CN105500682A - 吹袋袋宽的调整控制装置 - Google Patents

Abstract

一种吹袋袋宽的调整控制装置，主要是吹制出的袋膜通过一环抱装置，其包括有均设于袋膜四周而各受驱杆驱使同步相对转摆或平移的多个袋宽限位杆，并令其中一驱杆上装设一旋转角度侦测器，且在预定的各袋宽限位杆上装设有袋膜近接传感器，故在操作者设定欲制的袋宽后，通过手动或自动驱转驱杆，而由旋转角度侦测器侦得其旋转角度的变化，经控制装置换算得到各袋宽限位杆转摆或平移至符合设定的袋宽所形成的袋膜内切圆位置，进而让欲制袋宽的调整作业更迅速的完成，且四周袋膜近接传感器侦测吹制出的袋膜有无近接于袋宽限位杆上，进而通过控制装置进行吹制进气量与排气量的合宜控制，让符合袋宽的袋膜吹制作业能够更短的时间内达成，大幅减少上述调整作业的麻烦、以及默认袋宽更精准的控制。

Description

吹袋袋宽的调整控制装置

技术领域

本发明所涉及的是在吹袋机的环抱装置上驱使袋宽限位杆摆转或平移的驱杆上装设有旋转角度侦测器、以及四周预定的袋宽限位杆上装设有袋膜近接传感器，使通过旋转角度侦测器测到的角度变化，再经由控制装置换算出符合欲制袋宽的袋宽限位置的摆转角度或平移位置，并通过袋膜近接传感器侦测袋膜吹胀有无抵切于袋宽限位杆上，而通过控制装置控制吹袋的进气量与排气量，使袋膜可以更迅速与精确地吹制符合欲制的袋宽。

背景技术

一般我们周知的吹袋机，由其上的模头处向上吹制出圆筒状的薄膜袋料时，会先通过一环抱装置，该环抱装置可能会有几种构造的型态，如图1所示是吹制出的袋膜通过一架座C的中间，并在袋膜四周的架座C上均等的轴立有多个驱杆1，并在各驱杆1上横向悬设有间隔排列的多个袋宽限位杆2，且在各驱杆1的上端各装设有链轮41，同时令各链轮41由一链条42所绕设而连动，复令其中一转轴1装设有一手轮A(或马达)，让操作者通过旋转手轮A(或马达)，驱使该驱杆1而经由链条42与各链轮41，带动其它各驱杆1同步同向的转动，进而令各驱杆1上的袋宽限位杆2，进行相同方向与相同角度的向内或向外的转摆。

亦或如图4-6所示，同样在袋膜四周的架座C上均等轴立有多个为螺杆的驱杆8，并在各驱杆8上设有X型剪状的交叉杆9，即令交叉杆9两侧的下端分别枢固于一固定座92、94上，同时令固定座92、94分别固定于架座C与一支架91上，再另该交叉杆9两侧的上端又分别一枢固于一螺合于该可转动的驱杆8上而可被带动沿着该驱杆8上下移动的螺合座93上、以及一沿着固定在该支架91上的导杆96而可上下滑移的滑座95上，同时该支架91的外侧由上而下间隔排列横设有多个袋宽限位杆2；复，令各驱杆8的上端亦各装设有链轮41，以及各链轮41由一链条42绕设而连动，并亦令其中一驱杆8的下端装设一手轮A(或马达)；因此，当操作者转动手轮A(或由马达带动)时，即可驱使该驱杆8经由链条42与各链轮41，带动其它螺杆8同步同向的转动，让各交叉杆9产生同步的剪动动作，进而令各支架91保持直立而带动其上的袋宽限位杆2，向内前伸或向后退缩的平移作动。

是以，无论是图1或图4所示的围绕在袋膜四周的袋宽限位杆2，通过操作者依据其经验进行手动或电动的调整，将袋宽限位杆2调整至所形成的内切圆直径(如图2、3或图7)，接近于欲制的袋宽形成的袋膜直径，然后控制吹袋的进气量与排气量，并观察袋膜被吹胀而接触至各袋宽限位杆上后，保持该进气量与排气量的稳定，然后在取卷收端处的袋膜而折平、并测量其实际的袋宽，有无符合欲制的袋宽，若宽度不足或过宽时，则经上述的调整手法而不断地反复修正，直到袋膜形成的袋宽符合容许误差的范围内；不过，这样的调整手法，不但需要经验相同丰富的操作者，始能在较短的时间内完成欲制袋宽的袋膜吹制直径的调整，且若是生产较大尺寸的袋膜吹制时，因为需要增加设备的高度，以获取足够的冷却行程，使得吹袋的行程距离变长，造成调整作业更需花费一些时间始能达成，故无法在短时间内精准的完成欲制袋宽调整的作业，同时也造成吹袋初期因袋宽调整作业时间的拖长，而导致更多原料的浪费。

缘是，为了改善上述手动操作调整操作上的缺点、以及达自动化控制的目的，乃有如中国台湾公告的第M342936号“数字式吹袋控制装置”专利(即大陆的CN200820009930专利)，其主要是包括一数字式主控制器，一进气变频器，一排气变频器及一超声波传感器，通过主控制器电接超声波传感器、排气变频器与进气变频器，使能通过超声波传感器侦测吹出袋料的直径而换算出实际的袋宽后，再控制去排气变频器与进气变频器的进、排气量，让吹出的袋料的直径符合或更接近所欲制成的袋子的宽度。

同时，也通过控制面板上欲制袋宽数值的操作设定，不但让操作简易化，更可达自动化调整控制的目的，令袋料吹制的规格在无经验的操作者操作下，也可以在短时间内完成。

不过，上述采用超声波传感器侦测吹出袋料的宽度，其手法是利用超声波传感器的发射器发出超声波，至接收器收到由目标物体反射的回映所需的时间，来获得被测物与测量源之间的距离，进而再换算出袋料的实际宽度，但超声波传感器测量的准确度，会受到测量环境的温湿度、气压、亮度很大的影响，特别是制袋场所的环境温度偏高、且起伏不稳，甚至早晚环境亮度的改变，都会造成超声波传感器校正上不便与困难，导致超声波传感器无法进行稳定与准确的侦测，必需随时随刻量测并重新调整与校正，否则无法达成袋料吹出稳定宽度的控制。

另外，当袋料由吹袋机的模头向上吹制出来时，由于袋料为薄膜状、且容易受到冷却风气流的影响而发生晃动或抖动，造成超声波传感器侦测到的数值，发生不稳定的跳动而严重影响控制及量测的准确度，甚至向上吹制出来的袋料，并不会是垂直向上而可能会发生歪斜，更会造成超声波传感器所侦测到的数据与实际不符，而上述吹制出来的袋料发生晃动、抖动或偏斜，都常见于吹袋的工艺中，故令欲以超声波应感器做为侦测制袋宽度的效果并不好，且因环境温度、湿度的改变，在吹袋工艺中也必需经常校正与调整，导致该手法让吹袋作业发生执行上的麻烦。

发明内容

缘是，为了改善前述手动调整欲制袋宽的袋膜吹胀直径的不易、或克服通过超声波传感器侦测欲制袋宽的袋膜直径的可行性不高等问题，本发明是提供在该环抱装置上驱使各袋宽限位杆转摆或平移的驱杆上装设有旋转角度侦测器，使可通过控制装置换算出驱杆旋转的角度，符合于内切于各袋宽限位杆内的袋膜直径可形成的欲制袋宽，让袋宽限位杆的调整可以通过手动操作或控制装置的自动调整，快速地把袋宽限位杆调整至符合的位置处，并再通过四周预定的袋宽限位杆上分别装设有袋膜近接传感器，侦测吹制出来的袋膜有无同时抵切于四周的袋宽限位杆上，进而通过控制装置自动调整吹袋的进气量与排气量，直到所有袋膜近接传感器都侦测到袋膜时而保持该吹袋的进、排气量，如此即可速迅且精准获得的欲制袋宽度的袋膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一供袋膜通过的环抱装置包括一架座四周均设被同步同向驱转的多个驱杆，且各驱杆内侧对应处设有被其驱动而朝内或朝外位移、并呈纵向间隔排列而横设的多个袋宽限位杆，复令其中一驱杆上装设一可侦测其旋转角度的旋转角度侦测器，再由该旋转角度侦测器传讯电接至一控制装置上所设的一换算控制单元上，同时令控制装置上设有制袋宽度输入单元电接至该换算控制单元上，使通过制袋宽度输入后而由换算控制单元计算出驱杆应转动的角度，让受驱移的各袋限位杆所形成的内切圆直径符合设定的制袋宽度。

上述方案中，该控制装置上设有吹膜进排气调整控制单元，而该架座四周预定处的袋宽限位杆上均设有多个袋膜近接传感器，并令各袋膜近接传感器传讯电接于该吹膜进排气调整控制单元上，进而通过各袋膜近接传感器有无侦到袋膜抵切于袋宽限位杆上的信号，而由吹膜进排气调整控制单元控制吹膜的进气量与排气量。

上述方案中，该各驱杆内侧对应处纵向间隔排列而横设的各袋宽限位杆，是悬臂状地直接固定在该驱杆上，使能由驱杆的旋转带动而朝内或朝外地转摆位移。

上述方案中，该各驱杆内侧对应处纵向间隔排列而横设的各袋宽限位杆是固定于一立架上，且各驱杆为一螺杆，并在立架与该驱杆之间连结一交叉杆，而该交叉杆两侧的下端分别枢固于各别固定在设于架座与立架的固定座上，又交叉杆两侧的上端分别枢固于一螺合于驱杆上的螺合座上、以及一滑合于立架上设置的导杆上的滑座上，使通过驱杆的转动而驱使螺合座上下移动，进而经由交叉杆带动立架连同袋宽限位杆朝内或朝外地平移。

上述方案中，该各驱杆的上端分别设有受同一链条而绕设同步同向绕转的链轮。

上述方案中，其中一驱杆上接设一驱使其转动的手轮。

上述方案中，其中一驱杆上接设一驱使其转动的马达，并令马达电接于该控制装置的换算控制单元上。

上述方案中，该控制装置上设有提示单元而电接于该换算控制单元上，使在袋宽限位杆移至设定的制袋宽度处时而产生灯号或声响的提示。

本发明的有益效果是，通过上述本发明环抱装置上的其中驱杆上装设可侦测其旋转角度的旋转角度侦测器、以及受驱杆驱使而转摆或平移的位在袋膜四周的袋宽限位杆上装设的袋膜近接传感器，使能通过旋转角度侦测器侦得的驱杆旋转角度，经控制装置算换出袋宽限位杆移至符合欲制袋宽所形成的袋膜直径位置，然后在吹袋机将袋膜吹胀至四周的袋膜近接传感器，都侦测到袋膜都已抵切在袋宽限位杆上时，即保持吹袋的进、排气量而让袋膜保持该吹胀的型态，进而快速度达成欲制袋宽的袋膜吹制直径，故而简化调整作业、并迅速完成袋膜的吹胀。

附图说明

为进一步说明本发明的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是已知吹袋机环抱装置实施例一的立体示意图。

图2是已知吹袋机环抱装置实施例一的袋宽调整示意图一。

图3是已知吹袋机环抱装置实施例一的袋宽调整示意图二。

图4是已知吹袋机环抱装置实施例二的立体示意图。

图5是已知吹袋机环抱装置实施例二的袋宽调整侧面示意图一。

图6是已知吹袋机环抱装置实施例二的袋宽调整侧面示意图二。

图7是已知吹袋机环抱装置实施例二的袋宽调整俯视示意图三。

图8是本发明的环抱装置实施例一的立体示意图。

图9是本发明的环抱装置实施例二的立体示意图。

图10是本发明控制装置的示意图。

具体实施方式

请参阅图8与图10所示，本发明同样是吹袋机向上吹制出的袋膜通过一环抱装置上的一架座C的中间，且袋膜四周的架座C上均等的立设有其上端各装设有通过一链条42绕设的链轮41的多个驱杆1，并在各驱杆1上悬臂状地横设有上、下间隔排列的多个袋宽限位杆2，且令其中一驱杆1上装设一可为译码器的旋转角度侦测器3，并令旋转角度侦测器3传讯电接至一控制装置5上所设的一换算控制单元51上，同时该控制装置5上又设有可设定欲制袋宽宽度的制袋宽度输入单元52，同时控制装置5上设有可控制吹袋进气量与排气量的吹膜进排气调整控制单元53，让该吹膜进排气调整控制单元53分别电接于一吹膜进气控制阀61与一吹膜排气控制阀62；另外，在四周预定的袋宽限位杆2上分别装设有可侦测吹出的袋膜外表有无抵切于其上的袋膜近接传感器7。

亦或如图9与图10所示，也同样是吹袋机向上吹制出的袋膜通过一环抱装置上的架座C中间，并亦令袋膜四周的架座C上均等的轴立有多支为螺杆状的驱杆8，且各驱杆8上端亦分别装设有通过同一链条42而同步驱转的链轮41，并令其中一驱杆8上装设一如同前述的旋转角度侦测器3，而旋转角度侦测器3传讯电接至一控制装置5的换算控制单元51上，同时该控制装置5上同样设有可设定欲制袋宽宽度的制袋宽度输入单元52，以及可控制吹袋进气量与排气量而电接于一吹膜进气控制阀61与一吹膜排气控制阀62的吹膜进排气调整控制单元53；另外，在各驱杆8上如同前述各别连设一交叉杆9，并令交叉杆9两侧的下端分别枢固于一固定在架座C上的固定座92、与一固定在一立状的支架91的固定座94上，而交叉杆9两侧的上端也是分别一枢固于一螺合于驱杆8上的螺合座93、与一沿着固定在支架91上固定的导杆96而可上下滑移的滑座95上，然后令支架91外侧同样间隔排列横设有多个袋宽限位杆2，亦且在四周预定的袋宽限位杆2上分别装设有可侦测到袋膜抵切在袋宽限位杆2上的袋膜近接传感器7。

同时，上述图8或图9、与图10所示，环抱装置上的其中一驱杆1或驱杆8装设有可供可操作者手动操作而令其旋转的手轮A，并令控制装置5的换算控制单元51再电接至一提示单元54；或令驱杆1或驱杆8上装设一驱其旋转的马达B，并令该马达B电接于控制装置5的换算控制单元51上。

又如图10所示，上述的控制装置5的制袋宽度输入单元52在操作者输入了欲制的袋宽后，即会通过换算控制单元51计算出图7的驱杆1或图8的驱杆8应旋转的角度，操作者即可手动操作手轮A而带动驱杆1或驱杆8旋转，直到驱杆1或驱杆8旋转至符合该角度的位置时，该控制装置5的换算控制单元51即会令与其连接的提示单元54(可为一灯或喇叭)，而产生一灯号或声响的提示，让操作者得知各袋宽限位杆2已转摆或平移至符合袋宽而内切于各袋宽限位杆2内的直径位置，此手法适合于手动调整的操作。

亦或，当操作者在控制装置5的制袋宽度输入单元52上输入欲制的袋宽尺寸后，通过控制装置5上的换算控制单元51计算出欲制袋宽的袋膜吹制直径、以及驱杆1或驱杆8的旋转角度，进而控制马达B带动驱杆1或驱杆8旋转至该角度位置，让各袋宽限位杆2可转摆或平移至符合袋宽而内切于各袋宽限位杆2内的直径位置，此手法即适合于自动调整的操作。

更进一步的，当上述袋宽限位杆2被调整至所欲制袋宽度的位置后，吹袋机即可由其上的模头处吹制出袋料，并使袋料通过各袋宽限位杆之间所形成的信道，且控制装置5的吹膜进排气调整控制单元53会不断的控制吹袋的进气量与排气量(即控制前述吹膜进气控制阀61与吹膜排气控制阀62的启闭的大小)，让袋膜逐渐被吹胀而直到其外表，抵切于四周的袋宽限位杆2上，并同时被前述所有的袋膜近接传感器7侦测到时，而由吹膜进排气调整控制单元53控制保持此时的吹膜进排气量，让袋膜形成符合欲制袋宽的稳定直径。

是以，该控制装置5在上述吹制袋膜的过程中，接收到各处袋膜近接传感器7信号的有无，除了控制吹袋的进排气量以外，也控制进排气的速度，让该吹袋之初的进气量与进气速度增快，而排气量与排气速度为零或缓慢，让袋料可以快速的被吹胀至接近预定的直径后(任一近接传感器7侦测到袋料时)，再令进气量与进气速度逐渐变缓，同时排气量与排气速度也随之对应增快，最后在所有的袋膜近接传感器7都侦测袋料后，始保时该时的吹膜进排气量与进排气速度，故使能在最短的时间内让袋膜吹胀至符合欲制袋宽的直径，且操作者无需任何吹袋调整制袋宽度技术的经验，也能轻易的完成。

Claims (8)

1.一种吹袋袋宽的调整控制装置，是一供袋膜通过的环抱装置包括一架座上四周均设有被同步同向驱转的多个驱杆，并各驱杆内侧对应处设有被其驱使而朝内或朝外位移、且呈纵向间隔排列而横设的多个袋宽限位杆，又令其中一驱杆上装设一可侦测其旋转角度的旋转角度侦测器，再由该旋转角度侦测器传讯电接至一控制装置上所设的一换算控制单元上，同时在控制装置上设一制袋宽度输入单元而电接于换算控制单元上，进而通过制袋宽度的输入后而经由换算控制单元，计算出驱杆应转动的角度而使被驱移的各袋限位杆所形成的内切圆直径符合设定的制袋宽度。

2.根据权利要求1所述的吹袋袋宽的调整控制装置，其中该控制装置上又设有吹膜进排气调整控制单元，而该架座四周预定处的袋宽限位杆上均布有多个袋膜近接传感器，并将各袋膜近接传感器传讯电接于该吹膜进排气调整控制单元上，进而通过各袋膜近接传感器有无侦到袋膜抵切于袋宽限位杆上的信号，令吹膜进排气调整控制单元控制吹膜的进排气量。

3.根据权利要求1所述的吹袋袋宽的调整控制装置，其中该各驱杆内侧对应处纵向间隔排列而横设的各袋宽限位杆，悬臂状地直接固定在该驱杆上，使在驱杆的旋转带动下而朝内或朝外地转摆位移。

4.根据权利要求1所述的吹袋袋宽的调整控制装置，其中该各驱杆内侧对应处纵向间隔排列而横设的各袋宽限位杆固定于一立架上，且各驱杆皆为一螺杆，并在立架与该驱杆之间连结一交叉杆，同时令交叉杆两侧的下端分别枢固于各别固定在设于架座与立架的一固定座上，又交叉杆两侧的上端分别枢固于一螺合于驱杆上的螺合座上、以及一滑合于立架上设置的导杆上的滑座上，使通过驱杆的转动而驱使螺合座上下移动，进而经由交叉杆带动立架连同袋宽限位杆朝内或朝外的平移。

5.根据权利要求1所述的吹袋袋宽的调整控制装置，其中该各驱杆的上端分别设有受一同链条绕设而同步同向绕转的链轮。

6.根据权利要求1所述的吹袋袋宽的调整控制装置，其中一驱杆上接设一驱使其转动的手轮。

7.根据权利要求1所述的吹袋袋宽的调整控制装置，其中一驱杆上接设一驱使其转动的马达，并令马达电接于该控制装置的换算控制单元上。

8.根据权利要求1所述的吹袋袋宽的调整控制装置，其中该控制装置上设一提示单元而电接至该换算控制单元上，让袋宽限位杆移至设定的制袋宽度处时而产生灯号或声响的提示。