CN104157490A - 一种高压直流接触器触头系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压直流接触器触头系统，包括磁吹线圈、弹簧片以及与磁吹线圈连接的上母排，上母排上连接有静触头，弹簧片上方连接有静弧触头片，静弧触头片上设有圆孔，弹簧片上对应设有螺纹孔，还包括穿过所述圆孔与所述螺纹孔旋接的限位螺钉，静弧触头片上设有静弧触头，磁吹线圈位于静弧触头和上母排之间，所述的上母排右侧设置有能绕其轴心自由转动的触头转架，触头转架上端设置有弯杆，触头转架左端通过软连接接头连接有下母排，所述的弯杆上端固定连接有动触头杆，所述的动触头杆上依次设置有动触头和动弧触头，本触头系统具有寿命长、分断能力强、可靠性好、结构紧凑、体积小、及安装维护方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于开关电器技术领域，具体涉及一种高压直流接触器触头系统。
背景技术
接触器是指能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置，广泛应用于电力、配电与用电设备当中。
目前的接触器触头大多是采用直动式驱动或转动式驱动方式，与此相对应的触头闭合方式分别为直动式和转动式。
转动驱动方式的触头系统难以实现双断口结构，应用于高压回路时，会出现触头分断能力不足，导致接触器整体体积过大等问题；而且在一些特殊环境中，灰尘及细小杂物容易在触点表面及烧痕中存留，影响通断性能，造成接触器的可靠性和寿命的降低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺点，提供一种寿命长、分断能力强、可靠性好、结构紧凑、及安装维护方便的转动驱动方式高压直流接触器触头系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压直流接触器触头系统，包括磁吹线圈、弹簧片以及与磁吹线圈连接的上母排，上母排上连接有静触头，弹簧片上方连接有静弧触头片，静弧触头片上设有圆孔，弹簧片上对应设有螺纹孔，还包括穿过所述圆孔与所述螺纹孔旋接的限位螺钉，静弧触头片上设有静弧触头，磁吹线圈位于静弧触头和上母排之间，所述的上母排右侧设置有能绕其轴心自由转动的触头转架，触头转架上端设置有弯杆，触头转架左端通过软连接接头连接有下母排，所述的弯杆上端固定连接有动触头杆，所述的动触头杆上依次设置有动触头和动弧触头。
所述的一种高压直流接触器触头系统，其动弧触头和静弧触头上分别对应设置有倾斜的接触面。
所述的一种高压直流接触器触头系统，其静弧触头铆接在静弧触头片右上端。
所述的一种高压直流接触器触头系统，其静触头与上母排的右端焊接。
所述的一种高压直流接触器触头系统，其动触头和动弧触头铆接在动触头杆上。
所述的一种高压直流接触器触头系统，其动触头杆与弯杆通过螺钉旋接。
所述的一种高压直流接触器触头系统，其下母排铆接在软连接接头左端。
本发明的有益效果是：磁吹线圈置于静弧触头和上母排之间，与主回路并联，使得灭弧系统反应速度更快，可靠性更高，提高了触头的分断能力；静弧触头与弹簧片铆接，用限位螺钉固定，能在一定的范围内弹性动作。实现了吸合是弧触头先闭合主触头后闭合，断开时主触头先断开弧触头后断开的动作顺序，实现了主触头无弧分断，保护主触头的目的，而且完成了自动迎合补偿的功能，保证了触头连接的可靠性；动弧触头和和静弧触头的接触面是相互匹配的斜面，且在接通和分断过程中能相对滑动，能自动清除灰尘、细心杂物及表面氧化层，防止产生触电熔焊现象，能有效延长触头寿命；因此具有寿命长、分断能力强、可靠性好、结构紧凑、体积小、及安装维护方便等优点。
附图说明
图1是本发明触头在释放位置时的结构示意图；
图2是本发明弧触头闭合、主触头分离时的结构示意图；
图3是本发明主触头闭合、弧触头相互滑动时的结构示意图。
图中各标记名称为：1—磁吹线圈，2—上母排，3—弹簧片， 4—限位螺钉，5—静弧触头，6—静触头，7—动弧触头，8—动触头杆，9—动触头，10—弯杆，11—触头转架，12—软连接接头，13—下母排，14—轴心，15—静弧触头片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1、图2和图3所示，本发明公开了一种高压直流接触器触头系统，包括磁吹线圈1、弹簧片3以及与磁吹线圈1连接的上母排2，上母排2上连接有静触头6，作为一种具体的实施例，静触头6与上母排2的右端焊接，弹簧片3上方连接有静弧触头片15，作为一种具体的实施例，静弧触头片15左端与弹簧片3的左端铰接在一起，所述的静弧触头片15上设有圆孔，弹簧片3上对应设有螺纹孔，限位螺钉4穿过圆孔与螺纹孔旋接，这样静弧触头5与下方的弹簧片3能在一定的范围内弹性动作，实现了吸合时弧触头先闭合主触头后闭合，断开时主触头先断开弧触头后断开的动作顺序，实现了主触头无弧分断，保护主触头的目的，而且完成了自动迎合补偿的功能，保证了触头连接的可靠性，静弧触头片15上设有静弧触头5，作为一种具体的实施例，静弧触头5铆接在静弧触头片15右上端，磁吹线圈1位于静弧触头5和上母排2之间，与主回路并联，使得灭弧系统反应速度更快，可靠性更高，提高了触头的分断能力，所述的上母排2右侧设置有能绕其轴心14自由转动的触头转架11，触头转架11上端设置有弯杆10，触头转架11左端通过软连接接头12连接有下母排13，作为一种具体的实施例，所述的下母排13铆接在软连接接头12左端，所述的弯杆10上端固定连接有动触头杆8，作为一种具体的实施例，动触头杆8与弯杆10通过螺钉旋接，所述的动触头杆8上依次设置有动触头9和动弧触头7，其中动触头9和动弧触头7铆接在动触头杆8上，所述的动弧触头7和静弧触头5上分别对应设置有倾斜的接触面，动弧触头7和静弧触头5的固定位置和方式，使得触头便于维护和更换，而且在接通和分断过程中能相对滑动，能自动清除灰尘、细心杂物及表面氧化层，防止产生触电熔焊现象，能有效延长触头寿命；
本发明具有寿命长、分断能力强、可靠性好、结构紧凑、体积小、及安装维护方便等优点。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高压直流接触器触头系统，其特征在于：包括磁吹线圈（1）、弹簧片（3）以及与磁吹线圈（1）连接的上母排（2），上母排（2）上连接有静触头（6），弹簧片（3）上方连接有静弧触头片（15），静弧触头片（15）上设有圆孔，弹簧片（3）上对应设有螺纹孔，还包括穿过所述圆孔与所述螺纹孔旋接的限位螺钉（4），静弧触头片（15）上设有静弧触头（5），磁吹线圈（1）位于静弧触头（5）和上母排（2）之间，所述的上母排（2）右侧设置有能绕其轴心（14）自由转动的触头转架（11），触头转架（11）上端设置有弯杆（10），触头转架（11）左端通过软连接接头（12）连接有下母排（13），所述的弯杆（10）上端固定连接有动触头杆（8），所述的动触头杆（8）上依次设置有动触头（9）和动弧触头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器触头系统，其特征在于，所述的动弧触头（7）和静弧触头（5）上分别对应设置有倾斜的接触面。
3.根据权利要求2所述的一种高压直流接触器触头系统，其特征在于，所述的静弧触头片（15）左端与弹簧片（3）的左端铰接在一起。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种高压直流接触器触头系统，其特征在于，所述的静弧触头（5）铆接在静弧触头片（15）右上端。
5.根据权利要求4所述的一种高压直流接触器触头系统，其特征在于，所述的静触头（6）与上母排（2）的右端焊接。
6.根据权利要求5所述的一种高压直流接触器触头系统，其特征在于，所述的动触头（9）和动弧触头（7）铆接在动触头杆（8）上。
7.根据权利要求6所述的一种高压直流接触器触头系统，其特征在于，所述的动触头杆（8）与弯杆（10）通过螺钉旋接。
8.根据权利要求7所述的一种高压直流接触器触头系统，其特征在于，所述的下母排（13）铆接在软连接接头（12）左端。
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