CN105496176B - 解除封闭制备容器的顶盖的闭锁的方法和厨用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明首先涉及一种用于解除封闭制备容器(1)的顶盖(2)的闭锁的方法,制备容器(1)尤其是厨用设备(3)的设有搅拌器(4)的和/或能够加热的制备容器(1),尤其在搅拌器(4)和/或加热装置(6)断电后解除封闭制备容器(1)的顶盖(2)的闭锁,为在制备容器(1)内制备食物而采用的状态值被测量并保存,将在设定的时间段内测量的状态值与存储的参照数据进行对比,并且在经过根据对比结果所确定的延迟时间段之后,进行闭锁的解除。为了更佳的操控舒适性在此建议,所测量的状态值规定是在制备容器(1)内所含食物的质量和/或作用力和/或压力和/或流速。此外,本发明还涉及一种厨用设备(3),具有制备容器(1)和配属于制备容器(1)的搅拌器(4)和/或配属于制备容器(1)的加热装置(6)。
Description
技术领域
本发明首先涉及一种用于解除封闭制备容器的顶盖的闭锁的方法,所述制备容器尤其是厨用设备的设有搅拌器的和/或能够加热的制备容器,尤其在搅拌器和/或加热装置断电后解除封闭制备容器的顶盖的闭锁,其中,为在所述制备容器内制备食物而采用的状态值被测量并保存,其中,将在设定的时间段内测量的状态值与存储的参照数据进行对比,并且其中,在经过根据对比结果所确定的延迟时间段之后,进行闭锁的解除。
背景技术
已知上述类型的方法。其优选被用于借助厨用设备、例如组合型烹饪-混合设备来制备食物。这类制备容器或者说厨用设备优选具有用于给制备容器内的食物加热的加热装置,和/或具有可布置在制备容器内的搅拌器,该搅拌器优选可通过电力驱动并且优选用于使位于所述制备容器内的食物充分混合。尤其是还已知这样的制备容器或厨用设备,其不仅具有加热装置,也具有搅拌器,其中另外也已知,加热装置例如设置在制备容器的壁面内或壁面上,尤其是设计为在底面的电阻加热器的形式。
专利文献EP 2 529 650 B1说明了一种用于解除这样一种制备容器的顶盖的闭锁的方法,其中,在制备容器内制备食物的同时,状态值被测量并保存。这些状态值例如涉及搅拌器的转速和/或加热装置或制备容器1内所含的食物的温度。因为尤其是在搅拌位于制备容器内的食物时,会由于涡流的形成而使得至少有一部分食物可由内朝向制备容器1的顶盖2进行挤压,因而已知,要在经过涡流的衰减期之后才能够进行顶盖的解锁。为此,顶盖的解锁依据对预设的时间段的所保存的状态值的分析处理来进行。在此,所保存的状态值与所保存的参照数据进行对比,这些参照数据说明了特定状态值下通常的衰减期。
发明内容
从现有技术出发,本发明所要解决的技术问题是,对上述类型的方法进一步改进。这尤其是在用户使用相应厨用设备的操控舒适性以及使用安全性方向。
所述技术问题按照本发明通过一种用于解除封闭制备容器的顶盖的闭锁的方法解决,其中,所测量的状态值规定是在所述制备容器内所含食物的质量和/或作用力和/或压力和/或流速。
因此,对于现有技术中所使用的状态值的替代方案或补充方案是,所述根据本发明的方法还利用在制备容器内所含食物的质量、作用力、压力和/或流速,来解除所述顶盖的闭锁。其中,所述作用力(或者说所述压力)是指那种对制备容器或顶盖的壁面发生作用的力或者压力。
因此,上述解除可借助多个基本不同的状态值来进行,由此,无风险地解除顶盖闭锁的正确时间点的精准度就从总体上得到了提高。在此,本发明的根本认知是,在制备容器内的涡流的构成和尤其高度并不是仅仅取决于搅拌器的转速和在制备容器内所含的食物温度,而更多的也是与其他状态值、例如质量、作用力/压力和流速有关。例如,在所述制备容器内所含的食物随着质量的增加就更倾向于,在厨用设备运行的期间向顶盖进行挤压。通过施加于所述制备容器内壁的力或者在所述制备容器内出现的流速就可得出,食物例如在所述制备容器内的搅拌过程后仍然处于运动中并且分别根据各个状态值的量而仍然处于所述顶盖的范围内,因此仍然不能无风险地进行闭锁的解除。为了能够估算所测量的状态值,即质量、作用力/压力和/或流速或者说在现有技术中已经被纳入考量的所述搅拌器的转速和/或食物或加热装置的温度,本发明规定,将当前所测得的状态值与所保存的参照数据进行对比。其中,当前的状态值可经过设定的时间段被平均,例如经过半秒或甚至几秒。然后,这一平均值与参照数据进行对比,其中,对比结果就能够给出,是否能够解除顶盖的闭锁,也就是说,所述制备容器是否能够被打开而不会有食物成分从所述制备容器中出来、尤其是不会由于涡流形成而从其中被甩出来。其中,所述参照数据有利地涉及那些依据经验已经直接在无风险地解锁顶盖之前被测得的状态值。就此而言,所述参照数据表示哪些状态值处于容许值范围内。如果当前所测得的状态值与能够实现无风险解锁的参照数据一致,就可触发所述顶盖的解锁。
通过所测量的状态值就能够推断出涡流形成,相应地也可推断出衰减时间,涡流在衰减时间内尤其在所述搅拌器断电后再次衰退。只有在经过由所述参照数据得出的衰减时间、即涡流的停止时间或者说下降时间之后,所述顶盖才被解锁。如果可能,可借助当前所测量的状态值与参照数据之间的对比结果,预设衰减时间,作为直到解除闭锁的等待时间,以便所述解锁只有在经过该衰减时候之后才能够进行。如果对比结果得出在所述制备容器内不存在任何向着所述顶盖的下侧延伸且在取下所述顶盖时将可能导致食物喷出的涡流,那么,就优选紧接着随着对比结果的完成进行解锁。优选这一时间点是紧接着在所述搅拌器的断电时间点之后和/或在所述加热装置的断电时间点之后。
所保存的用于与所测得的状态值进行对比的参照数据可以是在实验室试验中所获得的状态值。同样,所述参照数据也可包括借助算法所计算出的衰减时间。
至少可存储一种可由所述厨用设备的分析处理装置和控制装置访问的表格,针对不同的状态值用来延迟所述顶盖解锁的不同的衰减时间被存储在该表格内。其中,当前所测量的状态值与所述表格的参照数据进行对比,其中,优选借助最接近的更高的值来确定衰减时间。
本发明还建议,(除了上述状态值以外)所测量的状态值规定是搅拌器的转速和/或加热装置的温度和/或食物的温度和/或食物的体积和/或食物的浓度。随着为分析处理所使用的状态值的数量增多,所述厨用设备的应用可靠性也随之提高。
此外,本发明还建议一种用于解除封闭制备容器的顶盖的闭锁的方法,其中,为在所述制备容器内制备食物而采用的状态值被测量并保存,其中,将在设定的时间段内测量的状态值与存储的参照数据进行对比,其中,在经过根据对比结果所确定的延迟时间段之后,进行闭锁的解除,并且其中,针对一个制备时间点,直到该制备时间点尚未保存状态值或者没有足够多的状态值用于对比,则只有在搅拌器和/或加热装置断电后经过一段预设的保险时间段之后,才进行顶盖的解锁。
当具有相应的用于解锁制备容器的顶盖的解锁装置的厨用设备首次进入运行状态时,就适用根据本发明的这种方法设计。在这种情况下,在存储器内尚未存储任何或者仅有极少数状态值,这些状态值可用于与参照数据进行对比。在这种情况下,出于安全因素的考虑,直到顶盖解锁测量预设的延长时间、尤其最大时长。如果确定了所测量的状态值并不足以与参照数据进行对比,则就从搅拌过程和/或加热过程断电的时间点,根据针对这种情况所规定的保险时间段的持续时间,来计算出等待时间。就此,用于解锁顶盖的方法是在考虑到所有安全预防措施的条件下实施的。
本发明建议,预设的保险时间段包括数秒、优选5秒以上、尤其优选10秒以上。在此,所述保险时间段被这样设置,以便考虑到涡流最大可能的衰减时间。在此有利的是,分别以引起涡流最大可能的衰减时间的值作为各个状态值、尤其是质量、体积、力、压力、流速、转速、温度。就此,用于解锁顶盖的方法是以安全可靠性最大化的方式来实施的。
此外,本发明还建议一种用于解除封闭制备容器的顶盖的闭锁的方法,其中,为在所述制备容器内制备食物而采用的状态值被测量并保存,其中,将在设定的时间段内测量的状态值与存储的参照数据进行对比,其中,在经过根据对比结果所确定的延迟时间段之后,进行闭锁的解除,并且其中,主动地借助布置在所述制备容器内的搅拌器来制动在所述制备容器内制备食物时所形成的涡流。根据这种设计,在搅拌过程和/或加热过程结束后,主动给涡流的衰减提供辅助。由此,涡流的衰减时间以及进而还包括直到能够解锁的延迟时间段均得以明显缩短。所述衰减时间可由此例如减少最多50%。根据本发明,使用所述搅拌器,以便使得在所述制备容器内旋转的涡流减速。
尤其在此规定,借助所述搅拌器的反向于涡流运动方向的运动、尤其反向于所述搅拌器的用来形成涡流所采用的旋转方向,来制动所述涡流。因此,所述搅拌器向前转动用于构成所述涡流,而反向向后运动则用于制动且由此衰减涡流。相对于所述搅拌器纯粹静止不动的状态,可通过所述搅拌器沿反方向的运动实现主动的制动。
最后,本发明同样提出了一种由本发明的前述各项特征所构成的组合。例如还提出了这样一种用于解除闭锁的方法,该方法规定主动地制动所述涡流,将预设的直到解除闭锁的保险时间段纳入考量,以及分析处理不同的状态值、例如质量、体积、作用力/压力、流速、转速和/或温度。
除了一种用于解除闭锁的方法,本发明同样建议一种厨用设备,具有制备容器和配属于所述制备容器的搅拌器和/或配属于所述制备容器的加热装置,其中,所述厨用设备具有用于测量表示在所述制备容器内食物制备的状态值的测量装置、用于存储所测量的状态值的存储器、用于将在设定的时间段内所测量的状态值与存储的参照数据进行对比的分析处理装置以及闭锁装置,所述闭锁装置设计为,根据分析处理装置的对比结果实施对封闭制备容器的顶盖的闭锁的解除,其特征在于,所述测量装置具有配属于所述制备容器的称重装置和/或配属于所述制备容器的力传感器和/或压力传感器和/或流量传感器。
此外本发明还建议,所述测量装置具有配属于所述搅拌器的转速测量器和/或配属于所述制备容器和/或加热装置的温度传感器和/或液位传感器。
其中,所述厨用设备的根据本发明的优点如上所述参照根据本发明的方法得出。
附图说明
以下借助实施例进一步阐述本发明。在附图中:
图1示出具有制备容器和布置在制备容器上的顶盖的厨用设备的侧视图,
图2示出如图1的厨用设备的正视图,
图3示出如图1和2的厨用设备的俯视图,
图4示出根据本发明的第一种实施方式的时间-转速图,
图5示出根据本发明的第二种实施方式的时间-转速图。
具体实施方式
所示以及所说明的是一种示例性的厨用设备3。该厨用设备包括具有顶盖2的制备容器1。搅拌器4被布置在制备容器1内。此外,厨用设备3具有操控区域,其包括多个调节件和/或按键以及用于显示尤其是可通过所述调节件和/或按键进行调节的状态值的显示屏。
制备容器1尤其可优选形状接合地容纳并固定在厨用设备3的底脚区域内。制备容器1可优选基本被设计为旋转对称。搅拌器4与布置在厨用设备3内的、进一步优选通过电机驱动的搅拌器驱动装置相连接。所述搅拌器驱动装置的供电和/或作为补充或替代方案的被布置在制备容器1的底部区域内的加热装置6的供电以及另外还有整个厨用设备3的电气控制均是通过电源接线10实现的。
制备容器1在搅拌器4和/或加热装置6处于运行状态时是通过顶盖2封闭的。制备容器1和顶盖2借助闭锁装置7可相互闭锁或者说解锁。闭锁装置7在所示实施例中具有两个闭锁滚柱。这些闭锁滚柱优选长形地延伸,具有中心的、沿纵向定向的轴线,该轴线同时也是旋转轴线。闭锁装置7的闭锁滚柱被这样布置,使得其参照俯视图与制备容器1的边缘区域以及在配属位置上与顶盖2的边缘区域正割地相切。所述闭锁滚柱的一端优选与布置在厨用设备3内的电动机相连接。所述闭锁滚柱可围绕所述轴旋转线转动,以便顶盖2与制备容器1的闭锁或解锁。关于顶盖2在闭锁方面、尤其是在闭锁滚柱的设计和工作方式方面的更多特征,请参照开头所提及的专利文献EP 2 529 650 B1。
在制备容器1与顶盖2之间通过电动机的闭锁可优选自动地、进一步优选在用户使搅拌器4或者加热装置6进入运行状态的情况下通过厨用设备3来触发。
此外,厨用设备3还具有称重装置8以及力传感器9。在如图1和2所示的实施例中,在搅拌器4或加热装置6运行的过程中,会在制备容器1内形成涡流5。
本发明是这样工作的,即:待制备的食品(即菜肴)被放入制备容器1内。制备容器1以顶盖2封闭并且被置入厨用设备3内。然后,厨用设备3的用户启动搅拌器4和/或加热装置6。其中,通过闭锁装置7、即上述两个闭锁滚柱自动实现闭锁。
在厨用设备3运行期间,顶盖2在制备容器1上的闭锁保持激活。只有随着不仅是搅拌器4、还进一步优选包括加热装置6的断电,才根据当前的状态值以自动通过厨用设备3触发的方式进行闭锁装置7的解锁。
在制备容器1内制备食物的过程期间,由于搅拌器4的旋转作用和/或加热装置6的温度作用,就形成了涡流5。涡流5以相应的作用力向制备容器1和/或顶盖2的内壁进行挤压。除了所述作用力(压力)以外,说明制备特征的状态值尤其还包括搅拌器4的转速、加热装置6的温度、位于制备容器1内的食物的温度、食物的质量或体积或者在制备容器1内所存在的流速。此外,所述状态值还可包括食物的液面高度和/或浓度。涡流5尤其是会根据前面所提及的状态值在搅拌器4和/或加热装置6断电以后慢慢地衰减,而相应地不会自发地突然停止。在这段涡流衰减时间的期间,顶盖2保持闭锁。只有在涡流5完全消除以后或者替代方案是在涡流5逐渐消除直至达到所预定义的、不再导致在取下顶盖2后有食物成分喷溅风险的高度水平以后,才进行顶盖2的闭锁的解锁、尤其是闭锁装置7的闭锁滚柱的旋转位移。
为了计算出适合的延迟时间段,该延迟时间段基本等于在搅拌过程和/或加热过程结束后涡流5的衰减时间,将当前所测量的并被保存下来的状态值与所存储的参照数据进行对比。所述状态值可以是转速、温度、质量、体积、压力、作用力、流速、在制备容器1内所包含的食物的液面高度或浓度的测量值。所测得的状态值为便于进行分析处理被传输给厨用设备3的分析处理装置。接着,所述分析处理装置把所测得的状态值与所存储的参照数据进行对比。所述参照数据优选被存储在一种表格内,其中,针对不同的状态值、即转速、温度等等存储有不同的延迟时间段。所述分析处理装置将所测量的状态值与被存储在所述表格内的参照数据进行对比,并且有利地选出那些符合相同状态值或者说最接近且更高的状态值的延迟时间段。因此确保了,随着顶盖2的闭锁的解锁,不可能有任何食物成分由于可能仍然起作用的离心力或温度而喷出。通过与所述参照数据的对比,对于厨用设备3的用户而言,就避免了超出直到所述涡流衰减所需要的延迟时间段以外的所不必要的等待时间。
如果厨用设备3是首次进入运行状态并且由此在厨用设备3的存储器内尚未提供任何状态值或者是尚未有足够测量的状态值,就有利地只有在自搅拌器4和/或加热装置断电的时间点起经过一段预定义的保险时间段以后,才进行解锁。这一保险时间段可为数秒,优选为5秒以上,或甚至为10秒以上。
为了缩短涡流5的衰减时间并且进而缩短所述延迟时间段,在搅拌器4或加热装置断电以后,搅拌器4向着相反的方向旋转,以便在制备容器1内所形成的涡流5被主动地制动。由此,直至顶盖2的闭锁能够解除的延迟时间段会明显得以缩减。
在图4和5中示范性地示出了两个不同的时间-流速图,其表示涡流5的不同的衰减特性。从所述图中可以看出在所述涡流的不同的流速v下的各种衰减时间t。所述衰减时间t除了流速v以外,当然也还与其他参数相关,例如所述制备容器的尺寸或者当前的其他状态值,例如制备容器1内所含食物的质量、温度或体积。所示图形所示出的分别是上述方面的参数恒定不变的情况,只要其并不仅仅取决于流速v。仅仅只有流速v发生改变。根据图4中所示的涡流5的衰减特性,衰减时间t线性地随着流速v递增。反之,图5示出了这样一种情况,在该情况下,衰减时间5随着上升的流速v并不是线性地递增,而更多的是不成比例。如果-如图所示-例如流速v翻倍,那么所述衰减时间就增加至两倍以上、即例如三倍以上(详见v=5,t=1.5/v=10,t=5)。
为了测量出当前制备过程所期望的状态值,厨用设备3在所示实施例中具有称重装置8、与加热装置6相配属的温度传感器11以及力传感器9。称重装置8被布置在厨用设备3的容器容纳件的区域内,以便制备容器1在布置于厨用设备3上的状态时处于称重装置8上并且能够对制备容器1内所含食物的质量进行测量。力传感器9被布置在制备容器1的位于靠近顶盖范围内的内壁上。替代方案或补充方案是,顶盖2也可能具有力传感器9或者其他传感器(例如温度传感器11)。
力传感器9对由于涡流5的靠近而作用在制备容器1的内壁上的并且由此也作用在力传感器9上的作用力进行测量。所述力传感器9例如可以是一种具有相应分析处理电子的压力传感器、应变计或类似装置等。其中,所述分析处理电子器件可配属于厨用设备3并且具有用于给力传感器9供电的电气接触和引线。基于所测量的作用力的大小和/或作用力加载的持续时间以及通过温度传感器11所测量的温度和通过称重装置8所测量的食物质量,就可推导出在搅拌器4和加热装置6断电后涡流5的衰减时间t。为此,所述测量值被拿来与相应的被存储在表格内的参照数据进行对比。
附图标记列表
1 制备容器
2 顶盖
3 厨用设备
4 搅拌器
5 涡流
6 加热装置
7 闭锁装置
8 称重装置
9 力传感器
10 电源接线
11 温度传感器
t 衰减时间
v 流速
Claims (8)
1.一种用于解除封闭制备容器(1)的顶盖(2)的闭锁的方法,所述制备容器(1)是厨用设备(3)的设有搅拌器(4)的和/或能够加热的制备容器(1),在搅拌器(4)和/或加热装置(6)断电后解除封闭制备容器(1)的顶盖(2)的闭锁,其中,为制备食物而采用的状态值被测量并保存,其中,将在设定的时间段内测量的状态值与存储的参照数据进行对比,并且其中,在经过根据对比结果所确定的延迟时间段之后,进行闭锁的解除,其特征在于,在所述搅拌器(4)断电之后和/或在所述加热装置(6)断电之后在所述制备容器(1)内测量状态值,并且所述状态值是在所述制备容器(1)内所含食物的质量和/或作用于制备容器(1)或顶盖(2)的壁面的压力和/或流速,其中,在所述搅拌器(4)断电之后和/或在所述加热装置(6)断电之后所测量的状态值经过设定的时间段被平均而获得状态值的平均值,并且这个平均值与参照数据进行对比,并且其中,针对一个制备时间点,直到该制备时间点尚未保存状态值或者没有足够多的状态值用于对比,则只有在搅拌器(4)和/或加热装置(6)断电后经过一段预设的保险时间段之后,才进行顶盖(2)的解锁,其中,计算出适合的延迟时间段,所述延迟时间段等于在搅拌过程和/或加热过程结束后涡流的衰减时间。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所测量的状态值还包括搅拌器(4)的转速和/或加热装置(6)的温度和/或食物的温度和/或食物的体积和/或食物的浓度。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,预设的保险时间段包括数秒。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,主动地借助布置在所述制备容器(1)内的搅拌器(4)来制动在所述制备容器(1) 内制备食物时所形成的涡流(5)。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,借助所述搅拌器(4)的反向于涡流(5)运动方向的运动,来制动所述涡流(5)。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,借助所述搅拌器(4)的反向于所述搅拌器(4)的用来形成涡流(5)所采用的旋转方向的运动,来制动所述涡流(5)。
7.一种厨用设备(3),具有制备容器(1)和配属于所述制备容器(1)的搅拌器(4)和/或配属于所述制备容器(1)的加热装置(6),其中,所述厨用设备(3)具有用于测量表示在所述制备容器(1)内食物制备的状态值的测量装置、用于存储所测量的状态值的存储器、用于将在设定的时间段内所测量的状态值与存储的参照数据进行对比的分析处理装置以及闭锁装置(7),所述闭锁装置(7)设计为,根据分析处理装置的对比结果实施对封闭制备容器(1)的顶盖(2)的闭锁的解除,其特征在于,所述分析处理装置设置为,在所述搅拌器(4)断电之后和/或在所述加热装置(6)断电之后将状态值与参照数据进行对比,所述测量装置具有配属于所述制备容器(1)的称重装置(8)和/或配属于所述制备容器(1)的压力传感器和/或流量传感器(9),其中,所述分析处理装置还设置为,在所述搅拌器(4)断电之后和/或在所述加热装置(6)断电之后所测量的状态值经过设定的时间段被平均而获得状态值的平均值,并且这个平均值与参照数据进行对比,并且其中,针对一个制备时间点,直到该制备时间点尚未保存状态值或者没有足够多的状态值用于对比,则只有在搅拌器(4)和/或加热装置(6)断电后经过一段预设的保险时间段之后,才进行顶盖(2)的解锁,其中,计算出适合的延迟时间段,所述延迟时间段等于在搅拌过程和/或加热过程结束后涡流的衰减时间。
8.根据权利要求7所述的厨用设备,其特征在于,所述测量装置还包括配属于所述搅拌器(4)的转速测量器和/或配属于所述制备容器(1)和/或加热装置(6)的温度传感器和/或液位传感器。
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