CN105496275B - 洗脸刷刷头的驱动结构及驱动运动方式 - Google Patents

Abstract

本发明适用于皮肤护理设备领域，公开了洗脸刷刷头的驱动结构及洗脸刷刷头的驱动运动方式，其中，洗脸刷刷头的驱动结构包括外壳、设于外壳外的刷头、设于外壳内的电机和传动连接于电机与刷头之间的传动组件，电机包括机体和一端延伸于机体外的输出轴，传动组件包括连接于刷头与机体之间的传动构件和以重心与输出轴之中心轴相互错开的方式安装于输出轴上的偏心构件，外壳内设有用于导向传动构件以垂直输出轴之轴向的方式运动并限制传动构件沿输出轴之轴向运动的导向限位部件。本发明提供的洗脸刷刷头的驱动结构，结构简单、可靠，占用体积小，并实现了全部刷毛大位移量、高频率的运动，极大程度地提高了洗脸刷的清洁效率和清洁效果。

Description

洗脸刷刷头的驱动结构及驱动运动方式

技术领域

本发明属于皮肤护理设备领域，尤其涉及洗脸刷刷头的驱动结构及驱动运动方式。

背景技术

洗脸刷是一种用于面部清洁的皮肤护理设备，其在工作时主要是通过刷头的运动来实现对人体面部的清洁功能。

现有的洗脸刷刷头的运动方式可大致分为以下两种类型：一种类型为整个刷头围绕其几何中心单方向或往复转动，这样，越靠近刷头中心位置的刷毛其位移会越小，且位于刷头中心位置处的刷毛是静止不动的，从而导致该类型的洗脸刷在具体应用中普遍存在刷毛整体利用效率低、刷头中心位置清洁效果差的问题；另一种类型为刷头与外壳是固定在一起的，刷头与外壳之间没有相对运动，其在使用时整个外壳会跟随刷头一起震动，震动幅度很微小，几乎无法用肉眼察觉，从而导致这种类型的洗脸刷对皮肤的清洁效果非常不理想。

此外，现有的洗脸刷刷头的运动大多都是通过复杂的齿轮结构来驱动的，其传动结构比较复杂、传动可靠性低，且占用体积比较大，不利于洗脸刷的小型化设计。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处，提供了洗脸刷刷头的驱动结构及洗脸刷刷头的驱动运动方式，其解决了现有洗脸刷驱动结构复杂、占用体积大和刷头清洁效果差的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：洗脸刷刷头的驱动结构，包括外壳、设于所述外壳外的刷头、设于所述外壳内的电机和传动连接于所述电机与所述刷头之间的传动组件，所述电机包括机体和一端延伸于所述机体外的输出轴，所述传动组件包括连接于所述刷头与所述机体之间的传动构件和以重心与所述输出轴之中心轴相互错开的方式安装于所述输出轴上的偏心构件，所述外壳内设有用于导向所述传动构件以垂直所述输出轴之轴向的方式运动并限制所述传动构件沿所述输出轴之轴向运动的导向限位部件。

可选地，所述传动构件包括用于与所述刷头连接的顶端部分、用于与所述机体连接的底端部分和用于与所述限位部件连接的侧向连接部分，所述导向限位部件上设有供所述侧向连接部分沿垂直所述输出轴之轴向滑动卡插的导向限位槽。

可选地，所述底端部分上设有腔口背对所述顶端部分的凹腔，所述机体紧固安装于所述凹腔内，所述偏心构件收容于所述凹腔内或者露于所述凹腔外。

可选地，所述电机以输出轴朝向所述顶端部分的方式安装于所述凹腔内，所述偏心构件收容于所述凹腔内，且所述偏心构件的各外壁与所述凹腔的各内壁之间都存在间距；或者，所述电机以输出轴背对所述顶端部分的方式安装于所述凹腔内，所述偏心构件露于所述凹腔外。

可选地，所述侧向连接部分以垂直所述输出轴的方式延伸凸设于所述底端部分的外侧。

可选地，所述输出轴的中心轴、所述传动构件的中心轴和所述刷头的中心轴都位于同一直线上。

可选地，上述的洗脸刷刷头的驱动结构还包括密封于所述传动构件与所述外壳之间的弹性密封件。

可选地，所述弹性密封件包括与所述传动构件密封配合的内圈部分、与所述外壳密封配合的外圈部分和过渡连接于所述内圈部分与所述外圈部分之间的弹性弯折部分。

可选地，所述弹性弯折部分呈S型弯折连接于所述内圈部分与所述外圈部分之间。

进一步地，本发明还提供了洗脸刷刷头的驱动运动方式，其中，洗脸刷的刷头采用上述的洗脸刷刷头的驱动结构驱动运动，以使得刷头上的各刷毛都以其静止时的位置为中心做直径为1～2mm的圆周运动。

本发明提供的洗脸刷刷头的驱动结构及洗脸刷刷头的驱动运动方式，通过在电机的输出轴上设置偏心构件，并通过传动构件进行连接电机的机体和刷头，这样，在电机运转时，输出轴输出的动力会先驱动偏心构件进行转动，而偏心构件的转动会反向驱动电机的机体进行转动，从而使得机体可带动传动构件、刷动进行运动。同时，其通过在外壳内设置导向限位部件来导向传动构件以垂直输出轴之轴向的方式运动并限制传动构件沿输出轴的轴向运动，这样，在偏心构件的驱动下使得传动构件既可以垂直输出轴之轴向的方式转动，又可以垂直输出轴轴向的方式移动，进而使得刷头上的每一束刷毛，不论其在刷头的中心位置还是边缘位置，都在以其静止时的位置为中心做直径不小于1mm的圆周运动，实现了全部刷毛大位移量、高频率的运动，极大程度地提高了洗脸刷的清洁效率和清洁效果，且本发明中刷头的驱动结构相对于现有技术具有结构简单可靠、占用体积小的优势，降低了洗脸刷的制造成本，提高了洗脸刷的性能可靠性，利于产品的小型化设计。

附图说明

图1是本发明实施例提供的洗脸刷刷头的驱动结构的主视剖面示意图；

图2是图1的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

为了便于说明，本实施例中，将图1中电机输出轴的轴向定义为竖直方向，将图1中电机输出轴的径向定义为水平方向。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的洗脸刷刷头的驱动结构，包括外壳1、设于外壳1外的刷头2、设于外壳1内的电机3和传动连接于电机3与刷头2之间的传动组件4，刷头2包括刷座21和若干束设于刷座21上的刷毛22，电机3包括机体31和一端延伸于机体31外的输出轴32，传动组件4包括连接于刷头2与机体31之间的传动构件41和以重心与输出轴32之中心轴相互错开的方式安装于输出轴32上的偏心构件42。偏心构件42的重心与输出轴32的中心轴错开设置，具体指偏心构件42的重心与输出轴32的中心轴不在同一直线上。其中，电机3为驱动结构的动力源，偏心构件42用于反向驱动机体31和传动构件41运动。外壳1内设有用于导向传动构件41以垂直输出轴32之轴向的方式运动并限制传动构件41沿输出轴32之轴向运动的导向限位部件5。导向限位部件5具体可与外壳1一体成型设置，也可与外壳1分体制造成型后再组装连接在一起。本发明实施例提供的洗脸刷刷头的驱动结构，通过在电机3的输出轴32上设置偏心构件42，并通过传动构件41进行连接电机3的机体31和刷头2，这样，在电机3运转时，输出轴32输出的动力会先驱动偏心构件42进行转动，而偏心构件42的转动会反向驱动电机3的机体31进行转动，从而使得机体31可带动传动构件41、刷动进行运动。同时，其通过在外壳1内设置导向限位部件5来导向传动构件41以垂直输出轴32之轴向的方式运动并限制传动构件41沿输出轴32的轴向运动，这样，在偏心构件42的驱动下使得传动构件41既可以垂直输出轴32之轴向的方式转动，又可以垂直输出轴32轴向的方式移动，进而使得刷头2上的每一束刷毛22，不论其在刷头2的中心位置还是边缘位置，都在以其静止时的位置为中心做直径不小于1mm的圆周运动，实现了全部刷毛22大位移量、高频率的运动，极大程度地提高了洗脸刷的清洁效率和清洁效果，且本发明实施例中刷头2的驱动结构相对于现有技术具有结构简单可靠、占用体积小的优势，降低了洗脸刷的制造成本，提高了洗脸刷的性能可靠性，利于产品的小型化设计。

优选地，参照图1所示，输出轴32的中心轴、传动构件41的中心轴和刷头2的中心轴都位于同一直线上。输出轴32的中心轴与机体31的中心轴同轴，这样，电机3位于刷头2的正下方，且电机3的中心轴与刷头2的中心轴重合。此处，通过对电机3、传动构件41、刷头2的相对位置进行优化设计，使得电机3、传动构件41、刷头2可做同轴运动，从而利于保证刷头2运动的平稳可靠性，并利于减小洗脸刷刷头2的驱动结构的体积。

优选地，参照图1所示，传动构件41包括用于与刷头2连接的顶端部分411、用于与机体31连接的底端部分412和用于与限位部件连接的侧向连接部分413，导向限位部件5上设有供侧向连接部分413沿垂直输出轴32之轴向滑动卡插的导向限位槽51。导向限位部件5可对传动构件41起到支撑、限位作用，又可对传动构件41的运动起到导向作用。具体地，侧向连接部分413插于导向限位槽51内后，侧向连接部分413仍可在水平方向上进行左右移动和环绕其中心轴进行转动，而不能在竖直方向进行上下移动和转动，即：导向限位槽51可有效约束侧向连接部分413在竖直方向的移动和转动，而没有约束侧向连接部分413在水平方向上的移动和转动。这样，通过传动构件41在水平方向的移动和转动，可使得刷头2上的每一束刷毛22，不论其在刷头2的中心位置还是边缘位置，都在以其静止时的位置为中心做直径大于或等于1mm的圆周运动。在具体设计中，为了保证侧向连接部分413插于导向限位槽51内仍可进行水平左右移动，应保证当传动构件41处于外壳1的中心位置(传动构件41的中心轴与外壳1上安装孔11的中心轴同轴)时，侧向连接部分413到传动构件41中心轴的最大径向尺寸小于导向限位槽51内壁到传动构件41中心轴的最大径向尺寸。

优选地，参照图1所示，底端部分412上设有腔口背对顶端部分411的凹腔4121，机体31紧固安装于凹腔4121内，偏心构件42收容于凹腔4121内或者露于凹腔4121外。凹腔4121的设置，一方面利于减小传动构件41的重量，另一方面利于通过凹腔4121的收容作用减小电机3与传动构件41的占用空间，从而利于洗脸刷的小型化设计；再一方面还可利于防护电机3。

优选地，参照图1所示，电机3以输出轴32朝向顶端部分411的方式安装于凹腔4121内，偏心构件42收容于凹腔4121内，且偏心构件42的各外壁与凹腔4121的各内壁之间都存在间距，即偏心构件42与凹腔4121的内壁之间没有任何相互接触关系，从而可有效保证传动构件41的运动是通过电机3的机体31直接驱动的。此处，将偏心构件42收容于凹腔4121内，这样，利于进一步减小洗脸刷刷头2的驱动结构的体积。该方案中，偏心构件42沿竖直方向位于电机3的上方。

或者，作为上述电机3、偏心构件42在传动构件41上安装方式的替代实施方案，也可将电机3以输出轴32背对顶端部分411的方式安装于凹腔4121内，偏心构件42露于凹腔4121外，采用这种方案也可使得偏心构件42与凹腔4121的内壁之间没有任何相互接触关系，从而也可保证传动构件41的运动是通过电机3的机体31直接驱动的。该方案中，偏心构件42沿竖直方向位于电机3的下方。

优选地，参照图1所示，侧向连接部分413以垂直输出轴32的方式延伸凸设于底端部分412的外侧，即侧向连接部分413水平延伸凸设于底端部分412的外侧，导向限位槽51对应为水平设置于外壳1内，其结构简单、易于制造，并利于保证传动构件41水平移动和转动的可靠性。

优选地，传动构件41的顶端部分411为圆柱轴体状结构，底端部分412为底部具有凹腔4121且外径大于顶端部分411外径的圆柱轴体状结构，侧向连接部分413为水平延伸的平板结构或者杆体结构，其结构简单、易于制造。当然了，具体应用中，顶端部分411、底端部分412、侧向连接部分413的结构形状不限于此。

具体地，顶端部分411、底端部分412、侧向连接部分413可一体制造成型，也可分体制造成型后再组装在一起。

具体地，刷头2与传动构件41顶端部分411之间的连接关系是这样的：刷头2相对于传动构件41在水平面内朝向各个方向的移动都没有自由度，但在竖直方向上的移动可以有小幅度的自由度，且刷头2相对于传动构件41围绕其中心轴的转动没有约束。这样，由于传动构件41以及与其相连接的刷头2在水平方向都是有自由度的，故，当电机3运转时，在偏心构件42的反作用力下电机3机体31会带动刷头2一起运动，从而使得刷头2上的每一束刷毛22，不论其在刷头2的中心位置还是边缘位置，都在以其静止时的位置为中心做直径大于或等于1mm的圆周运动，极大程度地提高了刷头2的清洁效果。

优选地，参照图1所示，上述的洗脸刷刷头2的驱动结构还包括密封于传动构件41与外壳1之间的弹性密封件6。弹性密封件6的设置，可防止灰尘、水等进入外壳1内，尤其是在洗脸刷使用时，可防止水进入外壳1和电机3内，从而利于提高产品的可靠性。

优选地，参照图1所示，弹性密封件6包括与传动构件41密封配合的内圈部分61、与外壳1密封配合的外圈部分62和过渡连接于内圈部分61与外圈部分62之间的弹性弯折部分63。内圈部分61沿弹性密封件6的径向位于外圈部分62的内侧，弹性弯折部分63沿弹性密封件6的径向位于外圈部分62与内圈部分61之间。内圈部分61的中心位置处贯穿设有与传动构件41顶端部分411配合的内孔，内圈部分61具体通过内孔套装于传动构件41的顶端部分411外，从而可通过内孔内壁与传动构件41顶端部分411外壁的紧密贴合实现弹性密封件6与传动构件41顶端部分411的密封配合。外圈部分62具体为插装于外壳1内，且其具体通过外圈部分62的外壁与外壳1内壁的紧密贴合实现弹性密封件6与外壳1的密封配合。弹性弯折部分63的设置，可使得弹性密封件6在径向上具有一定的弹性变形空间，这样，在具体应用中，即使传动构件41在电机3机体31的驱动下在水平方向做左右滑动，那么在弹性弯折部分63弹性变形的缓冲作用下，仍然可使得内圈部分61与传动构件41顶端部分411之间始终保持紧密配合的关系，并可防止弹性密封件6在传动构件41的运动中被压环的情形发生，从而有效保证了传动构件41运动过程弹性密封件6密封的可靠性，进而防止了洗脸刷在使用过程中水从传动构件41顶端部分411与外壳1之间流入外壳1内造成外壳1内部器件损坏的情形发生。

优选地，参照图1所示，弹性弯折部分63呈S型弯折连接于内圈部分61与外圈部分62之间。弹性弯折部分63的S型弯折设置，结构简单、且利于通过较小的空间既保证弹性弯折部分63具有较大的弹性变形空间。当然了，具体应用中，弹性弯折部分63的形状不限于此，如弹性弯折部分63也可设计为呈V型弯折设置或者M型弯折设置或者由至少两个S型结构连接形成的弯折结构或者由至少两个V型结构连接形成的弯折结构或者由至少两个M型结构连接形成的弯折结构等。

具体地，弹性密封件6采用弹性较佳的材料一体制造成型，如硅胶、塑胶、橡胶等。

具体地，参照图1所示，外壳1具有孔口朝向刷头2的安装孔11，安装孔11为阶梯孔，其包括靠近刷头2的第一孔部111和远离刷头2且孔径大于第一孔部111孔径的第二孔部112，导向限位部件5固定设置于第二孔部112的内壁上，第一孔部111与第二孔部112之间的交界面、第二孔部112的内壁以及导向限位部件5之朝向刷头2的顶部端面围合形成一安装槽，弹性密封件6卡入定位于安装槽内，传动构件41从第二孔部112内经第一孔部111延伸连接刷头2。

具体地，偏心构件42可为具有偏心轴孔的圆柱体结构(偏心轴孔的中心轴与圆柱体结构的中心轴不在同一直线上)，偏心构件42通过偏心轴孔紧固安装于输出轴32上，这样，即可使得偏心构件42安装于输出轴32上后其重心与输出轴32的中心轴不在同一直线。当然了，具体应用中，偏心构件42也可设计为其它形状，而只需保证偏心构件42安装于输出轴32上后偏心构件42的重心与输出轴32的中心轴不同轴即可。

优选地，电机3的转动频率为每分钟6000～15000转，刷头2上每一束刷毛22的转动频率与电机3的转动频率都相同，即刷头2上每一束刷毛22的转动频率也对应为每分钟6000～15000转。

本发明实施例提供的洗脸刷刷头的驱动结构，没有用到一个齿轮，其结构简单、可靠，其通过增大刷头2中心位置的运动幅度，有效提高了刷头2整体的清洁效率和清洁效果；且偏心构件42和电机3紧贴刷头2下方的中心轴位置放置，整个驱动结构占用体积非常小，有利于产品的小型化。

进一步地，本发明实施例还提供了洗脸刷刷头的驱动运动方式，其中，洗脸刷的刷头2采用上述的洗脸刷刷头的驱动结构驱动运动，以使得刷头2上的各刷毛22都以其静止时的位置为中心做直径为1～2mm的圆周运动。本发明实施例提供的洗脸刷刷头的驱动运动方式，由于采用了上述的洗脸刷刷头的驱动结构，故，实现了一种全新的洗脸刷刷头2的运动方式，有效增大了刷头2中心位置的运动幅度，实现了全部刷毛22大位移量、高频率的运动，从而提高了刷头2整体的清洁效率和清洁效果；且由于本发明实施例中的驱动结构没有用到一个齿轮，大大简化了驱动结构的结构、设计过程和生产工艺，降低了产品的制造成本，利于产品的小型化设计，同时极大程度地提高了产品的可靠性。

具体应用中，可通过改变弹性密封件6的弹性、传动构件41与导向限位部件5之间的摩擦阻力、以及偏心构件42的质量相对于刷头2质量与传动构件41质量、电机3质量的比值，进行调整在某一电机3转动频率下刷头2的位移量，从而利于根据需求设计出多款不同参数的产品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.洗脸刷刷头的驱动结构，包括外壳、设于所述外壳外的刷头、设于所述外壳内的电机和传动连接于所述电机与所述刷头之间的传动组件，所述电机包括机体和一端延伸于所述机体外的输出轴，其特征在于：所述传动组件包括连接于所述刷头与所述机体之间的传动构件和以重心与所述输出轴之中心轴相互错开的方式安装于所述输出轴上的偏心构件，所述外壳内设有用于导向所述传动构件以垂直所述输出轴之轴向的方式运动并限制所述传动构件沿所述输出轴之轴向运动的导向限位部件；

所述传动构件包括用于与所述刷头连接的顶端部分、用于与所述机体连接的底端部分和用于与所述限位部件连接的侧向连接部分，所述导向限位部件上设有可供所述侧向连接部分沿垂直所述输出轴之轴向滑动卡插的导向限位槽。

2.如权利要求1所述的洗脸刷刷头的驱动结构，其特征在于：所述底端部分上设有腔口背对所述顶端部分的凹腔，所述机体紧固安装于所述凹腔内，所述偏心构件收容于所述凹腔内或者露于所述凹腔外。

3.如权利要求2所述的洗脸刷刷头的驱动结构，其特征在于：所述电机以输出轴朝向所述顶端部分的方式安装于所述凹腔内，所述偏心构件收容于所述凹腔内，且所述偏心构件的各外壁与所述凹腔的各内壁之间都存在间距；或者，所述电机以输出轴背对所述顶端部分的方式安装于所述凹腔内，所述偏心构件露于所述凹腔外。

4.如权利要求1至3任一项所述的洗脸刷刷头的驱动结构，其特征在于：所述侧向连接部分以垂直所述输出轴的方式延伸凸设于所述底端部分的外侧。

5.如权利要求1至3任一项所述的洗脸刷刷头的驱动结构，其特征在于：所述输出轴的中心轴、所述传动构件的中心轴和所述刷头的中心轴都位于同一直线上。

6.如权利要求1至3任一项所述的洗脸刷刷头的驱动结构，其特征在于：还包括密封于所述传动构件与所述外壳之间的弹性密封件。

7.如权利要求6所述的洗脸刷刷头的驱动结构，其特征在于：所述弹性密封件包括与所述传动构件密封配合的内圈部分、与所述外壳密封配合的外圈部分和过渡连接于所述内圈部分与所述外圈部分之间的弹性弯折部分。

8.如权利要求7所述的洗脸刷刷头的驱动结构，其特征在于：所述弹性弯折部分呈S型弯折连接于所述内圈部分与所述外圈部分之间。

9.洗脸刷刷头的驱动运动方式，其特征在于：洗脸刷的刷头采用如权利要求1至8任一项所述的洗脸刷刷头的驱动结构驱动运动，以使得刷头上的各刷毛都以其静止时的位置为中心做直径为1～2mm的圆周运动。