CN105501904B - 切口机的导向装置 - Google Patents

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Abstract

切口机的导向装置，包括料仓和支架，所述料仓包括螺旋通道和出料口，所述螺旋通道设于料仓侧壁且起始端与料仓底面连接，所述螺旋通道的末端与侧壁的顶部的出料口连接；所述支架设于料斗上空，所述支架上设有一引针，所述引针从出料口中部穿出，所述引针倾斜设置且位于支撑架一侧高于出料口一侧。切口机进料的导向装置，实现了原料从料斗出料口一个运行导向的作用，而且使得传输中的原料件的角度方向固定，为送料提供一个全方位的限位，提高工作效率，减少原料损耗。

Description

切口机的导向装置
技术领域
本发明涉及扣环加工设备领域，主要指一种用于扣环切口机进料的导向装置。
背景技术
传统椭圆形扣环加工是采用设有断口的原料件（如图4所示），原料件缺口的两端部长度不一，手工一个个放置到切刀下方，原料件得固定一个角度方向放置，然后逐个打断切口，切去端部较长一侧的一小段来加工成缺口较大的椭圆形环成品（如图5所示），该加工过程需要操作人员一直守着在手工切口机边上操作，加工进料的速度慢、效率低，而且人工投放其切口的位置可能不标准，一旦方向摆放存在错误，切口会切在端部较短的一侧，这样切口后就会浪费原料件，需要的物料、人工和时间成本都比较大。
发明内容
本发明提供了一种用于自动切口机进料过程中的导向装置，能准确引导原料件端头较短的一侧朝外逐个运行到自动切口的下一道工序中。
本发明的技术方案：切口机的导向装置，包括料仓和支架，其特征在于：所述料仓包括螺旋通道和出料口，所述螺旋通道设于料仓侧壁且起始端与料仓底面连接，所述螺旋通道的末端与侧壁的顶部的出料口连接；所述支架设于料斗上空，所述支架上设有一引针，所述引针从出料口中部穿出，所述引针倾斜设置且位于支撑架一侧高于出料口一侧。
原料在送料过程中运行到出料口，支架调整固定引针与螺旋通道末端之间的距离，原料的端部较短一侧朝出料口运行时，原料在重力作用下，原料端部较长的一侧挂在引针上；而送料过程中另一种角度，即原料的端部较长一侧朝出料口运行时，因原料的缺口不能及时卡入引针而掉落回料仓；因此经引针导向输出的原料方向角度固定。当经过螺旋通道被送到出料口的原料时，因引针倾斜设置，即支架一侧的高度高于出料口一侧，原料件通过引针从支架一侧下滑到出料口一侧。
进一步，所述支架包括一支杆和固定板，所述支杆设于料仓外部，所述固定板设于支杆上端且伸入料仓上方，所述固定板设有两夹持块，所述引针设于两夹持块之间。
更进一步，所述两夹持块上设有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿两个夹持块。紧固螺栓的设置可以调整夹持块之间的夹持力，便于拆卸安装引针。
更进一步，所述固定板上设有两长圆孔，所述两夹持块固接在长圆孔上。夹持块可以根据需要相对于长圆孔滑动到某个位置再固接。
进一步，所述螺旋通道的末端设有一伸出到出料口中部的限位片，所述限位片设有向下的凸起部。限位片的凸起部使得运动出螺旋通道末端的原料那部分能继续笔直向前方向运动，避免掉落到料仓外。
进一步，所述侧壁位于出料口两端对称设有导向片，所述两导向片端部之间的距离小于出料口的宽度。导向片设置避免原料件从金属导线上移动时掉落到料仓外，端部之间的距离小于切口宽度，采用出口处逐渐变窄的设置，这样设置加强在引针上的原料件的导向作用，使得侧壁上部的螺旋通道上的原料能准确的从两翼片中穿过进入切口机的下一道工序。
本发明的有益效果：切口机进料的导向装置，实现了原料从料斗出料口一个运行导向的作用，而且使得传输中的原料件的角度方向固定，为送料提供一个全方位的限位，提高工作效率，减少原料损耗。
附图说明
图1为导向装置的立体示意图。
图2为导向装置的局部侧视图。
图3为导向装置的局部示意图。
图4为原料示意图。
图5为加工成品件图。
图中，1料仓，2支架，21,支杆，22固定板，23夹持块，24长圆孔，3螺旋通道，4出料口，5引针，6原料，61原料端部较长一侧，62原料端部较短一侧，7紧固螺栓，8，限位片，81凸起部，9导向片, L1出料口的宽度，L2两导向片端部的距离。
具体实施方式
如图所示，导向装置包括料仓1和支架2，料仓1侧壁上设有螺旋通道3，螺旋通道起始端与料仓底部连接，螺旋通道末端与出料口4连接，支架2设于料仓1上空靠近出料口位置，支架上设有一引针5，引针从出料口中部穿出，引针倾斜设置，位于支撑架一侧高于出料口一侧。
支架2包括支杆21和设于支杆顶部的固定板22，支杆设于料仓外部，固定板设于料仓上部靠近出料口位置，固定板下方设有两夹持块23，引针5设于两夹持块之间。两夹持块上设有横向贯穿两夹持块的紧固螺栓7。固定板上还可以设置两长圆孔24，所述两夹持块固接在长圆孔上，相对调整夹持块的位置是靠近还是远离出料口。
螺旋通道的末端设有一伸出到出料口中部的限位片8，所述限位片设有向下凸出的凸起部81。
料斗的侧壁位于出料口两端对称设有导向片9，所述两导向片端部之间的距离L2小于出料口的宽度L1。
以上仅为本发明的优选实施例，对于本领域技术人员根据本发明的设计思路做出的适当变形及改进，都应当属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.切口机的导向装置，包括料仓和支架，其特征在于：所述料仓包括螺旋通道和出料口，所述螺旋通道设于料仓侧壁且起始端与料仓底面连接，所述螺旋通道的末端与料仓侧壁的顶部的出料口连接；所述支架设于料仓上空，所述支架上设有一引针，所述引针从出料口中部穿出，所述引针倾斜设置且位于支架的一侧高于出料口的一侧；所述支架包括一支杆和固定板，所述支杆设于料仓外部，所述固定板设于支杆上端且伸入料仓上方，所述固定板设有两夹持块，所述引针设于两夹持块之间；
所述螺旋通道的末端设有一伸出到出料口中部的限位片，所述限位片设有向下的凸起部；
扣环在送料过程中运行到出料口，支架调整固定引针与螺旋通道末端之间的距离，扣环的端部较短一侧朝出料口运行时，扣环在重力作用下，扣环端部较长的一侧挂在引针上；而送料过程中另一种角度，即扣环的端部较长一侧朝出料口运行时，因扣环的缺口不能及时卡入引针而掉落回料仓；因此经引针导向输出的扣环方向角度固定；当扣环经过螺旋通道被送到出料口时，因引针倾斜设置，支架一侧的高度高于出料口一侧，扣环通过引针从支架一侧下滑到出料口一侧。
2.根据权利要求1所述的切口机的导向装置，其特征在于：所述两夹持块上设有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿两个夹持块。
3.根据权利要求1或2所述的切口机的导向装置，其特征在于：所述固定板上设有两长圆孔，所述两夹持块固接在长圆孔上。
4.根据权利要求1所述的切口机的导向装置，其特征在于：所述料仓侧壁位于出料口两端对称设有导向片，两导向片端部之间的距离小于出料口的宽度。
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