CN105499391A - 一种钢材挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢材挤压模具,包括固定板、导向柱和盖板,所述固定板的上方连接有导向柱,所述导向柱的上端连接有盖板,所述盖板的上端设有吊耳,所述盖板的内部设置有模座,所述的模座上通过紧定螺钉设置有冲头,所述的固定板上设置有工件托板,所述的工件放置于所述的托板上。本发明的目的是提供一种钢材挤压模具,克服了现有技术的不足,设计结构合理,结构简单、效率高和制造成本低等优点,能在模铸时方便脱模,确保钢材的加工质量,充分满足加工工件的精度要求,提高了生产效率和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及钢材生产设备领域,具体属于一种钢材挤压模具。
背景技术
目前,钢材的加工多采用挤压成型的方法,由于其模具采用整体式的加工制造方法,且多为大平面,在实际加工时,无法保证平面度,在模具安装时存在较大的安装误差,影响钢材的加工精度,还不利于脱模,脱模时易划伤钢材的表面,影响钢材的加工质量,降低了钢材的生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢材挤压模具,克服了现有技术的不足,设计结构合理,结构简单、效率高和制造成本低等优点,能在模铸时方便脱模,确保钢材的加工质量,充分满足加工工件的精度要求,提高了生产效率和经济效益。
本发明采用的技术方案如下:
一种钢材挤压模具,包括固定板、导向柱和盖板,所述固定板的上方连接有导向柱,所述导向柱的上端连接有盖板,所述盖板的上端设有吊耳,所述盖板的内部设置有模座,所述的模座上通过紧定螺钉设置有冲头,所述的固定板上设置有工件托板,所述的工件放置于所述的托板上。
所述的冲头为直径5mm以上的两个对称圆柱杆体。
所述的盖板套设于导向柱上,通过导向柱上下滑动。
所述的冲头为高碳钢材料制成。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的目的是提供一种钢材挤压模具,克服了现有技术的不足,设计结构合理,结构简单、效率高和制造成本低等优点,能在模铸时方便脱模,确保钢材的加工质量,充分满足加工工件的精度要求,提高了生产效率和经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种钢材挤压模具,包括固定板1、导向柱2和盖板3,所述固定板1的上方连接有导向柱2,所述导向柱2的上端连接有盖板3,所述的盖板3套设于导向柱2上,通过导向柱2上下滑动,所述盖板3的上端设有吊耳6,所述盖板3的内部设置有模座4,所述的模座4上通过紧定螺钉5设置有冲头7,所述的冲头7为直径5mm以上的两个对称圆柱杆体,所述的冲头7为高碳钢材料制成,所述的固定板1上设置有工件托板9,所述的托板9上放置工件8。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于所述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种钢材挤压模具,包括固定板、导向柱和盖板,其特征在于:所述固定板的上方连接有导向柱,所述导向柱的上端连接有盖板,所述盖板的上端设有吊耳,所述盖板的内部设置有模座,所述的模座上通过紧定螺钉设置有冲头,所述的固定板上设置有工件托板,所述的工件放置于所述的托板上。
2.根据权利要求1所述的一种钢材挤压模具,其特征在于:所述的冲头为直径5mm以上的两个对称圆柱杆体。
3.根据权利要求1所述的一种钢材挤压模具,其特征在于:所述的盖板套设于导向柱上,通过导向柱上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种钢材挤压模具,其特征在于:所述的冲头为高碳钢材料制成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2016-01-13 CN CN201610025518.XA patent/CN105499391A/zh active Pending
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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