CN105507151A - 结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,它利用钢构件作为受力结构将塔柱连接,且钢构件为分段制造,工厂预制,现场吊装并拼接,以解决混凝土结构作为受力结构时施工精度偏差的问题,并提高施工效率。本发明能适应不同性能、不同精度要求的结构材料间的连接,可以广泛应用于桥梁施工技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及建筑桥梁施工领域,具体地指一种结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法。
背景技术
在大跨径的斜拉桥或悬索桥索塔设计中,一般均采用混凝土结构的横梁将两侧塔柱连接起来,起到稳定性的作用。但由于混凝土结构需要在现场进行混凝土的调配、模板的布置、并进行浇筑,尤其是形状复杂的混凝土结构施工难度极大,因此,需对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种工序简单、安装快捷的结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法。
本发明的技术方案为:一种结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)在两侧塔柱内侧预订位置从下至上依次安装预制的第一钢构件和第二钢构件;
2)将预制的两个下钢构件、一个中钢构件和两个上钢构件运输到位,两个下钢构件、一个中钢构件和两个上钢构件相互匹配,形成结形撑;
3)将两个下钢构件吊装至第一存放支架上,两个下钢构件通过临时连接件连接成一体;
4)将连接成一体的下钢构件起吊至塔柱预设位置,并放置在调位装置上;
5)通过调位装置对下钢构件精确调位,并完成下钢构件与第一钢构件的接口连接;
6)将中钢构件吊装至第二存放支架上;
7)将中钢构件起吊至塔柱预设位置,并完成中钢构件与下钢构件的接口连接;
8)将两个上钢构件起吊至塔柱预设位置,并完成上钢构件与中钢构件、第二钢构件的接口连接;
9)拆除临时连接件、调位装置及其它辅助装置。
所述中钢构件包括两个沿竖向对立设置并交叉的V型构件,两个所述V型构件的上下两端均位于同一平面上。
进一步地,步骤3)中,所述第一存放支架包括呈口字型布设的竖向支撑管及将支撑管连接的平联,位于同一列的所述支撑管顶部支撑有承重分配梁;所述临时连接件包括上托板、下托板及将所述上托板、下托板连接的连接管,所述下托板由所述承重分配梁支撑,所述上托板用于安装下钢构件的侧面设置有与下钢构件坡度端部一致的斜面。
进一步地,步骤4)中,所述调位装置包括支撑平台,所述支撑平台顶面设置有四个呈口字型布置的横向千斤顶,所述横向千斤顶输出端连接有竖向布置的导向柱。
进一步地,步骤6)中,所述第二存放支架包括水平布置的连接桁架,所述连接桁架上设置有多个平行布置的承重梁,所述承重梁共同支撑一个承重平台,所述承重平台两侧对称设置有限位桁架,所述限位桁架呈直角三角状,所述限位桁架的斜面具有与中钢构件端部坡度一致的斜面。
本发明利用钢构件作为受力结构将塔柱连接,且钢构件为分段制造,工厂预制,现场吊装并拼接,以解决混凝土结构作为受力结构时施工精度偏差的问题,并提高施工效率。本发明能适应不同性能、不同精度要求的结构材料间的连接,可以广泛应用于桥梁施工技术领域。
附图说明
图1为下钢构件吊装至第一存放支架的结构示意图;
图2为下钢构件与第一钢构件连接示意图;
图3为中钢构件吊装至第二存放支架的结构示意图;
图4为中钢构件与下钢构件连接示意图;
图5为上钢构件与中钢构件、第二钢构件的连接示意图;
图6为施工完成后示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本实施例公开的一种结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,它包括以下步骤:
1)在两侧塔柱内侧预订位置从下至上依次安装预制的第一钢构件1和第二钢构件2,第一钢构件1和第二钢构件2作为预埋件,安装在塔柱预定位置;
2)将预制的两个下钢构件3、一个中钢构件4和两个上钢构件5运输到位,两个下钢构件3、一个中钢构件4和两个上钢构件5相互匹配,形成结形撑;本实施例的中钢构件包括两个沿竖向对立设置并交叉的V型构件,两个V型构件的上下两端均位于同一平面上。
3)参考图1,两个下钢构件3由运输船运输至现场后,采用700t浮吊通过设置在下钢构件一端的吊点6将其吊装至第一存放支架上,两个下钢构件通过临时连接件连接成一体;本实施例的第一存放支架包括呈口字型布设的四根竖向支撑管7及将支撑管7连接的平联8,位于同一列的支撑管7顶部支撑有承重分配梁9;临时连接件包括上托板10、下托板11及将上托板10、下托板11连接的连接管12,下托板11由承重分配梁9支撑,上托板10用于安装下钢构件3的侧面设置有与下钢构件3端部坡度一致的斜面;临时连接件也可以兼作空中吊装时的受力构件,临时连接件应具有足够的强度、刚度和稳定性,确保在空中对其吊装时不变形;
4)参考图2,下钢构件3设置有吊点13,通过顶吊钩组14、吊索具15及吊点13的配合将连接成一体的下钢构件3起吊至塔柱预设位置,并放置在调位装置上,连接成一体的下钢构件3的自重由调位装置承受;本实施例的调位装置包括支撑平台16,支撑平台16顶面设置有四个呈口字型布置的横向千斤顶17,横向千斤顶17输出端连接有竖向布置的导向柱18;横向千斤顶17可推动导向柱18在支撑平台16上沿横向移动,进而带动由导向柱18支撑的连接成一体的下钢构件3横向移动;
5)通过调位装置对连接成一体的下钢构件3精确调位,使下钢构件3端部与第一钢构件1端部精确匹配,并完成下钢构件3与第一钢构件1的接口焊接;
6)参考图3,中钢构件4由运输船运输至现场后,采用700t浮吊通过设置在中钢构件4端部的临时吊点19将其吊装至第二存放支架上;本实施例的第二存放支架包括水平布置的连接桁架20,连接桁架20上设置有多个平行布置的承重梁21,承重梁21共同支撑一个承重平台22,承重平台22两侧对称设置有限位桁架23,限位桁架23呈直角三角状,限位桁架231的斜面具有与中钢构件4端部坡度一致的斜面,以使中钢构件4放置稳固;
7)参考图4,通过顶吊钩组14、吊索具15与临时吊点19的配合,将中钢构件4起吊至塔柱预设位置,通过高强螺栓连接完成中钢构件4与下钢构件3的接口连接;
8)参考图5,根据实测数据提供的中钢构件4和两个上钢构件5的接口配切量,将两个上钢构件5起吊至塔柱预设位置,先通过高强度螺栓完成上钢构件5与中钢构件4的接口连接,再通过完成上钢构件5与第二钢构件2的接口连接;
9)拆除临时连接件、调位装置及其它辅助装置,即完成了整个结形撑的安装施工,形成图6所示的连接状态。
本发明利用钢构件作为受力结构将塔柱连接,且钢构件为分段制造,工厂预制,并且钢结构可以预制成设计要求的任意形状,在现场吊装拼接时采用螺栓安装,以解决混凝土结构作为受力结构时施工精度偏差的问题,并提高施工效率。本发明能适应不同性能、不同精度要求的结构材料间的连接,可以广泛应用于桥梁施工技术领域。
以上所述,仅是本发明的较佳实施案例而已,并非对本发明的结构做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,其特征在于,它包括以下步骤:
1)在两侧塔柱内侧预订位置从下至上依次安装预制的第一钢构件和第二钢构件;
2)将预制的两个下钢构件、一个中钢构件和两个上钢构件运输到位,两个下钢构件、一个中钢构件和两个上钢构件相互匹配,形成结形撑;
3)将两个下钢构件吊装至第一存放支架上,两个下钢构件通过临时连接件连接成一体;
4)将连接成一体的下钢构件起吊至塔柱预设位置,并放置在调位装置上;
5)通过调位装置对下钢构件精确调位,并完成下钢构件与第一钢构件的接口连接;
6)将中钢构件吊装至第二存放支架上;
7)将中钢构件起吊至塔柱预设位置,并完成中钢构件与下钢构件的接口连接;
8)将两个上钢构件起吊至塔柱预设位置,并完成上钢构件与中钢构件、第二钢构件的接口连接;
9)拆除临时连接件、调位装置及其它辅助装置。
2.根据权利要求1所述的结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,其特征在于:所述中钢构件包括两个沿竖向对立设置并交叉的V型构件,两个所述V型构件的上下两端均位于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,其特征在于:步骤3)中,所述第一存放支架包括呈口字型布设的竖向支撑管及将支撑管连接的平联,位于同一列的所述支撑管顶部支撑有承重分配梁;所述临时连接件包括上托板、下托板及将所述上托板、下托板连接的连接管,所述下托板由所述承重分配梁支撑,所述上托板用于安装下钢构件的侧面设置有与下钢构件端部坡度一致的斜面。
4.根据权利要求1所述的结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,其特征在于:步骤4)中,所述调位装置包括支撑平台,所述支撑平台顶面设置有四个呈口字型布置的横向千斤顶,所述横向千斤顶输出端连接有竖向布置的导向柱。
5.根据权利要求1所述的结形撑与混凝土塔柱匹配安装施工方法,其特征在于:步骤6)中,所述第二存放支架包括水平布置的连接桁架,所述连接桁架上设置有多个平行布置的承重梁,所述承重梁共同支撑一个承重平台,所述承重平台两侧对称设置有限位桁架,所述限位桁架呈直角三角状,所述限位桁架的斜面具有与中钢构件端部坡度一致的斜面。
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