CN105498453A - 一种三醋酸甘油酯生产过程中的废气处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三醋酸甘油酯生产过程中的废气处理工艺。该废气处理工艺可高效回收排放废气中含有的三醋酸甘油酯、醋酸、醋酸正丙醇和甘油等物质，并继续作为生产三醋酸甘油酯反应原料；通过废气与蒸汽塔中的蒸汽混合，利用水蒸汽与废气的优良共混性，提高了废气的回收率；利用三醋酸甘油酯反应过程中的常用带水剂甲苯作为萃取剂，有利于回收用料的再利用，该回收用料可加入反应釜中再反应；处理工艺过程中水可以多次循环利用，节约了大量的工业用水，降低了处理成本低，可持续循环性强，不带来二次污染。

Description

一种三醋酸甘油酯生产过程中的废气处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废气处理工艺，具体涉及一种三醋酸甘油酯生产过程中的废气处理工艺。
背景技术
三醋酸甘油酯可以作为香烟过滤嘴粘结剂、香料固定剂、溶剂和增塑剂，被大量应用于烟草、食品、油墨、化妆品、铸造、医药、染料等领域，随着三醋酸甘油酯应用领域的不断扩展，其需求量亦在不断的增长。目前，三醋酸甘油酯的生产大多采用甘油与冰醋酸在催化剂作用下先酯化，然后加入醋酸酐进一步酰化精制得到。在生产过程中分水塔废气采用冷凝器回收后仍有部分不凝气体排放，废气的主要成分为三醋酸甘油酯、醋酸、醋酸正丙醇、水、甘油等物质。脱酸塔废气经过冷凝回收后产生不凝汽的主要成分为三醋酸甘油酯、醋酸、醋酸正丙醇；精制釜废气经过回收冷凝器产生少量不凝气的主要成分为三醋酸甘油酯、水、甘油；压滤机产生的少量挥发废气主要为三醋酸甘油酯、甘油。近年来，空气质量越来越差，以及雾霾对人们生活的影响越来越严重，国家加大了对废气排放的管制，环保问题亦成为十三五的重点工作。如何减少废气排放、避免环境污染，是每个生产加工企业应当履行的义务。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种三醋酸甘油酯生产过程中的废气处理工艺。
本发明采用的技术方案如下：
一种三醋酸甘油酯生产过程中的废气处理工艺，其特征在于，该工艺依次按如下步骤进行：
一、废气经管道进入冷水喷淋塔后用冷水进行喷淋，喷淋后的沉降液经回收管道进入储存池；
二、经冷水喷淋塔喷淋后未回收的废气进入蒸汽塔，与蒸汽锅炉输出的水蒸汽混合后，再进入冷凝塔冷凝沉降，沉降液经回收管道进入储存池；
三、进入储存池的沉降液经静置分层后，上层液体作为原料用料回收，下层液体进入萃取池采用甲苯萃取，萃取后的上层液体作为原料用料回收，下层水液经管道输入蒸汽锅炉和冷水喷淋塔，作为循环水再次利用；
四、经过冷水喷淋塔、蒸汽塔和冷凝塔后仍未回收的剩余废气进入活性炭固定床，采用可再生活性炭吸附后经高塔排放。
本发明与现有技术相比，其有益效果在于：该废气处理工艺可高效回收排放废气中含有的三醋酸甘油酯、醋酸、醋酸正丙醇和甘油等物质，并继续作为生产三醋酸甘油酯反应原料；通过废气与蒸汽塔中的蒸汽混合，利用水蒸汽与废气的优良共混性，提高了废气的回收率；利用三醋酸甘油酯反应过程中的常用带水剂甲苯作为萃取剂，有利于回收用料的再利用，该回收用料可加入反应釜中再反应；处理工艺过程中水可以多次循环利用，节约了大量的工业用水，降低了处理成本低，可持续循环性强，不带来二次污染。
附图说明
图1是本发明的工艺处理流程图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
参见附图1，废气经管道进入冷水喷淋塔后用冷水进行喷淋，喷淋后的沉降液经回收管道进入储存池。经冷水喷淋塔喷淋后未回收的废气进入蒸汽塔，与蒸汽锅炉输出的水蒸汽混合后，再进入冷凝塔冷凝沉降，沉降液经回收管道进入储存池。进入储存池的沉降液经静置分层后，上层液体作为原料用料回收，下层液体进入萃取池采用甲苯萃取，萃取后的上层液体作为原料用料回收，下层水液经管道输入蒸汽锅炉和冷水喷淋塔，作为循环水再次利用。经过冷水喷淋塔、蒸汽塔和冷凝塔后仍未回收的剩余废气进入活性炭固定床，采用可再生活性炭吸附后经高塔排放。

Claims (1)

1.一种三醋酸甘油酯生产过程中的废气处理工艺，其特征在于，该工艺依次按如下步骤进行：
一、废气经管道进入冷水喷淋塔后用冷水进行喷淋，喷淋后的沉降液经回收管道进入储存池；
二、经冷水喷淋塔喷淋后未回收的废气进入蒸汽塔，与蒸汽锅炉输出的水蒸汽混合后，再进入冷凝塔冷凝沉降，沉降液经回收管道进入储存池；
三、进入储存池的沉降液经静置分层后，上层液体作为原料用料回收，下层液体进入萃取池采用甲苯萃取，萃取后的上层液体作为原料用料回收，下层水液经管道输入蒸汽锅炉和冷水喷淋塔，作为循环水再次利用；
四、经过冷水喷淋塔、蒸汽塔和冷凝塔后仍未回收的剩余废气进入活性炭固定床，采用可再生活性炭吸附后经高塔排放。
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