CN202757653U - 容积式刮板流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种容积式刮板流量计，包括设有进口和出口的壳体，所述壳体内偏心设有一转子，所述转子上设有多个叶片槽，所述叶片槽内设有叶片，所述叶片槽底部设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有与所述叶片连接的弹簧。该容积式刮板流量计通过设在叶片底部的弹簧使叶片始终紧贴壳体（即定子）内表面上，自动补给叶片在其与壳体内表面接触处的磨损量，保证流量计的计量准确，提高流量计的计量精度，进而延长流量计的使用寿命。进一步地，该容积式刮板流量计结构简单、易加工、易装配且体积小。

Description

容积式刮板流量计

技术领域

本实用新型涉及一种流量计，特别是涉及一种容积式刮板流量计。

背景技术

目前，常用的流量计有：容积式流量计、叶轮式流量计、差压式流量计等。其中，容积式流量计又称为定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。

容积式流量计测量是采用固定的小容积来反复计量通过流量计的流体体积，故在容积式流量计内部由仪表壳的内壁和流量计转动部件一起构成一个计量室或计量空间。容积式流量计的工作原理为：流体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差，流量计的转动部件在这个压力差作用下产生旋转，并将流体由入口排向出口。在这个过程中，流体一次次地充满流量计的计量空间，然后又不断地被送往出口。在给定流量计条件下，该计量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数，就可以得到通过流量计的流体体积的累积值。流量越大，度量的次数越多；流速越快，输出的频率越高。

容积式流量计按其测量元件分类，可分为刮板流量计、椭圆齿轮流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。其中，刮板流量计是一种较为常见的容积式流量计。目前，刮板流量计大多数为凸轮式结构，包括放置在流量计壳体中的转子，转子径向上开有放置刮板的槽，刮板在槽内可自由滑动，刮板由连杆连接，相互垂直。另外，每个刮板的一端装有滚子，滚子均始终吻合在凸轮上且时伸时缩。当相邻的两刮板都伸出至壳体内壁时就形成了一个计量空间。在计量空间区域运动时，刮板随转子运动而不滑动，以保证容积的恒定；当刮板离开计量空间区域时，刮板缩入槽内，液体从出口排出，通过测定转子的转动次数来计算排出流体的体积。但该结构的凸轮式刮板流量计结构复杂，加工、装配要求高，难度大，产品体积大，测量精度低。同时，流量计长期使用后，刮板与刮板的磨合面磨损，导致计量不准，进而导致流量计的使用寿命短。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动补给磨损量、计量精度高的容积式刮板流量计。

为实现上述目的，本实用新型提供一种容积式刮板流量计，包括设有进口和出口的壳体，所述壳体内偏心设有一转子，所述转子上设有多个叶片槽，所述叶片槽内设有叶片，所述叶片槽底部设有弹簧孔，所述弹簧孔内设有与所述叶片连接的弹簧。

优选地，所述壳体一端固定连接一轴承盖，另一端固定连接一端盖，所述转子穿设并固定在一转轴上，所述转轴一端支承在壳体内，另一端支承在端盖内。

进一步地，所述端盖包括与壳体连接的端盖本体，所述端盖本体上固定设有一轴承座和一外套筒，所述轴承座位于外套筒内，所述轴承座端部固定连接一密封盖，所述外套筒端部固定连接一盖板，所述外套筒内设有一空腔，所述转轴一端依次穿过轴承座、密封盖并置于空腔内。

优选地，所述转轴端部固定连接一位于空腔内的齿板，所述齿板边缘设有槽口，所述端盖上固定设有一位于空腔内的支架，所述支架上设有与齿板边缘相配合的光电传感器。

进一步地，所述外套筒上密封设有一传感电线，所述传感电线连接光电传感器与一控制主板。

优选地，所述轴承盖与壳体之间、壳体与端盖本体之间均设有第一密封圈；所述轴承座与密封盖之间设有第二密封圈，所述第二密封圈套在所述转轴上。

优选地，所述转轴与壳体之间、转轴与轴承座之间均设有衬套。

进一步地，所述壳体内设有流体进入槽和流体输出槽，所述流体进入槽与进口连通，所述流体输出槽与出口连通，所述相邻两叶片、转子的外壁以及位于流体进入槽和流体输出槽之间的一段壳体的内壁形成计量空间。

优选地，所述壳体的进口中心线与出口中心线的夹角α为90°～180°。

如上所述，本实用新型涉及的容积式刮板流量计，具有以下有益效果：

该容积式刮板流量计通过设在叶片底部的弹簧使叶片始终紧贴壳体（即定子）内表面上，自动补给叶片在其与壳体内表面接触处的磨损量，保证流量计的计量准确，提高流量计的计量精度，进而延长流量计的使用寿命。进一步地，该容积式刮板流量计结构简单、易加工、易装配且体积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1去除盖板后的右视图。

图3为图1的A-A向剖视图。

图4为图3的B圈放大图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种容积式刮板流量计，见图3及图4，包括设有进口101和出口102的壳体1，所述壳体1内偏心设有一转子3，所述转子3上设有多个叶片槽31，所述叶片槽31内设有叶片4，所述叶片槽31底部设有弹簧孔32，所述弹簧孔32内设有与所述叶片4连接的弹簧5。该容积式刮板流量计中，弹簧5与叶片4相连接，弹簧5给叶片4一个初始预紧力，使叶片4紧贴壳体1的内表面（即流量计的定子部位）上，同时转子3在旋转过程中，叶片4从叶片槽31中伸出，在弹簧5弹力的作用下，叶片4一直紧贴壳体1的内表面。流量计长期使用后，叶片4在其与壳体1内表面的接触处发生磨损，但由于弹簧5施加给叶片4的弹力，使叶片4始终紧贴在壳体1的内表面上，自动补给叶片4在其与壳体1内表面接触处的磨损量，保证计量空间的密封性，进而保证流量计的计量准确，提高流量计的计量精度，延长流量计的使用寿命。本实施例中，壳体1与转子3之间，在转子3的径向上，间隙为0.06～0.12；壳体1与转子3之间，在转子3的轴向上，间隙为0.02～0.03。

进一步地，见图1，所述壳体1一端固定连接一轴承盖6，另一端固定连接一端盖7，所述转子3穿设并固定在一转轴8上，所述转轴8一端支承在壳体1内，另一端支承在端盖7内。所述端盖7包括与壳体1连接的端盖本体71，所述端盖本体71上固定设有一轴承座72和一外套筒73，所述轴承座72位于外套筒73内，所述轴承座72端部固定连接一密封盖9，所述外套筒73端部固定连接一盖板10，所述外套筒73内设有一空腔74，所述转轴8一端依次穿过轴承座72、密封盖9并置于空腔74内。

优选地，见图1及图2，所述转轴8端部固定连接一位于空腔74内的齿板12，所述齿板12边缘设有槽口121，所述槽口121为一个或多个，所述端盖7上固定设有一位于空腔74内的支架13，所述支架13上设有与齿板12边缘相配合的光电传感器2，通过光电传感器2测量槽口121的个数，进而测量转轴8的转数，即为转子3的转数，进而得到流过流量计的流体体积。所述齿板12可以焊接在转轴8的端部，也可以通过螺栓、螺母将齿板12与转轴8的端部固定连接，采用螺栓固定的连接方式时，螺母与转轴8的端部之间还设有垫片与压环21。

进一步地，所述外套筒73上密封设有一传感电线14，所述传感电线14连接光电传感器2与一控制主板，所述光电传感器2将转轴8的转数转变成电脉冲信号传输给控制主板，以进行显示和控制。优选地，见图1，所述外套筒73上设有一通孔731，所述通孔731内设有接线压帽15和橡胶密封圈19，所述橡胶密封圈19与接线压帽15之间还设有压圈20，所述传感电线14从外套筒73的外部依次穿过接线压帽15、压圈20、橡胶密封圈19后与光电传感器2连接。

进一步地，为了提高该流量计的密封性，防止流体的渗漏，所述轴承盖6与壳体1之间、壳体1与端盖7本体之间均设有第一密封圈16；所述轴承座72与密封盖9之间设有第二密封圈17，所述第二密封圈17套在所述转轴8上。

优选地，为了提高流量计的使用寿命和方便维修，所述转轴8选用优质钢进行热处理后再进行氮化处理，以提高使用寿命，在所述转轴8与壳体1之间、转轴8与轴承座72之间均设有衬套18，以便更换维修。

进一步地，所述壳体1内设有流体进入槽103和流体输出槽104，所述流体进入槽103与进口101连通，所述流体输出槽104与出口102连通，所述相邻两叶片4、转子3的外壁以及位于流体进入槽103和流体输出槽104之间的一段壳体1的内壁形成计量空间11。优选地，所述壳体1的进口101中心线与出口102中心线的夹角α为90°～270°，较优地，所述夹角α为90°或180°。

本实用新型中，流体通过流量计时，见图3，就会在流量计的进口101与出口102之间产生一定的压力差，流量计的转子3在这个压力差的作用下逆时针旋转。转子3转动过程中，转子3左侧的叶片4向外伸出，使两相邻叶片4之间的容积逐渐增大，进而通过流体进入槽103注入流体；转子3继续转动，该相邻叶片4之间的容积逐渐减小，进而通过流体输出槽104输出流体，将流体由进口101处并通过计量空间11排向出口102。通过光电传感器2测量转轴8的转数，即为转子3的转数，进而得出计量空间11排出流体的次数，进而得出通过流量计11的流体体积。

综上所述，本实用新型容积式刮板流量计通过设在叶片底部的弹簧使叶片始终紧贴壳体内表面上，自动补给叶片在其与壳体内表面接触处的磨损量，保证流量计的计量准确，提高流量计的计量精度，进而延长流量计的使用寿命。进一步地，该容积式刮板流量计结构简单、易加工、易装配且体积小。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种容积式刮板流量计，包括设有进口（101）和出口（102）的壳体（1），其特征在于：

所述壳体（1）内偏心设有一转子（3），所述转子（3）上设有多个叶片槽（31），所述叶片槽（31）内设有叶片（4），所述叶片槽（31）底部设有弹簧孔（32），所述弹簧孔（32）内设有与所述叶片（4）连接的弹簧（5）。

2.根据权利要求1所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述壳体（1）一端固定连接一轴承盖（6），另一端固定连接一端盖（7），所述转子（3）穿设并固定在一转轴（8）上，所述转轴（8）一端支承在壳体（1）内，另一端支承在端盖（7）内。

3.根据权利要求2所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述端盖（7）包括与壳体（1）连接的端盖本体（71），所述端盖本体（71）上固定设有一轴承座（72）和一外套筒（73），所述轴承座（72）位于外套筒（73）内，所述轴承座（72）端部固定连接一密封盖（9），所述外套筒（73）端部固定连接一盖板（10），所述外套筒（73）内设有一空腔（74），所述转轴（8）一端依次穿过轴承座（72）、密封盖（9）并置于空腔（74）内。

4.根据权利要求3所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述转轴（8）端部固定连接一位于空腔（74）内的齿板（12），所述齿板（12）边缘设有槽口（121），所述端盖（7）上固定设有一位于空腔（74）内的支架（13），所述支架（13）上设有与齿板（12）边缘相配合的光电传感器（2）。

5.根据权利要求4所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述外套筒（73）上密封设有一传感电线（14），所述传感电线（14）连接光电传感器（2）与一控制主板。

6.根据权利要求3所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述轴承盖（6）与壳体（1）之间、壳体（1）与端盖（7）本体之间均设有第一密封圈（16）；所述轴承座（72）与密封盖（9）之间设有第二密封圈（17），所述第二密封圈（17）套在所述转轴（8）上。

7.根据权利要求3所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述转轴（8）与壳体（1）之间、转轴（8）与轴承座（72）之间均设有衬套（18）。

8.根据权利要求1所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述壳体（1）内设有流体进入槽（103）和流体输出槽（104），所述流体进入槽（103）与进口（101）连通，所述流体输出槽（104）与出口（102）连通，所述相邻两叶片（4）、转子（3）的外壁以及位于流体进入槽（103）和流体输出槽（104）之间的一段壳体（1）的内壁形成计量空间（11）。

9.根据权利要求1所述的容积式刮板流量计，其特征在于：所述壳体（1）的进口（101）中心线与出口（102）中心线的夹角α为90°～180°。

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