CN105505501B - 精制易燃便携式型煤的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种精制易燃便携式型煤的生产方法，它包括以下步骤：A、选取纯度超过90％的煤，粉碎、研磨、过筛后得到煤粉，B、取90‑100重量份煤粉进行高温蒸汽加湿，C、添加0.1‑5重量份助燃剂干粉和1‑6重量份粘合剂干粉并搅拌均匀，加入5‑20重量份水，再搅拌均匀，D、压制成型，E、在型煤表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，干燥，F、密封包装后得到精制易燃便携式型煤；与现有技术相比，本发明采用高温蒸汽加湿法、二次改良法将高纯度精细煤粉加工成精制易燃便携式型煤，操作简单方便，更容易将高纯度精细煤粉与含水添加剂混合均匀，该精制易燃便携式型煤材体结实，携带方便安全，燃烧更充分、燃烧时间更长、发热量更多，且容易点燃，使用更方便。

Description

精制易燃便携式型煤的生产方法

技术领域

本发明涉及煤燃料加工领域，尤其涉及一种型煤的生产方法。

背景技术

煤是一种碳质固体燃料，煤按形成阶段和炭化程度的不同，通常将其分为泥煤、褐煤、烟煤和无烟煤。为了使煤能适应于各种不同的工艺或用途，需要对煤进行加工，在一般情况下，用挥发物含量适宜的烟煤和泥煤制作冶金焦炭，而将挥发物含量较低的无烟煤、无烟碎煤、低级烟煤粉及褐煤作为无烟燃料使用，但是这些煤燃料直接燃烧不仅污染周边环境，而且热值也很难达到理想的程度。

为了得到价值较大的煤燃料，目前通常使用低廉劣质的煤原料，直接粉碎成渣，通过加入添加剂改变其性能并压制成型，例如工业用的煤球和民用的蜂窝煤，这种煤燃料成本低，燃烧效率低，不易引燃，仅仅适合大规模工业化锅炉或民用炉具的使用；为了得到燃烧效率更高的型煤，也有生产者使用纯度不高的煤原料加工成煤粉，再添加助燃剂和粘合剂的混合水溶液，搅拌后压制成所需大小的块状型煤，煤的纯度高表明其主成分含量高，杂质含量少，一般用质量百分数表示；由于高纯度的精细煤粉很难被水加湿，不容易与水混合均匀，因此现有的型煤在生产时只能使用含有泥土、煤矸石等杂质粉尘的煤粉作为型煤原料，以辅助助燃剂和粘合剂的混合水溶液与含杂较高的煤粉混合均匀，再压制成所需大小的块状型煤，这样的型煤纯度不高，成型用煤粉不够精细，燃烧效率并不高。

随着人们生活品质的提高，人们在户外旅游、野外生存、勘察探测、餐饮烹饪等活动中都希望使用到燃烧效率高的优质固体燃料，例如固体酒精等，但是固体酒精成本高、容易挥发、携带不安全，而一般的型煤纯度不高，燃烧效率低，无法满足人们日益增长的物质需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单方便、更容易将高纯度精细煤粉与含水添加剂混合均匀的精制易燃便携式型煤的生产方法，通过该生产方法得到的精制易燃便携式型煤纯度高、携带方便安全、燃烧效率高。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种精制易燃便携式型煤的生产方法，它包括以下步骤：

A、制粉

选取纯度达到90％以上的煤，进行粉碎、研磨、过筛，即得到煤粉；

B、蒸汽加湿

以重量份计，取90-100份所述煤粉，通过高温蒸汽进行加湿，即得到加湿煤粉；

C、混料

以重量份计，将0.1-5份的助燃剂干粉和1-6份的粘合剂干粉添加至所述加湿煤粉中，搅拌均匀，然后加入5-20份水，再搅拌均匀，即得到加湿混合物料；

D、压制成型

将所述加湿混合物料压制成型，再干燥，即得到精制型煤；

E、浸涂

在所述精制型煤的表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，再干燥，即得到易燃型煤；

F、包装

将所述易燃型煤进行密封包装，即得到所述的精制易燃便携式型煤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用高温蒸汽加湿法、二次改良法将高纯度精细煤粉加工成精制易燃便携式型煤，操作简单方便，更容易将高纯度精细煤粉与含水添加剂混合均匀，其中二次改良法就是通过混料与浸涂程序在原材料中加入添加剂进而改变其性能特征的方法，通过本发明方法生产的精制易燃便携式型煤纯度高，不仅材体结实，携带方便安全，而且燃烧更充分、燃烧时间更长、发热量更多，并且非常容易点燃，可以用普通火柴或打火机直接点燃，使用更加方便。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

作为本发明的一种优选实施方式，在步骤A中，所述煤粉的粒度为200目以上。

采用上述优选方案的有益效果是：煤粉的精细度越高，煤粉和添加剂混合越均匀，生产的型煤燃烧更充分。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，通过高温蒸汽进行加湿的时间为10-20分钟。

采用上述优选方案的有益效果是：高纯度的精细煤粉很难与水混合均匀，而通过100度以上的高温蒸汽，可以增加煤粉的亲水性，使煤粉跟后续程序中使用的添加剂水溶液更容易混合均匀，蒸10-20分钟效果最佳。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述助燃剂干粉是由重量比为10-30:5-10:3-5:1-3：4-8的硝酸钡、氯酸钠、高锰酸钾、氯化钠、氧化铁均匀混合而成的组合物。

采用上述优选方案的有益效果是：助燃剂干粉由这些助燃物质粉末按照此比例均匀混合而成，助燃效果更佳。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述粘合剂干粉为腐植酸钠或羧甲基纤维素。

采用上述优选方案的有益效果是：腐植酸钠或羧甲基纤维素作为粘合剂使用效果更佳。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，压制成型工艺的压力为100吨以上。

采用上述优选方案的有益效果是：压制程序中，使用的压力在100吨以上可以使原料压制紧密，燃烧时间长、耐烧，并且压制出的成品强度大、体积小巧，不会轻易破碎。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，压制成型并干燥后，所述精制型煤为方块状或圆饼状。

采用上述优选方案的有益效果是：这样的成品强度大、体积小巧，不会轻易破碎，包装、携带、使用更加方便。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤E中，所述粘稠剂是质量浓度为5％-30％的腐植酸钠溶液或者质量浓度为5％-10％的羧甲基纤维素溶液，所述引燃剂是由重量比为95-98：2-4:0.2-0.5的六次甲基四胺、氯酸钾、二氧化锰均匀混合而成的组合物。

采用上述优选方案的有益效果是：这样粘稠剂能够发挥的效果更好，可以使浸涂程序更加容易。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤E中，所述引燃剂与所述粘稠剂的重量比为2-3：1。

采用上述优选方案的有益效果是：引燃剂由这些引燃物质按照此比例均匀混合而成，引燃效果更佳，浸涂后产品更加容易点燃。

作为本发明的另一种优选实施方式，在步骤F中,在密封包装前，先在所述易燃型煤上钻至少一个通孔，使所述通孔贯穿所述易燃型煤。

采用上述优选方案的有益效果是：钻孔后可以增加本发明成品内部的空气流通，使其火力更强，燃烧更加充分。

下面对本发明的最佳实施方式做进一步详细说明。

一种精制易燃便携式型煤的生产方法，它包括以下步骤：

A、制粉

选取纯度达到90％以上的煤，最好选用优质无烟煤，通过破碎机进行粉碎，通过粉磨机进行研磨，再过筛，即得到煤粉，所述煤粉的粒度最好达到200目以上，其中50％以上煤粉的粒度达到300目以上时效果更佳；

B、蒸汽加湿

以重量份计，取90-100份所述煤粉，通过高温蒸汽进行加湿10-20分钟，即得到加湿煤粉；

C、混料

以重量份计，将0.1-5份的助燃剂干粉和1-6份的粘合剂干粉添加至所述加湿煤粉中，搅拌均匀，所述助燃剂干粉是由重量比为10-30:5-10:3-5:1-3：4-8的硝酸钡、氯酸钠、高锰酸钾、氯化钠、氧化铁均匀混合而成的组合物，所述粘合剂干粉为腐植酸钠或羧甲基纤维素，然后加入5-20份水，再搅拌均匀，即得到加湿混合物料；

D、压制成型

将所述加湿混合物料送入压力机模具中以100吨以上的压力压制成型，再干燥，即得到精制型煤，所述精制型煤可以通过不同的模具制成各种形状，最好制成方块状或圆饼状，呈方块状时，长3-15公分、宽2-10公分、厚1-3公分，呈圆饼状时，直径5-15公分、厚1-3公分，这样成品不仅强度大、体积小巧，不会轻易破碎，包装、携带、使用更加方便，而且燃烧更加充分、发热量更充足；

E、浸涂

在所述精制型煤的表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，例如将所述精制型煤完全浸入所述引燃剂与粘稠剂的混合物中一段时间后取出，或者直接在所述精制型煤的表面涂抹一层所述引燃剂与粘稠剂的混合物，所述粘稠剂是浓度为5％-30％的腐植酸钠溶液或者浓度为5％-10％的羧甲基纤维素溶液，所述引燃剂是由重量比为95-98：2-4:0.2-0.5的六次甲基四胺、氯酸钾、二氧化锰均匀混合而成的组合物，所述引燃剂与所述粘稠剂的重量比为2-3：1，干燥后即得到易燃型煤；

F、包装

先在所述易燃型煤上钻至少一个通孔，使所述通孔贯穿所述易燃型煤，可以用钻头在易燃型煤的各个平面都钻1-4个通孔，再进行密封包装，即得到所述的精制易燃便携式型煤；可以根据不同的用途采用铝塑薄膜真空包装、可降解的塑料包装或带塑料内膜的纸包装，例如产品需要在恶劣环境下使用时采用铝塑包装，可以防水、防晒、耐磨，产品需要在普通环境下使用时采用塑料或有塑料膜的纸包装，可以防水、防脏、降低成本。

在实际生产中，煤粉粒度达到200目以上后，很难与水或溶液均匀混合在一起，本发明采用蒸汽加湿法可以增加煤粉的亲水性，加湿后的煤粉先与助燃剂干粉和粘合剂干粉混合均匀，再加水就更容易将它们混合均匀，然后再压制成型；而本发明中压制成型采用的是较大的压力，可以把煤粉压的非常严实，这样的型煤强度大、体积小巧，不会轻易破碎，包装、携带、使用更加方便，但是这样一来，即使成品里面有助燃剂，也不一定容易点燃，因此本发明采用二次改良法，在型煤表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，用于增加引燃效果。

由本发明方法生产的精制易燃便携式型煤与现有型煤的区别如下：

1、使用领域不同：

现有的型煤产品主要有煤球和蜂窝煤等，是为大规模工业化锅炉或民用炉具取暖做饭等活动使用；本发明的产品是户外旅游、野外生存、勘察探测、餐饮烹饪等活动中所使用的专用优质燃烧材料。

2、使用的原材料不同：

由于使用目的不同，现有的煤球、蜂窝煤为减低成本，使用劣质煤或掺有大量杂质的煤粉做原材料；本发明必须使用纯度高的优质煤炭做原材料。

3、生产工艺不同：

现有的煤球、蜂窝煤通过粉碎、成型等简单程序大批量生产出来；本发明属于煤粉精深加工，通过数个工艺程序生产出的精致产品。

4、规格不同：

现有的煤球、蜂窝煤为适应工业化和民用炉具使用统一规格；本发明成品规格多样，大多为直径5-10公分，厚度1-3公分的精制小型产品。

5、包装不同：

现有的煤球、蜂窝煤基本没有包装；本发明产品根据用途不同采用铝塑薄膜真空包装、可降解的塑料包装或带塑料内膜的纸包装。

6、点燃方式不同：

现有的煤球、蜂窝煤的燃点高，一般不能直接点燃，需要其他辅助物品引燃使用；本发明的产品可以用火柴、打火机等直接点燃。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种精制易燃便携式型煤的生产方法，它包括以下步骤：

A、制粉

选取纯度达到90％以上的煤，最好选用优质无烟煤，通过破碎机进行粉碎，通过粉磨机进行研磨，再过筛，即得到煤粉，所述煤粉的研磨粒度最好达到200目，其中50％以上煤粉的粒度达到300目时效果更佳；

B、蒸汽加湿

以重量份计，取90份所述煤粉，通过高温蒸汽进行加湿10分钟，即得到加湿煤粉；

C、混料

以重量份计，将0.1份的助燃剂干粉和1份的粘合剂干粉添加至所述加湿煤粉中，搅拌均匀，所述助燃剂干粉是由重量比为10:5:3:1：4的硝酸钡、氯酸钠、高锰酸钾、氯化钠、氧化铁均匀混合而成的组合物，所述粘合剂干粉为腐植酸钠或羧甲基纤维素，然后加入5份水，再搅拌均匀，即得到加湿混合物料；

D、压制成型

将所述加湿混合物料送入压力机模具中以100吨的压力压制成型，再干燥，即得到精制型煤，所述精制型煤可以通过不同的模具制成各种形状，最好制成方块状或圆饼状，呈方块状时，长3公分、宽2公分、厚1公分，呈圆饼状时，直径5公分、厚1公分，这样成品不仅强度大、体积小巧，不会轻易破碎，包装、携带、使用更加方便，而且燃烧更加充分、发热量更充足；

E、浸涂

在所述精制型煤的表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，例如将所述精制型煤完全浸入所述引燃剂与粘稠剂的混合物中一段时间后取出，或者直接在所述精制型煤的表面涂抹一层所述引燃剂与粘稠剂的混合物，所述粘稠剂是浓度为5％的腐植酸钠溶液或者浓度为5％的羧甲基纤维素溶液，所述引燃剂是由重量比为95：2:0.2的六次甲基四胺、氯酸钾、二氧化锰均匀混合而成的组合物，所述引燃剂与所述粘稠剂的重量比为2：1，干燥后即得到易燃型煤；

F、包装

先在所述易燃型煤上钻3个通孔，使所述通孔贯穿所述易燃型煤，再进行密封包装，即得到所述的精制易燃便携式型煤；可以根据不同的用途采用铝塑薄膜真空包装、可降解的塑料包装或带塑料内膜的纸包装，例如产品需要在恶劣环境下使用时采用铝塑包装，可以防水、防晒、耐磨，产品需要在普通环境下使用时采用塑料或有塑料膜的纸包装，可以防水、防脏、降低成本。

实施例2

一种精制易燃便携式型煤的生产方法，它包括以下步骤：

A、制粉

选取纯度达到90％以上的煤，最好选用优质无烟煤，通过破碎机进行粉碎，通过粉磨机进行研磨，再过筛，即得到煤粉，所述煤粉的研磨粒度最好达到240目，其中50％以上煤粉的粒度达到300目时效果更佳；

B、蒸汽加湿

以重量份计，取100份所述煤粉，通过高温蒸汽进行加湿10-20分钟，即得到加湿煤粉；

C、混料

以重量份计，将5份的助燃剂干粉和6份的粘合剂干粉添加至所述加湿煤粉中，搅拌均匀，所述助燃剂干粉是由重量比为30:10:5:3：8的硝酸钡、氯酸钠、高锰酸钾、氯化钠、氧化铁均匀混合而成的组合物，所述粘合剂干粉为腐植酸钠或羧甲基纤维素，然后加入20份水，再搅拌均匀，即得到加湿混合物料；

D、压制成型

将所述加湿混合物料送入压力机模具中以120吨的压力压制成型，再低温烘干，即得到精制型煤，所述精制型煤可以通过不同的模具制成各种形状，最好制成方块状或圆饼状，呈方块状时，长15公分、宽10公分、厚3公分，呈圆饼状时，直径15公分、厚3公分，这样成品不仅强度大、体积小巧，不会轻易破碎，包装、携带、使用更加方便，而且燃烧更加充分、发热量更充足；

E、浸涂

在所述精制型煤的表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，例如将所述精制型煤完全浸入所述引燃剂与粘稠剂的混合物中一段时间后取出，或者直接在所述精制型煤的表面涂抹一层所述引燃剂与粘稠剂的混合物，所述粘稠剂是浓度为30％的腐植酸钠溶液或者浓度为10％的羧甲基纤维素溶液，所述引燃剂是由重量比为98：4:0.5的六次甲基四胺、氯酸钾、二氧化锰均匀混合而成的组合物，所述引燃剂与所述粘稠剂的重量比为3：1，低温烘干后即得到易燃型煤；

F、包装

先在所述易燃型煤上钻6个通孔，使所述通孔贯穿所述易燃型煤，再进行密封包装，即得到所述的精制易燃便携式型煤；可以根据不同的用途采用铝塑薄膜真空包装、可降解的塑料包装或带塑料内膜的纸包装，例如产品需要在恶劣环境下使用时采用铝塑包装，可以防水、防晒、耐磨，产品需要在普通环境下使用时采用塑料或有塑料膜的纸包装，可以防水、防脏、降低成本。

实施例3

一种精制易燃便携式型煤的生产方法，它包括以下步骤：

A、制粉

选取纯度达到90％以上的煤，最好选用优质无烟煤，通过破碎机进行粉碎，通过粉磨机进行研磨，再过筛，即得到煤粉，所述煤粉的研磨粒度最好达到300目以上，其中50％以上煤粉的粒度达到400时效果更佳；

B、蒸汽加湿

以重量份计，取95份所述煤粉，通过高温蒸汽进行加湿10-20分钟，即得到加湿煤粉；

C、混料

以重量份计，将2.5份的助燃剂干粉和3.5份的粘合剂干粉添加至所述加湿煤粉中，搅拌均匀，所述助燃剂干粉是由重量比为20:7.5:4:2：6的硝酸钡、氯酸钠、高锰酸钾、氯化钠、氧化铁均匀混合而成的组合物，所述粘合剂干粉为腐植酸钠或羧甲基纤维素，然后加入12.5份水，再搅拌均匀，即得到加湿混合物料；

D、压制成型

将所述加湿混合物料送入压力机模具中以150吨的压力压制成型，再晾干，即得到精制型煤，所述精制型煤可以通过不同的模具制成各种形状，最好制成方块状或圆饼状，呈方块状时，长9公分、宽6公分、厚2公分，呈圆饼状时，直径10公分、厚2公分，这样成品不仅强度大、体积小巧，不会轻易破碎，包装、携带、使用更加方便，而且燃烧更加充分、发热量更充足；

E、浸涂

在所述精制型煤的表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，例如将所述精制型煤完全浸入所述引燃剂与粘稠剂的混合物中一段时间后取出，或者直接在所述精制型煤的表面涂抹一层所述引燃剂与粘稠剂的混合物，所述粘稠剂是浓度为17.5％的腐植酸钠溶液或者浓度为7.5％的羧甲基纤维素溶液，所述引燃剂是由重量比为96.8：2.9:0.3的六次甲基四胺、氯酸钾、二氧化锰均匀混合而成的组合物，所述引燃剂与所述粘稠剂的重量比为2.5：1，晾干后即得到易燃型煤；

F、包装

先在所述易燃型煤上钻9个通孔，使所述通孔贯穿所述易燃型煤，再进行密封包装，即得到所述的精制易燃便携式型煤；可以根据不同的用途采用铝塑薄膜真空包装、可降解的塑料包装或带塑料内膜的纸包装，例如产品需要在恶劣环境下使用时采用铝塑包装，可以防水、防晒、耐磨，产品需要在普通环境下使用时采用塑料或有塑料膜的纸包装，可以防水、防脏、降低成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种精制易燃便携式型煤的生产方法，其特征在于，它包括以下步骤：

A、制粉

选取纯度达到90％以上的煤，进行粉碎、研磨、过筛，即得到煤粉；

B、蒸汽加湿

以重量份计，取90-100份所述煤粉，通过高温蒸汽进行加湿，即得到加湿煤粉；

C、混料

以重量份计，将0.1-5份的助燃剂干粉和1-6份的粘合剂干粉添加至所述加湿煤粉中，搅拌均匀，然后加入5-20份水，再搅拌均匀，即得到加湿混合物料；

D、压制成型

将所述加湿混合物料压制成型，再干燥，即得到精制型煤；

E、浸涂

在所述精制型煤的表面附着一层引燃剂与粘稠剂的混合物，再干燥，即得到易燃型煤；

F、包装

将所述易燃型煤进行密封包装，即得到所述的精制易燃便携式型煤；

在步骤C中，所述助燃剂干粉是由重量比为10-30:5-10:3-5:1-3：4-8的硝酸钡、氯酸钠、高锰酸钾、氯化钠、氧化铁均匀混合而成的组合物；

在步骤C中，所述粘合剂干粉为腐植酸钠或羧甲基纤维素；

在步骤E中，所述粘稠剂是浓度为5％-30％的腐植酸钠溶液或者浓度为5％-10％的羧甲基纤维素溶液，所述引燃剂是由重量比为95-98：2-4:0.2-0.5的六次甲基四胺、氯酸钾、二氧化锰均匀混合而成的组合物，所述引燃剂与所述粘稠剂的混合物中引燃剂与粘稠剂的重量比为2-3：1；

在步骤A中，所述煤粉的粒度为200目以上；

在步骤B中，通过高温蒸汽进行加湿的时间为10-20分钟；

在步骤D中，压制成型工艺的压力为100吨以上；

在步骤D中，压制成型并干燥后，所述精制型煤为方块状或圆饼状；

在步骤F中,在密封包装前，先在所述易燃型煤上钻至少一个通孔，使所述通孔贯穿所述易燃型煤。