整部,来调整窗框在附属框内的相对位置,消除了附属框在施工过程中的偏差对窗框的影响,保证了窗框和附属框的无偏差安装。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (24)

1.一种位于窗框与附属框之间的连接调整部件,所述附属框(1)位于墙体(6)内,所述窗框(2)位于所述附属框(1)内,其特征在于:所述连接调整部件(3)包括本体(31)和位于所述本体(31)上的第一调整连接部(32)、第二调整连接部(33),所述本体(31)通过所述第一调整连接部(32)与所述窗框(2)连接并沿所述窗框(2)的框体移动,所述本体(31)还通过所述第二调整连接部(33)与所述附属框(1)连接并沿与所述墙体(6)表面垂直的方向相对于所述附属框(1)移动;
所述第一调整连接部(32)包括与所述本体(31)连接的第一调整组件(321),所述第一调整组件(321)上设有沿与所述窗框(2)平行的方向延伸的两个凸缘(322),所述两个凸缘(322)分别位于所述第一调整组件(321)的两侧,所述窗框(2)上设有与所述凸缘(322)相配合的滑槽(21)。
2.根据权利要求1所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述连接调整部件(3)还包括第三调整部(34),所述第三调整部(34)与本体(31)连接,所述第三调整部(34)使所述本体(31)沿与所述窗框(2)的外框面(22)垂直的方向移动。
3.根据权利要求2所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述第三调整部(34)包括第三调整组件(341),所述第三调整组件(341)的一端部抵在所述附属框(1)的内框面(11)上,所述第三调整组件(341)的另一端与所述本体(31)连接,所述第三调整组件(341)能沿与所述窗框(2)的外框面(22)垂直的方向移动。
4.根据权利要求3所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述第三调整组件(341)与所述本体(31)连接的一端设有螺纹,所述本体(31)上设有与所述第三调整组件(341)上的螺纹配合的调整螺纹孔(311),所述第三调整组件(341)的转动轴垂直于所述窗框(2)的外框面(22)。
5.根据权利要求4所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述第三调整组件(341)与所述附属框(1)接触的一端设有第一工具配合段(342),所述第一工具配合段(342)的径向截面为多边形。
6.根据权利要求1至5任一项所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述第一调整组件(321)由第一调整件(3211)和第二调整件(3212)组合而成,所述第一调整件(3211)和第二调整件(3212)分别从所述本体(31)的两侧与所述本体(31)固定连接,所述两个凸缘(322)分别位于所述第一调整件(3211)和第二调整件(3212)上。
7.根据权利要求1至5任一项所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述第一调整组件(321)由弹性材料制成,所述第一调整组件(321)面向所述本体(31)的表面设有与所述本体(31)配合的固定卡槽(3217),所述本体(31)插入所述固定卡槽(3217)中,所述本体(31)与所述固定卡槽(3217)过盈配合。
8.根据权利要求1至5任一项所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述第二调整连接部(33)包括位于所述附属框(1)的内框面上的调整柱体(331)和与所述本体(31)连接的调整卡片(332),所述调整柱体(331)的转动轴偏心设置,所述调整柱体(331)的轴线与所述附属框(1)的内框面垂直;所述调整卡片(332)上设有开口面向所述调整柱体(331)的调整卡槽(333),所述调整卡槽(333)沿所述调整柱体(331)的径向卡住所述调整柱体(331),所述调整卡槽(333)的宽度与所述调整柱体(331)的直径相匹配,所述调整卡槽(333)与所述调整柱体(331)接触的两侧边与所述窗框(2)的框体平行。
9.根据权利要求8所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述调整柱体(331)远离所述附属框(1)的端面设有沿所述调整柱体(331)径向方向延伸的标记槽(336)。
10.根据权利要求8所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述调整柱体(331)设有第二工具配合段(337),所述第二工具配合段(337)的径向截面为多边形。
11.根据权利要求8所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述调整柱体(331)还与卡紧部(35)可拆卸连接,所述卡紧部(35)限制所述调整卡片(332)沿所述调整柱体(331)的轴线方向向所述窗框(2)滑动。
12.根据权利要求11所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述调整柱体(331)上设有多个沿周向延伸的卡紧凹槽(334),所述卡紧部(35)设有开口面向所述调整柱体(331)的卡紧卡槽(351),所述卡紧卡槽(351)沿所述调整柱体(331)的径向卡在所述卡紧凹槽(334)中。
13.根据权利要求12所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述调整卡片(332)的侧面设有卡合口(335),所述卡紧部(35)设有与所述卡合口(335)配合的卡合突起(352),所述卡紧卡槽(351)卡在所述卡紧凹槽(334)中时,所述卡合突起(352)卡入所述卡合口(335)中。
14.根据权利要求12所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述卡紧凹槽(334)沿所述调整柱体(331)轴线方向的宽度大于所述卡紧卡槽(351)沿所述调整柱体(331)轴线方向的厚度。
15.根据权利要求12所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述调整卡片(332)沿所述调整柱体(331)轴线方向的厚度大于所述卡紧凹槽(334)沿所述调整柱体(331)轴线方向的宽度。
16.根据权利要求12所述的位于窗框与附属框之间的连接调整部件,其特征在于:所述卡紧卡槽(351)沿开口向内的方向依次分为导向段(3511)、卡紧段(3512)和配合段(3513),所述导向段(3511)的宽度沿所述卡紧卡槽(351)开口向内的方向逐步减小,所述导向段(3511)的最小宽度与所述卡紧段(3512)的宽度相等,所述卡紧段(3512)的宽度小于所述卡紧凹槽(334)的直径,所述配合段(3513)面向所述卡紧凹槽(334)的表面与所述卡紧凹槽(334)的表面相配合。
17.一种采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其中,所述附属框(1)位于墙体(6)内,所述窗框(2)位于所述附属框(1)内,其特征在于,
所述连接调整部件(3)包括本体(31)和位于所述本体(31)上的第一调整连接部(32)、第二调整连接部(33)、第三调整部(34);
所述本体(31)通过所述第一调整连接部(32)与所述窗框(2)连接并沿所述窗框(2)的框体相对于所述窗框(2)移动;
所述第二调整连接部(33)包括能安装在所述附属框(1)上的调整柱体(331)和与所述本体(31)连接的调整卡片(332),所述调整柱体(331)的转动轴偏心设置,所述调整卡片(332)上设有开口面向所述调整柱体(331)的调整卡槽(333),所述调整卡槽(333)的宽度与所述调整柱体(331)的直径相匹配,所述调整卡槽(333)与所述调整柱体(331)接触的两侧边与所述窗框(2)的框体平行;
所述第三调整部(34)与本体(31)连接,所述本体(31)通过所述第三调整部(34)沿与所述窗框(2)的外框面(22)垂直的方向移动;
所述调整方法包括以下步骤:
1)将所述第二调整连接部(33)的调整柱体(331)固定在所述附属框(1)的内框面上,所述调整柱体(331)的轴线与所述附属框(1)的内框面(11)垂直;
2)将所述第一调整连接部(32)与所述本体(31)连接,并将所述第一调整连接部(32)与所述窗框(2)连接;
3)将所述第三调整部(34)与所述本体(31)连接;
4)将装有所述连接调整部件(3)的窗框(2)安装到所述附属框(1)内,使所述连接调整部件(3)位于所述窗框(2)与附属框(1)之间;
5)通过所述第一调整连接部(32),使所述连接调整部件(3)沿所述窗框(2)的框体滑动,从而使所述调整卡槽(333)沿所述调整柱体(331)的径向卡住所述调整柱体(331);
6)旋转所述调整柱体(331),使所述调整卡片(332)沿与所述墙体(6)垂直的方向移动,从而带动所述窗框(2)沿与所述墙体(6)垂直的方向移动;
7)调整所述第三调整部(34),使所述本体(31)沿与所述窗框(2)的外框面(22)垂直的方向移动,从而带动所述窗框(2)沿与所述窗框(2)的外框面(22)垂直的方向相对于所述附属框(1)移动;
8)用多个水密螺丝(5)将所述窗框(2)和所述附属框(1)固定。
18.根据权利要求17所述的采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其特征在于:步骤4)中的所述连接调整部件(3)安装在所述窗框(2)的下方。
19.根据权利要求17所述的采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其特征在于:所述第一调整连接部(32)包括与所述本体(31)连接的第一调整组件(321),所述第一调整组件(321)上设有沿与所述窗框(2)平行的方向延伸的两个凸缘(322),所述两个凸缘(322)分别位于所述第一调整组件(321)的两侧,所述窗框(2)上设有与所述凸缘(322)相配合的滑槽(21);
在步骤2)中,将所述第一调整组件(321)的凸缘(322)插入所述窗框(2)的滑槽(21)中,使所述第一调整连接部(32)与所述窗框(2)连接;
在步骤5)中,通过所述凸缘(322)在所述滑槽(21)中的滑动,使所述连接调整部件(3)沿所述窗框(2)的框体滑动。
20.根据权利要求19所述的采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其特征在于:所述第一调整组件(321)由第一调整件(3211)和第二调整件(3212)组合而成,所述第一调整件(3211)和第二调整件(3212)分别从所述本体(31)的两侧与所述本体(31)固定连接,所述两个凸缘(322)分别位于所述第一调整件(3211)和第二调整件(3212)上;
在步骤2)中,先将所述第一调整件(3211)与所述本体(31)固定连接,再将所述第一调整件(3211)的凸缘(322)插入所述窗框(2)的滑槽(21)中,最后将所述第二调整件(3212)的凸缘(322)插入所述窗框(2)的滑槽(21)中,并将所述第二调整件(3212)与所述本体(31)固定连接。
21.根据权利要求19所述的采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其特征在于:所述第一调整组件(321)由弹性材料制成,所述第一调整组件(321)面向所述本体(31)的表面设有与所述本体(31)配合的固定卡槽(3217);
在步骤2)中,先将所述第一调整组件(321)的凸缘(322)卡入所述窗框(2)的滑槽(21)中,再将所述本体(31)插入所述固定卡槽(3217)中,所述本体(31)与所述固定卡槽(3217)过盈配合。
22.根据权利要求17所述的采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其特征在于:所述第三调整部(34)包括第三调整组件(341),所述第三调整组件(341)的一端抵在所述附属框(1)的内框面(11)上,所述第三调整组件(341)的另一端设有螺纹,所述本体(31)上设有与所述第三调整组件(341)配合的调整螺纹孔(311);
在步骤3)中,将所述第三调整组件(341)带螺纹的一端插入所述调整螺纹孔(311)中,所述螺纹与所述调整螺纹孔(311)配合;
在步骤7)中,通过使所述第三调整组件(341)在所述调整螺纹孔(311)中绕轴线转动,从而使所述本体(31)沿与所述窗框(2)的外框面(22)垂直的方向移动。
23.根据权利要求17所述的采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其特征在于:所述水密螺丝(5)包括头部(51)与螺纹段(52),所述头部(51)与螺纹段(52)之间设有防水台阶(53),所述防水台阶(53)上套有防水垫圈(54)。
24.根据权利要求17所述的采用连接调整部件调整窗框与附属框之间的间距的方法,其特征在于:所述调整柱体(331)还与卡紧部(35)可拆卸连接,所述卡紧部(35)限制所述调整卡片(332)沿所述调整柱体(331)的轴线方向向所述窗框(2)滑动;
在步骤8)中,用多个水密螺丝(5)将所述窗框(2)和所述附属框(1)固定的同时,
还将所述卡紧部(35)卡在所述调整柱体(331)上。
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