CN106239166B - 一种扁钢弯曲钻孔设备 - Google Patents

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    • B23Q11/0028Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine by actively reacting to a change of the configuration of the machine

Abstract

本发明涉及建筑机械设备领域,尤其是一种扁钢弯曲钻孔设备。它包括一固定座,在固定座顶部固连两支撑座,一固定轴的两端分别固连在两支撑座的相对侧壁上,在固定轴外侧壁上套设一弯曲调整装置,一支撑卡紧调整装置的底部活动卡接在两滑槽内,支撑卡紧调整装置的左端固连在固定板的右端,在两滑槽中间的底座上设有一下落孔,在固定座的底部固连一支撑框,在支撑框的凹槽内活动连接一定位调整钻孔装置,在电磁铁底座顶部固连一感应板。它结构简单,设计合理,操作简单,可将扁钢型材进行快速弯折,也可就地取材将施工现场的扁钢废料快速进行弯曲,省时省力,弯折成型效果好,更有效地满足人们的需求,解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种扁钢弯曲钻孔设备
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑机械设备领域,尤其是一种扁钢弯曲钻孔设备。
背景技术
[0002] 在建筑工程施工中,通常采用扁钢接地敷设这种方式来保证墙体转角搭接处的美 观和搭接长度、保证施工质量使其符合建筑施工的规范要求。在扁钢接地敷设时,目前一般 是将扁钢进行弯曲,使其具有一定的弯折角度,使其与所敷设的墙体转角相配合,从而可以 增加扁钢与转角两侧墙体的接触面积,提高连接强度与牢固度。但是,现在的扁钢弯曲方 式,通常是工人在施工现场使用锤子将扁钢砸出适当的弯曲弧度,这种弯折方式不仅成型 效果差、美观度低、各扁钢弯曲程度不能保持一致,而且采用人工弯折的方式费时费力、工 人在挥动锤子捶打扁钢时存在一定的安全隐患,且采用人工棰打、弯折出来的扁钢成型效 果差,在大面积施工时各处的平整度不能保持一致,影响施工质量。另外,在扁钢接地敷设 施工的过程中,需要将扁钢固定在墙体上,目前通常的做法将待固定的扁钢按压住,然后再 用电钻在扁钢上间隔的进行打孔,最后通过螺栓固定在墙体上,操作繁琐、费时费力,显然 现有的扁钢弯曲和处理方式无法更有效地满足人们的需求。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种扁钢弯曲钻孔设备,它结构简单,设计合理,操作简单,可将扁 钢型材进行快速弯折,也可就地取材将施工现场的扁钢废料快速进行弯曲,省时省力,弯折 成型效果好,并且可根据需要,将扁钢这完成需要的弯曲角度,在大面积施工时能保证各处 的平整度,保证施工质量。另外,在折完后能够对折弯的扁钢进行自动钻孔,节省后续施工 时的操作步骤,更有效地满足了人们的需求,解决了现有技术中存在的问题。
[0004] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种扁钢弯曲钻孔设备,包括 一水平设置的固定座,在固定座顶部固连两平行且竖直设置的支撑座,一水平设置的固定 轴的两端分别固连在两支撑座的相对侧壁上,在固定轴外侧壁上套设一弯曲调整装置,在 弯曲调整装置正下方的固定座上沿其左右方向设有两平行设置的滑槽,在两滑槽的左侧的 固定座上竖直设有一固定板,一支撑卡紧调整装置的底部活动卡接在两滑槽内,支撑卡紧 调整装置的左端固连在固定板的右端,在两滑槽中间的底座上设有一与两滑槽平行设置的 下落孔,在固定座的底部水平固连一支撑框,在支撑框的内环侧壁上水平设有一圈凹槽,在 其中一对两平行设置的凹槽内侧壁上分别对称水平设有一第一齿轨,在支撑框的凹槽内活 动连接一与第一齿轨相配合的定位调整钻孔装置,在支撑框的底部四角上分别固连一底端 均与一底部带橡胶垫的电磁铁底座相固连的支撑柱,在电磁铁底座顶部固连一带有若干筛 孔的感应板,支撑卡紧调整装置、定位调整钻孔装置、电磁铁底座、感应板分别通过导线与 控制装置相连。
[0005] 在电磁铁底座的左侧设有一配重块,配重块与电磁铁底座之间通过两平行设置的 调整油缸相连,两调整油缸分别通过导线与控制装置相连。
[0006]所述支撑卡紧调整装置包括两水平设置的且左端分别固连在固定板上的伸缩油 缸,在两伸缩油缸的右端分别竖直固连一第一升降油缸,两第一升降油缸的底部分别通过 固连在其底部的滑块活动卡接在两滑槽内,一水平设置的固定挡板的两端分别固连在两第 一升降油缸的顶部,在固定挡板的右端面两边沿上分别水平设有一定位卡板,在两定位卡 板的相对侧壁上分别设有一相互靠近的卡紧气缸,在两卡紧气缸的内端分别固连一卡紧 板,在两卡紧板的顶部分别设有一共线的检测开关,在两卡紧板的相对侧壁上分别设有若 干感应器;各伸缩油缸、第一升降油缸、卡紧气缸、检测开关、感应器分别通过导线与控制装 置相连。
[0007]所述弯曲调整装置包括一套设在固定轴外侧壁上且与固定轴同轴设置的转动管, 在转动管的一端外侧壁上固连一操作杆,在转动管中部外侧壁上设有一卡紧调节装置,所 述卡紧调节装置包括两竖直平行设置且固连在转动管外侧壁上的圆挡板,在两圆挡板的之 间固连一水平设置的导向支撑板,在两圆挡板之间的外侧壁上活动套设两竖直平行设置的 卡紧圆板,两卡紧圆板的外端分别活动卡接在圆挡板的外侧壁上,在各圆挡板的外侧沿其 圆周分别设有若干个导向推杆,各导向推杆的内端活动穿出与其对应一侧的圆挡板并与其 对应一侧的卡紧圆板相固连,在各相对一侧的圆挡板与卡紧圆板之间的导向推杆外侧套设 一两端分别与圆挡板、卡紧圆板相抵接的卡紧弹簧,圆挡板内侧壁、两卡紧圆板内侧壁与转 动管外侧壁形成一上下两端开放设置的、宽度可调的且位于固定挡板中部上方的插装孔。 [0008]所述定位调整钻孔装置包括一水平设置的导向杆,在导向杆两端的卡槽内分别通 过转轴活动卡接一水平设置的与第一齿轨相啮合的从动齿轮,在各从动齿轮内侧的卡槽内 设有一与其相啮合的传动齿,在各传动齿下方的导向杆底部固连一通过输出轴与其对应一 侧的传动齿相连的导向电机,在导向杆的前后两侧壁上分别设有一第二齿轨,在导向杆的 外侧套设一通过设置在其前后内壁上的导向齿轮与其对应一侧的第二齿轨相啮合的移动 方管,固连在移动方管顶部的监测装置分别通过其内部的各调整电机的输出轴与其对应位 置的导向齿轮相连,在移动方管的底部竖直固连一第二升降油缸,在第二升降油缸外侧的 移动方管底部沿其边沿均匀设有若干个红外检测块,在第二升降油缸的底部固连一钻孔电 机,在钻孔电机的底部固连一钻头;导向电机、监测装置、第二升降油缸、红外检测块、钻孔 电机分别通过导线与控制装置相连。
[0009]在操作杆的外端侧壁上套设一防滑套。
[0010]本发明所具有的有益效果是,结构简单,设计合理,操作简单,可将扁钢型材进行 快速弯折,也可就地取材将施工现场的扁钢废料快速进行弯曲,省时省力,弯折成型效果 好,并且可根据需要,将扁钢这完成需要的弯曲角度,在大面积施工时能保证各处的平整 度,保证施工质量。另外,在折完后能够对折弯的扁钢进行自动钻孔,节省后续施工时的操 作步骤,更有效地满足人们的需求。
附图说明
[0011]图1为本发明位置一的结构示意图。
[0012]图2为本发明位置二的结构示意图。
[0013]图3为图2的部分结构示意图。
[00M]图4为本发明位置三的结构示意图。
[0015]图5为本发明中弯曲调整装置的结构示意图。
[0016]图6为图5的侧视结构示意图。
[0017]图中,1、固走座;2、支撑座;3、固定轴;4、滑槽;5、固定板;6、下落孔;7、支撑框;8、 凹槽;9、第一齿轨;1〇、电磁铁底座;11、支撑柱;12、筛孔;13、感应板;]_4、配重块;15、调整油 缸;16、伸缩油缸;17、弟一升降油缸;18、滑块;19、固定挡板;20、定位卡板;21、卡紧气缸. 22、卡紧板;23、检测开关;24、感应器;25、转动管;26、操作杆;27、圆挡板;28、导向支撑板; 29、卡紧圆板;30、导向推杆;31、卡紧弹簧;32、插装孔;33、角度盘;34、指示块;35、导向杆| 36、从动齿轮;37、传动齿;38、导向电机;39、第二齿轨;40、移动方管;41、监测装置;42、第二 升降油缸;43、红外检测块;44、钻孔电机;45、钻头;46、防滑套。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发 明进行详细阐述。
[0019]如图1-6中所示,一种扁钢弯曲钻孔设备,包括一水平设置的固定座i,在固定座丄 顶部固连两平行且竖直设置的支撑座2,一水平设置的固定轴3的两端分别固连在两支撑座 2的相对侧壁上,在固定轴3外侧壁上套设一弯曲调整装置,在弯曲调整装置正下方的固定 座1上沿其左右方向设有两平行设置的滑槽4,在两滑槽4的左侧的固定座1上竖直设有一固 定板5,一支撑卡紧调整装置的底部活动卡接在两滑槽4内,支撑卡紧调整装置的左端固连 在固定板5的右端,在两滑槽4中间的底座上设有一与两滑槽4平行设置的下落孔6,在固定 座1的底部水平固连一支撑框7,在支撑框7的内环侧壁上水平设有一圈凹槽8,在其中一对 两平行设置的凹槽8内侧壁上分别对称水平设有一第一齿轨9,在支撑框7的凹槽8内活动连 接一与第一齿轨9相配合的定位调整钻孔装置,在支撑框7的底部四角上分别固连一底端均 与一底部带橡胶垫的电磁铁底座10相固连的支撑柱11,在电磁铁底座10顶部固连一带有若 干筛孔12的感应板13,支撑卡紧调整装置、定位调整钻孔装置、电磁铁底座10、感应板13分 别通过导线与控制装置相连。
[0020] 在电磁铁底座1〇的左侧设有一配重块14,配重块14与电磁铁底座10之间通过两平 行设置的调整油缸15相连,两调整油缸15分别通过导线与控制装置相连。
[0021] 所述支撑卡紧调整装置包括两水平设置的且左端分别固连在固定板5上的伸缩油 缸16,在两伸缩油缸16的右端分别竖直固连一第一升降油缸17,两第一升降油缸17的底部 分别通过固连在其底部的滑块18活动卡接在两滑槽4内,一水平设置的固定挡板19的两端 分别固连在两第一升降油缸17的顶部,在固定挡板19的右端面两边沿上分别水平设有一定 位卡板20,在两定位卡板20的相对侧壁上分别设有一相互靠近的卡紧气缸21,在两卡紧气 缸21的内端分别固连一卡紧板22,在两卡紧板22的顶部分别设有一共线的检测开关23,在 两卡紧板22的相对侧壁上分别设有若干感应器24;各伸缩油缸16、第一升降油缸17、卡紧气 缸21、检测开关23、感应器24分别通过导线与控制装置相连。
[0022] 所述弯曲调整装置包括一套设在固定轴3外侧壁上且与固定轴3同轴设置的转动 管25,在转动管25的一端外侧壁上固连一操作杆26,在转动管25中部外侧壁上设有一卡紧 调节装置,所述卡紧调节装置包括两竖直平行设置且固连在转动管25外侧壁上的圆挡板 27,在两圆挡板27的之间固连一水平设置的导向支撑板28,在两圆挡板27之间的外侧壁上 活动套设两竖直平行设置的卡紧圆板29,两卡紧圆板29的外端分别活动卡接在圆挡板27的 外侧壁上,在各圆挡板27的外侧沿其圆周分别设有若干个导向推杆30,各导向推杆30的内 端活动穿出与其对应一侧的圆挡板27并与其对应一侧的卡紧圆板29相固连,在各相对一侧 的圆挡板27与卡紧圆板29之间的导向推杆30外侧套设一两端分别与圆挡板27、卡紧圆板29 相抵接的卡紧弹簧31,圆挡板27内侧壁、两卡紧圆板29内侧壁与转动管25外侧壁形成一上 下两端开放设置的、宽度可调的且位于固定挡板19中部上方的插装孔32。
[0023]在其中一支撑座2的端面上设有一角度盘33,在所述弯曲调整装置上与角度盘33 对应一侧的圆挡板27外端面上设有一与角度盘33的零刻度向平齐的指示块34。
[0024]所述定位调整钻孔装置包括一水平设置的导向杆35,在导向杆35两端的卡槽内分 别通过转轴活动卡接一水平设置的与第一齿轨9相嗤合的从动齿轮36,在各从动齿轮36内 侧的卡槽内设有一与其相啮合的传动齿37,在各传动齿37下方的导向杆35底部固连一通过 输出轴与其对应一侧的传动齿37相连的导向电机38,在导向杆35的前后两侧壁上分别设有 一第二齿轨39,在导向杆35的外侧套设一通过设置在其前后内壁上的导向齿轮与其对应一 侧的第二齿轨39相啮合的移动方管40,固连在移动方管40顶部的监测装置41分别通过其内 部的各调整电机的输出轴与其对应位置的导向齿轮相连,在移动方管40的底部竖直固连一 第二升降油缸42,在第二升降油缸42外侧的移动方管40底部沿其边沿均匀设有若干个红外 检测块43,在第二升降油缸42的底部固连一钻孔电机44,在钻孔电机44的底部固连一钻头 45;导向电机38、监测装置41、第二升降油缸42、红外检测块43、钻孔电机44分别通过导线与 控制装置相连。
[0025] 在操作杆26的外端侧壁上套设一防滑套46,因在弯曲扁钢时需要用较大的力,如 不加防滑套46容易,在操作的过程中容易打滑,防滑套46可以起到防滑的作用,方便操作。 [0026] 使用时,向外拉动配重块14,在拉力的作用下伸缩杆向外伸长从而使配重块14与 底座之间的距离加大。通过控制装置控制伸缩油缸16向右伸出并带动两第一升降油缸17和 其上的部件一起沿滑槽4向右运动至合适位置。进行弯折前,先向外推动弯曲调整装置上其 中一个卡紧圆板29,在外力的作用下克服其对应一侧的各卡紧弹簧31的弹力并使其对应一 侧的各导向推杆30向外运动,当两卡紧弹簧31之间出现的空隙大于所加工的扁钢的宽度 时,将扁钢的下端穿过插装孔32,此时停止推动卡紧圆板29,在两侧卡紧弹簧31的弹力作用 下会将扁钢夹紧,继续向下按压扁钢使扁钢的下端低于固定挡板19,此时检测开关23检测 到扁钢后,控制装置控制两卡紧气缸21相互靠拢并通过卡紧板22将扁钢的下端卡紧,控制 装置可根据两卡紧板22上的感应器24来调整卡紧气缸21的卡紧力度。此时松开双手,在卡 紧弹簧31、卡紧气缸21的卡紧作用下扁钢不会继续向下坠落。握住操作杆26的防滑套46,并 用力向下按压操作杆26,在外力的作用下操作杆26转动会带动旋转管绕固定轴3转动,在外 力的作用下扁钢下端的左侧壁会抵接在固定挡板19上,在插装孔32内的扁钢的中部会在外 力的作用下向右倾斜,在插装孔32内的扁钢的一侧会与导向支撑板28相抵接,扁钢的另一 侧会与转动管25的外侧壁相抵接,继续向下按压操作杆26会使扁钢弯曲。通过观察指示块 34与刻度盘上角度线的对应位置关系并向下按压操作杆26,便可以获得不同弯曲角度的扁 钢,通用性强。在向下按压操作杆26的过程中因需要使用较大的力,因配重块14拉出后与底 座距离较长,在这种情况下配重块14可以起到配重的作用,在用力弯曲扁钢时底座更加稳 定。另外,可根据向下按压扁钢的长度的不同来实现歪曲的扁钢的两侧的长度的不同,能更 好地适用项目施工。当扁钢弯折完成后,通过控制装置控制两卡紧气缸21复位、控制伸缩油 缸16带动其上的部件向左运动并复位,此时弯折好的扁钢的下端处于自由状态。然后握住 操作杆26反向推动操作杆26,因为弯折的扁钢此时只有卡紧弹簧31的卡紧作用,控制装置 控制电磁铁底座10通电并产生较强的磁力,在磁力吸引的作用下扁钢会克服卡紧弹簧31的 卡紧力,并通过下落孔6下落后被吸附固定在感应板13上。当感应板13检测到有扁钢下落 时,将信息反馈给控制装置,控制装置控制定位调整钻孔装置工作,并通过导向电机38、调 整电机来带动移动方管40在感应板13上方进行调整位置并通过红外检测块43发射红外线、 监测装置41监测并反馈给控制装置来来检测扁钢的位置和外形轮廓。当确定扁钢的位置和 轮廓后,控制装置继续控制调整移动方管40至合适位置,第二升降油缸42向下伸出并带动 钻孔电机44和钻头45下降进行钻孔,根据控制装置之前监测到的扁钢的外形轮廓、施工时 的要求来控制钻孔的间距和深度。完成钻孔后,控制装置控制各部件复位并等待后续工作。 本装置结构简单,设计合理,操作简单,可将扁钢型材进行快速弯折,也可就地取材将施工 现场的扁钢废料快速进行弯曲,省时省力,弯折成型效果好,并且可根据需要,将扁钢这完 成需要的弯曲角度,在大面积施工时能保证各处的平整度,保证施工质量。另外,在折完后 能够对折弯的扁钢进行自动钻孔,节省后续施工时的操作步骤,可根据扁钢的厚度不同来 卡紧调节装置,通用性强,更有效地满足人们的需求。
[0027]上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制,对于本技术领域的技术人 员来说,对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。 [0028]本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1. 一种扁钢弯曲钻孔设备,其特征在于:包括一水平设置的固定座,在固定座顶部固连 两平行且竖直设置的支撑座,一水平设置的固定轴的两端分别固连在两支撑座的相对侧壁 上,在固定轴外侧壁上套设一弯曲调整装置,在弯曲调整装置正下方的固定座上沿其左右 方向设有两平行设置的滑槽,在两滑槽的左侧的固定座上竖直设有一固定板,一支撑卡紧 调整装置的底部活动卡接在两滑槽内,支撑卡紧调整装置的左端固连在固定板的右端,在 两滑槽中间的底座上设有一与两滑槽平行设置的下落孔,在固定座的底部水平固连一支撑 框,在支撑框的内环侧壁上水平设有一圈凹槽,在其中一对两平行设置的凹槽内侧壁上分 别对称水平设有一第一齿轨,在支撑框的凹槽内活动连接一与第一齿轨相配合的定位调整 钻孔装置,在支撑框的底部四角上分别固连一底端均与一底部带橡胶垫的电磁铁底座相固 连的支撑柱,在电磁铁底座顶部固连一带有若干筛孔的感应板;支撑卡紧调整装置、定位调 整钻孔装置、电磁铁底座、感应板分别通过导线与控制装置相连。
2. 根据权利要求1所述的一种扁钢弯曲钻孔设备,其特征在于:在电磁铁底座的左侧设 有一配重块,配重块与电磁铁底座之间通过两平行设置的调整油缸相连,两调整油缸分别 通过导线与控制装置相连。
3. 根据权利要求1或2所述的一种扁钢弯曲钻孔设备,其特征在于:所述支撑卡紧调整 装置包括两水平设置的且左端分别固连在固定板上的伸缩油缸,在两伸缩油缸的右端分别 竖直固连一第一升降油缸,两第一升降油缸的底部分别通过固连在其底部的滑块活动卡接 在两滑槽内,一水平设置的固定挡板的两端分别固连在两第一升降油缸的顶部,在固定挡 板的右端面两边沿上分别水平设有一定位卡板,在两定位卡板的相对侧壁上分别设有一相 互靠近的卡紧气缸,在两卡紧气缸的内端分别固连一卡紧板,在两卡紧板的顶部分别设有 一共线的检测开关,在两卡紧板的相对侧壁上分别设有若干感应器;各伸缩油缸、第一升降 油缸、卡紧气缸、检测开关、感应器分别通过导线与控制装置相连。
4. 根据权利要求3所述的一种扁钢弯曲钻孔设备,其特征在于:所述弯曲调整装置包括 一套设在固定轴外侧壁上且与固定轴同轴设置的转动管,在转动管的一端外侧壁上固连一 操作杆,在转动管中部外侧壁上设有一卡紧调节装置,所述卡紧调节装置包括两竖直平行 设置且固连在转动管外侧壁上的圆挡板,在两圆挡板的之间固连一水平设置的导向支撑 板,在两圆挡板之间的外侧壁上活动套设两竖直平行设置的卡紧圆板,两卡紧圆板的外端 分别活动卡接在圆挡板的外侧壁上,在各圆挡板的外侧沿其圆周分别设有若干个导向推 杆,各导向推杆的内端活动穿出与其对应一侧的圆挡板并与其对应一侧的卡紧圆板相固 连,在各相对一侧的圆挡板与卡紧圆板之间的导向推杆外侧套设一两端分别与圆挡板、卡 紧圆板相抵接的卡紧弹簧,圆挡板内侧壁、两卡紧圆板内侧壁与转动管外侧壁形成一上下 两端开放设置的、宽度可调的且位于固定挡板中部上方的插装孔。
5.根据权利要求4所述的一种扁钢弯曲钻孔设备,其特征在于:在其中一支撑座的端面 上设有一角度盘,在所述弯曲调整装置上与角度盘对应一侧的圆挡板外端面上设有一与角 度盘的零刻度向平齐的指示块。
6.根据权利要求5所述的一种扁钢弯曲钻孔设备,其特征在于:所述定位调整钻孔装置 包括一水平设置的导向杆,在导向杆两端的卡槽内分别通过转轴活动卡接一水平设置的与 第一齿轨相啮合的从动齿轮,在各从动齿轮内侧的卡槽内设有一与其相啮合的传动齿,在 各传动齿下方的导向杆底部固连一通过输出轴与其对应一侧的传动齿相连的导向电机,在 导向杆的前后两侧壁上分别设有一第二齿轨,在导向杆的外侧套设一通过设置在其1尸内 壁上的导向齿轮与其对应一侧的弟一齿轨相啮合的移动方管,固连在移动方管顶^的II々测 装置分别通过其内部的各调整电机的输出轴与其对应位置的导向齿轮相连,在移^力方5的 底部竖直固连一第二升降油缸,在第二升降油缸外侧的移动方管底部沿其边沿均匀设有若 干个红外检测块,在第二升降油缸的底部固连一钻孔电机,在钻孔电机的底部固连一钻头; 导向电机、监测装置、第二升降油缸、红外检测块、钻孔电机分别通过导线与控制装置相连。
7.根据权利要求6所述的一种扁钢弯曲钻孔设备,其特征在于:在操作奸的外端侧壁上 套设一防滑套。
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