CN105498919A - 消磁粉碎一体机和硬盘盘片、ｕ盘、ic卡、光盘粉碎的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种消磁粉碎一体机，包括进料装置和硬盘盘片消磁模块，进料装置设置在硬盘盘片消磁模块的上方，进料装置具有进料入口，硬盘盘片消磁模块具有消磁线圈，消磁线圈具有一骨架腔口，进料入口和消磁线圈骨架腔口中至少有一者宽度小于硬盘的厚度。该消磁粉碎一体机可以直接对硬盘盘片进行消磁和粉碎，进而提高消磁效率。

Description

消磁粉碎一体机和硬盘盘片、Ｕ盘、IC卡、光盘粉碎的方法

技术领域

本申请属于固体废弃物的粉碎处理技术领域，特别是涉及消磁粉碎一体机和硬盘消磁粉碎方法。

背景技术

中国专利CN203253494U(授权公告日2013.10.30)本实用新型提供一种消磁粉碎一体机，其包括机身，机身内的微处理器、消磁线圈、机械粉碎组件、储能放电单元及电源；消磁线圈经储能放电单元与电源相连，微处理器的控制信号输出端与储能放电单元的控制端相连，控制储能放电单元的动作，使消磁线圈产生用于消磁的强磁场；微处理器的控制信号输出端与机械粉碎组件的控制端相连，控制机械粉碎组件的动作；机身上至少设有一个消磁入料口；消磁线圈内设有一用于容置磁性存储介质的消磁腔，消磁腔的上端入口与机身上设有的消磁入料口相对应，该消磁腔的下端出口与机械粉碎组件相对应。

但是该技术方案是对硬盘整体消磁后再进行粉碎，由于3.5吋标准硬盘整体外形尺寸较大(146×101×26毫米)。不但会直接造成线圈腔口截面积较大，需要加大线圈的体积和重量，而且线圈腔口面积大后，要保证足够的磁场强度需增大储能电容的容量和提高放电电压，增加了制造成本。另外，由于需要对整体硬盘进行粉碎，其粉碎机构的体积、结构强度、电机功率等都需要很大。由于粉碎的是整体硬盘，粉碎刀片不可能太薄，否则容易断裂。进而，刀片厚度大也会导致粉碎的颗粒也大(一般不会小于20×40毫米)，保密性差。

发明内容

本发明为克服现有技术中存在的技术问题而提供消磁粉碎一体机，该消磁粉碎一体机直接对硬盘盘片进行消磁和粉碎，进而提高消磁效率。

一种消磁粉碎一体机，包括进料装置和硬盘盘片消磁模块，进料装置设置在硬盘盘片消磁模块的上方，进料装置具有进料入口，硬盘盘片消磁模块具有消磁线圈，消磁线圈具有一骨架腔口，进料入口和消磁线圈骨架腔口中至少有一者宽度小于硬盘的厚度。

通过限制进料入口和骨架腔口的尺寸，使得硬盘仅仅可以有盘片可以通过，当仅仅对盘片进行直接消磁的时候，可以大幅度的减少消磁线圈的尺寸，所需腔口面积小，储能电容容量小，放电电压低、还可以减少向线圈供能的电源的尺寸，而且进料入口和/或骨架腔口的尺寸还可以允许光盘、U盘、IC卡、硬盘电路板等通过，也保证了该设备的使用多样性。

优选的技术方案，其附加特征在于：在硬盘盘片消磁模块的下方还设有粉碎模块，硬盘盘片消磁模块具有消磁出口，粉碎模块具有粉碎入口，粉碎入口位于消磁出口的下方。

通过将粉碎入口设置于消磁出口的下方，可以将经过消磁后的硬盘盘片粉碎至较小的颗粒，避免被再次恢复的可能性。而且由于粉碎模块在对硬盘进行处理时仅仅是粉碎盘片，所以粉碎刀具可以将粉碎粒径控制的很小，也还可以提高对于其他需粉碎的物料的粉碎效果，大幅度其他数据记录载体上的信息被恢复的可能性。

而且，各模块可分别进行组装测试其功能、性能和各项技术参数，测试合格后进行整体组装，保证模块的质量，避免整机测试产生问题后拆装，提高了组装效率，适合规模化生产。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：进料装置包括一上下贯通的进料筒，进料筒的上部设有进料挡片，进料挡片与进料电磁铁连接，进料电磁铁固定安装在消磁粉碎一体机的箱体上或安装在进料筒上。

通过进料挡片和进料电磁铁的设置，可以使得单次只能放进去一片硬盘盘片或一片光盘，而不能连续、无间断的放入被粉碎的被粉碎物料，保证了消磁线圈的对硬盘盘片的消磁效果，同时也可以避免粉碎模块因为瞬时投入物料过多而出现短时过载的问题。

优选的技术方案，其附加特征在于：硬盘盘片消磁模块具有储能电容和用于向储能电容充电的变压器，储能电容与可控硅二极管电连接，可控硅二极管与消磁线圈电连接消磁线圈骨架腔口，消磁电路板和储能电容安装在消磁模块底板上。

由于被消磁的硬盘盘片变小，所以消磁线圈骨架腔口的面积和尺寸也可以变小，所以用于向消磁线圈放电的储能电容的容量和尺寸也可以减少，进一步的，还可以缩短向储能电容充电的时间，从而提高了消磁粉碎机的运行速度。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：消磁电路板和储能电容安装在消磁模块底板上。

硬盘盘片消磁模块可先行组装，测试其功能、性能和各项技术参数，测试合格后进行整体组装，保证模块的质量，避免整机测试产生问题后拆装，提高了组装效率，适合规模化生产。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：消磁模块底板上还安装有消磁出料电磁铁，消磁出料电磁铁的输出端安装有用于插入到消磁线圈底部的挡板孔以阻挡盘片下落的盘片挡片。

通过出料电磁铁带动盘片挡片来阻止盘片下落，可以保证盘片在消磁线圈中停留足够的时间，保证消磁效果。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：硬盘盘片消磁模块的底板上还安装有粉碎模块，粉碎模块包括粉碎电机、粉碎刀组、粉碎模块立板、粉碎模块底板、传动齿轮，安装在粉碎模块立板上的粉碎电机通过传动齿轮与由一对粉碎刀具构成的粉碎刀组传动连接，粉碎刀组以可转动的方式安装在粉碎模块立板上，粉碎模块立板安装在粉碎模块底板上；

消磁线圈骨架腔口长度方向中心线和宽度方向中心线与粉碎模块一对粉碎刀具的轴向中心线和径向中心线分别处于同一轴线上。

通过将消磁线圈骨架腔口与粉碎刀具的对齐，可以保证价值在粉碎刀具的中间部位进行粉碎，避免粉碎刀具的损坏。

因为现有技术中，不仅仅要粉碎硬盘盘片，还要粉碎硬盘的铝制外壳和一些钢制结构件、运动件，所以粉碎刀具的刀刃尺寸不可能做的过小，如果过小，则会导致刀具损坏。而且，当采用本方案的技术后，由于被粉碎的物品的尺寸大幅度减少，强度也明显降低，粉碎刀具的刀片可以做的较薄，刀刃的尺寸也可以较小，所以可以将被粉碎的物品粉碎成更小的颗粒，例如可以在3-5mm，使得恢复信息变成一件根本不可能完成的事情。

更进一步优选的技术方案，其附加特征在于：粉碎模块立板的上边沿还安装有用于防止粉碎后的碎料进入到硬盘盘片消磁模块的碎料挡板。

碎料挡板可以避免碎料飞溅入消磁线圈降低消磁的效果或阻挡盘片挡片的正常运动。

又进一步优选的技术方案，其附加特征在于：粉碎模块底板的下表面还安装有分拣机构，分拣机构下方还设有第一废料收集桶和第二废料收集桶，分拣机构包括分拣电机和与用于将碎料选择性的导入第一废料收集桶或第二废料收集桶的分拣翻板，分拣翻板分拣电机传动连接。

通过分拣机构，可以对粉碎后的物料按照金属废料和非金属废料进行分类，提高了资源利用率。

优选的技术方案，其附加特征在于：进料入口和消磁线圈骨架腔口中至少有一者的尺寸不大于130×10mm。

将进料入口和消磁线圈骨架腔口限制成上述尺寸，不但可以使硬盘盘片被消磁和粉碎，还可以使光盘、U盘、IC卡、硬盘电路板等被方便的投入到进料入口中，在下落的过程中，对其进行导向和定位，以使其能准确的落入到粉碎模块中进行粉碎，防止投料位置不准而导致粉碎模块在粉碎时载荷不均匀以及物料无法被全部粉碎。

再进一步优选的技术方案，其附加特征在于：硬盘盘片消磁模块具有储能电容和用于向储能电容充电的变压器，储能电容与可控硅二极管电连接，可控硅二极管与消磁线圈电连接消磁线圈骨架腔口；消磁电路板和储能电容安装在消磁模块底板上；消磁模块底板上还安装有消磁出料电磁铁，消磁出料电磁铁的输出端安装有用于插入到消磁线圈底部的挡板孔以阻挡盘片下落的盘片挡片。

硬盘盘片消磁模块的底板上还安装有粉碎模块，粉碎模块包括粉碎电机、粉碎刀组、粉碎模块立板、粉碎模块底板、传动齿轮，安装在粉碎模块立板上的粉碎电机通过传动齿轮与粉碎刀组传动连接，粉碎刀组以可转动的方式安装在粉碎模块立板上，粉碎模块立板安装在粉碎模块底板上；消磁线圈骨架腔口长度方向中心线和宽度方向中心线与粉碎模块一对粉碎刀具的轴向中心线和径向中心线分别处于同一轴线上；粉碎模块立板的上边沿还安装有用于防止粉碎后的碎料进入到硬盘盘片消磁模块的碎料挡板；

粉碎模块的底面上还安装有分拣机构，分拣机构下方还设有第一废料收集桶和第二废料收集桶，分拣机构包括分拣电机和与用于将碎料选择性的导入第一废料收集桶或第二废料收集桶的分拣翻板，分拣翻板与分拣电机传动连接。

由于被消磁的硬盘盘片变小，所以消磁线圈骨架腔口的面积和尺寸也可以变小，所以用于向消磁线圈放电的储能电容的容量和尺寸也可以减少，进一步的，还可以缩短向储能电容充电的时间，从而提高了消磁粉碎机的运行速度。

硬盘盘片消磁模块可先行组装，测试其功能、性能和各项技术参数，测试合格后进行整体组装，保证模块的质量，避免整机测试产生问题后拆装，提高了组装效率，适合规模化生产。

通过出料电磁铁带动盘片挡片来阻止盘片下落，可以保证盘片在消磁线圈中停留足够的时间，保证消磁效果。

碎料挡板可以避免碎料飞溅入消磁线圈降低消磁的效果或阻挡盘片挡片的正常运动。

通过分拣机构，可以对粉碎后的物料按照金属废料和非金属废料进行分类，分别回收，提高了资源利用率。

本发明为了解决现有技术中存在的将硬盘整体消磁而导致的消磁线圈大且效率低的问题，而提供一种硬盘消磁粉碎方法。

一种硬盘消磁粉碎方法，先拆卸硬盘，将硬盘盘片从硬盘中取出，再将硬盘盘片放入到硬盘消磁粉碎机中。

采用该消磁粉碎方法，使得进入到消磁粉碎机中的仅仅是盘片，可以降低线圈的尺寸，进而可以降低线圈上的电流强度和电源的容量。同时，还可以减少硬盘消磁粉碎机的粉碎部分的粉碎对象的尺寸，降低了粉碎部分的粉碎对象的尺寸，缩小了粉碎部分的体积，降低了粉碎时的噪声，最终可以将最需要被尽可能粉碎的硬盘盘片粉碎成更小的颗粒，使得同一块硬盘被再次组合成为一件几乎不可能的事情。

一种使用上述任一的消磁粉碎一体机对硬盘盘片、U盘、IC卡、光盘中的一者进行粉碎的方法，当被粉碎的对象为硬盘盘片的时候，需要先拆卸硬盘，将硬盘盘片从硬盘中取出，再将硬盘盘片放入到上述消磁粉碎一体机中进行粉碎；当被粉碎对象为U盘或IC卡或光盘或硬盘电路板的时候，将被废碎对象直接投入到消磁粉碎一体机进行粉碎。

采用该方法进行粉碎，可以使用同一台粉碎机对办公室内的电子设备的信息储存，减少了设备数量。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的硬盘盘片消磁模块的立体结构拆解示意图；

图3是本发明实施例1的硬盘盘片消磁模块以另一个角度观察的结构示意图；

图4是本发明实施例2的结构示意图；

图5是本发明实施例2的粉碎模块的立体结构示意图；

图6是本发明实施例3的结构示意图；

图7是本发明实施例3的分拣机构的立体结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1：

图1是本发明实施例1的结构示意图；图2是本发明实施例1的硬盘盘片消磁模块的立体结构拆解示意图；图3是本发明实施例1的硬盘盘片消磁模块以另一个角度观察的结构示意图；图中，各个附图标记表示的含义如下：1、进料装置；11、进料入口；12、进料筒；13、进料电磁铁；14、进料挡片；15、进料传感器；2、硬盘盘片消磁模块；21、消磁线圈；22、储能电容；23、变压器；24、可控硅二极管；25、储能电容绑带；26、消磁模块底板；27、消磁电路板；28、消磁出料电磁铁；29、盘片挡片；210、冷却风扇；3、粉碎模块；

一种消磁粉碎一体机，包括进料装置1和硬盘盘片消磁模块2，进料装置1设置在硬盘盘片消磁模块2的上方，进料装置1具有进料入口2，硬盘盘片消磁模块2具有消磁线圈21，消磁线圈21具有一骨架腔口，骨架腔口沿竖直方向上下设置，进料入口2和消磁线圈21骨架腔口中至少有一者的尺寸不大于130mm×10mm。

进料装置1包括一上下贯通的进料筒12，进料筒12的上部设有进料挡片14，进料挡片14与进料电磁铁13连接，进料电磁铁13固定安装在进料筒12上。进料筒12的下部还可以设有进料传感器15，进料传感器15被触发可以作为启动硬盘盘片消磁模块2开始消磁过程的初始信号。

硬盘盘片消磁模块2具有储能电容22和用于向储能电容22充电的变压器23，储能电容22与可控硅二极管24电连接，可控硅二极管24与消磁线圈21电连接。储能电容22通过储能电容绑带25安装到消磁模块底板26上，消磁电路板27也安装在消磁模块底板26上。

消磁模块底板26上还安装有消磁出料电磁铁28，消磁出料电磁铁28的输出端安装有盘片挡片29。消磁线圈21的下部开设有横向的挡板孔，当需要将硬盘盘片停留在消磁线圈21中的时候，可以使得盘片挡片29伸出以阻挡住硬盘盘片的下落。

硬盘盘片消磁模块2还包括冷却风扇210，冷却风扇210可以在消磁出料电磁铁28在通电的时候对消磁出料电磁铁28进行冷却。

通过限制进料入口2和骨架腔口的尺寸，使得硬盘仅仅可以有硬盘盘片可以通过，当仅仅对硬盘盘片进行直接消磁的时候，可以大幅度的减少消磁线圈21的尺寸，所需腔口面积小，储能电容容量小，放电电压低、还可以减少向线圈供能的电源的尺寸，而且进料入口2和/或骨架腔口的尺寸还可以允许光盘、U盘、IC卡、硬盘电路板等通过，也保证了该设备的使用多样性。

通过进料挡片14和进料电磁铁13的设置，可以使得单次只能放进去一片硬盘盘片或一片光盘，而不能连续、无间断的放入被粉碎的被粉碎物料，保证了消磁线圈21的对硬盘盘片的消磁效果，同时也可以避免粉碎模块3因为瞬时投入物料过多而出现短时过载的问题。

由于被消磁的硬盘盘片变小，所以消磁线圈21骨架腔口的面积和尺寸也可以变小，所以用于向消磁线圈21放电的储能电容22的容量和尺寸也可以减少，进一步的，还可以缩短向储能电容22充电的时间，从而提高了消磁粉碎机的运行速度。

硬盘盘片消磁模块2可先行组装，测试其功能、性能和各项技术参数，测试合格后进行整体组装，保证模块的质量，避免整机测试产生问题后拆装，提高了组装效率，适合规模化生产。

通过出料电磁铁带动盘片挡片29来阻止硬盘盘片下落，可以保证硬盘盘片在消磁线圈21中停留足够的时间，保证消磁效果。

本实施例的动作原理为：

用电源连接线，使粉碎消磁一体机与环境电源连接；

打开产品电源插座上的开关，粉碎消磁一体机带电进入自检待机状态

当被处理的产品为硬盘盘片的时候，需要由人手工将硬盘拆卸，将硬盘盘片与硬盘的其他结构分离。

硬盘盘片消磁模块2上电，处于工作待机状态；

硬盘盘片投入进料入口2；

进料传感器15检测到介质投入，传输给微处理器；

微处理器发出控制信号给消磁出料电磁铁28；消磁出料电磁铁28吸合，盘片挡片29伸出，将介质消磁通道封住；盘片挡片29位置处于消磁线圈21有效消磁边界下边界上；

硬盘盘片落在盘片挡片29上方，消磁线圈21有效消磁区内；

微处理器发出控制信号，给进料电磁铁13，延时1秒后吸合，带动进料电磁铁14封住进料装置1；

微处理器发出控制信号给冷却风扇210，对消磁出料电磁铁28进行冷却；

微处理器发出控制信号给储能电容22充电；

储能电容22充满电后达到放电电压，回馈给微处理器；

微处理器发出信号给可控硅二极管24；

可控硅二极管24打开，将储能电容22的能量瞬间释放给消磁线圈21；

消磁线圈21瞬间产生强大磁场，使硬盘盘片消磁，销毁盘片上的存储信息；

硬盘盘片消磁后延时1秒，消磁出料电磁铁28断电；

盘片挡片29在消磁出料电磁铁28内自带的弹簧作用下收回，打开介质消磁通道；

进料电磁铁13在消磁后延时2秒断电，在进料电磁铁13内自带的弹簧作用下收回，打开进料装置1；

冷却风扇210断电，停止冷却。

实施例2：

图4是本发明实施例2的消磁粉碎一体机的结构示意图；图5是粉碎模块的立体结构示意图；图中，新出现的附图标记表示的含义如下：31、粉碎电机；32、粉碎刀组；33、粉碎模块立板；34、粉碎模块底板；35、传动齿轮；36、碎料挡板；5、触摸屏。

本实施例与实施例1的区别在于：

在硬盘盘片消磁模块2的下方还设有粉碎模块3，硬盘盘片消磁模块2具有消磁出口，粉碎模块3具有粉碎入口，粉碎入口位于消磁出口的下方。

硬盘盘片消磁模块2的底板上还安装有粉碎模块3，粉碎模块3包括粉碎电机31、粉碎刀组32、粉碎模块立板33、粉碎模块底板34、传动齿轮35，安装在粉碎模块立板33上的粉碎电机31通过传动齿轮35与由一对粉碎刀具构成的粉碎刀组32传动连接，粉碎刀组32以可转动的方式安装在粉碎模块立板33上，粉碎模块立板33安装在粉碎模块底板34上；

消磁线圈21骨架腔口长度方向中心线和宽度方向中心线与粉碎模块3一对粉碎刀具的轴向中心线和径向中心线分别处于同一轴线上。

粉碎模块立板33的上边沿还安装有用于防止粉碎后的碎料进入到硬盘盘片消磁模块2的碎料挡板36。

通过将消磁线圈21骨架腔口与粉碎刀具的对齐，可以保证价值在粉碎刀具的中间部位进行粉碎，避免粉碎刀具的损坏。

因为现有技术中，不仅仅要粉碎硬盘盘片，还要粉碎硬盘的铝制外壳和硬盘内的一些钢制结构件、运动件，所以粉碎刀具的刀刃尺寸不可能做得过小，如果过小，则会导致刀具损坏。而且，当采用本实施例的技术后，由于被粉碎的物品的尺寸大幅度减少，强度也明显降低，粉碎刀具的刀片可以做的较薄，刀刃的尺寸也可以较小，所以可以将被粉碎的物品粉碎成更小的颗粒，例如可以在2-5mm，使得恢复信息变成一件根本不可能完成的事情。

本实施例的动作原理如下：

由于在消磁粉碎一体机的箱体上设置了触摸屏5，使用者可以在使用前选择被处理物品是硬盘盘片还是光盘、U盘、IC卡、硬盘电路板。

当所需要处理的物品为硬盘盘片的时候，需要经过硬盘盘片消磁模块2的消磁才进入到粉碎模块3中进行粉碎。当需要处理的物品为U盘、光盘、硬盘电路板的时候，则不需要经过硬盘盘片消磁模块2的消磁，被处理的物品直接穿过硬盘盘片消磁模块2进入到粉碎模块3中。

当被处理的物品为硬盘盘片的时候，本实施例的动作原理与实施例1的动作原理的区别如下：

硬盘盘片投入进料装置1后，进料传感器15检测到介质投入，传输给微处理器。

微处理器发出控制信号给粉碎模块3，粉碎刀组32在粉碎电机31带动下，处于工作状态；

盘片挡片29在消磁出料电磁铁28内的弹簧作用下收回，打开介质消磁通道。

硬盘盘片落入粉碎模块3的粉碎刀组32中，进行粉碎。

当被粉碎的物品为光盘、U盘、IC卡、硬盘电路板等介质时，本实施例的消磁粉碎一体机与实施例1的区别在于：

使用者在触摸式液晶显示屏上，点击相应的选项，使产品进入粉碎程序：

粉碎程序，即微处理器发出粉碎程序控制信号；

硬盘盘片消磁模块2不上电，处于停止工作状态；

粉碎模块3上电，进行自检，自检后，处于工作待机状态；

光盘等投入进料装置1，进料传感器15检测到介质投入，传给微处理器；

微处理器发出控制信号给粉碎模块3；

粉碎模块3上电，粉碎电机31通过传动齿轮35带动粉碎刀组32旋转；

介质掉入粉碎刀组32中，被粉碎。

实施例3：

图6是本发明实施例3的消磁粉碎一体机的结构示意图；图7是分拣机构的结构示意图；图中，新出现的附图标记表示的含义如下：

4、分拣机构；41、分拣翻板；42、分拣电机；43、第一废料收集桶；44、第二废料收集桶。

本实施例相对于实施例2的区别在于：粉碎模块底板34的下表面还安装有分拣机构4，分拣机构4下方还设有第一废料收集桶43和第二废料收集桶44(图6中，因为视图角度的问题只画出了一个废料收集桶)，分拣机构4包括分拣电机42和与用于将碎料选择性的导入第一废料收集桶或第二废料收集桶的分拣翻板41，分拣翻板41与分拣电机42传动连接。

通过分拣机构4，可以对粉碎后的物料按照金属废料和非金属废料进行分类，提高了资源利用率。

例如被处理的物料为硬盘盘片，粉碎后的物料为金属材质的时候，分拣翻板41翻转到第一角度，碎料落到分拣翻板41上后，会向图7所示的前面下落，所以分拣机构4可以将粉碎的碎料导入到第一废料收集桶43中。当被处理的物料为光盘等材料的时候，粉碎的物料以非金属为主，分拣翻板41翻转到第二角度，碎料落到分拣翻板41上后，会向图7所示的后面落下，所以分拣机构4可以将粉碎的碎料导入到第二废料收集桶44中。

实施例4：

一种使用上述任一实施例的消磁粉碎一体机对硬盘盘片、U盘、IC卡、光盘中的一者进行粉碎的方法，当被粉碎的对象为硬盘盘片的时候，需要先拆卸硬盘，将硬盘盘片从硬盘中取出，再将硬盘盘片放入到上述消磁粉碎一体机中进行粉碎；当被粉碎对象为U盘或IC卡或光盘或硬盘电路板的时候，将被废碎对象直接投入到消磁粉碎一体机进行粉碎。

实施例5：

一种硬盘消磁粉碎方法，先拆卸硬盘，将硬盘盘片从硬盘中取出，再将硬盘盘片放入到硬盘消磁粉碎机中。

采用该消磁粉碎方法，使得进入到消磁粉碎机中的仅仅是盘片，可以降低线圈的尺寸，进而可以降低线圈上的电流强度和电源的容量。同时，还可以减少硬盘消磁粉碎机的粉碎部分的粉碎对象的尺寸，降低了粉碎部分的粉碎对象的尺寸，缩小了粉碎部分的体积，降低了粉碎时的噪声，最终可以将最需要被尽可能粉碎的硬盘盘片粉碎成更小的颗粒，使得同一块硬盘被再次组合成为一件几乎不可能的事情。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消磁粉碎一体机，其特征在于：

包括进料装置和硬盘盘片消磁模块，所述进料装置设置在所述硬盘盘片消磁模块的上方，所述进料装置具有进料入口，所述硬盘盘片消磁模块具有消磁线圈，所述消磁线圈具有一骨架腔口，所述进料入口和所述消磁线圈骨架腔口中至少有一者宽度小于所述硬盘的厚度。

2.根据权利要求1所述的消磁粉碎一体机，其特征在于：在所述硬盘盘片消磁模块的下方还设有粉碎模块，所述硬盘盘片消磁模块具有消磁出口，所述粉碎模块具有粉碎入口，所述粉碎入口位于所述消磁出口的下方。

3.根据权利要求1或2所述的消磁粉碎一体机，其特征在于：所述进料装置包括一上下贯通的进料筒，所述进料筒的上部设有进料挡片，所述进料挡片与进料电磁铁连接，所述进料电磁铁安装在所述消磁粉碎一体机的箱体上或安装在所述进料筒上。

4.根据权利要求1所述的消磁粉碎一体机，其特征在于：所述硬盘盘片消磁模块具有储能电容和用于向所述储能电容充电的变压器，所述储能电容与可控硅二极管电连接，所述可控硅二极管与消磁线圈电连接，所述消磁电路板和所述储能电容安装在消磁模块底板上。

5.根据权利要求4所述的消磁粉碎一体机，其特征在于：所述消磁模块底板上还安装有消磁出料电磁铁，所述消磁出料电磁铁的输出端安装有用于插入到所述消磁线圈底部的挡板孔以阻挡盘片下落的盘片挡片。

6.根据权利要求4所述的消磁粉碎一体机，其特征在于：所述进料入口和所述消磁线圈骨架腔口中至少有一者的尺寸不大于130×10mm。

7.根据权利要求5所述的消磁粉碎一体机，其特征在于：所述粉碎模块底板的下表面还安装有分拣机构，所述分拣机构下方还设有第一废料收集桶和第二废料收集桶，所述分拣机构包括分拣电机和与用于将碎料选择性的导入所述第一废料收集桶或所述第二废料收集桶的分拣翻板，所述分拣翻板与所述分拣电机传动连接。

8.根据权利要求3所述的消磁粉碎一体机，其特征在于：所述硬盘盘片消磁模块具有储能电容和用于向所述储能电容充电的变压器，所述储能电容与可控硅二极管电连接，所述可控硅二极管与消磁线圈电连接，所述可控硅二极管均安装在消磁电路板上；

所述消磁电路板和所述储能电容安装在消磁模块底板上；

所述消磁模块底板上还安装有消磁出料电磁铁，所述消磁出料电磁铁的输出端安装有用于插入到所述消磁线圈底部的挡板孔以阻挡盘片下落的盘片挡片。

所述硬盘盘片消磁模块的底板上还安装有粉碎模块，所述粉碎模块包括粉碎电机、粉碎刀组、粉碎模块立板、粉碎模块底板、传动齿轮，安装在所述粉碎模块立板上的所述粉碎电机通过传动齿轮与粉碎刀组传动连接，所述粉碎刀组以可转动的方式安装在所述粉碎模块立板上，所述粉碎模块立板安装在所述粉碎模块底板上；消磁线圈骨架腔口长度方向中心线和宽度方向中心线与粉碎模块一对粉碎刀具的轴向中心线和径向中心线分别处于同一轴线上；所述粉碎模块立板的上边沿还安装有用于防止粉碎后的碎料进入到所述硬盘盘片消磁模块的碎料挡板；

所述粉碎模块的底面上还安装有分拣机构，所述分拣机构下方还设有第一废料收集桶和第二废料收集桶，所述分拣机构包括分拣电机和与用于将碎料选择性的导入所述第一废料收集桶或所述第二废料收集桶的分拣翻板，所述分拣翻板所述分拣电机传动连接。。

9.一种硬盘消磁粉碎方法，其特征在于：先拆卸硬盘，将硬盘盘片从硬盘中取出，再将硬盘盘片放入到硬盘消磁粉碎机中。

10.一种使用权1-8中任一的消磁粉碎一体机对硬盘、U盘、IC卡、光盘中的一者进行粉碎的方法，其特征在于：当被粉碎的对象为硬盘盘片的时候，需要先拆卸硬盘，将硬盘盘片从硬盘中取出，再将硬盘盘片放入到消磁粉碎一体机中进行粉碎；当被粉碎对象为U盘或IC卡或光盘或硬盘电路板的时候，将被废碎对象直接投入到消磁粉碎一体机进行粉碎。