CN105486369A - 流量计数装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流量计技术领域，尤其是涉及一种容积式流量计。本发明提供的流量计数装置包括座体、两个转轮、两个定位齿轮和两个主轴；座体上设置有工作腔，工作腔的侧壁上设置有凹槽，两个主轴的一端固定设置在凹槽的内底面上；每个转轮上均设置有一个定位齿轮，一个转轮和一个定位齿轮穿设在一个主轴外；两个定位齿轮位于凹槽内，且相互啮合；两个转轮具有预设间隙。本发明提供的流量计数装置，主轴与座体固定连接，转轮和定位齿轮套设在主轴上，与主轴相对转动，避免了因使用轴承而造成润滑油对纯净水等食品的污染，可使该流量计数装置用于纯净水等食品的计量，同时，定位齿轮位于工作腔内，结构简单，紧凑，减小了流量计的整体体积，使其美观。

Description

流量计数装置

技术领域

本发明涉及流量计技术领域，尤其是涉及一种容积式流量计。

背景技术

容积式流量计，又称定排量流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。

目前，最常使用的是椭圆齿轮流量计和两叶腰轮流量计，存在的问题是，腰轮或者椭圆形齿轮与主轴固定连接，主轴与座体通过轴承转动连接，由于轴承需要润滑，会对纯净水造成污染，因此该计量装置无法应用于纯净水灌装上，一方面容积式计量计的应用范围受到限制，另一方面使纯净水灌装工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流量计数装置，以解决现有技术中存在的无法用于纯净水灌装的技术问题。

本发明提供的流量计数装置包括座体、两个转轮、两个定位齿轮和两个主轴；座体上设置有工作腔，工作腔的侧壁上设置有凹槽，两个主轴的一端固定设置在凹槽的内底面上；每个转轮上均设置有一个定位齿轮，一个转轮和一个定位齿轮套设在一个主轴外；两个定位齿轮位于凹槽内，且相互啮合；两个转轮具有预设间隙。

进一步地，还包括快接机构；座体上相对设置有进水孔和出水孔，且进水孔和出水孔均与工作腔连通，进水孔的开口方向和出水孔的开口方向均与主轴的轴线方向垂直；快接机构与进水孔连接，用于将进水孔与外部管道连通。

进一步地，快接机构包括快接卡箍、第一快接卡盘和第二快接卡盘；第一快接卡盘和第二快接卡盘均呈环形；第一快接卡盘的内环边沿与进水口连接，第二快接卡盘的内环边沿用于与外部管道连接；快接卡箍套设在第一快接卡盘和第二快接卡盘外，用于将第一快接卡盘和第二快接卡盘固定在一起。

进一步地，转轮的轴孔内和定位齿轮的轴孔内均穿设有食品级塑料轴套，塑料滑套套设在主轴上。

进一步地，定位齿轮上设置有磁铁，座体外表面设置有磁阻感应器；磁阻感应器用于感应磁铁的旋转磁场。进一步地，塑料滑套的两端均设置有凸台，且两个凸台均位于转轮和定位齿轮外。进一步地，转轮为三叶腰轮，三叶腰轮包括截面为环形的中心轴和三个叶片，三个叶片以中心轴为中心围设在中心轴上；每个叶片的截面为腰形孔状，每个叶片的延伸方向均与中心轴的轴线方向一致；一个中心轴的一端与一个定位齿轮焊接固定。

进一步地，凹槽为两个圆形槽，两个圆形槽在两个定位齿轮相啮合处连通；两个圆形槽的中心处均设置有安装孔，主轴的一端固定设置在安装孔内。

进一步地，座体包括底座和端盖，底座为一端开口的中空壳体，凹槽设置在底座远离其开口的侧壁上，进水孔和出水孔设置在底座相对的两个侧壁上；端盖设置在底座的开口端，用于密封底座的开口端；底座与端盖围成工作腔；第一快接卡盘的内环边沿与进水孔通过焊接固定。

进一步地，座体、转轮、定位齿轮、主轴、第一快接卡盘、第二快接卡盘和端盖的材质均为食品级316钢。

本发明提供的流量计数装置包括座体、两个转轮、两个定位齿轮和两个主轴；座体上设置有工作腔，工作腔的侧壁上设置有凹槽，两个主轴的一端固定设置在凹槽的内底面上；每个转轮上均设置有一个定位齿轮，一个转轮和一个定位齿轮套设在一个主轴外；两个定位齿轮位于凹槽内，且相互啮合；两个转轮具有预设间隙。本发明提供的流量计数装置，主轴与座体固定连接，转轮和定位齿轮套设在主轴上，与主轴相对转动，避免了因使用轴承而造成润滑油对纯净水等食品的污染，可使该流量计数装置用于纯净水等食品的计量，同时，定位齿轮位于工作腔内，结构简单，紧凑，减小了流量计的整体体积，使其美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的流量计数装置的结构示意图；

图2为图1所示的流量计数装置的剖面图；

图3为本发明实施例提供的流量计数装置中转轮和定位齿轮的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的流量计数装置中快接机构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的流量计数装置中快接卡箍的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的流量计数装置中座体的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的流量计数装置中座体的剖面图。

附图标记：

1-座体；11-工作腔；12-凹槽；

121-圆形凹槽；13-进水孔；14-出水孔；

15-底座；16-端盖；17-安装孔；

2-转轮；21-三叶腰轮；211-中心轴；

212-叶片；3-定位齿轮；4-主轴；

5-快接机构；51-快接卡箍；52-第一快接卡盘；

53-第二快接卡盘；6-塑料轴套。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的流量计数装置的结构示意图；图2为图1所示的流量计数装置的剖面图；图3为本发明实施例提供的流量计数装置中转轮和定位齿轮的结构示意图，图6为本发明实施例提供的流量计数装置中座体的结构示意图，图7为本发明实施例提供的流量计数装置中座体的剖面图。如图1、图2、图3、图6和图7所示，本发明提供的流量计数装置包括座体1、两个转轮2、两个定位齿轮3和两个主轴4；座体1上设置有工作腔11，工作腔11的侧壁上设置有凹槽12，两个主轴4的一端固定设置在凹槽12的内底面上；每个转轮2上均设置有一个定位齿轮3，一个转轮2和一个定位齿轮3套设在一个主轴4外；两个定位齿轮3位于凹槽12内，且相互啮合；两个转轮2具有预设间隙。

其中，转轮2的结构形式有多种，例如：腰轮、椭圆轮或者卵形轮等。转轮2材料可以为多种，例如：塑料、陶瓷或者不锈钢等。

主轴4的材料可以为多种，例如：塑料、陶瓷或者不锈钢等。

座体1的材料有多种，例如：塑料、铸铁或者不锈钢等等。

主轴4与工作腔11底面的连接方式有多种，例如：焊接、卡接或者通过螺纹连接等。

转轮2与定位齿轮3的固定方式有多种，例如：卡接或者通过螺纹连接等。

转轮2之间的间隙是通过具体使用情况来确定的，在不影响计量结果的情况下，转轮2之间设置一定的间隙，使转轮2转动灵敏。

工作腔11的内壁以及上下面、转轮2的外壁以及上下端面形成一个封闭的空间，即计量室，计量室内流体体积即为转轮2将连续流体分割成的单个体积。两个转轮2相切，两个定位齿轮3相啮合，其中一个转轮2在压力差的条件下发生转动，带动与之连接的定位齿轮3转动，该定位齿轮3带动另一个定位齿轮转动，从而带动另一个转轮2转动，从而排出一个计量室体积的流体，转轮2旋转一周，排出多个计量室体积的流体。

本发明提供的流量计数装置，主轴4与座体1固定连接，转轮2和定位齿轮3套设在主轴4上，与主轴4相对转动，避免了因使用轴承而造成润滑油对纯净水等食品的污染，可使该流量计数装置用于纯净水等食品的计量，同时，定位齿轮3位于工作腔11内，结构简单紧凑，减小了流量计的整体体积，使其美观。

图4为本发明实施例提供的流量计数装置中快接机构的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，还包括快接机构5；座体1上相对设置有进水孔13和出水孔14，且进水孔13和出水孔14均与工作腔11连通，进水孔13的开口方向和出水孔14的开口方向均与主轴4的轴线方向垂直；快接机构5与进水孔13连接，用于将进水孔13与外部管道连通。

其中，快接机构5的结构形式有多种，例如：快接机构5包括第一连接盘和第二连接盘，第一连接盘与进水孔连接，可通过焊接或者螺纹连接等方式固定在座体1上，第二连接盘与外部管道连接固定，在第二连接盘设置有卡片，相应地，在第一连接盘上设置卡扣，将卡片卡设在卡孔内，从而将外部管道与进水孔13连通；

又如：在第一连接盘和第二连接盘外部套设套管，套管包括第一半环片和第二半环片，第一半环片的一端和第二半环片的一端转动连接，第一半环片的另一端设置卡凸，第二半环片的另一端设置卡孔，将卡凸卡设在卡孔内，从而将外部管道与进水孔13连通。

快接机构5将外部管道与进水口13连通，管道将水等液体通过进水孔13输送进工作腔11内，通过工作腔11内的转轮2、定位齿轮3和主轴4对流体进行计量。

另外，也可以采用快接机构5将出水口14与外部管道或者其他输出装置连接。

快接机构5使座体1和外部管道的安装简单，操作方便，可节省工作人员的劳动时间，提高效率，降低成本。

图5为本发明实施例提供的流量计数装置中快接卡箍的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，快接机构5包括快接卡箍51、第一快接卡盘52和第二快接卡盘53；第一快接卡盘51和第二快接卡盘52均呈环形；第一快接卡盘51的内环边沿与进水口13连接，第二快接卡盘52的内环边沿用于与外部管道连接；快接卡箍51套设在第一快接卡盘52和第二快接卡盘53外，用于将第一快接卡盘52和第二快接卡盘53固定在一起。

其中，第一快接卡盘52和第二快接卡盘53的结构形式有多种，例如：第一、第二快接卡盘为两端开口的中空圆柱体；又或者在第一快接卡盘52和第二快接卡盘53的一端均设置有法兰，快接卡箍51卡设在两者的法兰外。

第一快接卡盘51与进水孔13的连接方式有多种，较佳地是采用焊接固定，焊接固定使第一快接卡盘51与座体1的连接加牢固，稳定性好，抗冲击，避免第一快接卡盘51的内环边沿与进水孔13的连接处出现漏水现象。

在安装本发明提供的流量计数装置时，将第一快接卡盘52通过焊接等方式与座体1固定，将第二快接卡盘53与外部管道连接固定，将第一快接卡盘52和第二快接卡盘53对接，用快接卡箍51将两者直接卡合固定。该结构使流量计数装置安装快捷方便，且稳定；能够保证计量工作对同轴度或者平行度的要求，能够保证该流量计数装置计量的准确性。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，转轮2的轴孔内和定位齿轮3的轴孔内均穿设有食品级塑料轴套6，塑料滑套6套设在主轴4上。

其中，塑料轴套6能够使转轮2和定位齿轮3相对于主轴4的转动更加顺畅，且减少转动过程中的零件磨损，延长零件的使用寿命，降低成本。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，定位齿轮3上设置有磁铁，座体外表面设置有磁阻感应器；磁阻感应器用于感应磁铁的旋转磁场。其中，采用磁铁与专用磁阻传感器配合来计量流体体积，且磁铁设置在定位齿轮上，该结构避免了主轴4伸出座体外，精简了流量计数装置的整体结构，而且提高了该流量计数装置的密封性。

磁铁的数量要根据具体的使用情况来确定，例如：磁铁的数量为6个设置，根据转轮2在旋转一周输出6个脉冲信号，获得6个计量室体积的流体。

通过磁铁7磁铁旋转产生旋转磁场，通过专用磁阻传感器感应磁场变化，输出相应信号，将流体体积大小转化为电信号，再传递给外部控制器，来指示阀体机构对流体体积灌装进行控制，使用者也可以从控制器上直接读出流体体积。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，塑料滑套6的两端均设置有凸台，且两个凸台均位于转轮2和定位齿轮3外。

其中，凸台使转轮2的一端端面与座体1内壁之间，以及定位齿轮3的一端端面与凹槽12内底面之间均存在一定的间隙，需要说明的是，该间隙较小，不会影响计量结果，可使转轮2与座体1内壁以及定位齿轮3与凹槽12的内底面之间的摩擦减小，可减少转动阻力，提高该流量计数装置的灵敏性。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，转轮2为三叶腰轮21，三叶腰轮21包括截面为环形的中心轴211和三个叶片212，三个叶片212以中心轴211为中心围设在中心轴211上；每个叶片212的截面为腰形孔状，每个叶片212的延伸方向均与中心轴211的轴线方向一致；一个中心轴211的一端与一个定位齿轮3焊接固定。

其中，三叶腰轮21比两叶腰轮运动平稳，压力损失小，减少计量误差。

由于计量工作对转轮2和定位齿轮3的装配要求较高，因此采用焊接将转轮2和定位齿轮3一体化，在保证了装配精度的同时，提高了转轮2和定位齿轮3的抗冲击性，使其耐高压，从而保证计量工作的正常进行。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，凹槽12为两个圆形槽121，两个圆形槽121在两个定位齿轮3相啮合处连通；两个圆形槽121的中心处均设置有安装孔17，主轴4的一端固定设置在安装孔17内。

其中，圆形凹槽121与定位齿轮3的尺寸大小相等，在不影响定位齿轮3转动的情况下，提高了密封性，避免漏水对定位齿轮的影响。

通过过盈配合将主轴4固定到安装孔121内，该连接方式在保证主轴4安装牢固以及满足装配要求的情况下，方便更换零件。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，座体1包括底座15和端盖16，底座15为一端开口的中空壳体，凹槽12设置在底座15远离其开口的侧壁上，进水孔13和出水孔14设置在底座15相对的两个侧壁上；端盖16设置在底座15的开口端，用于密封底座15的开口端；底座15与端盖16围成工作腔11。

其中，将座体1设置为两体式，方便流量计数装置内部零件的安装、拆卸或者更换，降低使用成本。

如图1、图2、图3、图6和图7所示，在上述实施例基础之上，进一步地，座体1、转轮2、定位齿轮3、主轴4、第一快接卡盘52、第二快接卡盘53和端盖16的材质均为食品级316钢。

其中，座体1、转轮2、定位齿轮3、主轴4、第一快接卡盘52、第二快接卡盘53和端盖16的材质采用食品级316钢，保证了纯净水等食品的安全卫生，保障人们的健康不受损害。

需要说明的是，本发明提供的流量计数装置双向可用，即外部管道向工作腔11输送水时，无论从进水孔13进水还是从出水孔14进水，都可以正常工作。本发明提供的流量计数装置，实用性和灵活性都很高，不仅适用于纯净水等食品的计量，还可以应用于石油或者气体等的计量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种流量计数装置，其特征在于，包括：座体、两个转轮、两个定位齿轮和两个主轴；

所述座体上设置有工作腔，所述工作腔的侧壁上设置有凹槽，两个所述主轴的一端固定设置在所述凹槽的内底面上；

每个所述转轮上均设置有一个所述定位齿轮，一个所述转轮和一个所述定位齿轮套设在一个所述主轴外；两个所述定位齿轮位于所述凹槽内，且相互啮合；两个所述转轮具有预设间隙。

2.根据权利要求1所述的流量计数装置，其特征在于，还包括快接机构；

所述座体上相对设置有进水孔和出水孔，且所述进水孔和所述出水孔均与所述工作腔连通，所述进水孔的开口方向和所述出水孔的开口方向均与所述主轴的轴线方向垂直；所述快接机构与所述进水孔连接，用于将所述进水孔与外部管道连通。

3.根据权利要求2所述的流量计数装置，其特征在于，所述快接机构包括快接卡箍、第一快接卡盘和第二快接卡盘；所述第一快接卡盘和所述第二快接卡盘均呈环形；

所述第一快接卡盘的内环边沿与所述进水口连接，所述第二快接卡盘的内环边沿用于与外部管道连接；所述快接卡箍套设在所述第一快接卡盘和所述第二快接卡盘外，用于将所述第一快接卡盘和所述第二快接卡盘固定在一起。

4.根据权利要求1所述的流量计数装置，其特征在于，所述转轮的轴孔内和所述定位齿轮的轴孔内均穿设有食品级塑料轴套，所述塑料滑套套设在所述主轴上。

5.根据权利要求1所述的流量计数装置，其特征在于，所述定位齿轮上设置有磁铁，所述座体外表面设置有磁阻感应器；所述磁阻感应器用于感应所述磁铁的旋转磁场。

6.根据权利要求1所述的流量计数装置，其特征在于，所述塑料滑套的两端均设置有凸台，且两个所述凸台均位于所述转轮和所述定位齿轮外。

7.根据权利要求1-6任一项所述的流量计数装置，其特征在于，所述转轮为三叶腰轮，所述三叶腰轮包括截面为环形的中心轴和三个叶片，三个所述叶片以所述中心轴为中心围设在所述中心轴上；每个所述叶片的截面为腰形孔状，每个所述叶片的延伸方向均与所述中心轴的轴线方向一致；

一个所述中心轴的一端与一个所述定位齿轮焊接固定。

8.根据权利要求7所述的流量计数装置，其特征在于，所述凹槽为两个圆形槽，两个所述圆形槽在两个所述定位齿轮相啮合处连通；两个所述圆形槽的中心处均设置有安装孔，所述主轴的一端固定设置在所述安装孔内。

9.根据权利要求3所述的流量计数装置，其特征在于，所述座体包括底座和端盖，所述底座为一端开口的中空壳体，所述凹槽设置在所述底座远离其开口的侧壁上，所述进水孔和出水孔设置在所述底座相对的两个侧壁上；所述端盖设置在所述底座的开口端，用于密封所述底座的开口端；所述底座与所述端盖围成所述工作腔；

所述第一快接卡盘的内环边沿与所述进水孔通过焊接固定。

10.根据权利要求9所述的流量计数装置，其特征在于，所述座体、所述转轮、所述定位齿轮、所述主轴、所述第一快接卡盘、所述第二快接卡盘和所述端盖的材质均为食品级316钢。