CN105489379A - 一种方形铝电解电容器及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种方形铝电解电容器，包括方形铝壳、呈扁平椭圆状的电容器芯包、橡胶塞和铝壳盖板；橡胶塞和铝壳盖板将方形铝电解电容器芯包密封在方形铝壳内；电容器芯包包括阳极箔、阴极箔、电解纸、正极引线和负极引线，电解纸位于阳极箔和阴极箔之间，正极引线和负极引线均通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上；正极引线和负极引线的铝梗通过UV胶或环氧热固化胶与橡胶塞密封连接。本发明的方形铝电解电容器在同等电容下厚度比一般圆柱形电容器直径小的多，本发明的方形铝电解电容器在厚度方向上占用的空间少，提高保证了电容器的体积容量密度，提高了对空间的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及电子领域，尤其涉及一种方形铝电解电容器及其制作方法。
背景技术
目前，市场上能够见到的铝电解电容器是圆柱形结构设计，此种电容器芯包是通过钉卷机卷绕制得，为圆柱形芯包，将圆柱芯包含浸电解液后置入圆柱形铝壳中经过束腰组立，制得圆柱形电容器。然而，有些应用场合，为减小集成电路的体积，提高体积利用率，只能留一扁平的空间来放置铝电解电容器，圆柱形结构铝电解电容器四周的空间不能得到有效利用，在扁平空间的体积利用率较低。另一方面，在高纹波电流的工况下，电容器内部容易积聚热量，如果热量不能有效散逸出去，会影响产品性能。由于电容器本身的结构特点，圆柱型电容器的径向热阻大，散热速率较慢，如果做成扁平式方形结构，厚度较小，散热速率快，有利用电容器性能的发挥。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种占用空间合理、阳极箔和阴极箔不易折断的方形铝电解电容器及其制作方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种方形铝电解电容器，包括方形铝壳、呈扁平椭圆形状的电容器芯包、橡胶塞和铝壳盖板；所述橡胶塞和铝壳盖板将方形铝电解电容器芯包密封在方形铝壳内；所述电容器芯包包括阳极箔、阴极箔、电解纸、正极引线和负极引线，所述电解纸位于阳极箔和阴极箔之间，所述正极引线和负极引线均通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上；所述正极引线和负极引线的铝梗通过UV胶或环氧热固化胶与橡胶塞密封连接。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述橡胶塞和方形铝壳之间通过UV胶或环氧热固化胶密封连接。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述橡胶塞上设置有与铝壳盖板连接在圆柱形台阶；铝壳盖板与圆柱形台阶挤压连接。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述圆柱形台阶中间设置有正极引线或负极引线通过的通孔，并且所述通孔与橡胶塞上铝梗横穿的通孔同心设置，正极引线和负极引线在于橡胶塞密封时，由于圆柱形台阶的设置使得正极引线和负极引线与橡胶塞的胶密封长度变长，密封效果更好。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述铝壳盖板与方形铝壳之间通过激光焊连接。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述铝壳盖板上通过涂覆一层UV胶或环氧热固化胶与方形铝壳密封。
上述的方形铝电解电容器，优选的，所述芯包的宽度和厚度的比值范围为：4.0~6.0；高度与厚度的比值范围为3.5~8.0。
上述的方形铝电解电容器的制作方法，包括以下步骤：1）将正极引线和负极引线通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上；
2）在铆接有正极引线的阳极箔和铆接有负极引线的阴极箔之间垫一层电解纸；并在卷绕机上卷绕成扁平椭圆状的芯包；
3）将芯包含浸电解液后装入到方形铝壳中；
4）将橡胶塞穿过正极引线和负极引线并且覆盖到正极引线和负极引线的铝梗位置；
5）用UV胶或环氧热固化胶对橡胶塞与方形铝壳以及橡胶塞与正极引线或负极引线之间进行密封；
6）合上铝壳盖板，用激光焊对铝壳盖板与方形铝壳接触部分进行焊接；
7）将UV胶或环氧热固化胶涂覆在铝壳盖板上进行胶封。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的方形铝电解电容器在同等电容下厚度比一般圆柱形电容器直径小的多，本发明的方形铝电解电容器在厚度方向上占用的空间少，提高保证了电容器的体积容量密度，提高了对空间的利用率。本发明方形铝电解电容器的芯包呈扁平椭圆状，在卷绕后，由于阳极箔和阴极箔弯曲处的角度较传统方形铝电解电容器的角度大，故阳极箔和阴极箔弯曲处的压力小、不易折断。本发明的方形铝电解电容器的方形铝壳开口处采用UV胶或环氧热固化胶密封解决了传统方形铝电解电容器铝壳开口处密封效果不好的情况。
本发明为满足扁平空间放置铝电解电容器的需求，增加空间利用率和优化电容器散热，设计了一种方形结构的铝电解电容器，此种方形结构铝电解电容器厚度（宽度）小，长度大，高度可以与圆柱形结构铝电解电容器相同，保证铝电解电容器体积容量密度要求的同时，满足扁平空间放置铝电解电容器的需求。
附图说明
图1为本发明实施例1中方形铝电解电容器的结构示意图。
图2为本发明实施例2中方形铝电解电容器的结构剖视示意图。
图例说明
1、方形铝壳；2、芯包；3、橡胶塞；4、铝壳盖板；5、正极引线；6、负极引线；7、圆柱形台阶；8、铝梗；9、胶封空间。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示的一种方形铝电解电容器，包括方形铝壳1、呈扁平椭圆状的电容器芯包2、橡胶塞3和铝壳盖板4；橡胶塞3和铝壳盖板4将方形铝电解电容器芯包2密封在方形铝壳1内；电容器芯包2包括阳极箔、阴极箔、电解纸、正极引线5和负极引线6，电解纸位于阳极箔和阴极箔之间，正极引线5和负极引线6均通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上；正极引线5和负极引线6的铝梗8通过UV胶或环氧热固化胶与橡胶塞3密封连接。橡胶塞3和方形铝壳1之间通过UV胶或环氧热固化胶密封连接。橡胶塞3上设置有与铝壳盖板4连接在圆柱形台阶7；铝壳盖板4与圆柱形台阶7挤压连接。圆柱形台阶7中间设置有正极引线5或负极引线6通过的通孔，并且通孔与橡胶塞3上铝梗8横穿的通孔同心设置。铝壳盖板4与方形铝壳1之间通过激光焊连接。
本实施例中，芯包的宽度和厚度的比值范围为6.0；高度与厚度的比值范围为3.5。
本实施例的方形铝电解电容器的制作方法，包括以下步骤：1）将正极引线5和负极引线6通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上；
2）在铆接有正极引线5的阳极箔和铆接有负极引线6的阴极箔之间垫一层电解纸；并在卷绕机上卷绕成扁平椭圆状的芯包2；
3）将芯包2含浸电解液后装入到方形铝壳1中；
4）将橡胶塞3穿过正极引线5和负极引线6并且覆盖到正极引线5和负极引线6的铝梗8位置；
5）用UV胶或环氧热固化胶对橡胶塞3与方形铝壳1以及橡胶塞3与正极引线5或负极引线6之间进行密封；
6）合上铝壳盖板4，用激光焊对铝壳盖板4与方形铝壳1接触部分进行焊接；
7）将UV胶或环氧热固化胶涂覆在铝壳盖板上进行胶封。
本实施例的方形铝电解电容器在同等电容下厚度比一般圆柱形电容器直径小的多，本实施例的方形铝电解电容器在厚度方向上占用的空间少，提高保证了电容器的体积容量密度，提高了对空间的利用率。本实施例的的方形铝电解电容器的方形铝壳开口处采用UV胶或环氧热固化胶密封解决了传统方形铝电解电容器铝壳开口处密封效果不好的情况。
实施例2
如图2所示，本实施例中铝壳盖板4与方形铝壳1之间用激光焊焊接后，铝壳盖板4与方形铝壳1开口端边缘留有1-2mm的胶封空间9，在这个空间内用UV胶或环氧热固化胶进行胶封；从而进一步的提高本发明方形铝电解电容器的密封性。
本实施例的其他部分与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种方形铝电解电容器，其特征在于：包括方形铝壳、呈扁平椭圆状的电容器芯包、橡胶塞和铝壳盖板；所述橡胶塞和铝壳盖板将方形铝电解电容器芯包密封在方形铝壳内；所述电容器芯包包括阳极箔、阴极箔、电解纸、正极引线和负极引线，所述电解纸位于阳极箔和阴极箔之间，所述正极引线和负极引线均通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上；所述正极引线和负极引线的铝梗通过UV胶或环氧热固化胶与橡胶塞密封连接。
2.根据权利要求1所述的方形铝电解电容器，其特征在于：所述橡胶塞和方形铝壳之间通过UV胶或环氧热固化胶密封连接。
3.根据权利要求2所述的方形铝电解电容器，其特征在于：所述橡胶塞上设置有与铝壳盖板连接的圆柱形台阶；铝壳盖板与圆柱形台阶挤压连接。
4.根据权利要求3所述的方形铝电解电容器，其特征在于：所述圆柱形台阶中间设置有正极引线或负极引线通过的通孔，并且所述通孔与橡胶塞上铝梗横穿的通孔同心设置。
5.根据权利要求1所述的方形铝电解电容器，其特征在于：所述铝壳盖板与方形铝壳之间通过激光焊连接。
6.根据权利要求5所述的方形铝电解电容器，其特征在于：所述铝壳盖板上通过涂覆一层UV胶或环氧热固化胶与方形铝壳密封。
7.根据权利要求1所述的方形铝电解电容器，其特征在于：所述芯包的宽度和厚度的比值范围为：4.0~6.0；高度与厚度的比值范围为3.5~8.0。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的方形铝电解电容器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将正极引线和负极引线通过铆接的方式分别连接在阳极箔和阴极箔上；
2）在铆接有正极引线的阳极箔和铆接有负极引线的阴极箔之间垫一层电解纸；并在卷绕机上卷绕成扁平椭圆状的芯包；
3）将芯包含浸电解液后装入到方形铝壳中；
4）将橡胶塞穿过正极引线和负极引线并且覆盖到正极引线和负极引线的铝梗位置；
5）用UV胶或环氧热固化胶对橡胶塞与方形铝壳以及橡胶塞与正极引线或负极引线之间进行密封；
6）合上铝壳盖板，用激光焊对铝壳盖板与方形铝壳接触部分进行焊接；
7）将UV胶或环氧热固化胶涂覆在铝壳盖板上进行胶封。
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