CN105489285A - 高柔性双护套拖链电缆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆,尤其涉及一种高柔性双护套拖链电缆及其制造方法。它电缆包括若干导体、包裹在导体外围的绝缘层、包裹在绝缘层外围的中被内衬护套、包裹在中被内衬护套外围的屏蔽层以及包裹在屏蔽层外围的外护套。绝缘层包括内绝缘层和外绝缘层,导体经过若干细铜丝和铜箔丝精密绞合而成,在导体外围的包覆内绝缘层,在内绝缘层外围包覆外绝缘层,外绝缘层、中被内衬护套以及外护套均采用PVC材料与CPE材料混合而制成。本发明能够增加该线缆的弹性和柔软性,提高抗拉力和抗摇摆以及信号源传输稳定性和抗干扰性能,大大增强了使用循环弯曲寿命,能够很好地适用于自动化设备快速移动场合,使设备的技术性能和使用寿命大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆,尤其涉及一种高柔性双护套拖链电缆及其制造方法。
背景技术
拖链电缆是连接与控制用的高柔性电缆,广泛应用于往复频繁自由弯曲无强制拉力的拖链系统中,如智能车床、机床加工设备、物流输送系统、机械人、工业机械臂、港口机械、成套设备安装工程和起重机场合等。
目前的拖链电缆存在的缺陷是:使用寿命达不到要求,使用10个月左右就会发生断芯线或者控制信号传输不稳定等现象,给用户和自动化设备安装商造成诸多不便和经济损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用寿命长的高柔性双护套拖链电缆。
本发明是这样实现的,一种高柔性双护套拖链电缆,包括若干导体、包裹在所述导体外围的绝缘层、包裹在绝缘层外围的中被内衬护套、包裹在所述中被内衬护套外围的屏蔽层以及包裹在所述屏蔽层外围的外护套;所述导体由若干细铜丝和铜箔丝精密绞合而成,所述绝缘层包括包裹在所述导体外围的内绝缘层以及包覆在所述内绝缘层外围的外绝缘层,所述外绝缘层、中被内衬护套以及外护套均由PVC材料与CPE材料混合而成的改良胶料制成。
进一步地,所述CPE材料在所述改良胶料中的质量比在4%~8%之间。
进一步地,所述内绝缘层采用PE材料制成。
进一步地,所述屏蔽层包括包覆在所述中被内衬护套上的铝箔屏蔽层和包覆在所述铝箔屏蔽层上的镀锡铜箔丝编织层。
进一步地,所述镀锡铜箔丝编织层的编织密度在90%以上。
进一步地,所述中被内衬护套与外绝缘层之间填充有若干抗拉尼龙线。
本发明还提供了一种如上所述的高柔性双护套拖链电缆的制造方法,该制造方法包括以下步骤:
a、采用多股细铜丝和铜箔丝精密绞制成束,制得导体;
b、将绞制好的导体通过押出成型生产线压制包覆一层由PE材料制成的内绝缘层之后,再重复挤压包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的外绝缘层,再经过分段后得到若干根绝缘缆芯;
c、通过高速对绞机将若干根绝缘缆芯进行两两配对,并按照工艺要求的绞距,分别对绞成若干对绝缘缆芯;
d、通过押出成型生产线挤压压制,于所有的绝缘缆芯外围包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的中被内衬护套;
e、通过高速编织机于中被内衬护套外围编织屏蔽层;
f、通过在押出成型生产线上挤压压制,于编织好的屏蔽层外围包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的外护套。
进一步地,在所述步骤c和步骤d之间,还包括以下步骤:
通过复绞成缆机于若干对绝缘缆芯之间填充抗拉尼龙线,并进行交叉复绞成束。
进一步地,在所述步骤e中,通过高速编织机编织出铝箔屏蔽层包覆在中被内衬护套上,再编织出镀锡铜箔丝编织层包覆在铝箔屏蔽层上。
本发明与现有技术相比,有益效果在于:本发明的导体采用若干股细铜丝和铜箔丝精密绞合而成,并在导体的外围依次包裹有内绝缘层、外绝缘层、中被内衬护套和外护套,其中,外绝缘层、中被内衬护套和外护套均由PVC材料与CPE材料混合而成的改良胶料制成,从而增加该高柔性双护套拖链电缆的弹性和柔软性,大大增强了使用循环弯曲寿命以及信号源传输稳定性和抗干扰性能,能够很好地适用于自动化设备快速移动场合,使设备的技术性能和使用寿命大大提高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的高柔性双护套拖链电缆的横截面示意图;
图2是图1所示实施例的高柔性双护套拖链电缆的抗弯折柔性测试分析图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明实施例的一种高柔性双护套拖链电缆,它包括若干导体1、包裹在导体1外围的绝缘层2、包裹在绝缘层2外围的中被内衬护套4、包裹在中被内衬护套4外围的屏蔽层5以及包裹在屏蔽层外围的外护套6。导体1由若干细铜丝和铜箔丝精密绞合而成,绝缘层2包括包裹在导体1外围的内绝缘层21以及包覆在内绝缘层21外围的外绝缘层22,外绝缘层22、中被内衬护套4以及外护套6均由PVC(Polyvinylchloride聚氯乙烯)材料与CPE(ChlorinatedPolyethylene氯化聚乙烯)材料混合而成的改良胶料制成。
上述实施例中,导体1的数量根据实际要求来设置,其由多股细铜丝和铜箔丝精密绞成束高柔性无氧铜细丝,增加了该线缆的抗拉力和拉摇摆性能。另外,CPE材料在改良胶料中的质量比在4%~8%之间,使得该线缆能够进一步增强其弹性和柔软性,提高抗拉力和抗摇摆。在本实施例中,将CPE材料在改良胶料中的质量比设置在5%,使得该拖链线缆的弹性和柔软性能达到一个最优效果。通过抗弯折柔性测试分析实验可知(如图2所示),该拖链线缆的使用循环弯曲寿命可达到1000万次以上,而常用的普通电缆使用循环弯曲寿命只能在8000次左右,由此可知,该高柔性双护套拖链电缆的是普通电缆使用寿命的1200多倍,大大提高了使用寿命,解决了用户和自动化设备安装商频繁换线缆的困扰,并可带来经济效益。另外,该拖链电缆还具有信号源传输稳定性和抗干扰性好的优点,其能够很好地适用于自动化设备快速移动场合,使设备的技术性能和使用寿命大大提高。
上述实施例中,内绝缘层21采用PE(PolyEthylene聚乙烯)材料制成,该PE材料能够很好地起到防水作用,从而对正在运行的自动化设备起到用电安全保护作用。
上述实施例中,屏蔽层5包括包覆在中被内衬护套4上的铝箔屏蔽层52和包覆在铝箔屏蔽层52上的镀锡铜箔丝编织层51。镀锡铜箔丝编织层51的编织密度在90%以上,增强了信号传输的稳定性,对信号的传输起到很好地抗干扰作用。
上述实施例中,中被内衬护套4与外绝缘层22之间填充有若干抗拉尼龙线3,能够进一步提高该线缆的抗拉性能。
本发明实施例还提供了一种如上所述的高柔性双护套拖链电缆的制造方法,该制造方法包括以下步骤:
a、采用多股细铜丝和铜箔丝精密绞制成束,制得导体1,从而提高导体1的抗摇摆能力。
b、将绞制好的导体1通过押出成型生产线压制包覆一层由PE材料制成的内绝缘层21之后,再重复挤压包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的外绝缘层22,再经过分段后得到若干根绝缘缆芯,该外绝缘层22能够增强电缆的弹性和柔软性,从而增加抗拉力和抗摇摆能力,延长该拖链电缆在设备中的往复移动的使用寿命。
c、通过高速对绞机将若干根绝缘缆芯进行两两配对,并按照工艺要求的绞距,分别对绞成若干对绝缘缆芯;使得每对绝缘缆芯分别传输信号,产生交感效应,信号传输稳定性好。
d、通过押出成型生产线挤压压制,于所有的绝缘缆芯外围包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的中被内衬护套4,进一步提高抗拉力和抗摇摆能力。
e、通过高速编织机于中被内衬护套4外围编织屏蔽层5,提高了信号传输的稳定性。
f、通过在押出成型生产线上挤压压制,于编织好的屏蔽层5外围包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的外护套6,进一步提高抗拉力和抗摇摆能力。
上述实施例中,在步骤c和步骤d之间,还包括以下步骤:
通过复绞成缆机于若干对绝缘缆芯之间填充抗拉尼龙线3,并进行交叉复绞成束;填充的抗拉尼龙线3在该电缆中起到一定的抗拉作用。
上述实施例中,在步骤e中,通过高速编织机编织出铝箔屏蔽层52包覆在中被内衬护套4上,再编织出镀锡铜箔丝编织层52包覆在铝箔屏蔽层51上,增强信号传输的抗干扰能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高柔性双护套拖链电缆,包括若干导体、包裹在所述导体外围的绝缘层、包裹在绝缘层外围的中被内衬护套、包裹在所述中被内衬护套外围的屏蔽层以及包裹在所述屏蔽层外围的外护套;其特征在于:所述导体由若干细铜丝和铜箔丝精密绞合而成,所述绝缘层包括包裹在所述导体外围的内绝缘层以及包覆在所述内绝缘层外围的外绝缘层,所述外绝缘层、中被内衬护套以及外护套均由PVC材料与CPE材料混合而成的改良胶料制成。
2.如权利要求1所述的高柔性双护套拖链电缆,其特征在于:所述CPE材料在所述改良胶料中的质量比在4%~8%之间。
3.如权利要求1所述的高柔性双护套拖链电缆,其特征在于:所述内绝缘层采用PE材料制成。
4.如权利要求1所述的高柔性双护套拖链电缆,其特征在于:所述屏蔽层包括包覆在所述中被内衬护套上的铝箔屏蔽层和包覆在所述铝箔屏蔽层上的镀锡铜箔丝编织层。
5.如权利要求4所述的高柔性双护套拖链电缆,其特征在于:所述镀锡铜箔丝编织层的编织密度在90%以上。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的高柔性双护套拖链电缆,其特征在于:所述中被内衬护套与外绝缘层之间填充有若干抗拉尼龙线。
7.一种如权利要求1所述的高柔性双护套拖链电缆的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、采用多股细铜丝和铜箔丝精密绞制成束,制得导体;
b、将绞制好的导体通过押出成型生产线压制,包覆一层由PE材料制成的内绝缘层之后,再重复挤压包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的外绝缘层,再经过分段后得到若干根绝缘缆芯;
c、通过高速对绞机将若干根绝缘缆芯进行两两配对,并按照工艺要求的绞距,分别对绞成若干对绝缘缆芯;
d、通过押出成型生产线挤压压制,于所有的绝缘缆芯外围包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的中被内衬护套;
e、通过高速编织机于中被内衬护套外围编织屏蔽层;
f、通过押出成型生产线挤压压制,于编织好的屏蔽层外围包覆一层由PVC材料与CPE材料混合而成的外护套。
8.如权利要求7所述的高柔性双护套拖链电缆的制造方法,其特征在于,在所述步骤c和步骤d之间,还包括以下步骤:通过复绞成缆机于若干对绝缘缆芯之间填充抗拉尼龙线,并进行交叉复绞成束。
9.如权利要求7所述的高柔性双护套拖链电缆的制造方法,其特征在于,在所述步骤e中,屏蔽层包括铝箔屏蔽层镀锡铜箔丝编织层,高速编织机先编织出铝箔屏蔽层包覆在中被内衬护套上,再编织出镀锡铜箔丝编织层包覆在铝箔屏蔽层上。
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