CN208181093U - 电动转辙机用防弧恒压静接点组、动接点组及动静接点组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动转辙机用防弧恒压静接点组、动接点组及动静接点组，涉及机电技术领域，解决了现有的动静接点组连接或断开时易产生电弧的技术问题。该防弧恒压静接点组包括相对设置的左接点片和右接点片，左接点片和右接点片上均设置有静接点组磁性体，且位于左接点片上的静接点组磁性体和右接点片上的静接点组磁性体之间通过磁力吸引；防弧恒压动接点组包括座体和动接点，动接点上设置有动接点组磁性体，动接点组磁性体的上部和下部磁极相反；防弧恒压动静接点组包括上述的防弧恒压静接点组和防弧恒压动接点组。本实用新型通过静接点组磁性体和/或动接点组磁性体释放的磁力线能消减动接点插入或拔出左接点片和右接点片之间过程中产生的电弧。

Description

电动转辙机用防弧恒压静接点组、动接点组及动静接点组

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，尤其是涉及一种电动转辙机用防弧恒压静接点组、动接点组及动静接点组。

背景技术

在铁路运输中，列车在轨道上按信号运行，不断地途经道岔或经过道岔转线运行。这种转线开通方向的信号，是由道岔电动转辙机上的静接点组和与它偶配的动接点组及表示杆等构件的动作来实现的。电动转辙机牵引道岔转换过程中，其动接点组在有关构件的驱动下，也在快速的插入和拔出静接点组。在动接点组从静接点组上拔出时，由于动静接点组上带有高压380V电，在断开时瞬间空间电离层被击穿会产生电弧，电弧中心温度达4000℃，导致静接点组上的接点片和动接点组上的动接点环表面被灼烧，长期被灼烧后会表面发黑氧化，影响导通性能或发生故障导致信号错误，由此容易发生安全事故，电弧产生会延长转辙机电机的断电时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动转辙机用防弧恒压静接点组、动接点组及动静接点组，以解决现有技术中存在的动静接点插入或拔出时易产生电弧的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电动转辙机用防弧恒压静接点组，包括静接点座和设置在所述静接点座上且位置相对的左接点片和右接点片；所述左接点片和所述右接点片上均设置有静接点组磁性体，且位于所述左接点片上的所述静接点组磁性体和所述右接点片上的所述静接点组磁性体之间通过磁力吸引；或，所述静接点座上设置有静接点组磁性体。

作为本实用新型的进一步改进，所述静接点组磁性体为片状结构的磁片，所述磁片分别通过粘接、铆接、螺栓连接或镶接方式设置在所述左接点片和所述右接点片外伸部末端的内部、内侧、外侧、顶部或底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述静接点组磁性体长度不大于所述左、右接点片的伸出部长度，所述静接点组磁性体高度不大于所述左、右接点片的伸出部高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述左接点片或所述右接点片上的所述静接点组磁性体的数量为至少一个，相邻两个所述静接点组磁性体之间贴合连接或留有间隔。

本实用新型还提供了一种电动转辙机用防弧恒压动接点组，包括座体以及动接点，所述座体或所述动接点上设置有动接点组磁性体，所述动接点组磁性体的上部和下部磁极相反。

作为本实用新型的进一步改进，所述动接点组磁性体为磁环，所述磁环通过粘接、铆接、螺栓连接或镶接方式设置在所述动接点内部或外侧壁上，且所述磁环高度不大于所述动接点高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述磁环数量为至少一个，相邻两个所述磁环之间贴合连接或留有间隔。

作为本实用新型的进一步改进，所述动接点包括固定轴和活动套设在所述固定轴上的动接点环，所述固定轴一端与所述座体连接，所述磁环过盈配合连接在所述动接点环内腔中，所述磁环内径大于所述固定轴直径，所述磁环和所述动接点环能相对于所述固定轴旋转。所述动接点环采用铜合金制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述动接点环外圆周面上均匀设置有奇数条螺旋形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴采用不可充磁材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴采用022Cr17Ni12MO2材料制成。

本实用新型还提供了一种电动转辙机用防弧恒压动静接点组，包括所述的电动转辙机用防弧恒压静接点组和所述的电动转辙机用防弧恒压动接点组，所述动接点位于所述左接点片和所述右接点片之间并与所述左接点片和所述右接点片各自的所述外伸部接触时，所述左接点片和所述右接点片通过所述动接点形成电连接，所述静接点组磁性体和/或所述动接点组磁性体释放的磁力线能消减所述动接点插入或拔出所述左接点片和所述右接点片之间过程中产生的电弧进行磁吹灭弧。

本实用新型与现有技术相比通过设置磁性体，通过磁性体产生的磁力线对动接点和左右接点片连接或断开时产生的击穿电离层产生的电弧进行磁吹灭弧，有效降低或减少动静接点组连接或断开时产生的电弧，提高设备安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电动转辙机用防弧恒压静接点组中静接点组磁性体安装在左右接点片上时的结构示意图；

图2是本实用新型电动转辙机用防弧恒压静接点组中左右接点片拆下后的结构示意图；

图3是本实用新型电动转辙机用防弧恒压动接点组中动接点组磁性体安装在动接点上时的第一种实施例的结构示意图；

图4是图3中将动接点环拆下的示意图；

图5是图4中将动接点组磁性体拆下的示意图；

图6是本实用新型电动转辙机用防弧恒压动接点组中动接点组磁性体安装在动接点上时的第二种实施例的结构示意图；

图7是本实用新型电动转辙机用防弧恒压动接点组中动接点组磁性体安装在动接点上时的第三种实施例的结构示意图；

图8是图3的侧视图；

图9是图8的AA剖视图；

图10是本实用新型电动转辙机用防弧恒压动静接点组的结构示意图；

图11是本实用新型电动转辙机用防弧恒压动接点组中静接点组磁性体安装在左右接点片上时磁极一种示意图。

图中1、左接点片；2、右接点片；3、静接点组磁性体；4、外伸部；5、座体；6、动接点；61、固定轴；62、动接点环；621、凹槽；7、动接点组磁性体；8、静接点座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种电动转辙机用防弧恒压静接点组，包括静接点座8和设置在静接点座8上且位置相对的左接点片1和右接点片2；左接点片1和右接点片2上均设置有静接点组磁性体3，且位于左接点片1上的静接点组磁性体3和右接点片2上的静接点组磁性体3之间通过磁力吸引；如图11所示，位于左接点片1上的静接点组磁性体3的磁极为左侧S极右侧N极，位于右接点片2上的静接点组磁性体3的磁极为左侧S极右侧N极，这是一种设置形式，也可以与图11中结构相反，位于左接点片1上的静接点组磁性体3的磁极为左侧N极右侧S极，位于右接点片2上的静接点组磁性体3的磁极为左侧N极右侧S极；

或，静接点座8上设置有静接点组磁性体3(该种设计结构未以附图示出)。通过在静接电组上设置静接点组磁性体3使得在动静接电组连接或断开时，通过磁性体产生的磁力线对电弧上的电子进行吹磁从而减少、降低或防止电弧的产生。

静接点组磁性体3为片状结构的磁片，磁片分别通过粘接、铆接、螺栓连接或镶接方式设置在左接点片1和右接点片2外伸部4末端的内部、内侧、外侧、顶部或底部，根据实际情况选择安装。图2示出的是磁片通过铆接的方式设置在左接点片1和右接点片2外侧的技术方案。左接点片1和右接点片2外伸部4末端分别向外折弯形成折弯部，磁片自折弯部开始设置，磁片长度不大于左、右接点片的伸出部4长度，左右接点片的伸出部4为左右接点片从静接点座8外壁处开始向外延伸的部分，静接点组磁性体3高度不大于左、右接点片的伸出部4高度。

作为可选的实施方式，左接点片1或右接点片2上的静接点组磁性体3的数量为至少一个，相邻两个静接点组磁性体3之间贴合连接或留有间隔。

使用以上防弧恒压静接点组的结构设计时，与之配合连接的动接点组上可以不设置磁性体。

如图3所示，本实用新型还提供了一种电动转辙机用防弧恒压动接点组，包括座体5以及动接点6，动接点6上设置有动接点组磁性体7，动接点组磁性体7的上部和下部磁极相反。

实施例1：

如图3和图4所示，动接点组磁性体7为磁环，磁环通过粘接、铆接、螺栓连接或镶接方式设置在动接点6内部或外侧壁上，且磁环高度不大于动接点6高度。具体磁环设置位置可根据实际情况选择使用。

如图5和图8所示，动接点6包括固定轴61和活动套设在固定轴61上的动接点环62，固定轴61一端与座体5连接，磁环过盈配合连接在动接点环62内腔中，如图9所示，磁环内径大于固定轴61直径，磁环和动接点环62能相对于固定轴61旋转。采用以上结构设计，当动接点环62插入或拔出左右接点片之间时，动接点环62能够旋转，使得动接点环62每次与左右接点片的摩擦部不同，从而避免每次插入或拔出时摩擦部相同而形成局部磨损过大，而降低寿命的问题。动接点环采用铜合金制成。

固定轴61采用不可充磁材料制成，优选的一种实施方式，固定轴61采用022Cr17Ni12MO2材料制成，当然固定轴61还可以采用其他不可充磁或防磁材料制成。

实施例2：

磁环数量为至少一个，相邻两个磁环之间贴合连接或留有间隔，如图6所示，施例1与实施例2的区别仅在于，磁环的数量为两个，两个磁环分别设置在动接点6的上部和下部，且两个磁环的上部和下部磁性均相同，既当磁环上部为N极时所有的磁环上部均为N极。

实施例3：

如图7所示，本实施例3与实施例2的区别仅在于，动接点环62外圆周面上均匀设置有奇数条螺旋形凹槽621，每条凹槽的两端分别位于动接点环62的上沿和下沿，且相邻两条凹槽的顶端和底端处于一条直线上。通过凹槽的设置，使得动接点环62插入或拔出左右接点片之间时，由于与左右接点片之间的接触面积不同，从而与左右接点片之间的摩擦力不同，在插入或拔出动接点6时，动接点环62能够旋转，使得动接点环62每次与左右接点片的摩擦部不同，从而避免每次插入或拔出时摩擦部相同而形成局部磨损过大，而降低寿命的问题。

使用以上防弧恒压动接点组的结构设计时，与之配合连接的静接点组上可以不设置磁性体。

如图10所示，本实用新型还提供了一种电动转辙机用防弧恒压动静接点组，包括电动转辙机用防弧恒压静接点组和电动转辙机用防弧恒压动接点组，动接点6位于左接点片1和右接点片2之间并与左接点片1和右接点片2各自的外伸部4接触时，左接点片1和右接点片2通过动接点6形成电连接，静接点组磁性体3和/或动接点组磁性体7释放的磁力线能消减动接点6插入或拔出左接点片1和右接点片2之间过程中产生的电弧进行磁吹灭弧。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电动转辙机用防弧恒压静接点组，其特征在于：包括静接点座(8)和设置在所述静接点座(8)上且位置相对的左接点片(1)和右接点片(2)；所述左接点片(1)和所述右接点片(2)上均设置有静接点组磁性体(3)，且位于所述左接点片(1)上的所述静接点组磁性体(3)和所述右接点片(2)上的所述静接点组磁性体(3)之间通过磁力吸引；或，所述静接点座(8)上设置有静接点组磁性体(3)。

2.根据权利要求1所述的防弧恒压静接点组，其特征在于：所述静接点组磁性体(3)为片状结构的磁片，所述磁片分别通过粘接、铆接、螺栓连接或镶接方式设置在所述左接点片(1)和所述右接点片(2)外伸部(4)末端的内部、内侧、外侧、顶部或底部。

3.根据权利要求1或2所述的防弧恒压静接点组，其特征在于：所述左接点片(1)或所述右接点片(2)上的所述静接点组磁性体(3)的数量为至少一个，相邻两个所述静接点组磁性体(3)之间贴合连接或留有间隔。

4.一种电动转辙机用防弧恒压动接点组，其特征在于：包括座体(5)以及动接点(6)，所述座体(5)或所述动接点(6)上设置有动接点组磁性体(7)，所述动接点组磁性体(7)的上部和下部磁极相反。

5.根据权利要求4所述的防弧恒压动接点组，其特征在于：所述动接点组磁性体(7)为磁环，所述磁环通过粘接、铆接、螺栓连接或镶接方式设置在所述动接点(6)内部或外侧壁上，且所述磁环高度不大于所述动接点(6)高度。

6.根据权利要求5所述的防弧恒压动接点组，其特征在于：所述磁环数量为至少一个，相邻两个所述磁环之间贴合连接或留有间隔。

7.根据权利要求6所述的防弧恒压动接点组，其特征在于：所述动接点(6)包括固定轴(61)和活动套设在所述固定轴(61)上的动接点环(62)，所述固定轴(61)一端与所述座体(5)连接，所述磁环过盈配合连接在所述动接点环(62)内腔中，所述磁环内径大于所述固定轴(61)直径，所述磁环和所述动接点环(62)能相对于所述固定轴(61)旋转。

8.根据权利要求7所述的防弧恒压动接点组，其特征在于：所述动接点环(62)外圆周面上均匀设置有奇数条螺旋形凹槽(621)。

9.根据权利要求7所述的防弧恒压动接点组，其特征在于：所述固定轴(61)采用不可充磁材料制成。

10.一种电动转辙机用防弧恒压动静接点组，其特征在于：包括权利要求1中的所述电动转辙机用防弧恒压静接点组和权利要求5中所述的电动转辙机用防弧恒压动接点组，所述动接点(6)位于所述左接点片(1)和所述右接点片(2)之间并与所述左接点片(1)和所述右接点片(2)各自的外伸部(4)接触时，所述左接点片(1)和所述右接点片(2)通过所述动接点(6)形成电连接，所述静接点组磁性体(3)和/或所述动接点组磁性体(7)释放的磁力线能消减所述动接点(6)插入或拔出所述左接点片(1)和所述右接点片(2)之间过程中产生的电弧进行磁吹灭弧。