CN105492093B - 铠装型测温传感器的终端头 - Google Patents

Abstract

在为了铠装型测温传感器与线缆的连接而设在铠装型测温传感器上的终端头中，为了能够容易地进行铠装型测温传感器的更换并且使更换零件成为最小限度，做成了将终端头(1)的端子板(2)和铠装型测温传感器(3)通过1对插入式连接器(4、5)结合、将结合通过结合螺母(6)保持的构造。在铠装型测温传感器(3)的更换时，不需要在更换现场处进行该导线(31)向端子板(2)的拆装，铠装型测温传感器(3)以外的更换零件只是连接器(5)。

Description

铠装型测温传感器的终端头

技术领域

本发明涉及铠装型测温传感器的终端头。

背景技术

作为铠装型测温传感器的铠装热电偶或铠装测温电阻体连接在用来将测量信号向接收器导入的线缆上，在铠装热电偶中连接补偿导线线缆，在铠装测温电阻体中连接延长线缆。作为用于它们的连接的机构，有本发明作为对象的终端头(也称作端子箱)。

在图4中表示铠装型测温传感器与线缆的连接关系。图4(a)是铠装热电偶301与补偿导线线缆701的连接关系，图4(b)是铠装测温电阻体302与延长线缆702的连接关系。由点划线包围的部分是终端头的连接部分。另外，图4是剖视图，但补偿导线线缆701和延长线缆702的包覆部71、补偿导线线缆701的补偿导线731和延长线缆702的导线732的绝缘包覆部72及测温电阻体元件35以外形表示。此外，在图4(a)及图4(b)中，相同功能的部分带有相同的标号。

铠装热电偶301是在金属制的铠装32内夹着氧化镁或氧化铝等的无机绝缘材料粉末33收容着1对热电偶单线31a的结构。在终端头中，在热电偶单线31a上，连接从补偿导线线缆701的包覆部71及各绝缘包覆部72剥出的补偿导线731。

铠装测温电阻体302是夹着氧化镁或氧化铝等的无机绝缘材料粉末33而在金属制的铠装32内收容着测温电阻体元件35和其导线31b的结构。在终端头中，在测温电阻体元件35的导线31b上，连接从延长线缆702的包覆部71及各绝缘包覆部72剥出的导线732。在由测温电阻体元件35进行的温度的测量中，如周知那样，根据测温电阻体元件35的导线31b的分支数，有2线式、3线式及4线式的方法，图4(b)表示3线式的情况。

在铠装热电偶301、铠装测温电阻体302的任一种情况下，都对铠装32的末端实施树脂密封34，防止因湿气的进入带来无机绝缘材料粉末33的绝缘电阻下降从而导致温度测量误差的发生。

将以往的终端头的一般性的构造沿着作为铠装热电偶的终端头的图5进行说明。图5(a)是终端头10的剖视图，图5(b)是图5(a)的C－C向视图，图5(c)是图5(b)的D－D截面。图5(a)的盖102的左半部用外形表示。

在外框体101上，有盖102螺纹接合的上部开口、侧部开口104及底部开口105，盖102为了防止遗失而用锁103来与外框体101连接。

在外框体101的内部，以电绝缘材料为材质的端子板20通过多个端子板固定小螺钉201而固定在外框体101上。在端子板20上，通过端子金属件固定小螺钉207固定着两个端子金属件202，在各端子金属件202上，安装着传感器配线端子206和线缆配线端子203。这两种端子的各对通过端子金属件202电气地导通。

在端子板20上，还通过铠装安装金属件固定小螺钉205安装着铠装安装金属件208，在铠装安装金属件208上，焊接着从外框体101的底部开口105插入的铠装热电偶301的铠装32，通过该铠装安装金属件208将铠装热电偶301的位置固定。

对铠装热电偶301的末端实施了树脂密封34，在出到该铠装32之外的1对热电偶单线31a上，为了防止相互接触而覆盖绝缘管312，热电偶单线31a的前端连接在传感器配线端子206上。

在外框体101的底部开口105，通过外框体101与锁紧螺母107的螺纹接合而固定着用来防止铠装热电偶301的变形、损伤的保护管106。

在外框体101的侧部开口104中插入来自在图5中没有表示的接收器的补偿导线线缆，将补偿导线连接在线缆配线端子203上。

如以上这样，将铠装热电偶301与补偿导线线缆连接。另外，传感器配线端子206、线缆配线端子203和端子金属件202的组数需要是铠装型测温传感器的导线的数量。在收容着1对热电偶单线31a的铠装热电偶301的情况下，如图5所示那样是两组，但在收容着两对热电偶单线的双元件型的铠装热电偶的情况下为4组，在上述2线式、3线式、4线式的铠装测温电阻体的情况下分别为两组、3组、4组。

此外，在铠装测温电阻体302的情况下，如图4所示，热电偶单线31a为导线31b，补偿导线线缆701为延长线缆702，补偿导线731为延长线缆的导线732。

以下，将铠装热电偶301和铠装测温电阻体302一起称作铠装型测温传感器，将热电偶单线31a和导线31b一起称作铠装型温度传感器的导线，将补偿导线线缆701和延长线缆702一起称作线缆，将补偿导线线缆701的补偿导线731和延长线缆702的导线732一起称作线缆的导线。

终端头的形状除了图5所示以外，还有专利文献1的图1、专利文献2的图2、专利文献3的图1、图4及专利文献4的图4所示那样的形状。但是，基本构造与图5相同，都是在带盖的外框体(在专利文献1中称作主体，在专利文献2中称作端子箱，在专利文献3中称作外框体，在专利文献4中称作端子盒)之中，固定于外框体上而设有端子板(在专利文献1中称作端子台，在专利文献2和3中称作端子板，在专利文献4中称作端子盘)，此外，在端子板上设有配线端子(在专利文献1中称作端子金属件，在专利文献2中称作端子台，在专利文献3中称作配线小螺钉，在专利文献4中称作连接端子、端子)，在将配线端子作为中转部位、从外框体的底部开口插入的铠装型测温传感器与从侧部开口插入的线缆连接这一点上是相同的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：实愿昭52－142643号(实开昭54－70486号)的缩微片

专利文献2：特开平9－68468号公报

专利文献3：特许第5368632号公报

专利文献4：实公昭50－29501号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

在铠装型测温传感器301因故障或劣化而发生替换的需要的情况下，在图5所示的以往的构造的终端头10中，如以下这样进行替换。

首先，在进行盖102从外框体101的拆卸、线缆的导线从线缆配线端子203的拆卸、以及端子板固定小螺钉201的拆卸后，将端子板20及附属于它的线缆配线端子203、传感器配线端子206、端子金属件202、端子金属件固定小螺钉207、铠装安装金属件208及铠装安装金属件固定小螺钉205、以及固定在铠装安装金属件208上的铠装型测温传感器301一体地从将盖102拆下后的外框体101的上部开口拉出。

接着，进行铠装型测温传感器301的导线31a从传感器配线端子206的拆卸、和通过铠装安装金属件固定小螺钉205的拆卸实现的铠装安装金属件208和固定在其上的铠装型测温传感器301从端子板20的拆卸。

接着，以相反的顺序进行组装。将焊接着准备的新的铠装安装金属件208的新的铠装型测温传感器301通过铠装安装金属件固定小螺钉205安装到端子板20上，在将绝缘管312覆盖到从铠装型测温传感器301出来的导线31a上之后，将其前端连接到传感器配线端子206上。

接着，从外框体101的上部开口，将端子板20和附属于它的线缆配线端子203、传感器配线端子206、端子金属件202、端子金属件固定小螺钉207、铠装安装金属件208及铠装安装金属件固定小螺钉205、以及固定在铠装安装金属件208上的铠装型测温传感器301作为一体插入。

最后，通过端子板固定小螺钉201将端子板20固定到外框体101上，在进行线缆的导线向线缆配线端子203的接入后，将盖102螺纹接合到外框体101上。

这样将铠装型测温传感器替换的次序，在上述专利文献1至3的图中所示的构造的终端头中，虽然在进行拆卸、安装的固定小螺钉的数量等上有一些差异，但大致是相同的。

在该替换中，端子板固定小螺钉201及铠装安装金属件固定小螺钉205的拆卸和安装、铠装型测温传感器301和端子板20等的一体物的拉出和插入是简单的作业，此外，作为线缆的导线通常不会使用极粗或极细的导线，所以该导线的从线缆配线端子203的拆卸和向该线缆配线端子203的接入也不是困难的作业。但是，与这些作业相比，根据情况不同，有铠装型测温传感器的导线31a从传感器配线端子206的拆卸和安装成为困难的作业的问题。

即，在铠装型测温传感器301的铠装外径较细、收容在该铠装内的导线31a较细的情况下，由于导线31a不易辨识且容易断线，所以存在以下问题：在设置有终端头10的现场中在对工具有限制的状态下进行向传感器配线端子206的接入时，该作业需要作业员的经验和作业时间而变得困难。此外，在铠装外径较粗、收容在该铠装内的导线31a较粗的情况下，由于导线31a的弯曲变得不容易，所以存在以下问题：在设置有终端头10的现场中在对工具有限制的状态下进行导线31a从传感器配线端子206的拆卸和向该传感器配线端子206的接入时，该作业需要作业员的经验和作业时间而变得困难。例如，在铠装外径3.2mm的铠装型测温传感器中，由于导线的直径较细为约0.5mm，所以向传感器配线端子206的接入变困难，此外，在铠装外径20mm的铠装型测温传感器中，由于热电偶单线的直径较粗为约3mm，所以导线从传感器配线端子206的拆卸和接入变困难。

在专利文献4的终端头上，表示有被分割为上下两层、通过插入开尾销而一体化的端子板。由于铠装型温度传感器固定在上层的端子板上，所以铠装型测温传感器的替换可以通过将铠装型温度传感器以固定在上层的端子板上的状态取出、安装固定在准备好的新的上层的端子板上的新的铠装型温度传感器来进行。

在该构造中，将铠装型温度传感器的导线从设在上层的端子板上的配线端子拆卸的拆卸作业和向该配线端子接入的接入作业可以在设备齐全的工厂中实施，所以不发生上述那样的现场作业的问题。但是，每当铠装型温度传感器的替换时必须将呈复杂的构造的上层的端子板也替换，发生替换零件的费用增加的其他问题。

另外，如果容许费用的增加，在铠装型温度传感器的替换时将端子板也替换，则即使是图5及上述专利文献1至3所示的终端头，也不需要将铠装型温度传感器的导线从设在端子板上的配线端子拆卸的作业，向该配线端子接入的作业能够在工厂中进行，所以不发生现场作业因该导线的直径不同而变困难的问题。

如以上说明，在以往的铠装型测温传感器的终端头中，在将铠装型测温传感器因故障或劣化而替换时，有将铠装型测温传感器的导线从配线端子拆卸、此外向该配线端子接入的现场作业根据导线直径不同而较困难的问题，如果为了避免该情况而将端子板也一起替换，则有费用增加的问题。

本发明是鉴于上述问题而做出的。目的是提供一种在铠装型温度传感器的替换时不需要进行铠装型温度传感器的导线从配线端子拆卸和向该配线端子接入的现场作业、并且使与铠装型温度传感器一起替换的零件为最小限度而抑制了费用的增加的铠装型测温传感器的终端头。

(第1技术方案)

本发明的第1技术方案是一种铠装型测温传感器的终端头，设置为用于将在筒状的金属铠装之中夹着无机绝缘材料粉末收容有测温传感器的铠装型测温传感器连接到用于传送该测温传感器的信号的线缆，

具有：外框体，具有形成在上部的上部开口、形成在侧部的被插入线缆的侧部开口、和形成在底部上的被大致垂直地插入铠装型测温传感器的底部开口；

盖，通过螺纹接合安装在该外框体的上部开口；

端子板，以电绝缘材料为材质，通过多个端子板固定小螺钉固定在外框体的内部，水平方向的尺寸比外框体的上部开口的水平方向的尺寸小，设置在如下位置：能够通过将该端子板固定小螺钉拆下并垂直地向上方移动、而从拆下了盖的该外框体的上部开口取出到该外框体之外；

端子金属件，以与铠装型测温传感器的导线相同数量安装在该端子板的上表面上；

线缆配线端子，通过与该端子金属件螺纹接合而将线缆的各导线连接到该端子金属件上；

1对插入式连接器，具备在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与铠装型测温传感器的导线相同数量的阳型的电极销的阳连接器、和在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与该阳连接器的电极销相同数量的阴型的电极销的阴连接器，该阳连接器或该阴连接器的某一方的连接器安装在端子板上，另一方的连接器安装在铠装型测温传感器的铠装的上端部；

结合螺母，在安装在端子板侧的连接器与安装在铠装型测温传感器侧的连接器结合的状态下，处于跨越这两个连接器的位置并通过螺纹紧固来保持结合状态；

安装在端子板侧的连接器以安装在铠装型测温传感器侧的连接器从下方结合的朝向固定在端子板上，安装在该端子板侧的连接器的电极销和线缆配线端子通过连结该电极销的上端部和该端子金属件的连接导体和端子金属件而电气地连接；

安装在铠装型测温传感器侧的连接器在以安装在端子板侧的连接器从上方结合的方向、并且在结合的状态下该铠装型测温传感器为大致垂直的方式将铠装型测温传感器的铠装的上端部插入到安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的呈圆筒状的主体的下部中的状态下，固定在铠装型测温传感器上，在安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的各电极销的下端部上，连接出到铠装之外的铠装型测温传感器的导线；

在将端子板、端子金属件、线缆配线端子、1对插入式连接器、结合螺母及铠装型测温传感器组装好的状态下，组装好的一体结构的水平方向的尺寸不超过端子板的水平方向尺寸。

根据本发明，在将铠装型测温传感器替换时，只要将外框体的盖和端子板固定小螺钉拆下并将连接在线缆配线端子上的线缆的导线拆下，端子金属件、线缆配线端子、连接导体及安装着1对插入式连接器的一方的连接器的端子板、通过结合螺母保持着与连接器的结合状态的铠装型测温传感器侧的连接器、和固定着该铠装型测温传感器侧的连接器的铠装型测温传感器为一体的结构并向上方垂直地移动，能够将该一体结构从外框体的上部开口取出到外框体之外。并且，在取出到外框体之外后，将结合螺母拧松，将固定着铠装型测温传感器的铠装型测温传感器侧的连接器从端子板侧的连接器拆下，将固定在准备好的新的铠装型测温传感器上的新的铠装型测温传感器侧的连接器与端子板侧的连接器结合，将结合螺母拧紧而将结合保持。将这样再次成为一体的结构从外框体的上部开口插入，通过由端子板固定小螺钉进行端子板向外框体的固定、线缆的导线向线缆配线端子的接入及外框体的盖向外框体的螺纹接合，铠装型测温传感器的替换完成。这样，根据本发明，不再需要在铠装型测温传感器的替换现场处将铠装型测温传感器的导体从配线端子拆卸的作业和向该配线端子接入的作业，并且铠装型测温传感器以外的需要替换的零件被限定于铠装型测温传感器侧的连接器，所以能够使替换的零件成为最小限度而抑制费用的增加。

另外，通过将跨越一方的连接器和另一方的连接器的结合螺母拧紧而保持连接器的结合，通过将结合螺母拧松而将结合解除，所以即使是铠装型测温传感器的替换现场也能够容易地进行1对插入式连接器的结合及结合的解除。

(第2技术方案)

在第1技术方案中，1对插入式连接器的结合的保持通过结合螺母实现。代替它，在本发明的第2技术方案中，在1对插入式连接器的一方的连接器的侧面上设置多个凹部，在另一方的连接器上设置多个以与另一方的连接器的主体相同的电绝缘性树脂为材质且前端为钥匙状的臂，通过将另一方的连接器的臂的钥匙状部卡在一方的连接器的凹部中而保持1对插入式连接器的结合。

根据本发明，与第1技术方案同样，不再需要在铠装型测温传感器的替换现场处将铠装型测温传感器的导体从配线端子拆卸的作业和向该配线端子接入的作业，并且铠装型测温传感器以外的需要替换的零件被限定于铠装型测温传感器侧的连接器，所以能够使替换的零件成为最小限度而抑制费用的增加。

本技术方案中的结合的保持利用了作为连接器的主体的材质即电绝缘性树脂的弹力性。在将臂拉到外侧的状态下结合，如果使臂回复到原来的位置并将钥匙状部卡到凹部中则结合被保持，能够在将臂拉到外侧的状态下进行结合的解除，所以能够将1对插入式连接器的一方的连接器与另一方的连接器的结合及结合的解除在铠装型测温传感器的替换现场容易地进行，这一点与第1技术方案相同。

(第3技术方案)

代替第1及第2技术方案的1对插入式连接器的结合的保持方法，在本发明的第3技术方案中，在1对插入式连接器的阳连接器和阴连接器的两连接器结合的一侧设置圆筒状部，至少一方的连接器的圆筒状部处于与另一方的连接器接触的一侧的末端，一方的连接器和另一方的连接器通过将另一方的连接器的圆筒状部插入到设在一方的连接器的末端上的圆筒状部中而结合，在另一方的连接器的圆筒状部外表面上，形成插入方向的面向与插入方向相反方向倾斜、与插入方向相反的面向插入方向倾斜的多个突起，并在各突起的两侧形成大致轴向的狭缝，在一方的连接器的圆筒状部形成与设在另一方的连接器的外表面上的各突起对应的贯通孔或内表面的凹部，一方的连接器与另一方的连接器的结合通过将设在另一方的连接器上的各突起插入到一方的连接器的贯通孔或凹部中来保持。

根据本发明，与第1、第2技术方案同样，不再需要在铠装型测温传感器的替换现场处将铠装型测温传感器的导体从配线端子拆卸的作业和向该配线端子接入的作业，并且铠装型测温传感器以外的需要替换的零件被限定于铠装型测温传感器侧的连接器，所以能够使替换的零件成为最小限度而抑制费用的增加。

本技术方案中的结合的保持也利用了作为连接器的主体的材质即电绝缘性树脂的弹力性。内侧的圆筒状部的突起因狭缝的存在而能够在径向上较大地运动。因此，在将内侧的圆筒状部向外侧的圆筒状部插入时，如果突起达到外侧的圆筒状部的端部，则由于突起的插入方向的面与插入方向相反地倾斜，所以通过圆筒状部的端部将突起向内侧推压，接着能够继续插入。并且，如果各突起达到对应的各贯通孔或凹部的位置，则被外侧的圆筒状部推动的突起被向贯通孔或凹部插入而回复到原来的位置，一方的连接器与另一方的连接器的结合被保持。此外，在将一方的连接器与另一方的连接器的结合拆下的情况下，通过将连接器向拆卸的方向拉伸，由于突起的与插入方向相反的面向插入方向倾斜，所以突起被贯通孔或凹部向内侧推动，能够将内侧的圆筒状部从外侧的圆筒状部拔出。这样，能够将1对插入式连接器的一方的连接器与另一方的连接器的结合及结合的解除在铠装型测温传感器的替换现场中容易地实施，这一点与第1、第2技术方案相同。

(第4技术方案)

代替第1至第3技术方案中的1对插入式连接器的结合的保持方法，在本发明的第4技术方案中，在1对插入式连接器的阳连接器与阴连接器的两连接器结合的一侧设有圆筒状部，至少一方的连接器的圆筒状部处于与另一方的连接器接触的一侧的末端，一方的连接器和另一方的连接器通过将另一方的连接器的圆筒状部插入到设在一方的连接器的末端上的圆筒状部中而被结合，在一方的连接器的圆筒状部内表面上，形成有插入方向的面向与插入方向相反方向倾斜、与插入方向相反的面向插入方向倾斜的多个突起，并且在各突起的两侧形成有大致轴向的狭缝，在另一方的连接器上形成有与设在一方的连接器的内表面上的各突起对应的贯通孔或外表面的凹部，一方的连接器与另一方的连接器的结合通过将设在一方的连接器上的各突起插入到另一方的连接器的贯通孔或凹部中而保持。

根据本发明，与第1至第3技术方案同样，不再需要在铠装型测温传感器的替换现场处将铠装型测温传感器的导体从配线端子拆卸的作业和向该配线端子接入的作业，并且铠装型测温传感器以外的需要替换的零件被限定于铠装型测温传感器侧的连接器，所以能够使替换的零件成为最小限度而抑制费用的增加。

此外，在将1对插入式连接器的一方的连接器和另一方的连接器结合时和拉离时，除了突起被推压而向外侧运动以外，一方的连接器和另一方的连接器的结合和拆卸的原理与第3技术方案是同样的，与第3技术方案同样，能够将1对插入式连接器的一方的连接器和另一方的连接器的结合及结合的解除在铠装型测温传感器的替换现场容易地实施。

(第5技术方案)

代替第1至第4技术方案中的1对插入式连接器的结合的保持方法，在本发明的第5技术方案中，在1对插入式连接器的阳连接器和阴连接器的某一方的连接器的与另一方的连接器接触的一侧的末端设置圆筒状部，在另一方的连接器的与一方的连接器接触的一侧设置圆筒状部或圆柱部，一方的连接器和另一方的连接器通过将另一方的连接器的圆筒状部或圆柱部插入到设在一方的连接器的末端的圆筒状部中而被结合，在一方的连接器的圆筒状部内表面上切出有阴螺纹，在另一方的连接器的圆筒状部或圆柱部外表面上切出有阳螺纹，一方的连接器和上述另一方的连接器的结合通过将阳螺纹与阴螺纹螺纹接合来保持。

根据本发明，与第1至第4技术方案同样，不再需要在铠装型测温传感器的替换现场处将铠装型测温传感器的导体从配线端子拆卸的作业和向该配线端子接入的作业，并且铠装型测温传感器以外的需要替换的零件被限定于铠装型测温传感器侧的连接器，所以能够使替换的零件成为最小限度而抑制费用的增加。

此外，通过将一方的连接器的阴螺纹与另一方的连接器的阳螺纹螺纹接合而保持结合，进而，通过将一方的连接器的阴螺纹与另一方的连接器的阳螺纹的螺纹接合解开而将结合解除，所以能够将1对插入式连接器的一方的连接器与另一方的连接器的结合及结合的解除在铠装型测温传感器的替换现场容易地进行，这一点与第1至第4技术方案相同。

发明效果

根据本发明的终端头，在铠装型温度传感器的替换时，不需要进行铠装型温度传感器的导线从配线端子的拆卸和向该配线端子的接入的现场作业，并且与铠装型温度传感器一起替换的零件仅为安装在铠装型测温传感器上的连接器，所以能够不伴随着费用的较大的增加而将铠装型温度传感器替换。

附图说明

图1(a)是表示本发明的一实施方式的铠装型测温传感器的终端头的纵剖视图。图1(b)是图1(a)的A－A向视俯视图。图1(c)是图1(b)的B－B剖视图。

图2(a)是表示由连接器安装小螺钉进行的连接器向铠装型测温传感器的固定的剖视图。图2(b)是表示由紧固筒进行的连接器向铠装型测温传感器的固定的剖视图。图2(c)是图2(b)的铠装型测温传感器侧的连接器的下部圆筒部的侧视图。

图3(a)是表示由前端为钥匙状的臂进行的连接器的结合保持的剖视图。图3(b)是表示由突起和贯通孔进行的连接器的结合保持的剖视图。图3(c)是图3(b)的内侧的圆筒状部的侧视图。

图4(a)是表示铠装热电偶的连接关系的图。图4(b)是表示铠装测温电阻体的连接关系的图。

图5(a)是表示以往的铠装型测温传感器的终端头的纵剖视图。图5(b)是图5(a)的C－C向视俯视图。图5(c)是图5(b)的D－D剖视图。

具体实施方式

以下，沿着图1详细地说明本发明的一实施方式。图1(a)是表示本发明的一实施方式的铠装型测温传感器3的终端头1的纵剖视图，图1(b)是图1(a)的A－A向视俯视图，图1(c)是图1(b)的B－B剖视图。在图1(a)中，盖12的左半部用外形表示。另外，图1图示了铠装型测温传感器3的导线31是两根的情况。

本实施方式的终端头1为了将铠装型测温传感器3与用来传送该铠装型测温传感器3的信号的未图示的线缆连接而设在铠装型测温传感器3的头部，所述铠装型测温传感器3在筒状的金属制的铠装32中夹着氧化铝、氧化镁等的无机绝缘材料粉末33而收容有热电偶单线或测温电阻体元件的测温传感器。

该终端头1至少由外框体11、外框体11的盖12、端子板2、端子板固定小螺钉21、线缆配线端子23、端子金属件22、1对插入式连接器4、5、结合螺母6及连接导体24构成。

在外框体11上，设有通过螺纹接合安装着盖12的上部开口、被插入上述线缆的侧部开口14、和大致垂直地插入着铠装型测温传感器3的底部开口15。盖12为了防止遗失而用锁13来与外框体11连接。

端子板2以电绝缘材料为材质，通过端子板固定小螺钉21固定在外框体11上。该端子板2其水平方向的尺寸比外框体11的上部开口小，设置在能够通过将端子板固定小螺钉21拆下并垂直地向上方移动而从拆下了盖12的外框体11的上部开口取出到外框体11之外的位置。此外，在端子板2的上表面上安装着与铠装型测温传感器3的导线31相同数量的端子金属件22，在各端子金属件22上，螺纹接合着与上述线缆的各导线连接的线缆配线端子23。

在本实施方式中，端子板2的水平方向的尺寸为42mm，外框体11的上部开口的水平方向的尺寸在最小部为60mm，此外，将外框体11和螺纹接合在其上的盖12加在一起的尺寸在垂直及水平方向上都为95mm，但并不限定于此。

1对插入式连接器4、5由连接器4(阴连接器)和连接器5(阳连接器)成1对而构成，所述连接器4(阴连接器)在以电绝缘性树脂为材质的主体41之中设有与铠装型测温传感器3的导线31相同数量的阴型的电极销42，所述连接器5(阳连接器)在以电绝缘性树脂为材质的主体51之中设有与阴型的电极销42相同数量的阳型的电极销52。在本实施方式中，阴型的连接器4被安装在端子板2上，阳型的连接器5被安装在铠装型测温传感器3的铠装32的上端部上。

连接器4以连接器5从下方向结合的朝向通过粘接件固定在端子板2上。并且，连接器4的各电极销42的上端部和各线缆配线端子23通过端子金属件22和连接导体24电气地连接。连接器5被从上方插入连接器4，在连接器5与连接器4结合的状态下，以铠装型测温传感器3为大致垂直的方式，在连接器5的呈圆筒状的主体51的下部插入铠装型测温传感器3的铠装32的上端部，通过粘接件固定在铠装型测温传感器3的铠装32上。在连接器5的各电极销52的下端部，连接着出到铠装型测温传感器3的铠装32之外的导线31。在本实施方式中，连接器4的电极销42与连接导体24、连接导体24与端子金属件22、以及连接器5的电极销52与铠装型测温传感器3的导线31的连接通过钎焊进行。此外，本实施方式的铠装型测温传感器3的铠装32的外径是3.2mm。

在1对连接器4、5结合的状态下，通过跨越两连接器的结合螺母6的紧固来保持结合状态。

如以上这样，将铠装型测温传感器3与线缆连接。

铠装型测温传感器3的铠装32的上端面在铠装型测温传感器3的导线31贯通的状态下被实施树脂密封34，防止因湿气的进入带来无机绝缘材料粉末33的绝缘电阻下降而导致的温度测量误差的发生。此外，在外框体11的底部开口15处，通过外框体11与锁紧螺母17的螺纹接合而固定着用来防止铠装型测温传感器3的变形、损伤的保护管16。

连接器5的主体51的突起53是用来防止连接器5在周向上旋转而导致电极销42、52损伤的，在电极销42、52有强度的情况下不需要。此外，在连接器4的上部填充有树脂25，防止由于灰尘的积聚而在1对电极销42之间或1对连接导体24之间发生漏电。在没有灰尘的场所使用的情况下不需要树脂25的填充。

在组装着端子板2、端子金属件22、线缆配线端子23、1对插入式连接器4、5、结合螺母6及铠装型测温传感器3的状态下，为组装好的一体结构的水平方向的尺寸不超过端子板2单体的水平方向尺寸的形状。在本实施方式中，水平方向的尺寸中，端子板2最大，其尺寸如上述那样为比外框体11的上部开口小的42mm。

因此，当在终端头1中将铠装型测温传感器3替换时，只要将外框体11的盖12和端子板固定小螺钉21拆下并将连接在线缆配线端子23上的在图1中没有表示的线缆的导线拆下，通过安装着端子金属件22、线缆配线端子23、连接导体24及连接器4的端子板2、被结合螺母6保持着与连接器4的结合状态的连接器5、和固定着该连接器5的铠装型测温传感器3成一体的结构向上方垂直地移动，就能够将该一体结构从外框体11的上部开口取出到外框体11之外。

接着，将结合螺母6拧松，将固定在铠装型测温传感器3上的连接器5从连接器4拆下，将固定在准备好的新的铠装型测温传感器3上的新的连接器5与连接器4结合，将结合螺母6拧紧而保持结合。将这样再次成为一体的结构从外框体11的上部开口插入，通过由端子板固定小螺钉21实现的端子板2向外框体11的固定、线缆的导线向线缆配线端子23的接入、以及外框体11的盖12向外框体11的螺纹接合，铠装型测温传感器3的替换完成。

以上，是与第1技术方案对应的实施方式。通过这样的方式，不再需要替换现场处的将铠装型测温传感器3的导线31从配线端子拆卸的作业和向该配线端子接入的作业，并且除了铠装型测温传感器3之外还需要替换的零件被限定为连接器5，还能够抑制费用的增加。

在本实施方式中，在连接器4上设有阴型的电极销42，在连接器5上设有阳型的电极销52，但也可以在连接器4上设置阳型的电极销，在连接器5上设置阴型的电极销。在此情况下，连接器4为阳连接器，连接器5为阴连接器。此外，如上述那样，图1图示了铠装型测温传感器3的导线31为两根的情况，但线缆配线端子23、端子金属件22和连接导体24的组数需要与导线31的数量相同数量的组，铠装型测温传感器在是收容有1对热电偶单线的铠装热电偶及2线式的铠装测温电阻体的情况下如图示那样需要两组，在是收容有两对热电偶单线的双元件型的铠装热电偶的情况下需要4组，在3线式、4线式的铠装测温电阻体的情况下分别需要3组、4组。作为与前面所示的图4的对应，图1的导线31是图4的导线31a或31b。

关于主要结构件的材质，在本实施方式中，外框体11和其盖12使用金属模铸造的铝，端子板2使用电绝缘性的陶瓷，连接器4、5的主体41、51使用电绝缘性树脂。材质并不限于这些，例如也可以是：外框体11和其盖12使用不锈钢，端子板2使用电绝缘性树脂，连接器4、5的主体41、51使用电绝缘性的陶瓷。

此外，在铠装型测温传感器3是铠装热电偶的情况下，如果电极销42、52、连接导体24及端子金属件22的材质是与热电偶单线31不同的材质，则因为这些部分处的热电动势与热电偶单线31的热电动势不同，所以有在温度测量中发生误差的情况。因而，在铠装型测温传感器3是铠装热电偶的情况下，电极销42、52、连接导体24及端子金属件22的材质优选的是具有与连接的热电偶单线31相同的热电动势的材质，即与热电偶单线31相同的材质、或与其补偿导线相同的材质。

连接器4向端子板2的固定在本实施方式中使用粘接件进行，但也可以通过小螺钉固定等其他方法固定。

连接器5向铠装型测温传感器3的固定也在本实施方式中使用粘接件进行，但也可以如以下这样是通过小螺钉固定进行固定、通过紧固进行固定。

图2(a)是表示由连接器安装小螺钉进行连接器向铠装型测温传感器的固定的剖视图。如图2(a)所示，也可以通过连接器安装小螺钉58将连接器5的主体51的下部圆筒部固定到铠装型测温传感器3的铠装32上。此外，图2(b)是表示由紧固筒进行连接器向铠装型测温传感器的固定的剖视图，图2(c)是图2(b)的铠装型测温传感器侧的连接器5的下部圆筒部的侧视图。将连接器5的主体51的下部圆筒部可以是如图2(c)所示那样做成在整周上带有轴向的狭缝57a的窄长条状，通过将设在外侧的使前端部的内径变细的紧固筒59a旋转并通过螺纹59b向上方移动，带有狭缝57a的窄长条状的部分成为将铠装型测温传感器3的铠装32紧固的机构，通过该紧固将连接器5的主体51的下部圆筒部固定到铠装型测温传感器3的铠装32上。通过在窄长条状的部分的内表面上设置凹凸而增加摩擦系数，能够进行更可靠的固定。

接着，沿着图3说明改变了保持连接器4与连接器5的结合的机构的实施方式。

图3(a)是表示由前端为钥匙状的臂保持连接器结合的剖视图。连接器4与连接器5的结合的保持不通过结合螺母，而是在连接器4的主体41的侧面上设置凹部，在连接器5上设置以与连接器5的主体51相同的电绝缘性树脂为材质的多个前端为钥匙状的臂54，将臂54的钥匙状部卡在凹部中来保持结合。这是利用了作为连接器5的主体51的材质的电绝缘性树脂的弹力性，在将臂54拉到外侧的状态下结合，如果使臂54回复到原来的位置并将钥匙状部卡在凹部中，则保持结合。可以在将臂54拉到外侧的状态下进行结合的解除。

通过该方法实现的结合的保持对应于第2技术方案。也可以在连接器5的主体51的侧面上设置凹部，在连接器4上设置以与连接器4的主体41相同的电绝缘性树脂为材质的多个前端为钥匙状的臂，来保持结合。

此外，图3(b)是表示由突起和贯通孔进行连接器结合保持的剖视图，图3(c)是图3(b)的内侧的圆筒状部的侧视图。连接器4与连接器5的结合保持是取代结合螺母或带有钥匙的臂、而通过将连接器4的主体41的结合连接器5的一侧的末端做成圆筒状部43、在连接器5的主体51的结合连接器4的一侧的端部上也设置圆筒状部55来实现的。在结合状态下，在该末端的圆筒状部43中插入着圆筒状部55。在圆筒状部55中，在外表面上设有插入方向的面向与插入方向相反方向倾斜、与插入方向相反侧的面向插入方向倾斜的多个突起56，在圆筒状部55上还在各突起56的两侧设有大致轴向的狭缝57b。通过将该各突起56插入到在外侧的圆筒状部43上对应于各突起56设置的贯通孔44中，使得结合被保持。

本实施方式也是利用了作为连接器5的主体51的材质的电绝缘性树脂的弹力性。圆筒状部55的突起56由于狭缝57b的存在而能够在径向上较大地运动。在为了将连接器4、5结合而将圆筒状部55向圆筒状部43插入时，如果圆筒状部43的端部来到突起56的位置，则由于突起56的插入方向的面与插入方向相反地倾斜，所以能够通过圆筒状部43的端部将突起56向内侧推压、接着继续插入。并且，如果达到规定的结合位置，即各突起56对应的各贯通孔44的位置，则被圆筒状部43推压的突起56被向贯通孔44插入并回复到原来的位置，结合被保持。

在将结合脱离的情况下，通过将连接器4的主体41或连接器5的主体51向脱离的方向拉伸，由于突起56的与插入方向相反的面向插入方向倾斜，所以突起56被贯通孔44向内侧推压，能够将圆筒状部55从圆筒状部43拔出，使结合脱离。

在本实施方式中设有贯通孔44，但也可以不是贯通孔44，而是设在圆筒状部43的内表面上的不贯通的凹部，此外，也可以为以下结构：将连接器5的主体51的连接器4侧的末端做成圆筒状，设置贯通孔或内表面的凹部，在连接器4的主体41的结合连接器5的一侧的端部设置具有表面的突起和狭缝的圆筒状部，向连接器5的圆筒状部插入连接器4的圆筒状部。

以上的通过突起56和贯通孔44或凹部进行的结合的保持对应于第3技术方案。

进而，也可以如第4技术方案所示那样，将上述突起56和狭缝57b设在外侧的圆筒状部的内表面上，将上述贯通孔44或凹部设在内侧的圆筒状部上。这样，除了在将1对插入式连接器结合时和拉离时突起被推压并向外侧运动以外，动作原理与对应于上述第3技术方案的实施方式相同。另外，在该实施方式中，内侧的圆筒状部因为不需要弹力性，所以也可以是圆柱状。

将连接器4和连接器5的结合保持的方法在以上实施方式的方法以外也存在。也可以如第5技术方案所示那样，在连接器4与连接器5的结合部，在内侧的圆筒状部或圆柱状部的外表面上切出阳螺纹，此外在外侧的圆筒状部的内表面上切出阴螺纹，使该阳螺纹与阴螺纹螺纹接合来保持结合。此外，也可以与图2(a)的铠装型测温传感器3的固定方法同样地，使用小螺钉来保持连接器4与连接器5的结合，也可以与图2(b)和图2(c)的铠装型测温传感器3的固定方法同样地，在外侧的圆筒状部的末端的整周上形成狭缝，通过用紧固筒将插入的一侧的连接器紧固来保持结合。

以上是用来实施本发明的形态，但本发明当然不仅不受上述实施方式限制，还能够在能够适合于本发明的主旨的范围内适当加以变更来实施，这些都包含在本发明的技术范围中。

工业实用性

能够用作将铠装型测温传感器、具体而言铠装热电偶或铠装测温电阻体这样的温度传感器、和线缆连接的铠装型测温传感器的终端头。特别是，作为因将前端部插入到高温气体环境、腐蚀性气体环境等的严酷的环境中使用而替换周期较短的铠装型测温传感器的终端头而发挥效果。

附图标记说明

1 终端头

11 外框体

12 盖

2 端子板

21 端子板固定小螺钉

22 端子金属件

23 线缆配线端子

24 连接导体

3 铠装型测温传感器

31 导线

32 铠装

33 无机绝缘材料粉末

34 树脂密封

4 连接器(端子板侧)

41 主体

42 阴型的电极销

5 连接器(铠装型测温传感器侧)

51 主体

52 阳型的电极销

6 结合螺母

Claims (5)

1.一种铠装型测温传感器的终端头，设置为用于将在筒状的金属铠装之中夹着无机绝缘材料粉末收容有测温传感器的铠装型测温传感器连接到用于传送该测温传感器的信号的线缆，其特征在于，

具有：

外框体，具有形成在上部的上部开口、形成在侧部的被插入上述线缆的侧部开口、和形成在底部上的被大致垂直地插入上述铠装型测温传感器的底部开口；

盖，通过螺纹接合安装在该外框体的上部开口；

端子板，以电绝缘材料为材质，通过多个端子板固定小螺钉固定在上述外框体的内部，水平方向的尺寸比上述外框体的上部开口的水平方向的尺寸小，设置在如下位置：能够通过将该端子板固定小螺钉拆下并垂直地向上方移动、而从拆下了上述盖的该外框体的上部开口取出到该外框体之外；

端子金属件，以与上述铠装型测温传感器的导线相同的数量安装在该端子板的上表面上；

线缆配线端子，通过与该端子金属件螺纹接合而将上述线缆的各导线连接到该端子金属件上；

1对插入式连接器，具备在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与上述铠装型测温传感器的导线相同数量的阳型的电极销的阳连接器、和在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与该阳连接器的电极销相同数量的阴型的电极销的阴连接器，该阳连接器或该阴连接器的某一方的连接器安装在上述端子板上，另一方的连接器安装在上述铠装型测温传感器的铠装的上端部；

结合螺母，在安装在端子板侧的连接器与安装在铠装型测温传感器侧的连接器结合的状态下，处于跨越这两个连接器的位置并通过螺纹紧固来保持结合状态；

安装在上述端子板侧的连接器以安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器从下方结合的朝向固定在上述端子板上，安装在该端子板侧的连接器的上述电极销和上述线缆配线端子通过连结该电极销的上端部和该端子金属件的连接导体、和上述端子金属件而电气地连接；

安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器在以安装在上述端子板侧的连接器从上方结合的方向、并且在结合的状态下该铠装型测温传感器为大致垂直的方式将上述铠装型测温传感器的铠装的上端部插入到安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的呈圆筒状的主体的下部中的状态下，固定在上述铠装型测温传感器上，在安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的上述各电极销的下端部上，连接出到上述铠装之外的上述铠装型测温传感器的导线；

在将上述端子板、上述端子金属件、上述线缆配线端子、上述1对插入式连接器、上述结合螺母及上述铠装型测温传感器组装好的状态下，组装好的一体结构的水平方向的尺寸不超过上述端子板的水平方向尺寸。

2.一种铠装型测温传感器的终端头，设置为用于将在筒状的金属铠装之中夹着无机绝缘材料粉末收容有测温传感器的铠装型测温传感器连接到用于传送该测温传感器的信号的线缆，其特征在于，

具有：

外框体，具有形成在上部的上部开口、形成在侧部的被插入上述线缆的侧部开口、和形成在底部上的被大致垂直地插入上述铠装型测温传感器的底部开口；

盖，通过螺纹接合安装在该外框体的上部开口；

端子板，以电绝缘材料为材质，通过多个端子板固定小螺钉固定在上述外框体的内部，水平方向的尺寸比上述外框体的上部开口的水平方向的尺寸小，设置在如下位置：能够通过将该端子板固定小螺钉拆下并垂直地向上方移动、而从拆下了上述盖的该外框体的上部开口取出到该外框体之外；

端子金属件，以与上述铠装型测温传感器的导线相同的数量安装在该端子板的上表面上；

线缆配线端子，通过与该端子金属件螺纹接合而将上述线缆的各导线连接到该端子金属件上；

1对插入式连接器，具备在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与上述铠装型测温传感器的导线相同数量的阳型的电极销的阳连接器、和在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与该阳连接器的电极销相同数量的阴型的电极销的阴连接器，该阳连接器或该阴连接器的某一方的连接器安装在上述端子板上，另一方的连接器安装在上述铠装型测温传感器的铠装的上端部；

安装在上述端子板侧的连接器以安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器从下方结合的朝向固定在上述端子板上，安装在该端子板侧的连接器的上述电极销和上述线缆配线端子通过连结该电极销的上端部和该端子金属件的连接导体、和上述端子金属件而电气地连接；

安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器在以安装在上述端子板侧的连接器从上方结合的方向、并且在结合的状态下该铠装型测温传感器为大致垂直的方式将上述铠装型测温传感器的铠装的上端部插入到安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的呈圆筒状的主体的下部中的状态下，固定在上述铠装型测温传感器上，在安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的上述各电极销的下端部上连接出到上述铠装之外的上述铠装型测温传感器的导线；

上述1对插入式连接器在一方的连接器的侧面上设有多个凹部，在另一方的连接器上，设有多个以与该另一方的连接器的主体相同的电绝缘性树脂为材质且前端为钥匙状的臂，通过将该另一方的连接器的臂的钥匙状部卡在该一方的连接器的凹部中，该一方的连接器与另一方的连接器的结合被保持；

在将上述端子板、上述端子金属件、上述线缆配线端子、上述1对插入式连接器及上述铠装型测温传感器组装好的状态下，组装好的一体结构的水平方向的尺寸不超过上述端子板的水平方向尺寸。

3.一种铠装型测温传感器的终端头，设置为用于将在筒状的金属铠装之中夹着无机绝缘材料粉末收容有测温传感器的铠装型测温传感器连接到用于传送该测温传感器的信号的线缆，其特征在于，

具有：

外框体，具有形成在上部的上部开口、形成在侧部的被插入上述线缆的侧部开口、和形成在底部上的被大致垂直地插入上述铠装型测温传感器的底部开口；

盖，通过螺纹接合安装在该外框体的上部开口；

端子板，以电绝缘材料为材质，通过多个端子板固定小螺钉固定在上述外框体的内部，水平方向的尺寸比上述外框体的上部开口的水平方向的尺寸小，设置在如下位置：能够通过将该端子板固定小螺钉拆下并垂直地向上方移动、而从拆下了上述盖的该外框体的上部开口取出到该外框体之外；

端子金属件，以与上述铠装型测温传感器的导线相同的数量安装在该端子板的上表面上；

线缆配线端子，通过与该端子金属件螺纹接合而将上述线缆的各导线连接到该端子金属件上；

1对插入式连接器，具备在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与上述铠装型测温传感器的导线相同数量的阳型的电极销的阳连接器、和在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与该阳连接器的电极销相同数量的阴型的电极销的阴连接器，该阳连接器或该阴连接器的某一方的连接器安装在上述端子板上，另一方的连接器安装在上述铠装型测温传感器的铠装的上端部；

安装在上述端子板侧的连接器以安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器从下方结合的朝向固定在上述端子板上，安装在该端子板侧的连接器的上述电极销和上述线缆配线端子通过连结该电极销的上端部和该端子金属件的连接导体和上述端子金属件而电气地连接；

安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器在以安装在上述端子板侧的连接器从上方结合的方向、并且在结合的状态下该铠装型测温传感器为大致垂直的方式将上述铠装型测温传感器的铠装的上端部插入到安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的呈圆筒状的主体的下部中的状态下，固定在上述铠装型测温传感器上，在安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的上述各电极销的下端部上连接出到上述铠装之外的上述铠装型测温传感器的导线；

上述1对插入式连接器在上述阳连接器与上述阴连接器的两连接器被结合的一侧设有圆筒状部，至少一方的连接器的圆筒状部处于与另一方的连接器接触的一侧的末端，该一方的连接器和该另一方的连接器通过将该另一方的连接器的圆筒状部插入到设在该一方的连接器的末端的圆筒状部中而结合；

在上述另一方的连接器的圆筒状部外表面上形成多个突起，所述突起的插入方向的面向与插入方向相反方向倾斜、与插入方向相反的面向插入方向倾斜，并且在该各突起的两侧形成有大致轴向的狭缝；

在上述一方的连接器的圆筒状部上，形成有与设在上述另一方的连接器的外表面上的各突起对应的贯通孔或内表面的凹部；

上述一方的连接器与上述另一方的连接器的结合通过将设在该另一方的连接器上的上述各突起插入到该一方的连接器的上述贯通孔或上述凹部中而被保持；

在将上述端子板、上述端子金属件、上述线缆配线端子、上述1对插入式连接器及上述铠装型测温传感器组装好的状态下，组装好的一体结构的水平方向的尺寸不超过上述端子板的水平方向尺寸。

4.一种铠装型测温传感器的终端头，设置为用于将在筒状的金属铠装之中夹着无机绝缘材料粉末收容有测温传感器的铠装型测温传感器连接到用于传送该测温传感器的信号的线缆，其特征在于，

具有：

外框体，具有形成在上部的上部开口、形成在侧部的被插入上述线缆的侧部开口、和形成在底部上的被大致垂直地插入上述铠装型测温传感器的底部开口；

盖，通过螺纹接合安装在该外框体的上部开口；

端子板，以电绝缘材料为材质，通过多个端子板固定小螺钉固定在上述外框体的内部，水平方向的尺寸比上述外框体的上部开口的水平方向的尺寸小，设置在如下位置：能够通过将该端子板固定小螺钉拆下并垂直地向上方移动、而从拆下了上述盖的该外框体的上部开口取出到该外框体之外；

端子金属件，以与上述铠装型测温传感器的导线相同的数量安装在该端子板的上表面上；

线缆配线端子，通过与该端子金属件螺纹接合而将上述线缆的各导线连接到该端子金属件上；

1对插入式连接器，具备在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与上述铠装型测温传感器的导线相同数量的阳型的电极销的阳连接器、和在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与该阳连接器的电极销相同数量的阴型的电极销的阴连接器，该阳连接器或该阴连接器的某一方的连接器安装在上述端子板上，另一方的连接器安装在上述铠装型测温传感器的铠装的上端部；

安装在上述端子板侧的连接器以安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器从下方结合的朝向固定在上述端子板上，安装在该端子板侧的连接器的上述电极销和上述线缆配线端子通过连结该电极销的上端部和该端子金属件的连接导体、和上述端子金属件而电气地连接；

安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器在以安装在上述端子板侧的连接器从上方结合的方向、并且在结合的状态下该铠装型测温传感器为大致垂直的方式将上述铠装型测温传感器的铠装的上端部插入到安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的呈圆筒状的主体的下部中的状态下，固定在上述铠装型测温传感器上，在安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的上述各电极销的下端部上，连接出到上述铠装之外的上述铠装型测温传感器的导线；

上述1对插入式连接器在上述阳连接器与上述阴连接器的两连接器被结合的一侧设有圆筒状部，至少一方的连接器的圆筒状部处于与另一方的连接器接触的一侧的末端，该一方的连接器和该另一方的连接器通过将该另一方的连接器的圆筒状部插入到设在该一方的连接器的末端的圆筒状部中而结合；

在上述另一方的连接器的圆筒状部内表面上形成多个突起，所述突起的插入方向的面向与插入方向相反方向倾斜、与插入方向相反的面向插入方向倾斜，并且在该各突起的两侧形成有大致轴向的狭缝；

在上述另一方的连接器上，形成有与设在上述一方的连接器的内表面上的各突起对应的贯通孔或外表面的凹部；

上述一方的连接器与上述另一方的连接器的结合通过将设在该一方的连接器上的上述各突起插入到该另一方的连接器的上述贯通孔或上述凹部中而被保持；

在将上述端子板、上述端子金属件、上述线缆配线端子、上述1对插入式连接器及上述铠装型测温传感器组装好的状态下，组装好的一体结构的水平方向的尺寸不超过上述端子板的水平方向尺寸。

5.一种铠装型测温传感器的终端头，设置为用于将在筒状的金属铠装之中夹着无机绝缘材料粉末收容有测温传感器的铠装型测温传感器连接到用于传送该测温传感器的信号的线缆，其特征在于，

具有：

外框体，具有形成在上部的上部开口、形成在侧部的被插入上述线缆的侧部开口、和形成在底部上的被大致垂直地插入上述铠装型测温传感器的底部开口；

盖，通过螺纹接合安装在该外框体的上部开口；

端子板，以电绝缘材料为材质，通过多个端子板固定小螺钉固定在上述外框体的内部，水平方向的尺寸比上述外框体的上部开口的水平方向的尺寸小，设置在如下位置：能够通过将该端子板固定小螺钉拆下并垂直地向上方移动、而从拆下了上述盖的该外框体的上部开口取出到该外框体之外；

端子金属件，以与上述铠装型测温传感器的导线相同的数量安装在该端子板的上表面上；

线缆配线端子，通过与该端子金属件螺纹接合而将上述线缆的各导线连接到该端子金属件上；

1对插入式连接器，具备在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与上述铠装型测温传感器的导线相同数量的阳型的电极销的阳连接器、和在以电绝缘性树脂为材质的主体之中设有与该阳连接器的电极销相同数量的阴型的电极销的阴连接器，该阳连接器或该阴连接器的某一方的连接器安装在上述端子板上，另一方的连接器安装在上述铠装型测温传感器的铠装的上端部；

安装在上述端子板侧的连接器以安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器从下方结合的朝向固定在上述端子板上，安装在该端子板侧的连接器的上述电极销和上述线缆配线端子通过连结该电极销的上端部和该端子金属件的连接导体和上述端子金属件而电气地连接；

安装在上述铠装型测温传感器侧的连接器在以安装在上述端子板侧的连接器从上方结合的方向、并且在结合的状态下该铠装型测温传感器为大致垂直的方式将上述铠装型测温传感器的铠装的上端部插入到安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的呈圆筒状的主体的下部中的状态下，固定在上述铠装型测温传感器上，在安装在该铠装型测温传感器侧的连接器的上述各电极销的下端部上，连接出到上述铠装之外的上述铠装型测温传感器的导线；

上述1对插入式连接器在上述阳连接器和上述阴连接器的某一方的连接器的与另一方的连接器接触的一侧的末端设有圆筒状部，在该另一方的连接器的与该一方的连接器接触的一侧设有圆筒状部或圆柱部，该一方的连接器和该另一方的连接器通过将该另一方的连接器的圆筒状部或圆柱部插入到设在该一方的连接器的末端上的圆筒状部中而被结合；

在上述一方的连接器的圆筒状部内表面上切出有阴螺纹，在上述另一方的连接器的圆筒状部或圆柱部外表面上切出有阳螺纹；

上述一方的连接器与上述另一方的连接器的结合通过将上述阳螺纹与上述阴螺纹螺纹接合而被保持；

在将上述端子板、上述端子金属件、上述线缆配线端子、上述1对插入式连接器及上述铠装型测温传感器组装好的状态下，组装好的一体结构的水平方向的尺寸不超过上述端子板的水平方向尺寸。