CN105502395A - 一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺 - Google Patents

一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105502395A
CN105502395A CN201510965864.1A CN201510965864A CN105502395A CN 105502395 A CN105502395 A CN 105502395A CN 201510965864 A CN201510965864 A CN 201510965864A CN 105502395 A CN105502395 A CN 105502395A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
hydrocarbon
enriched
carbon dioxide
applicable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510965864.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105502395B (zh
Inventor
钟雨明
钟娅玲
王小伟
牟树荣
肖军
刘兴龙
王波
叶易春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN TIANCAI TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SICHUAN TIANCAI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN TIANCAI TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SICHUAN TIANCAI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510965864.1A priority Critical patent/CN105502395B/zh
Publication of CN105502395A publication Critical patent/CN105502395A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105502395B publication Critical patent/CN105502395B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，涉及二氧化碳脱烃纯化领域，通过改进的聚酰亚胺膜组将经过预处理后的富二氧化碳原料气分为两股，一股为烃类含量低于0.02%的原料气，另一股为富含烃类的原料气，两股气体流量之比约为1:1。通过这一手段，将需要加热升温的气体流量减半，则加热器的功率减半，能耗降低50%，另一股含微量烃类的直接进入下一工序，由于烃类含量甚微，直接液化后成为工业级液体二氧化碳，或稍加提纯后作为食品级液体二氧化碳。

Description

一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺
技术领域
本发明涉及二氧化碳脱烃纯化领域，更具体的说是涉及一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺。
背景技术
随着二氧化碳减排的日益深入和碳排放交易的持续升温，二氧化碳回收装置越来越收到重视，目前最有价值的是制取食品级和工业级液体二氧化碳，气源来自于炼厂尾气、甲醇洗尾气、制氢尾气等各种工业尾气。
目前在利用各种尾气制取液体二氧化碳的过程中，不可避免的要处理甲烷、乙烷、丙烷等各种烃类，如图2所示的现有技术流程图，采取催化燃烧的办法除烃，在补充氧气和催化剂存在的情况下，将各种烃类转化成水和二氧化碳，由于催化剂的起活温度较高（350~400℃），需要大量的热能将原料气加热，气量越大，加热所需的能量越大，而这些能量中大部分都用于加热原料气中不参与反应的组分：二氧化碳，浪费大量能源，从而增加了二氧化碳装置的运行的成本，规模较大的工厂最终在浪费的能源上多花达数百万元，使最终的液体产品不具备价格优势。
发明内容
本发明提供一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，从节能降耗的角度，改变工艺流程，解决了因不参与燃烧反应的大量的二氧化碳被加热而浪费能源的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，包括如下步骤：
A.将富二氧化碳原料气通入压缩机，压缩后将富二氧化碳原料气通过膜组件分离成两股，一股为烃类含量低的渗透气，另一股为富含烃类的透过气；
B.对渗透气、透过气分别再次压缩后进行脱硫处理；
C.将脱硫处理后的透过气引入加热器中进行加热；
D.对经加热器加热的透过气进行脱烃处理；
E.对脱硫处理后的渗透气、脱烃后的透过气分别进行净化液化处理，从而得到液体二氧化碳。
更优的，所述膜组件不低于2组。
更优的，所述膜组件为聚酰亚胺膜组，聚酰亚胺膜组具有高透过性、高耐溶性、高分离性、高机械性能，能有效分离出高纯度的二氧化碳。
更优的，所述膜组件之间相互并联，节约分离时间，提高分离速度。
更优的，所述渗透气、透过气两股气体流量之比至少为1:1，节约至少一半能源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）仅需对透过气加热，节约至少一半能源，实现节能降耗的目的，从而降低生产成本，使最终的液体产品具备价格优势；
（2）透过气的烃类含量大大增加，热量比较集中，便于回收热量；
（3）需要加热的气量大大减少，相应的动力设备、加热设备和管道方面的损耗相应的减少；
（4）脱烃设备占地面减小，节约生产空间。
附图说明
图1为本发明实施例1的工艺流程图；
图2为现有技术工艺流程图。
具体实施方式
本发明的应用原理、作用与功效，通过如下实施方式予以说明。
实施例1
如图1所示，一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，以炼厂干气PSA尾气为原料气，气体中二氧化碳含量约占90%，其余10%为烃类等杂质气体，经过如下步骤：
A.将富二氧化碳原料气通入压缩机，压缩后将富二氧化碳原料气通过并联的2组聚酰亚胺膜组件将富二氧化碳原料气分离成体流量之比为1:1两股气体，一股为烃类含量低于0.02%的渗透气，另一股为含烃类高达20%的透过气；
B.对渗透气、透过气分别再次压缩后进行脱硫处理；
C.将脱硫处理后的透过气引入加热器中进行加热；
D.对经加热器加热的透过气进行脱烃处理；
E.对脱硫处理后的渗透气、脱烃后的透过气分别进行净化液化处理，从而得到液体二氧化碳。
本实施例中，若年产20万吨液体二氧化碳产量，如图2，按现有技术工艺流程原料气加热到催化燃烧所需的温度加热器功率约为4500KW，只需要加热一半的气量，一年按8000小时生产可节约电量1800万KWh，含微量烃类的渗透气直接进入下一工序，由于烃类含量甚微，直接液化后成为工业级液体二氧化碳，或稍加提纯后作为食品级液体二氧化碳；透过气的烃类含量大大增加，热量比较集中，便于回收热量；需要加热的气量大大减少，相应的动力设备、加热设备和管道方面的损耗相应的减少，效果明显，对节能减耗来说具有重大的意义。
实施例2
如图1所示，一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，以炼厂干气PSA尾气为原料气，气体中二氧化碳含量约占90%，其余10%为烃类等杂质气体，经过如下步骤：
F.将富二氧化碳原料气通入压缩机，压缩后将富二氧化碳原料气通过并联的2组聚酰亚胺膜组件将富二氧化碳原料气分离成体流量之比为2:1两股气体，一股为烃类含量低于0.02%的渗透气，另一股为含烃类高达30%的透过气；
G.对渗透气、透过气分别再次压缩后进行脱硫处理；
H.将脱硫处理后的透过气引入加热器中进行加热；
I.对经加热器加热的透过气进行脱烃处理；
J.对脱硫处理后的渗透气、脱烃后的透过气分别进行净化液化处理，从而得到液体二氧化碳。
本实施例中，若年产20万吨液体二氧化碳产量，如图2，按现有技术工艺流程原料气加热到催化燃烧所需的温度加热器功率约为4500KW，只需要加热一半的气量，一年按8000小时生产可节约电量2400万KWh，含微量烃类的渗透气直接进入下一工序，由于烃类含量甚微，直接液化后成为工业级液体二氧化碳，或稍加提纯后作为食品级液体二氧化碳；透过气的烃类含量大大增加，热量比较集中，便于回收热量；需要加热的气量大大减少，相应的，动力设备、加热设备和管道方面的损耗相应的减少，效果明显，对节能减耗来说具有重大的意义。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a.将富二氧化碳原料气通入压缩机，压缩后将富二氧化碳原料气通过膜组件分离成两股，一股为烃类含量低的渗透气，另一股为富含烃类的透过气；
b.对渗透气、透过气分别再次压缩后进行脱硫处理；
c.将脱硫处理后的透过气引入加热器中进行加热；
d.对经加热器加热的透过气进行脱烃处理；
e.对脱硫处理后的渗透气、脱烃后的透过气分别进行净化液化处理，从而得到液体二氧化碳。
2.如权利要求1所述的一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，其特征在于，所述膜组件不低于2组。
3.如权利要求1或2所述的一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，其特征在于，所述膜组件为聚酰亚胺膜组。
4.如权利要求3所述的一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，其特征在于，所述膜组件之间相互并联。
5.如权利要求1所述的一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺，其特征在于，所述渗透气、透过气两股气体流量之比至少为1:1。
CN201510965864.1A 2015-12-22 2015-12-22 一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺 Active CN105502395B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510965864.1A CN105502395B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510965864.1A CN105502395B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105502395A true CN105502395A (zh) 2016-04-20
CN105502395B CN105502395B (zh) 2017-06-16

Family

ID=55710782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510965864.1A Active CN105502395B (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105502395B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106281524A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司 一种不可燃石油伴生气的回收利用方法
CN110523246A (zh) * 2019-08-27 2019-12-03 白洪亮 一种合成气净化后co2尾气的环保处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101607708A (zh) * 2009-07-27 2009-12-23 申屠晶 工业级和食品级液体二氧化碳的联产方法及装置
CN101760270A (zh) * 2010-01-14 2010-06-30 党延斋 脱除并回收天然气中co2的方法
CN102753252A (zh) * 2009-12-15 2012-10-24 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 由含二氧化碳气体混合物得到二氧化碳的方法
CN103421565A (zh) * 2013-07-31 2013-12-04 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 气体膜分离同步回收液态co2的沼气脱碳工艺和装置
CN103881781A (zh) * 2014-04-14 2014-06-25 天津凯德实业有限公司 一种沼气膜分离甲烷提纯技术

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101607708A (zh) * 2009-07-27 2009-12-23 申屠晶 工业级和食品级液体二氧化碳的联产方法及装置
CN102753252A (zh) * 2009-12-15 2012-10-24 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 由含二氧化碳气体混合物得到二氧化碳的方法
CN101760270A (zh) * 2010-01-14 2010-06-30 党延斋 脱除并回收天然气中co2的方法
CN103421565A (zh) * 2013-07-31 2013-12-04 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 气体膜分离同步回收液态co2的沼气脱碳工艺和装置
CN103881781A (zh) * 2014-04-14 2014-06-25 天津凯德实业有限公司 一种沼气膜分离甲烷提纯技术

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘丽等: "PTSA吸附精馏法制备食品级二氧化碳技术及工业化应用", 《低温与特气》 *
柯云龙等: "20万t/a液体二氧化碳工艺介绍", 《杭氧科技》 *
陈开胜: "合成氨系统废气回收综合利用制50kt/a液体二氧化碳", 《安徽化工》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106281524A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司 一种不可燃石油伴生气的回收利用方法
CN110523246A (zh) * 2019-08-27 2019-12-03 白洪亮 一种合成气净化后co2尾气的环保处理方法
CN110523246B (zh) * 2019-08-27 2022-03-29 白洪亮 一种合成气净化后co2尾气的环保处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105502395B (zh) 2017-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Harasimowicz et al. Application of polyimide membranes for biogas purification and enrichment
Brunetti et al. Process intensification for greenhouse gas separation from biogas: More efficient process schemes based on membrane-integrated systems
Chmielewski et al. Membrane enrichment of biogas from two-stage pilot plant using agricultural waste as a substrate
RU2015109375A (ru) Способ переоборудования обычного нефтеперерабатывающего предприятия в предприятие по получению топлива из биологического сырья
CN102849680A (zh) 从天然气中合成及纯化氢气的方法
CN107148462B (zh) 用于在负温度下通过膜纯化沼气的方法
He et al. Green hydrogen enrichment with carbon membrane processes: Techno-economic feasibility and sensitivity analysis
CN104479779A (zh) 一种利用膜分离原料气中二氧化碳的方法、装置和系统
US20170101313A1 (en) Incremental hydrogen production from an existing steam/natural gas reformer
CN102031159A (zh) 一种焦炉煤气净化液化工艺
CN107777663A (zh) 一种轻烃制氢和甲醇制氢的耦合方法
CN203923390U (zh) 一种电解水制高纯氧的装置
Zarca et al. An optimization model for assessment of membrane-based post-combustion gas upcycling into hydrogen or syngas
CN105502395A (zh) 一种适用于含高烃富二氧化碳气体的脱烃工艺
CN104388138A (zh) 利用焦炉煤气联合生产天然气与氢气的方法
CN107720705B (zh) 一种克劳斯制硫耦合氨分解制氢的装置及制氢方法
CN101033183A (zh) 用合成氨原料气中一氧化碳生产甲酸钠的新工艺
US10106756B2 (en) Method for producing biomethane incorporating the production of heat for the methaniser using membrane separation
Xu et al. Membrane process design for biohydrogen purification with simultaneous CO2 capture: feasibility and techno-economic assessment
CN104098069B (zh) 一种煤气提氢的装置
CN104624022A (zh) 双吸收双解吸氢气和轻烃综合回收系统
CN205662323U (zh) 一种适用于含高烃富二氧化碳气体脱烃工艺的装置
CN102659102B (zh) 一种水煤气制备工业一氧化碳的工艺及装置
CN215250669U (zh) 一种用于焦炉煤气制氢的原料气净化系统
CN212327831U (zh) 一种火驱尾气环保资源化处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant