CN105489449B - 直流电磁继电器可旋转接触结构 - Google Patents
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Abstract
直流电磁继电器可旋转接触结构,包括静触头、动触盘和传动轴,所述的静触头下部为接触端,上部为引出端,引出端的材料是TU1,接触端的材料是钼,引出端焊接在接触端上部,所述的接触端下部为半球状;动触盘通过绝缘支撑座和挡块固定在传动轴上端,所述的动触盘为圆盘状,动触盘与挡块间具有间隙。本发明通过将静触头设为分体式、静触头与动触盘之间接触设计为点接触,且动触盘在与静触头断开后因振动而旋转,保证每次通、断时触点不同,从而避免电弧叠加在同一触点,成倍提高分断大功率的电寿命,而且制作简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及电磁继电器,具体地说是一种直流电磁继电器可旋转接触结构。
背景技术
直流电磁继电器(接触器)广泛运用于军事、民业等领域,随着科学技术的发展,尤其是新能源汽车的飞速发展,对该类继电器(接触器)提出了更高的指标要求(高电压、大电流、高电寿命、高安全性、高可靠性等)。现有的直流继电器(接触器)主要的缺点就是分断功率小,而且当提高分断功率时又会缩短其电寿命,目前行业内主要通过采用真空环境、气氛环境、磁吹等方式进行灭弧以达到提高电寿命的目的,这些方式都需要较大地改变现有直流电磁继电器的结构,制作麻烦,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种直流电磁继电器可旋转接触结构,该结构通过将静触头设置为分体式,静触头与动触盘之间接触设计为点接触,且动触盘在与静触头断开后因振动而旋转,保证每次通、断时触点不同,从而避免电弧叠加在同一触点,成倍提高分断大功率的电寿命,而且制作简单,成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:直流电磁继电器可旋转接触结构,包括静触头、动触盘和传动轴,所述的静触头包括接触端和引出端,引出端焊接在接触端上方,引出端的材料是TU1,接触端的材料是钼,所述的接触端下部呈半球状;动触盘通过绝缘支撑座和挡块固定在传动轴上端,所述的动触盘为圆盘状,动触盘与挡块间具有间隙。
由于直流电相对于交流电并没有过零点,当直流电磁继电器(接触器)分断大电流时会产生能量很大的电弧,电弧会灼烧动触盘与静触头接触的部位(触点),从而降低触头的寿命,导致其不能够安全可靠分断,甚至引起火灾事故,本发明将静触头设计为分体式,上部(引出端)材料选用TU1,下部(接触端)材料采用钼,且静触头下端为半球状,这样的好处是:半球状的结构设计可以保证静触头与动触盘的接触为点接触;钼的熔点高、硬度大,用钼作为接触端材料安全、可靠、寿命高,但是由于钼的电导率小、电阻大,致使钼的导电性差,所以钼又不适合作为引出端材料,因此引出端易采用导电性能好的TU1材料(熔点低、硬度小、耐机械磨损差),引出端和接触端通过钎焊方式进行连接;动触头设计为圆盘状,是为了保证其在通断旋转时能够可靠地与静触头接触,相比于传统的长方形动触头等无法转动的结构具有寿命长、安全、可靠等特点。
接触端顶部设有定位凹,引出端下端卡在定位凹中,并与接触端焊接。将引出端下端先卡在定位凹中,再进行焊接,比直接焊接结实、牢固。
所述的绝缘支撑座上端具有凸台,动触盘套在凸台上,动触盘的内径大于凸台的外径,但小于绝缘支撑座的外径,动触盘可绕凸台转动。
附图说明
图1是本发明实施例未通电时的直流电磁继电器的结构示意图。
图2是本发明实施例通电时的直流电磁继电器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作具体描述:
直流电磁继电器可旋转接触结构,如图1所示,包括静触头1、动触盘2和传动轴3,所述的静触头1为分体式,包括引出端11和接触端12,引出端11的材料是TU1,接触端12的材料是钼,引出端的下部呈半球状,接触端12顶端设有定位凹,引出端11下端卡在定位凹中,并与接触端12焊接;动触盘2通过绝缘支撑座5和挡块4固定在传动轴3上端,所述的绝缘支撑座5上端具有凸台51,动触盘2套在凸台51上,动触盘2的内径大于凸台51的外径,但小于绝缘支撑座5的外径,所述的动触盘2为圆盘状,动触盘2与挡块4间具有间隙(0~0.1mm)。
当直流电磁继电器的线圈通电,电磁系统产生电磁力带动传动系统的传动轴3上移,传动轴3带动动触盘2上移,与静触头1的接触端12接触(点接触),如图2所示,进行通、断电动作,达到保持和分断大电流的作用,随着不断的通、断动作,由于挡板4与动触盘2之间有间隙,动触盘2在每一次的分断后都会依靠振动“旋转”,这样就保证动触盘2和静触头1在每次接通和分断时相互接触的触点不一样,可靠地保证了电弧不会叠加的烧蚀同一接触点,相比于现有的具有固定接触点的电磁继电器电寿命具有很大的提高。
需要说明的是,上面所述的线圈、电磁系统和传动系统都与现有的电磁继电器相同,即都属于现有技术,在此不再赘述。
Claims (1)
1.直流电磁继电器可旋转接触结构,包括静触头、动触盘和传动轴,其特征在于:
所述的静触头包括接触端和引出端,引出端焊接在接触端上方,引出端的材料是TU1,接触端的材料是钼,所述的接触端下部呈半球状;动触盘通过绝缘支撑座和挡块固定在传动轴上端,所述的动触盘为圆盘状,动触盘与挡块间具有间隙;
所述的绝缘支撑座上端具有凸台,动触盘套在凸台上,动触盘的内径大于凸台的外径,但小于绝缘支撑座的外径;
接触端顶部设有定位凹,引出端下端卡在定位凹中,并与接触端焊接。
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