CN105498410A - 柔性提拉式洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性提拉式洗涤塔，所述洗涤塔包括位于底部的循环水槽、中部的柔性提拉塔身和顶部的密封固定壳体，在洗涤塔的外围设有支撑立柱，洗涤塔的侧边设有提拉导向拉杆；所述柔性提拉塔身采用软性材料并可沿提拉导向立杆上下移动，在柔性提拉塔身的外侧横向设置有至少4个外部加强筋，所述外部加强筋的两端均设有固定拉锁，所述固定拉锁的一端固定于提拉导向立杆上，另一端固定于支撑立柱上。利用塔身高度可调节的特性完成装配，即让柔性提拉塔身沿提拉导向立杆上下移动，当塔身高度调整完毕后，只需要固定拉锁的两头锁于提拉导向立杆和支撑立柱上即可，实现结构件现场标准化组装，运输方便，施工快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗涤塔，特别是柔性提拉式洗涤塔，适用于湿式除尘、废气脱硫、氨气、无机酸性气体如氯化氢、硫化氢、氟化氢、有机酸性气体、碳氢化合物等气态污染废气的治理中。
背景技术
在含尘及含气态污染物废气治理中，洗涤塔是湿式除尘器最常用的型式之一。但运行过程中由于颗粒及其他物质的沉淀和粘附，容易造成堵塞，尤其设备的干湿面交界处及腐蚀性气体或液体通过的部位都容易受到腐蚀，气体、液体的高速流动也会使设备受到磨损，因此它的运行维护要比干式反应器更精心，投入更多。
为了防止腐蚀，洗涤塔一般使用的材质有碳钢内衬耐腐蚀材料（衬胶、衬树脂鳞片或衬高镍合金板）、耐腐蚀合金钢、玻璃钢、塑料等。这些材质都为刚性材料，具有固定的外形及尺寸，体积大，由于现场加工制作的条件有限，通常需要在车间加工制作完成后整机运至安装现场，造成运输麻烦，甚至大的设备只能拆解成几个小的设备，这将造成整体投资成本、运行成本的增加。且这些结构由于材料本身的原因，使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种柔性提拉式洗涤塔，可实现可折叠、可拆解、支撑及塔节模块化装配，在保证设备功能的前提下，具有运输成本低、施工方便、施工速度快、防腐蚀能力强、使用寿命长的特点。
为了实现上述目的，本发明所设计的柔性提拉式洗涤塔，所述洗涤塔包括位于底部的循环水槽、中部的柔性提拉塔身和顶部的密封固定壳体，在洗涤塔的外围设有支撑立柱，洗涤塔的侧边设有提拉导向拉杆；所述循环水槽的侧边设有进气管道，底部设有浆液循环口，所述浆液循环口连接有循环管道；所述柔性提拉塔身采用软性材料并可沿提拉导向立杆上下移动，在柔性提拉塔身的外侧横向设置有至少4个外部加强筋，所述外部加强筋的两端均设有固定拉锁，所述固定拉锁的一端固定于提拉导向立杆上，另一端固定于支撑立柱上，当塔身高度调整完毕后，固定拉锁的两头锁于提拉导向立杆和支撑立柱上；所述密封固定壳体的顶部设置有除雾器，底部设有雾化喷嘴，该雾化喷嘴通过循环管路与底部的循环水槽连接。
所述位于底部的循环水槽是进行喷淋液的收集、循环、定期排放及新鲜液的补充；位于中部的柔性提拉塔身则在其内部进行着粉尘捕集、气液传质及热量交换，塔身作为反应器外壳提供了围挡和密封作用；位于顶部的密封固定壳体作为顶部内部构件的支撑设施。另外循环水槽和密封固定壳体采用硬质耐腐蚀材料结构，可采用PP、玻璃钢、不锈钢、碳钢内衬耐腐蚀材料等；所述柔性提拉塔身采用软性材料，如交联HDPE、涂层聚酯纤维、氟碳纤维膜等。
所述除雾器可采用重力沉降型、惯性碰撞型、离心分离型、吸附过滤型等，可设置在塔顶，也可在后端烟道内设置。
所述雾化喷嘴的处理效果受液滴大小及其在空间的均匀分布影响很大，喷淋层的数量可根据废气量、废气浓度、要求的去除效率及温度等因素设置，可设一层或多层，对于每一层的喷淋液量可通过喷淋液调节阀进行微调。该雾化喷嘴通过循环管路与底部的循环水槽连接，从而将循环水槽中的液体分散为直径0.5-1.0mm的雾滴，提高液气的接触面积。
所述进气管道深入洗涤塔的中心线位置，该进气管道的末端呈向下的喇叭形扩大口，使气流分布均匀的同时防止液体流入进气管道。
所述循环水槽、密封固定壳体和柔性提拉塔身之间通过密封锚固法兰进行连接密封，柔性提拉塔身的软性材料可采用锚钉、热熔、黏结等方法连接与密封。同时所述支撑立柱为采用热镀锌材料的可拆卸装配式结构。
所述柔性提拉塔身内设有轻质立体填料，该轻质立体填料的上下两端分别固定于密封固定壳体和循环水槽上，其材质采用轻质聚烯烃类，可进一步提高雾滴和废气在塔体截面上分布的均匀性，为气液接触提供接触表面，尤其是用于气体吸收中。对于单独除尘，且净化效率要求不高时，也可不设。
对于逆流含尘气体，气流向上运动，液滴由喷嘴喷出向下运动，利用尘粒与液滴的惯性碰撞、截留（1-5μm）、扩散、凝并（＜1μm）等多种效应的共同结果，实现液滴对尘粒的捕集作用，液气比一般为5-20L/m3。当气体流速较小（0.5-1m/s）时，夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底，当气体流速较大（2-5m/s）时，净化后的气体须经顶部除雾器去除夹带的细小液滴（＜5μm）由顶部排出。净化排气中雾滴浓度不大于75mg/Nm3。
当作为气体吸收洗涤塔时，吸收质以分子扩散的方式通过气、液两相界面而溶于喷淋液中。此时通过在洗涤塔内设置轻质立体填料，可进一步提高雾滴和废气在塔体截面上分布的均匀性，增大气液之间接触面积，增强气液之间的扰动，提高吸收效率。
为了方便检修人员对洗涤塔进行清洗，所述循环水槽的侧边还设有检修孔和排空口。
在具体使用过程中，利用塔身高度可调节的特性完成装配，即让柔性提拉塔身沿提拉导向立杆上下移动，当塔身高度调整完毕后，只需要固定拉锁的两头锁于提拉导向立杆和支撑立柱上即可。在处理时，首先废气由进气管道进入洗涤塔，然后进入洗涤塔内的废气逐渐向上流动，与雾化喷嘴喷出的雾滴逆流接触，废气中的粉尘粘附在雾滴表面，形成固液颗粒向下运动至底部循环水槽，经净化后的废气经洗涤塔顶部设置的除雾器除去携带的小液滴后经排气口排出达标排放或进入下一单元继续处理。在循环水槽的液体从浆液循环口出来，经循环泵提升通过循环管路进入设在洗涤塔上部的雾化喷嘴，将液体分散为直径0.5-1.0mm的雾滴，提高液气的接触面积。
在上述洗涤过程中，在气体和液体接触过程中同时发生传质和传热过程，同时具有除尘、降温、吸收有害气体的作用，适用于处理中温、高湿、易燃易爆和含有害气体的场合。
本发明得到的柔性提拉式洗涤塔，与常规的洗涤塔相比，具有显著的优势：
（1）柔性提拉式结构，结构件现场标准化组装，运输方便，施工快捷。
（2）耐腐蚀和抗堵塞能力强。
（3）使用寿命长，塔身设计使用寿命10-20年，能与工艺生产设备寿命相匹配，保证了设备的年利用率和总体脱除效率。
（4）低能耗，除尘效率高，空塔的压力压力损失100-500Pa，对10μm以上粉尘的净化效率可达70%-90%。
（5）灵活设置，可用于污染气体的吸收净化。同时当用作气体吸收洗涤塔使用时，利用内置轻质立体填料的方式，增大气液接触面积，优化接触条件。
附图说明
图1是实施例1的柔性提拉式洗涤塔的结构示意图；
图2是实施例2的柔性提拉式洗涤塔的结构示意图；
图3是实施例3的柔性提拉式洗涤塔的结构示意图。
图中：洗涤塔1、循环水槽2、柔性提拉塔身3、密封固定壳体4、支撑立柱5、提拉导向拉杆6、密封锚固法兰7、进气管道21、浆液循环口22、循环管路23、检修孔24、排空口25、外部加强筋31、固定拉锁32、轻质立体填料33、排气口41、除雾器42、雾化喷嘴43、循环泵44。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供的柔性提拉式洗涤塔，所述洗涤塔1包括位于底部的循环水槽2、中部的柔性提拉塔身3和顶部的密封固定壳体4，在洗涤塔1的外围设有支撑立柱5，洗涤塔1的侧边设有提拉导向拉杆6；所述循环水槽2的侧边设有进气管道21，底部设有浆液循环口22，所述浆液循环口22连接有循环管道23；所述柔性提拉塔身3采用软性材料并可沿提拉导向立杆6上下移动，在柔性提拉塔身3的外侧横向设置有至少4个外部加强筋31，所述外部加强筋31的两端均设有固定拉锁32，所述固定拉锁32的一端固定于提拉导向立杆6上，另一端固定于支撑立柱5上，当塔身高度调整完毕后，固定拉锁32的两头锁于提拉导向立杆6和支撑立柱5上；所述密封固定壳体4的顶部设置有排气口41和除雾器42，底部设有雾化喷嘴43，该雾化喷嘴43通过循环管路23与底部的循环水槽2连接。
所述进气管道21深入洗涤塔1的中心线位置，该进气管道21的末端呈向下的喇叭形扩大口，使气流分布均匀的同时防止液体流入进气管道21。
所述循环水槽2、密封固定壳体4和柔性提拉塔身3之间通过密封锚固法兰7进行连接密封。同时所述支撑立柱5为采用热镀锌材料的可拆卸装配式结构。
在具体使用过程中，利用塔身高度可调节的特性完成装配，即让柔性提拉塔身3沿提拉导向立杆6上下移动，当塔身高度调整完毕后，只需要固定拉锁32的两头锁于提拉导向立杆6和支撑立柱5上即可。在处理时，首先废气由进气管道21进入洗涤塔1，然后进入洗涤塔1内的废气逐渐向上流动，与雾化喷嘴43喷出的雾滴逆流接触，废气中的粉尘粘附在雾滴表面，形成固液颗粒向下运动至底部循环水槽2，经净化后的废气经洗涤塔1顶部设置的除雾器42除去携带的小液滴后经排气口41排出达标排放或进入下一单元继续处理。同时在循环水槽2的液体从浆液循环口22出来，经循环泵44提升通过循环管路23进入设在洗涤塔1上部的雾化喷嘴43，将液体分散为直径0.5-1.0mm的雾滴，提高液气的接触面积。
实施例2：
如图2所示，本实施例提供的柔性提拉式洗涤塔，其大体结构与实施例1相同，但在具体使用过程中，所述柔性提拉塔身3内设有轻质立体填料33，该轻质立体填料33的上下两端分别固定于循环水槽2和密封固定壳体4上，其材质采用轻质聚烯烃类，可进一步提高雾滴和废气在塔体截面上分布的均匀性，为气液接触提供接触表面，尤其是用于气体吸收中。即吸收质以分子扩散的方式通过气、液两相界面而溶于喷淋液中。此时通过在洗涤塔内设置轻质立体填料33，可进一步提高雾滴和废气在塔体截面上分布的均匀性，增大气液之间接触面积，增强气液之间的扰动，提高吸收效率。
实施例3：
如图3所示，本实施例提供的柔性提拉式洗涤塔，其大体结构与实施例1相同，但在具体使用过程中，为了方便检修人员对洗涤塔1进行清洗和检查，所述循环水槽2的侧边还设有检修孔24和排空口25。
Claims (6)
1.一种柔性提拉式洗涤塔，其特征在于：所述洗涤塔（1）包括位于底部的循环水槽（2）、中部的柔性提拉塔身（3）和顶部的密封固定壳体（4），在洗涤塔（1）的外围设有支撑立柱（5），洗涤塔（1）的侧边设有提拉导向拉杆（6）；所述循环水槽（2）的侧边设有进气管道（21），底部设有浆液循环口（22），所述浆液循环口（22）连接有循环管道（23）；所述柔性提拉塔身（3）采用软性材料并可沿提拉导向立杆（6）上下移动，在柔性提拉塔身（3）的外侧横向设置有至少4个外部加强筋（31），所述外部加强筋（31）的两端均设有固定拉锁（32），所述固定拉锁（32）的一端固定于提拉导向立杆（6）上，另一端固定于支撑立柱（5）上；所述密封固定壳体（4）的顶部设置有排气口（41）和除雾器（42），底部设有雾化喷嘴（43），该雾化喷嘴（43）通过循环管路（22）与底部的循环水槽（2）连接。
2.根据权利要求1所述的柔性提拉式洗涤塔，其特征在于：所述进气管道（21）深入洗涤塔（1）的中心线位置，该进气管道（21）的末端呈向下的喇叭形扩大口。
3.根据权利要求1或2所述的柔性提拉式洗涤塔，其特征在于：所述循环水槽（2）、密封固定壳体（4）和柔性提拉塔身（3）之间通过密封锚固法兰（7）进行连接密封。
4.根据权利要求1或2所述的柔性提拉式洗涤塔，其特征在于：所述支撑立柱（5）为采用热镀锌材料的可拆卸装配式结构。
5.根据权利要求1所述的柔性提拉式洗涤塔，其特征在于：所述柔性提拉塔身（3）内设有轻质立体填料（33），该轻质立体填料（33）的上下两端分别固定于循环水槽（2）和密封固定壳体（4）上。
6.根据权利要求1所述的柔性提拉式洗涤塔，其特征在于：所述循环水槽（2）的侧边还设有检修孔（24）和排空口（25）。
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