WO2022149973A1 - Flujómetro de engranes elípticos de alta resolución - Google Patents
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- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
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- G01F3/06—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls comprising members rotating in a fluid-tight or substantially fluid-tight manner in a housing
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- G01F15/066—Indicating or recording devices with transmission devices, e.g. mechanical involving magnetic transmission devices
Definitions
- Gear flowmeters have been around for a long time, they generally have a magnetic sensor that detects, depending on the number of magnets, from one to four pulses per gear revolution.
- Known gear flowmeters have low resolution, are generally used for handling products in large quantities and are not suitable for dosing products with great precision.
- Document EP1889014 refers to an oval gear meter for volume flow measurement comprising a housing with an oval gear chamber with a fluid inlet and a fluid outlet, a pair of oval gear wheels positioned in the chamber and together forming an intermingled or non-intermingling involutional toothing, and a magneto-reactive non-contact sensor positioned outside the chamber.
- At least one of the oval gear wheels is provided with at least one permanent magnet to form a trigger wheel, the sensor being placed in an appropriate position with respect to the trigger wheel so that the sensor is adapted to measure the rotation of the oval gear wheels by measuring the rotation of the trigger wheel, it has a trigger wheel fitted with a permanent magnet that generates a generally homogeneous magnetic field along an axis of symmetry of the trigger wheel so that the magnetic field it is generally symmetrical about the axis of rotation of the trigger wheel.
- Document CN110987104 discloses a flowmeter including a casing with a water inlet at one end and a water outlet at the other end, a first rotor and a second rotor, which are provided in the preset installation cavity of the casing, the first rotor and the second rotor are rotatably connected to the casing through a rotating shaft, the first rotor and the second rotor are meshed with each other through a gear structure provided on the outer peripheral edge, parts are provided magnets on the first rotor or the second rotor, with this arrangement, it is possible to form a rotational torque with respect to the first rotor and the second rotor when water flows, and push the first rotor and the second rotor to rotate.
- the document MX2013001231 refers to a flowmeter and methods for measuring different aspects of fluid flow with a non-contact sensor, it is provided with a fluid chamber that is sealed with a cover portion that carries the non-contact sensor, the flowmeter is configured to transmit visible light and prevent or reduce the transmission of ambient radiation to the flowmeter to decrease the likelihood that it may adversely affect a non-contact optical sensor used to detect gear movement within the chamber.
- W02009154803 relates to a flowmeter with an oval gear set for use in a flowmeter comprising first and second gears that are identical to each other and are configured to engage at a fixed center-to-center distance such that the first and the second gear meshes at all angular positions, each gear of the oval gear set comprises a hub and a plurality of meshing teeth, the hub comprises an oval body having a major axis and a minor axis extending through a center of the hub, each of the meshing teeth has a pair of contact surfaces with circular profiles of involute curve.
- flowmeters with elliptical gears were found that include magnets housed in the gears and sensors, such as those disclosed in documents US2020011719, US2019033115, US2010199758, DE202017106253U, US9835482, and EP0129232, however, none of the flowmeters disclosed in the documents cited above they do not have centering pins to align the magnet and magnetic sensor precisely, nor do they include gears with circular teeth and no prior art flowmeter has a thickness reduction that defines a recess in the cover to receive the top of the gear primary that is embedded in the magnet, and do not include a clamp for opening and cleaning.
- a flow meter includes a housing having a central cavity, the central cavity in flow communication with an inlet and outlet conduit for conducting fluid into and out of the central cavity; intermeshing first and second toothed oval gears, respectively rotatably supported in the center cavity through a primary support shaft and a secondary support shaft, said primary and secondary support shafts supported at a lower part of the central cavity, said first oval gear having an upper surface provided with a protrusion, the first gear further having a magnet located at an upper part of the first gear and centered with respect to an axis of rotation of the first gear, and rotating concentrically with respect to the axis of rotation of the first gear, with at least a part of the magnet located inside said projection; and a cover to close the central cavity, the cover having an inner cavity that houses an electronic board with a magnetic sensor or encoder arranged at a base of the inner cavity, so that when the cover is placed on the flowmeter casing, the sensor or encoder is arranged above the magnet of the first
- FIG. 1 is a top perspective view of the assembled flowmeter of the present invention.
- FIG. 2 is a perspective view of the flowmeter of the present invention without the oval top plate.
- FIG. 3 is a perspective view of the flowmeter of the present invention without the top cover, showing the oval gears.
- FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the flowmeter.
- FIG. 5 is a cross-sectional view showing the variable thickness of the cap wall.
- FIG. 6 is a close-up cross-sectional view showing the variable wall thickness.
- FIG. 7 is a perspective view of the disassembled or exploded flowmeter.
- FIG. 1 shows a top perspective view of the flowmeter 1.
- the flowmeter 1 includes a substantially cylindrical casing 1.1 and a cover 20 fixed to the casing by a bracket 80.
- the casing 1.1 has an inlet duct (2) and an outlet duct ( 3) arranged diametrically opposite and collinear with each other to conduct fluid in and out of the central cavity (5).
- the inlet (2) and outlet (3) ducts each have a section 4 that extends vertically upwards inside the housing and empties into the central cavity (5) through the inlet opening 4.1 (5) .
- Flowmeter 1 has a substantially oval cross-shaped configuration, that is, a first oval and a second oval transverse to the first, where the ends of the second oval have a smaller radius than the ends of the first oval, forming four radial ovals semicircular lobes , two diametrically opposed lobes with a smaller radius (9) and two diametrically opposed lobes with a larger radius (10), the smaller radius lobes (9) coinciding with the inlet mouths of the orthogonal derivations (4) of the inlet and ducts. outlet (2 and 3) towards the central cavity (5).
- the central cavity (5) has a floor (6) where a primary support axis (7) and a secondary support axis (8) are arranged parallel to each other.
- the casing 1.1 has on its upper edge an upper surface (15) defined in the horizontal plane, whose upper surface (15) has a groove (12) that peripherally surrounds the central cavity (5) and with the same configuration as the central cavity to receive the sealing ring (40).
- the flowmeter 1 has first and second oval gears (50, 60), which in its lower central part have a cylindrical hole (not illustrated), so that the oval gears (50, 60) are arranged on the primary support and secondary axes (7 and 8), so that the gears (50, 60) are coupled to each other by means of their teeth (53).
- the configuration of the teeth (53) is circular, defining a wavy profile of the teeth to facilitate the cleaning of the gears (50, 60).
- the oval gears (50, 60) rotate within the larger radius lobes (10) of the central cavity (5).
- the first oval gear (50) has an upper part in which a magnet (51) is embedded.
- the first oval gear (50) has a protrusion or projection (52) on its upper surface, in which at least a part of the magnet (51) is received.
- the magnet is aligned with the axis of rotation of the first oval gear, or rotates concentrically to the axis of the first oval gear, which is different from conventional flowmeters, which have magnets on the ends or tips of the gear and are not concentric.
- the flowmeter 1 has a top cover (20) with an inner cavity (21) that is covered with an oval plate (22) to allow quick opening of the cover and access to an electronic board (30). arranged in the inner cavity (21) without the need to open the flowmeter 1.
- the upper cover (20) has a lower flange (23) on its outer surface.
- the casing 1.1 of the flowmeter (1) has an outer perimeter groove (13) in its upper part that defines an upper annular rim (14) coinciding with the lower rim (23) of the cover (20).
- the flowmeter also includes a clamp (80) that has an internal annular groove (81) where the upper flange (14) of the flowmeter casing (1) and the lower flange (23) of the cover (20) are received. so that the flanges (14 and 23) are firmly pressed together, achieving a seal by closing the flowmeter casing (1) with the cover (20).
- This arrangement allows easy opening of the flowmeter (1) when required. maintenance, leaving the clamp (80) surrounding the joining edge of the cover (20) with the casing 1.1 of the flowmeter (1).
- the casing (1.1) of the flowmeter (1) on its substantially annular upper face (15), has centering pins (11) coinciding with centering holes (not shown) arranged in the cap (20), which ensures that the plug (20) always remains in the same position with respect to the housing (1.1) of the flowmeter (1), and the cover (20) can be easily centered to achieve a correct alignment between the magnet (51) of the first oval gear (50) and a magnetic sensor (31) arranged in the cover (20).
- Centering pins (11) are arranged on the outside of the sealing ring (40), which surrounds the perimeter of the central cavity (5).
- an electronic board (30) with a magnetic sensor or encoder (31) is arranged, so that when the lid (20) is placed in the casing ( 1.1), the sensor or encoder (31) is located above the magnet (51) of the first oval gear (50).
- the lid (20) has on its lower face (25) an area of reduced thickness, which defines a lower recess (24) with preferably angular walls, arranged below the interior cavity (21) of the lid (20), of so that the projection or projection (52) of the first oval gear (50), where the magnet (51) is embedded, is housed in the lower recess (24), aligning and bringing the magnet (51) closer to the sensor or encoder ( 31) to prevent bending due to pressure.
- the decreased wall thickness in the cover (20) in the area where the primary gear (50) and the electronic board (30) are arranged defines a recess (24) with a reduced wall thickness only in the detection area of the magnet (51) against sensor (31). This arrangement provides a rigidity that prevents deformations due to pressure of the product and ensures an optimal distance between the magnet (51) and the sensor (31), ensuring that there are no leaks due to deformation and the consequent flow reading error.
- the clamp 80 allows for easy mounting and dismounting of the flowmeter for easy opening and cleaning of the flowmeter, and provides a sanitary design and non-contact detection system to prevent packing that complicates cleaning.
- the design of the circular gear teeth (53) facilitates cleaning. Not using traditional gear teeth prevents sharp cavities between the teeth, making cleaning easier.
- high resolution non-contact magnetic encoder (31) integrated with a gear (50) with a center magnet (51), diametral field high resolution can be achieved by rotating the gear (50), which can obtain resolutions of more than 100 pulses per revolution, compared to the maximum 4 of traditional flowmeters, with which a high resolution can be achieved for the precise dosage of products.
- the fluid whose flow is to be measured enters through the inlet conduit (2), passes through the vertical section (4), and enters the cavity (5).
- the fluid then passes between the gears and the perimeter wall of the central cavity (5), causing the gears to rotate, and then exits through conduit 3.
- the gear (50) rotates together with the magnet (51) and the position angle of the magnet (51) is detected by the magnetic sensor or encoder (31) that measures the revolutions made by the gear (50) and transforms them into electrical signals.
- Centering pins (11) allow easy centering of cap (20) for proper alignment between magnet (51) and magnetic sensor (31).
- the centering pins (11) are located radially on the outside of the sealing ring (40), which follows the path of the groove (12), thus achieving a cleaner cavity with a smaller area of possible contamination.
- the flowmeter 1 of the present invention also has an external electrical connector (16) and an electrical connector for the flowmeter (17).
- the electrical connector of the flowmeter is connected to the electronic board and is arranged on the plate (22) of the cover (20) and the external electrical connector (16) is coupled to this electrical connector of the flowmeter.
- a mounting seal (18) and mounting screws (19) are provided on the bottom of the flowmeter housing (1) to secure the flowmeter to a surface as needed.
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Abstract
Un flujómetro, incluye una carcasa, que tiene una comunicación de flujo de cavidad central con un conducto de entrada y salida; primero y segundo engranes ovalados dentados que engranan entre sí, soportados de forma giratoria respectivamente en la cavidad central a través de un eje de soporte primario y un eje de soporte secundario. El primer engrane ovalado tiene una superficie superior provista de una protuberancia y un imán, con al menos una parte del imán dispuesta dentro de dicha protuberancia, dicho imán centrado con respecto a un eje de rotación del primer engrane y girando concéntricamente con respecto a el eje de rotación del primer engrane; El flujómetro incluye además una tapa superior que tiene una cavidad interior; en el que se dispone un sensor, de forma que cuando se coloca la tapa sobre la carcasa del flujómetro, el sensor o codificador se sitúa por encima del imán del primer engrane. La tapa tiene una superficie inferior con una zona de espesor reducido que define un rebaje inferior dispuesto debajo de la cavidad interior de la tapa, de manera que el saliente del primer engrane es recibido en el rebaje inferior, para alinear y acercar el imán, proximidad con el sensor o codificador evitando así la flexión de presión.
Description
FLUJÓMETRO DE ENGRANES ELÍPTICOS DE ALTA RESOLUCIÓN
ANTECEDENTES
Los flujómetros de engranes ya existen desde hace mucho tiempo, generalmente traen un sensor magnético que detecta dependiendo del número de imanes, de uno a cuatro pulsos por cada revolución del engrane. Los flujómetros de engranes conocidos tienen baja resolución, son empleados generalmente para manejo de productos en grandes cantidades y no son aptos para la dosificación de productos con gran precisión.
El documento EP1889014 se refiere a un medidor de engranes ovales para la medición de flujo de volumen que comprende una carcasa con una cámara de engranes ovales con una entrada de fluido y una salida de fluido, un par de ruedas de engranes ovales posicionados en la cámara y juntos formando un dentado involutivo entremezclado o no entremezclado, y un sensor sin contacto magneto-reactivo colocado fuera de la cámara. Al menos una de las ruedas dentadas ovales está provista de al menos un imán permanente para formar una rueda de gatillo, el sensor está colocado en una posición apropiada con respecto a la rueda del gatillo de modo que el sensor está adaptado para medir la rotación de las ruedas dentadas ovales midiendo la rotación de la rueda de gatillo, cuenta con una rueda de disparo provista de un imán permanente que genera un campo magnético generalmente homogéneo a lo largo de un eje de simetría de la rueda de disparo de modo que el campo magnético es generalmente simétrico con respecto al eje de rotación de la rueda del gatillo.
El documento CN110987104, divulga un flujómetro que incluye una carcasa con una entrada de agua en un extremo y una salida de agua en el otro extremo, un primer rotor y un segundo rotor, que se proporcionan en la cavidad de instalación preestablecida de la carcasa, el primer rotor y el segundo rotor están conectados de forma giratoria a la carcasa a través de un eje giratorio, el primer rotor y el segundo rotor están engranados entre sí a través de una estructura de engranes provista en el borde periférico exterior, se proporcionan piezas magnéticas en el primer rotor o el segundo rotor, con esta disposición, es posible formar un par de rotación con respecto al primer rotor y el segundo rotor cuando fluye agua, y empujar el primer rotor y el segundo rotor para que giren.
El documento MX2013001231 se refiere a un flujómetro y métodos para medir diferentes aspectos del flujo de fluido con un sensor sin contacto, está provisto de una cámara de fluido que está sellada con una porción de cubierta que lleva el sensor sin contacto, el flujómetro está configurado para transmitir luz visible y evitar o reducir la transmisión de la radiación ambiental al flujómetro para disminuir la probabilidad de que pueda afectar negativamente a un sensor óptico sin contacto utilizado para detectar el movimiento de engranes dentro de la cámara.
El W02009154803 se refiere a un flujómetro con un conjunto de engranes ovales para usar en un flujómetro que comprende un primer y segundo engranes que son idénticos entre sí y que están configurados para acoplarse a una distancia fija de centro a centro, de manera que el primero y el segundo engranes engranan en todas las posiciones angulares, cada engrane del conjunto de engranes ovales comprende un cubo y una pluralidad de dientes de engrane, el cubo comprende un cuerpo ovalado que tiene un eje mayor y un eje menor que se extiende a través de un centro del cubo, cada uno de los dientes de engrane tiene un par de superficies de contacto con perfiles circulares de curva involuta.
Además se encontraron los flujómetros con engranes elípticos que incluyen imanes alojados en los engranes y sensores, como los divulgados en los documentos US2020011719, US2019033115, US2010199758, DE202017106253U, US9835482, y EP0129232, sin embargo, ninguno de los flujómetros divulgados en los documentos citados anteriormente cuentan con pines de centrado para alinear el imán y el sensor magnético de manera precisa, ni incluyen engranes con dientes circulares y ningún flujómetro del estado de la técnica presenta una reducción de espesor que defina un rebaje en la tapa para recibir la parte superior del engrane primario que tiene embebido al imán, y tampoco incluyen una abrazadera para su apertura y limpieza.
De acuerdo con un aspecto de la presente invención, un medidor de flujo incluye una carcasa que tiene una cavidad central, la cavidad central en comunicación de flujo con un conducto de entrada y salida para conducir un fluido dentro y fuera de la cavidad central; engranajes ovalados dentados primero y segundo que engranan entre sí, respectivamente soportados giratoriamente en la cavidad central a través de un eje de soporte primario y un eje de soporte secundario, dicho eje de soporte primario y secundario soportado en una parte inferior de la
cavidad central, teniendo dicho primer engranaje ovalado una superficie superior provista con una protuberancia, el primer engranaje tiene además un imán situado en una parte superior del primer engranaje y centrado con respecto a un eje de rotación del primer engranaje, y girando concéntricamente con respecto al eje de rotación del primer engranaje, con al menos una parte del imán situada dentro de dicho saliente; y una tapa para cerrar la cavidad central, teniendo la tapa una cavidad interior que alberga una placa electrónica con un sensor o codificador magnético dispuesto en una base de la cavidad interior, de manera que cuando se coloca la tapa sobre la carcasa del caudalímetro, el sensor o codificador se dispone encima del imán del primer engranaje, teniendo además dicha tapa una superficie inferior con un zona de espesor reducido que define un rebaje inferior dispuesto debajo de la cavidad interior de la tapa, de modo que la protuberancia del primer engranaje se recibe en dicho rebaje inferior, para alinear y acercar el imán al sensor o codificador evitando así Flexión por presión, es decir, mantiene la geometría interna de la cavidad sin doblarse debido a la presión que pudiera causar el líquido a medir.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
Otras características y ventajas de la presente invención serán más evidentes con la lectura de la siguiente descripción de las realizaciones ejemplificadas actualmente preferidas de la invención con referencia a los dibujos adjuntos, donde:
La FIG. 1 es una vista superior en perspectiva del flujómetro ya ensamblado de la presente invención.
La FIG. 2 es una vista en perspectiva del flujómetro de la presente invención sin la placa superior oval.
La FIG. 3 es una vista en perspectiva del flujómetro de la presente invención sin la tapa superior, mostrando los engranes ovales.
La FIG. 4 es una vista de un corte longitudinal del flujómetro.
La FIG. 5 es una vista de un corte transversal mostrando el espesor variable de la pared de la tapa.
La FIG. 6 es una vista transversal de un acercamiento mostrando el espesor variable de pared. La FIG. 7 es una vista en perspectiva del flujómetro desensamblado o en explosión.
DESCRIPCION DETALLADA
A lo largo de todas las figuras, los elementos iguales o correspondientes se indican generalmente con los mismos números de referencia. Estas realizaciones representadas deben entenderse como ilustrativas de la invención y no como limitantes de ningún modo. También debe entenderse que los dibujos no están necesariamente a escala y que las realizaciones a veces se ilustran mediante símbolos gráficos, líneas fantasma, representaciones esquemáticas y vistas parciales. En ciertos casos, los detalles que no son necesarios para comprender la presente invención o que haga que otros detalles sean difíciles de percibir pueden haberse omitido.
Volviendo ahora al dibujo, y en particular a las FIGS. 1, 3 y 7, se muestra una realización del flujómetro según la presente invención, generalmente indicada por el número de referencia 1. La FIG. 1 muestra una vista superior en perspectiva del flujómetro 1. El flujómetro 1 incluye una carcasa sustancialmente cilindrica 1.1 y una tapa 20 fijada a la carcasa por un soporte 80. La carcasa 1.1 tiene un conducto de entrada (2) y un conducto de salida (3) dispuestas diametralmente opuestas y colineales entre sí para conducir fluido dentro y fuera de la cavidad central (5). Con referencia a la FIG. 4, los conductos de entrada (2) y salida (3) tienen cada uno una sección 4 que se extiende verticalmente hacia arriba dentro de la carcasa y desemboca en la cavidad central (5) a través de la abertura de entrada 4.1 (5).
Haciendo referencia a la FIG. 3, la cavidad central (5) de la carcasa 1.1. del flujómetro 1 tiene una configuración sustancialmente ovalada en forma de cruz, es decir, un primer óvalo y un segundo óvalo transversales al primero, donde los extremos del segundo óvalo son de menor radio que los extremos del primer óvalo, formando cuatro óvalos radiales lóbulos semicirculares, dos lóbulos de menor radio diametralmente opuestos (9) y dos lóbulos de mayor radio diametralmente opuestos (10), coincidiendo los lóbulos de menor radio (9) con las bocas de entrada de las derivaciones ortogonales (4) de la entrada y conductos de salida (2 y 3) hacia la cavidad central (5). La cavidad central (5) tiene un piso (6) donde se disponen un eje de soporte primario (7) y un eje de soporte secundario (8) paralelos entre sí.
La carcasa 1.1 tiene en su borde superior una superficie superior (15) definida en el plano horizontal, cuya superficie superior (15) tiene una ranura (12) que rodea perimetralmente a la
cavidad central (5) y con la misma configuración que la cavidad central para recibir el anillo de sellado (40).
Como se muestra mejor en la FIG. 3, el flujómetro 1 posee primero y segundo engranes ovalados (50, 60), los cuales en su parte central inferior tienen un orificio cilindrico (no ilustrado), de manera que los engranes ovalados (50, 60) se disponen sobre el soporte primario y secundario ejes (7 y 8), de manera que los engranes (50, 60) quedan acoplados entre sí por medio de sus dientes (53). La configuración de los dientes (53) es circular definiendo un perfil ondulado de los dientes para facilitar la limpieza de los engranes (50, 60). Los engranes ovalados (50, 60) giran dentro de los lóbulos de mayor radio (10) de la cavidad central (5).
Haciendo referencia a las FIGS. 5 y 6, el primer engrane ovalado (50) tiene una parte superior en la que se encuentra embebido un imán (51). El primer engrane ovalado (50) tiene una protuberancia o proyección (52) en su superficie superior, en la que se recibe al menos una parte del imán (51). El imán está alineado con el eje de rotación del primer engrane ovalado, o gira de manera concéntrica al eje del primer engrane ovalado, lo cual es diferente de los flujómetros convencionales, que tienen imanes en los extremos o puntas del engrane y no son concéntricos.
Haciendo referencia de nuevo a las FIGS. 1, 2 y 7, el flujómetro 1 tiene una tapa superior (20) con una cavidad interior (21) que está cubierta con una placa ovalada (22) para permitir una rápida apertura de la tapa y acceso a una placa electrónica (30) dispuestos en la cavidad interior (21) sin necesidad de abrir el flujómetro 1. La tapa superior (20) tiene una brida inferior (23) en su superficie exterior.
Además, la carcasa 1.1 del flujómetro (1) presenta en su parte superior una ranura perimetral exterior (13) que define un reborde anular superior (14) coincidente con el reborde inferior (23) de la tapa (20). El flujómetro incluye además una abrazadera (80) que tiene una ranura anular interna (81) donde se reciben la brida superior (14) de la carcasa del flujómetro (1) y la brida inferior (23) de la tapa (20), de manera que las bridas (14 y 23) estén firmemente presionadas entre sí, logrando un sellado al cerrar la carcasa del flujómetro (1) con la tapa (20). Esta disposición permite una fácil apertura del flujómetro (1) cuando se requiere
mantenimiento, quedando la abrazadera (80) rodeando el borde de unión de la tapa (20) con la carcasa 1.1 del flujómetro (1).
Como se muestra en la FIG. 7, la carcasa (1.1) del flujómetro (1), en su cara superior (15) sensiblemente anular, dispone de pivotes de centrado (11) coincidentes con orificios de centrado (no representados) dispuestos en el tapón (20), lo que asegura que el tapón ( 20) permanece siempre en la misma posición con respecto a la carcasa (1.1) del flujómetro (1), y la tapa (20) se puede centrar fácilmente para lograr una correcta alineación entre el imán (51) del primer engrane ovalado (50 ) y un sensor magnético (31) dispuesto en la tapa (20). Los pasadores de centrado (11) están dispuestos en el exterior del anillo de sellado (40), que rodea el perímetro de la cavidad central (5).
Haciendo referencia a la FIG. 2, en la base de la cavidad interior (21) de la tapa (20) se dispone una placa electrónica (30) con sensor o codificador magnético (31), de manera que cuando la tapa (20) es colocado en la carcasa (1.1), el sensor o codificador (31) se sitúa encima del imán (51) del primer engrane ovalado (50).
La tapa (20) presenta en su cara inferior (25) una zona de espesor disminuido, que define un rebaje inferior (24) de paredes preferentemente angulares, dispuesto por debajo de la cavidad interior (21) de la tapa (20), de manera que el resalte o saliente (52) del primer engrane ovalado (50), donde se encuentra embebido el imán (51), se aloja en el rebaje inferior (24), alineando y acercando el imán (51) al sensor o codificador (31) para evitar la flexión por presión. El espesor de pared disminuido en la tapa (20) en el área donde se disponen el engrane primario (50) y la placa electrónica (30), define un rebaje (24) con un espesor de pared reducido solo en el área de detección del imán (51) contra el sensor (31). Esta disposición proporciona una rigidez que evita deformaciones por presión del producto y asegura una distancia óptima entre el imán (51) y el sensor (31), asegurando que no se produzcan fugas por deformación y el consiguiente error de lectura del flujo.
La abrazadera (80) permite un montaje y desmontaje sencillo del flujómetro para facilitar la apertura y limpieza del flujómetro, y proporciona un diseño sanitario y un sistema de detección sin contacto para evitar el empaquetamiento que complican la limpieza.
El diseño de los dientes del engrane circular (53) facilita la limpieza. No utilizar los dientes del engrane tradicionales evita las cavidades afiladas entre los dientes, lo que facilita la limpieza.
Mediante el uso de un codificador magnético sin contacto de alta resolución (31) integrado con un engrane (50) con un imán central (51), de campo diametral, se puede lograr una alta resolución girando el engrane (50), que puede obtener resoluciones más de 100 pulsos por revolución, frente a los 4 máximos de los flujómetros tradicionales, con lo que se puede conseguir una alta resolución para la dosificación precisa de los productos.
En funcionamiento del flujómetro, el fluido cuyo flujo se quiere medir entra por el conducto de entrada (2) pasa por el tramo vertical (4), y entra en la cavidad (5). El fluido pasa entonces entre los engranes y la pared perimetral de la cavidad central (5), provocando el giro de los engranes, y luego sale por el conducto 3. El engrane (50) gira junto con el imán (51) y la posición angular del imán (51) es detectada por el sensor o codificador magnético (31) que mide las revoluciones que realiza el engrane (50) y las transforma en señales eléctricas.
Los pasadores de centrado (11) permiten centrar fácilmente la tapa (20) para lograr una alineación adecuada entre el imán (51) y el sensor magnético (31). Los pasadores de centrado (11) se sitúan radialmente en el exterior del anillo de sellado (40), el cual sigue el recorrido de la ranura (12), consiguiendo así una cavidad más limpia y con menor área de posible contaminación.
El flujómetro 1 de la presente invención también tiene un conector eléctrico externo (16) y un conector eléctrico para el flujómetro (17). El conector eléctrico del flujómetro se conecta a la placa electrónica y se dispone en la placa (22) de la tapa (20) y el conector eléctrico externo (16) se acopla a este conector eléctrico del flujómetro.
En la parte inferior de la carcasa del flujómetro (1) se proporcionan un sello de montaje (18) y tornillos de montaje (19) para fijar el flujómetro en una superficie según sea necesario.
Claims
1. Un flujómetro, que comprende: una carcasa, que tiene una cavidad central, dicha cavidad central en comunicación de flujo con una entrada y un conducto de salida para conducir un fluido dentro y fuera de la cavidad central; un primero y segundo engranes ovalados dentados que engranan entre sí, respectivamente soportados giratoriamente en la cavidad central a través de un eje de soporte primario y un eje de soporte secundario, dicho eje de soporte primario y secundario soportado en una parte inferior de la cavidad central, teniendo dicho primer engrane ovalado una superficie superior provista con una protuberancia, teniendo dicho primer engrane además un imán situado en una parte superior del primer engrane y centrado con respecto a un eje de rotación del primer engrane, y girando concéntricamente con respecto al eje de rotación del primer engrane, con al menos una porción del imán situada dentro de dicha protuberancia; y una tapa para cerrar la cavidad central, teniendo dicha tapa una cavidad interior que aloja una electrónica placa con un sensor o codificador magnético dispuesto en una base de la cavidad interior, de manera que cuando se coloca la tapa sobre la carcasa del flujómetro, el sensor o codificador se dispone encima del imán del primer engrane, teniendo además dicha tapa un fondo superficie con una zona de espesor reducido que define un rebaje inferior dispuesto debajo de la cavidad interior de la tapa, de modo que la protuberancia del primer engrane se recibe en dicho rebaje inferior, para alinear y acercar el imán al sensor o codificador
2. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que los engranes primero y segundo son ovalados.
3. El flujómetro de la reivindicación 2, en el que la cavidad central de la carcasa del flujómetro tiene un perímetro definido por dos pares de lóbulos arqueados
diametralmente opuestos, los lóbulos arqueados del primer par definidos por un primer radio, los lóbulos arqueados del segundo par definidos por un segundo radio menor que el primer radio.
4. El flujómetro de la reivindicación 3, en el que dichos lóbulos arqueados del segundo par coinciden respectivamente con los conductos de entrada y salida en la abertura central.
5. El flujómetro de la reivindicación 3, en el que los engranes ovalados giran dentro de los lóbulos arqueados del primer par.
6. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que la carcasa tiene una superficie superior provista de una ranura que rodea un perímetro de la cavidad central y corresponde en forma al perímetro de la cavidad central, comprendiendo el flujómetro además un anillo de sellado alojado en la ranura.
7. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que dichos engranes ovalados tienen una pluralidad de dientes cuya configuración es circular, definiendo un perfil ondulado de los dientes para facilitar la limpieza de los engranes.
8. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que el imán está incrustado en una parte superior del primer engrane.
9. El flujómetro de la reivindicación 1, que comprende además una placa que cierra la cavidad interior de la tapa para proporcionar acceso a la tarjeta electrónica sin quitar la tapa.
10. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que dicha tapa superior tiene una superficie exterior provista de un reborde inferior y la carcasa del flujómetro tiene en su parte superior una ranura perimetral exterior que define un reborde anular superior coincidente con el reborde inferior del tapón.
11. El flujómetro de la reivindicación 1, que comprende además una abrazadera que sujeta la carcasa y la tapa juntas, mediante el acoplamiento de la brida anual superior de la tapa y la brida anual inferior de la carcasa en una ranura anular interna de la abrazadera, en donde una parte inferior de la tapa, presiona firmemente el reborde superior y el reborde inferior juntos, resultando en un sello entre la tapa y la carcasa.
12. El flujómetro de la reivindicación 1, donde la carcasa del flujómetro, en su superficie superior tiene pasadores de centrado que coinciden con los orificios de centrado dispuestos en la tapa.
13. El flujómetro de la reivindicación 12, en el que los pasadores de centrado están situados radialmente fuera del anillo de sellado, que rodea el perímetro de la cavidad central.
14. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que el rebaje inferior tiene paredes angulares.
15. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que el conducto de entrada y el conducto de salida están dispuestos diametralmente opuestos y colineales entre sí.
16. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que la carcasa del flujómetro es sustancialmente cilindrica.
17. El flujómetro de la reivindicación 1, en el que los conductos de entrada y salida se extienden verticalmente hacia arriba dentro de la carcasa del flujómetro, que conduce a la cavidad central.
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