CN105499916A - 一种电工钢热处理炉梁架的加工方法 - Google Patents

一种电工钢热处理炉梁架的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105499916A
CN105499916A CN201510874510.6A CN201510874510A CN105499916A CN 105499916 A CN105499916 A CN 105499916A CN 201510874510 A CN201510874510 A CN 201510874510A CN 105499916 A CN105499916 A CN 105499916A
Authority
CN
China
Prior art keywords
profile steel
steel beam
shaped steel
treatment furnace
steel beams
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510874510.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张永涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Dianji University
Original Assignee
Shanghai Dianji University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Dianji University filed Critical Shanghai Dianji University
Priority to CN201510874510.6A priority Critical patent/CN105499916A/zh
Publication of CN105499916A publication Critical patent/CN105499916A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D2001/0059—Construction elements of a furnace

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电工钢热处理炉梁架的加工方法，包括以下步骤：a)在操作平台上水平固定两根平行分布的H型钢梁Ⅰ，然后将待加工的H型钢梁Ⅱ架立在这两根H型钢梁Ⅰ上面，其中，H型钢梁Ⅰ的腹板竖向布置，而H型钢梁Ⅱ的腹板水平布置；b)切隔开H型钢梁Ⅱ预折弯处的上部两翼缘，从而在H型钢梁Ⅱ的上部形成两条向下延伸的切割缝；c)用固定架将H型钢梁Ⅱ的切割缝部位与操作平台固定；d)使用烤枪对H型钢梁Ⅱ切割缝处的翼缘加热至火红，并用液压千斤顶向上顶起H型钢梁Ⅱ的非固定端，使该H型钢梁Ⅱ以所述切割缝为中心折弯到预设角度，并将折弯处的切割缝焊接好，从而制得电工钢热处理炉梁架成品。该方法施工简便，可操作性强，不受加工场地条件的限制，适用范围广，可以降低成本，有效地解决现场设备条件不具备的问题，并具有较好的综合技术经济效益。

Description

一种电工钢热处理炉梁架的加工方法
技术领域
本发明涉及一种电工钢热处理炉梁架的加工方法。
背景技术
电工钢热处理炉梁架由H型钢折弯制成，H型钢中间有一条弯折线，弯折线左右两段组成一个角度。
在现有技术中，常使用型钢折弯机进行折弯而制取电工钢热处理炉梁架，其只能在设备配置齐全的加工厂进行，采用此装置进行折弯，节省设备配置费、机械加工费。
还有一种方法是：将H型钢切成两段，然后按设计角度拼装、焊接，这样浪费辅材费及人工费，焊区面积大。
发明内容
本发明目的是：针对上述问题，提出一种电工钢热处理炉梁架的加工方法，该方法施工简便，可操作性强，不受加工场地条件的限制，适用范围广，可以降低成本，有效地解决了现场设备条件不具备的问题，并具有较好的综合技术经济效益。
本发明的技术方案是：一种电工钢热处理炉梁架的加工方法，包括以下步骤：
a)在操作平台上水平固定两根平行分布的H型钢梁Ⅰ，然后将待加工的H型钢梁Ⅱ架立在这两根H型钢梁Ⅰ上面，其中，H型钢梁Ⅰ的腹板竖向布置，而H型钢梁Ⅱ的腹板水平布置；
b)切隔开所述H型钢梁Ⅱ预折弯处的上部两翼缘，从而在H型钢梁Ⅱ的上部形成两条向下延伸的切割缝；
c)用固定架将H型钢梁Ⅱ的切割缝部位与所述操作平台固定；
d)使用烤枪对所述H型钢梁Ⅱ切割缝处的翼缘加热至火红，并用液压千斤顶向上顶起H型钢梁Ⅱ的非固定端，使该H型钢梁Ⅱ以所述切割缝为中心折弯到预设角度，并将折弯处的切割缝焊接好，从而制得电工钢热处理炉梁架成品。
本发明在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：
在所述步骤b)中，采用火焰枪切隔开所述H型钢梁Ⅱ预折弯处的上部两翼缘，
在所述步骤b)中，所述切割缝的底部高于所述H型钢梁Ⅱ的腹板上表面。
所述固定架为U字形结构。
本发明的优点是：该方法可利用制作场地材料搭建操作操作平台，如此操作起来方便简单。此外，借助液压千斤顶，其结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，省工、省力。最后，因为本方法只在翼缘一边开缝，所以焊接量少，焊接残余应力较小。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步介绍：
图1为本发明实施例所制得电工钢热处理炉梁架成品带尺寸标注的结构示意图；
图2为本发明实施例中处于加工初期的示意图；
图3为本发明实施例中处于加工中期的示意图；
其中：1-H型钢梁Ⅰ，2-H型钢梁Ⅱ，3-固定架，4-板夹，5-切割缝，6-液压千斤顶。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示，本实施例这种电工钢热处理炉梁架的加工方法，包括以下步骤：
a)在操作平台上水平固定两根平行分布的H型钢梁Ⅰ1，然后将待加工的H型钢梁Ⅱ2架立在这两根H型钢梁Ⅰ1上面，且将该H型钢梁Ⅱ2的一端用板夹4固定在其中一根H型钢梁Ⅰ1上，其中，H型钢梁Ⅰ1的腹板竖向布置，而H型钢梁Ⅱ2的腹板水平布置。
b)采用火焰枪切隔开H型钢梁Ⅱ2预折弯处(该处的具体位置根据想要加工的电工钢热处理炉梁架成品的结构而预先计算得出)的上部两翼缘，从而在H型钢梁Ⅱ2的上部形成两条向下延伸的切割缝5。
为了保证最后制得的电工钢热处理炉梁架成品的结构强度，最好保证所述切割缝的底部高于H型钢梁Ⅱ2的腹板上表面，即火焰枪不能切割到H型钢梁Ⅱ2的腹板。
c)用固定架3将H型钢梁Ⅱ2的切割缝部位与所述操作平台固定，本例中该固定架3位U字形结构。
d)使用烤枪对所述H型钢梁Ⅱ2切割缝处的翼缘加热至火红(使其具有一定的折弯变形能力)，并用液压千斤顶6向上顶起H型钢梁Ⅱ2的非固定端(即H型钢梁Ⅱ2不与H型钢梁Ⅰ固定的那一端)，使该H型钢梁Ⅱ2以所述切割缝为中心折弯到预设角度(该角度的具体指根据想要加工的电工钢热处理炉梁架成品的结构而预先计算得出)，并将折弯处的切割缝焊接好，最好保证焊缝质量等级达到一级，从而制得电工钢热处理炉梁架成品。
如图1，我们还可以测量制得电工钢热处理炉梁架成品两端的长度L，折弯中心点到各端水平线的垂直距离H，以及折弯中心点到各端水平线的水平距离B，确保各尺寸与设计尺寸一致。
当然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电工钢热处理炉梁架的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
a)在操作平台上水平固定两根平行分布的H型钢梁Ⅰ(1)，然后将待加工的H型钢梁Ⅱ(2)架立在这两根H型钢梁Ⅰ(1)上面，且将该H型钢梁Ⅱ(2)的一端用板夹(4)固定在其中一根H型钢梁Ⅰ(1)上，其中，H型钢梁Ⅰ(1)的腹板竖向布置，而H型钢梁Ⅱ(2)的腹板水平布置；
b)切隔开所述H型钢梁Ⅱ(2)预折弯处的上部两翼缘，从而在H型钢梁Ⅱ(2)的上部形成两条向下延伸的切割缝；
c)用固定架(3)将H型钢梁Ⅱ(2)的切割缝部位与所述操作平台固定；
d)使用烤枪对所述H型钢梁Ⅱ(2)切割缝处的翼缘加热至火红，并用液压千斤顶(6)向上顶起H型钢梁Ⅱ(2)的非固定端，使该H型钢梁Ⅱ(2)以所述切割缝为中心折弯到预设角度，并将折弯处的切割缝焊接好，从而制得电工钢热处理炉梁架成品。
2.根据权利要求1所述的电工钢热处理炉梁架的加工方法，其特征在于：在所述步骤b)中，采用火焰枪切隔开所述H型钢梁Ⅱ(2)预折弯处的上部两翼缘。
3.根据权利要求1所述的电工钢热处理炉梁架的加工方法，其特征在于：在所述步骤b)中，所述切割缝的底部高于所述H型钢梁Ⅱ(2)的腹板上表面。
4.根据权利要求1所述的电工钢热处理炉梁架的加工方法，其特征在于：所述固定架(3)为U字形结构。
CN201510874510.6A 2015-12-02 2015-12-02 一种电工钢热处理炉梁架的加工方法 Pending CN105499916A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510874510.6A CN105499916A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种电工钢热处理炉梁架的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510874510.6A CN105499916A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种电工钢热处理炉梁架的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105499916A true CN105499916A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55708415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510874510.6A Pending CN105499916A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种电工钢热处理炉梁架的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105499916A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102359712A (zh) * 2011-09-14 2012-02-22 河南城建学院 腹板为折线形的h型钢及加工方法
CN103206044A (zh) * 2013-03-29 2013-07-17 浙江东南网架股份有限公司 局部内凹的不规则圆弧形箱型构件及其制备方法
CN103481026A (zh) * 2013-08-30 2014-01-01 河南卫华重型机械股份有限公司 起重机主梁加工方法、主梁加工装置及桥架汇装方法
CN104942531A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司 环形炉钢梁加工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102359712A (zh) * 2011-09-14 2012-02-22 河南城建学院 腹板为折线形的h型钢及加工方法
CN103206044A (zh) * 2013-03-29 2013-07-17 浙江东南网架股份有限公司 局部内凹的不规则圆弧形箱型构件及其制备方法
CN103481026A (zh) * 2013-08-30 2014-01-01 河南卫华重型机械股份有限公司 起重机主梁加工方法、主梁加工装置及桥架汇装方法
CN104942531A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司 环形炉钢梁加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106239166B (zh) 一种扁钢弯曲钻孔设备
CN209753702U (zh) 一种可移动型钢校正装置
CN103912137A (zh) 建筑物抬升施工的提升装置
KR20130020409A (ko) 철근 절곡장치
CN105499916A (zh) 一种电工钢热处理炉梁架的加工方法
CN202401024U (zh) 推焦杆旁弯在线校正装置
CN206263294U (zh) 一种结构梁板底植筋钻孔装置
CN211071571U (zh) 一种建筑用钢筋折弯装置
KR101348239B1 (ko) 확장 가능한 파이프 성형용 벤딩기
CN203701596U (zh) 剪刀型连杆龙骨支撑体系
CN210850119U (zh) 一种顶板钻孔辅助装置
CN104942531B (zh) 环形炉钢梁加工方法
CN207057939U (zh) 起重机桥架主梁铆焊组装一体化装备
CN209874434U (zh) 一种建筑物高空简易外挑脚手架
CN105834640B (zh) 一种液压支架用焊接变位机
CN220574596U (zh) 一种用于制作跨接线的窝弯机
CN205421886U (zh) 新型工具式电梯井操作平台
CN103572978A (zh) 钢结构件安装工具
CN216912172U (zh) 一种小型钢模板钻孔装置
CN216386655U (zh) 塔吊焊接生产用焊点硬度检测装置
CN211938553U (zh) 一种不锈钢折板装置
CN204545038U (zh) 一种型钢矫直工具
CN216397837U (zh) 一种液压式钢筋弯曲钳
CN204590020U (zh) 静压桩结构
CN104227117A (zh) 焊接钢管卷材自动开料机的液压缸连杆切割机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160420