CN105505219A - 儿童家具松木专用水性漆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种儿童家具松木专用水性漆，属于化工油漆技术领域，其施工工艺为：首先将松木用240#砂纸打磨，均匀擦涂水性封筋剂，其用量60-100g/m2，让水性封筋剂渗入底材迅速与木质纤维结合，让伏倒的粗质纤维或木筋涨起；三小时后用320#砂纸打磨，再均匀喷涂水性抗单宁酸封闭底漆，其用量140-160g/m2，防止松木的黄变，以及高温下油脂外冒；三小时后用320#砂纸打磨，最后均匀喷涂水性面漆，其用量2100-130g/m，即可完成施工，取样、检测、出料、入库；本发明具有环保、对环境无污染，生产工艺简便易，尤其合儿童家具的涂装需求，力学性能好，大大提高其抗划伤性和高温抗回粘性，施工操作方便等优点。

Description

儿童家具松木专用水性漆

技术领域

本发明公开了一种专用水性漆，具体为一种儿童家具松木专用水性漆。

背景技术

儿童家具在整个家具市场中基本能到达9％～10％，这个比例在家具市场中算是很高的，因为整个家具行业的种业较多，比如分客厅家具、厨房家具、卧室家具、户外家具、办公家具等，儿童家具仅用了10年，就从零起点占到了十分之一的市场份额，发展速度较快。

虽然我国儿童家具起步晚，市场开发还处于初期阶段，但却具有较大的潜力。近年来，伴随着人们居住条件的改善，越来越多的儿童有了自己独立的房间，很多家长在儿童居室的布置上投入了巨大的热情和财力，为孩子配置充满童趣或能与其共同成长的家具，为其创造良好的成长环境，因此使儿童家具迅速蹿红。从最近几年家具市场的发展情况来看，儿童家具是家具业中发展速度最快的门类之一。童床和童桌椅所占的比例是最大的，童床占38％，童桌椅占35％，这两类产品也都是儿童房里所不能缺少的家具。儿童家具主要有板式家具和实木家具两种，板式家具稳定性好、便于安装，而且色彩鲜艳，缺点是如果原材料材质及加工工艺不好，容易造成室内污染。实木家具的优点是具有实木的天然感觉，缺点是容易产生变形和裂纹，且色彩变化不多。一般来说，板式家具要比实木家具造型多变，而且便宜。国内的儿童家具市场竞争十分激烈，儿童家具的环保和设计是企业抢占市场的关键。孩子逐渐成为家庭中的重心，所以家长们最关注的就是环保问题，是否环保更是人们关注的焦点，儿童家具的设计总会比其他家具设计得更新颖，相比普通家具而言，在生产技术、安全环保方面有着更高的要求，具体体现在：

1)、随着外销家具、工艺品等加工厂的增多，家庭装修的逐步工厂化，家具涂料市场发生了迅猛的增长。2008年，在欧洲家具涂料的水性化已达到20％，在地板方面更是达到40％；在美国家具涂料的水性化达到16％左右。同时由于外销家具、工艺品、工厂化装修等使用水性木器涂料日益增多，尤其是在儿童家具上的应用增长尤为突出。在外销市场上，水性木器涂料代替NC涂料的需求日益增强。广东、福建、浙江、江苏、辽宁、上海、山东等地是出口儿童家具比较集中的地区，对水性涂料的需求日益提高，很多企业已经开始了大胆的尝试，并得到推广应用，宜家(IKEA)在2009年9月要求所有的家具都用水性涂料。在内销市场上，2009年到2010年，从以松木为底材的水性木器涂料涂装的儿童家具得到广泛的推广，厂家主要集中在珠三角。

2)、目前，儿童房的装修水性化程度日益明显，水性木器涂料也广泛应用于儿童房里面的护墙板、门窗制品、木门及木制地板等。水性木器涂料在儿童家居应用上因其环保性等独特性能，逐渐被消费者接受，并将被广泛应用。但目前在产品的应用上也面临着一些问题，具体如下：

(1)水性木器涂料涂装的干燥由于受气候特别是湿度影响特别大，生产效率相对

NC涂料比较低。许多做水性木器涂料涂装儿童家具的生产厂家仍采用原有溶剂型涂料涂装家具的涂装设备，生产效率低，建议加强抽湿和烘干设备的投入，提高生产效率。

(2)目前总体来说，水性木器涂料产品性能较单一，产品的功能性不强，建议在有益于儿童健康成长方面增加一些可以净化空气环境功能的涂料产品；在针对儿童天真好动的性格特点方面增加儿童水性木器家具涂料的防涂鸦功能等。

(3)目前水性木器儿童家居制品和涂料的性能参差不齐，我国儿童家居专用涂料

行业无相关标准，细分市场还尚未形成。

(4)目前由于习惯问题，部分油工在儿童房的家庭装修上还不太愿意使用相对较陌生的水性木器涂料。综上，在欧美等发达国家，环保、健康意识非常浓厚，儿童房装修也特别重视，约90％以上的家庭都会选用特别针对儿童的涂料。在国内，随着人们生活水平的提高，对儿童房的装修重视度也呈上升趋势，从环保健康方面来讲，我国应该推广儿童家居专用水性涂料，因为即使是经过十环认证的溶剂型涂料产品，其有机挥发物含量也远远高于水性涂料。

按每个人用1L水性木器涂料代替相应1L溶剂型涂料，将可减少VOC排放600～1000g，所以我们相信，水性木器涂料将在儿童家居等方面得以应用、推广及普及。

现有的技术中，松木用常规水性漆工艺如下：首先将松木用240#砂纸打磨，喷涂常规水性底漆，其用量140-160g/m2，等待三小时后用320#砂纸打磨，再喷涂水性底漆，其用量140-160g/m2，再等待三小时后用320#砂纸打磨，最后喷涂水性面漆，其用量100-130g/m2。

发明内容

本发明提供了一种儿童家具松木专用水性漆，具有环保、对环境无污染，生产工艺简便易，对人体和环境没有危害，尤其适合儿童家具的涂装需求，且粘结性能高，力学性能好，大大提高其抗划伤性和高温抗回粘性，施工操作方便等优点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

儿童家具松木专用水性漆，其施工工艺为：首先将松木用240#砂纸打磨，均匀擦涂水性封筋剂，其用量60-100g/m2，让水性封筋剂渗入底材迅速与木质纤维结合，让伏倒的粗质纤维或木筋涨起；三小时后用320#砂纸打磨，再均匀喷涂水性抗单宁酸封闭底漆，其用量140-160g/m2，防止松木的黄变，以及高温下油脂外冒；三小时后用320#砂纸打磨，最后均匀喷涂水性面漆，其用量100-130g/m2，即可完成施工，取样、检测、出料、入库，木器表面在65℃条件下不回粘，手感好。所述的水性封筋剂，其由下述重量配比的原料组成：阳离子树脂80％、二丙二醇甲醚10％、去离子水10％组合而成；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入阳离子树脂，

在400转/分搅拌后，加入二丙二醇甲醚、去离子水，转/分搅拌20分钟；取样：8002)关闭搅拌机，取样，检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜。

所述的水性抗单宁酸封闭底漆，其由下述重量配比的原料组成：水性树脂80％、Ph调节剂0.2％、低剪切流变助剂1％、消泡剂0.2％、二丙二醇甲醚2.4％、二丙二醇丁醚2.4％、二乙二醇丁醚0.8％、基材润湿剂0.2％、防腐剂0.1％、锌粉浆2％、去离子水7.7％、高剪切流变助剂1％、抗单宁酸助剂2％；其制备方法为，投料：

1)、在混合缸内投入水性树脂，400转/分搅拌下加入Ph调节剂、在流变助剂、消泡剂，匀速缓慢加，转/分搅拌20800分钟；在400转搅拌下加入二丙二醇甲醚、

2)、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、基材润湿剂、防腐剂、锌粉浆、抗单宁酸助剂、去离子水、流变助剂，然后400～600转/分搅拌10分钟；

3)、取样：关闭搅拌机，取样，用高剪切流变助剂调粘度至涂4杯55±5秒/25℃，检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜；水性抗单宁酸封闭底漆中的抗单宁酸助剂喷涂至刷过水性封筋剂的松木上，抗单宁酸助剂会与松木中渗出的单宁酸发生中和反应，堵住松木的油囊，防止高温下松油的渗出及单宁酸外冒带来的黄变；利用去离子水和二丙二醇甲醚的渗透性，渗入底材，致使伏倒的粗质纤维、木筋涨起，阳离子树脂能很好的封闭底材，封固涨起的木质纤维，通过打磨，有效的防止后面施工的漆层对木质的影响，同

时阳离子树脂对木材的身色、冒油具有很好的封闭性。

所述的水性面漆，其由下述重量配比的原料组成：水性树脂70％、调节剂Ph0.2％、低剪切流变助剂1％、消泡剂0.2％、分散剂0.1％、聚四氟乙烯蜡粉1％、哑光树脂10％、二丙二醇甲醚2.6％、二丙二醇丁醚2.6％、底材润湿剂0.2％、流平剂0.5％、防腐剂0.1％、去离子水9.5％、高剪切流变助剂2％；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入水性树脂，400转/分搅拌下，在加入Ph调节剂、低剪切流变助剂、匀速缓慢加入消泡剂、分散剂、聚四氟乙烯蜡粉，转/分搅拌30分钟，800刮板细度≤10μ；400转搅拌下加入哑光在树脂、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、底材润湿剂、流平剂、防腐剂、去离子水、高剪切流变助剂，然后400～600转/分搅拌10分钟；取样：2)、关闭搅拌机，取样，用高剪切流变助剂调粘度至涂4杯55±5秒/25℃；检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜。

本发明由于采用水性面漆、水性封筋剂具有65℃抗粘性，采用核壳结构树脂，其玻璃化温度达90℃以上，具有极高的硬度和抗粘性，同时加入聚四氟乙烯蜡粉，大大提高其抗划伤性和高温抗回粘性。

由于采用了以上技术方案和制备工艺步骤，本发明具有的有益效果如下：

1、本发明是应用于儿童家具的一项新技术，相对传统的家具水性漆，具有环保、对环境无污染，生产工艺简便易操作，生产成本低。

2、本发明各种原料中不含苯类溶剂及重金属元素，对人体和环境没有危害，是真正意义上的“绿色环保”产品，尤其适合儿童家具的涂装需求，且粘结性能高，力学性能好。

3、本发明通过配方中的组分选择和用量优化，解决了色漆的深层固化、层间附着及流平的综合性问题。

4、本发明具有65℃以上的抗粘性，玻璃化温度达90℃以上，具有极高的硬度和抗粘性，同时加入聚四氟乙烯蜡，大大提高其抗划伤性和高温抗回粘性。

5、本发明采用水性封筋剂，使得施工操作更为方便，不需要专业喷涂，只需简单的擦涂即可，且水性封筋剂的使用量大大减小。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步进行说明：

儿童家具松木专用水性漆，其施工工艺为：首先将松木用240#砂纸打磨，均匀擦涂水性封筋剂，其用量60-100g/m2，让水性封筋剂渗入底材迅速与木质纤维结合，让伏倒的粗质纤维或木筋涨起；三小时后用320#砂纸打磨，再均匀喷涂水性抗单宁酸封闭底漆，其用量140-160g/m2，防止松木的黄变，以及高温下油脂外冒；三小时后用320#砂纸打磨，最后均匀喷涂水性面漆，其用量100-130g/m2，即可完成施工，取样、检测、出料、入库，木器表面在65℃条件下不回粘，手感好。

所述的水性封筋剂，其由下述重量配比的原料组成：阳离子树脂80％、二丙二醇甲醚10％、去离子水10％组合而成；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入阳离子树脂，400转/分搅拌后，在加入二丙二醇甲醚、去离子水，转/分搅拌20分800钟；取样：2)关闭搅拌机，取样，检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜。

所述的水性抗单宁酸封闭底漆，其由下述重量配比的原料组成：水性树脂80％、调节剂0.2％、Ph低剪切流变助剂1％、消泡剂0.2％、二丙二醇甲醚2.4％、二丙二醇丁醚2.4％、二乙二醇丁醚0.8％、基材润湿剂0.2％、防腐剂0.1％、锌粉浆2％、去离子水7.7％、高剪切流变助剂1％、抗单宁酸助剂2％；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入水性树脂，400转/分搅拌下加入Ph调节剂、在流变助剂、消泡剂，匀速缓慢加，转800/分搅拌20分钟；在400转搅拌下加入二丙二醇甲醚、2)、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、基材润湿剂、防腐剂、锌粉浆、抗单宁酸助剂、去离子水、流变助剂，然后400～600转/分搅拌10分钟；取样：3)、关闭搅拌机，取样，用高剪切流变助剂调粘度至涂4杯55±5秒/25℃，检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜；水性抗单宁酸封闭底漆中的

抗单宁酸助剂喷涂至刷过水性封筋剂的松木上，抗单宁酸助剂会与松木中渗出的单宁酸发生中和反应，堵住松木的油囊，防止高温下松油的渗出及单宁酸外冒带来的黄变；利用去离子水和二丙二醇甲醚的渗透性，渗入底材，致使伏倒的粗质纤维、木筋涨起，阳离子树脂能很好的封闭底材，封固涨起的木质纤维，通过打磨，有效的防止后面施工的漆层对木质的影响，同时阳离子树脂对木材的身色、冒油具有很好的封闭性。

所述的水性面漆，其由下述重量配比的原料组成：水性树脂70％、Ph调节剂0.2％、低剪切流变助剂1％、消泡剂0.2％、分散剂0.1％、聚四氟乙烯蜡粉1％、哑光树脂10％、二丙二醇甲醚2.6％、二丙二醇丁醚2.6％、底材润湿剂0.2％、流平剂0.5％、防腐剂0.1％、去离子水9.5％、高剪切流变助剂2％；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入水性树脂，400转/分搅拌下，在加入Ph调节剂、低剪切流变助剂、匀速缓慢加入消泡剂、分散剂、聚四氟乙烯蜡粉，转/分搅拌30分钟，800刮板细度≤10μ；400转搅拌下加入在哑光树脂、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、底材润湿剂、流平剂、防腐剂、去离子水、高剪切流变助剂，然后400～600转/分搅拌10分钟；取样：2)、关闭搅拌机，取样，用高剪切流变助剂调粘度至涂4杯55±5秒/25℃；检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜。

本发明由于采用水性面漆、水性封筋剂具有65℃抗粘性，采用核壳结构树脂，其玻璃化温度达90℃以上，具有极高的硬度和抗粘性，同时加入聚四氟乙烯蜡粉，大大提高其抗划伤性和高温抗回粘性。

Claims (4)

1.儿童家具松木专用水性漆，其特征在于：其施工工艺为：首先将松木用240#砂纸打磨，均匀擦涂水性封筋剂，其用量60-100g/m2，让水性封筋剂渗入底材迅速与木质纤维结合，让伏倒的粗质纤维或木筋涨起；三小时后用320#砂纸打磨，再均匀喷涂水性抗单宁酸封闭底漆，其用量140-160g/m2，防止松木的黄变，以及高温下油脂外冒；三小时后用320#砂纸打磨，最后均匀喷涂水性面漆，其用量100-130g/m2，即可完成施工，取样、检测、出料、入库，木器表面在65℃条件下不回粘，手感好。

2.如权利要求1所述的儿童家具松木专用水性漆，其特征在于：所述的水性封筋剂，其由下述重量配比的原料组成：阳离子树脂80％、二丙二醇甲醚10％、去离子水10％组合而成；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入阳离子树脂，400转/分搅拌后，在加入二丙二醇甲醚、去离子水，转/分搅拌20分钟；取样：8002)关闭搅拌机，取样，检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜。

3.如权利要求1所述的儿童家具松木专用水性漆，其特征在于：所述的水性抗单宁酸封闭底漆，其由下述重量配比的原料组成：水性树脂80％、调节剂0.2％、Ph低剪切流变助剂1％、消泡剂0.2％、二丙二醇甲醚2.4％、二丙二醇丁醚2.4％、二乙二醇丁醚0.8％、基材润湿剂0.2％、防腐剂0.1％、锌粉浆2％、去离子水7.7％、高剪切流变助剂1％、抗单宁酸助剂2％；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入水性树脂，400转/分搅拌下加入Ph在调节剂、流变助剂、消泡剂，匀速缓慢加，转/分搅拌20分钟；在400转搅拌下加入8002)、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、基材润湿剂、防腐剂、锌粉浆、抗单宁酸助剂、去离子水、流变助剂，然后400～600转/分搅拌10分钟；取样：3)、关闭搅拌机，取样，用高剪切流变助剂调粘度至涂4杯55±5秒/25℃，检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜；水性抗单宁酸封闭底漆中的抗单宁酸助剂喷涂至刷过水性封筋剂的松木上，抗单宁酸助剂会与松木中渗出的单宁酸发生中和反应，堵住松木的油囊，防止高温下松油的渗出及单宁酸外冒带来的黄变；利用去离子水和二丙二醇甲醚的渗透性，渗入底材，致使伏倒的粗质纤维、木筋涨起，阳离子树脂能很好的封闭底材，封固涨起的木质纤维，通过打磨，有效的防止后面施工的漆层对木质的影响，同时阳离子树脂对木材的身色、冒油具有很好的封闭性。

4.如权利要求1所述的儿童家具松木专用水性漆，其特征在于：所述的水性面漆，其由下述重量配比的原料组成：水性树脂70％、调节剂0.2％、Ph低剪切流变助剂1％、消泡剂0.2％、分散剂0.1％、聚四氟乙烯蜡粉1％、哑光树脂10％、二丙二醇甲醚2.6％、二丙二醇丁醚2.6％、底材润湿剂0.2％、流平剂0.5％、防腐剂0.1％、去离子水9.5％、高剪切流变助剂2％；其制备方法为，投料：1)、在混合缸内投入水性树脂，400转/分搅拌下，在加入Ph调节剂、低剪切流变助剂、匀速缓慢加入消泡剂、分散剂、聚四氟乙烯蜡粉，转/分搅拌30800分钟，刮板细度≤10μ；400转搅拌下加入哑光树脂、在二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、底材润湿剂、流平剂、防腐剂、去离子水、高剪切流变助剂，然后400～600转/分搅拌10分钟；2)、取样：关闭搅拌机，取样，用高剪切流变助剂调粘度至涂4杯55±5秒/25℃；检测，检测标准：刮板表面无缩孔、无颗粒，刮板放冰箱0℃成膜。