CN105485717A - 煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统 - Google Patents

煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105485717A
CN105485717A CN201610023117.0A CN201610023117A CN105485717A CN 105485717 A CN105485717 A CN 105485717A CN 201610023117 A CN201610023117 A CN 201610023117A CN 105485717 A CN105485717 A CN 105485717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal tar
natural gas
kiln
fuel
oxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610023117.0A
Other languages
English (en)
Inventor
姜成永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SUNDIATEC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUXI SUNDIATEC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI SUNDIATEC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI SUNDIATEC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610023117.0A priority Critical patent/CN105485717A/zh
Publication of CN105485717A publication Critical patent/CN105485717A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00Systems for controlling combustion
    • F23N5/26Details
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Supply (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,包括与窑炉连接的燃料供应装置,所述燃料供应装置包括煤焦油供应管道和天燃气供应管道,所述煤焦油供应管道和所述天燃气供应管道分别与所述窑炉连通。本发明利用可编程控制器对模块化煤焦油天燃气全氧燃烧控制系统进行电气控制,提高了煤焦油和天燃气相互切换的效率,操作方便。对于全氧玻璃窑炉来说,降低了切换燃料效率低对玻璃的出料造成的成品率下降的难题。另外煤焦油全氧燃烧既能达到排放要求,又能节省工厂的燃料成本。

Description

煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统
技术领域
本发明涉及窑炉燃烧控制系统技术领域,尤其是一种煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统。
背景技术
原有窑炉燃烧方式多为单一燃料品种混合空气或纯氧辅助燃烧,包括天燃气混合空气或纯氧燃烧、煤炭混合空气燃烧和煤焦油混合空气或纯氧燃烧。天燃气全氧是国家鼓励使用的清洁燃料,但是在当前市场下,天燃气的价格相对于其他燃料来讲还是偏贵。今年国家环保要求进一步提高,对于企业来说既要降低生产成本又要环保达标是相当有挑战的。
煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%-4%,在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状。煤焦油内部成分含有大量碳质,在高温全氧工况下燃烧较为充分,生成水、二氧化碳等物质,相对于其他燃料较为清洁。然而煤焦油是常温下固体,高温下液体,对于设备的保温要求非常高,使用会出现一定的故障。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统,操作方便,切换燃料效率高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:一种煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,包括与窑炉连接的燃料供应装置,所述燃料供应装置包括煤焦油供应管道和天燃气供应管道,所述煤焦油供应管道和所述天燃气供应管道分别与所述窑炉连通。
进一步地,所述煤焦油供应管道和所述天燃气供应管道上分别设有控制阀门。
进一步地,还包括两个流量计,两个所述流量计分别设在所述煤焦油供应管道和所述天燃气供应管道上。
进一步地,还包括控制面板,所述控制面板与所述控制阀门连接,调节每个所述控制阀门的开或关。
进一步地,还包括氧气供应管道,所述氧气供应管道上设有控制阀,所述控制阀与所述控制面板连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:利用可编程控制器对模块化煤焦油天燃气全氧燃烧控制系统进行电气控制,提高了煤焦油和天燃气相互切换的效率,操作方便。对于全氧玻璃窑炉来说,降低了切换燃料效率低对玻璃的出料造成的成品率下降的难题。另外煤焦油全氧燃烧既能达到排放要求,又能节省工厂的燃料成本。
然而对于企业来讲,拥有一套天燃气和煤焦油混用全氧燃烧控制系统,一来能够对于环保排放能达到要求,二来能够降低企业运营成本,三来通过电气手段切换煤焦油和天燃气燃烧相对方便,对于需要连续供热的窑炉能够起到至关重要的保护作用。
附图说明
图1是本发明煤焦油天燃气混用全氧燃烧系统的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1,本发明的优选实施例提供了一种煤焦油天燃气混用全氧燃烧系统,包括:集成在安装框架内的氧气、天燃气与煤焦油主管道的主阀组,和集成安装在框架内的氧气、天燃气与煤焦油组成的支路阀组。
优选地,切断阀分别在主阀组上的氧气、天燃气与煤焦油的管道上,流量计和调节阀分别在氧气、天燃气与煤焦油组成的支路阀组上。流量计一定在调节阀之前,煤焦油流经管道一定是液态,所以其流量计是质量流量计,天燃气可使用腰轮流量计或孔板流量计,氧气可使用涡街流量或孔板流量计。
若使用天燃气全氧燃烧,打开氧气切断阀,再打开天燃气切断阀。
人工在控制面板上设定好天燃气和氧气的设定流量,这时调节阀会根据设定流量值自动调节当下阀位,使实际流量值和设定流量值基本一致。
固定流量值的燃气和氧气就会经过烧枪进入窑炉内燃烧。一旦窑炉燃烧情况稳定,就可以切换煤焦油全氧燃烧。
人工在控制面板上打开煤焦油切断阀,这时天燃气切断阀就自动关闭,火焰停止燃烧。
进一步地,关闭天燃气烧抢前端的手阀,人工切换煤焦油烧枪,打开氧气手阀和煤焦油手阀。
进一步地,打开煤焦油烧抢的压缩空气手阀。
进一步地,设定好煤焦油流量,煤焦油调节阀会根据设定流量调整自身开度,使实际煤焦油流量和设定流量基本一致。
进一步地,一定流量的煤焦油就会进入烧枪和压缩空气结合雾化喷进窑炉和氧气混合燃烧。
本发明提供的煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,能克服现有技术中窑炉切换燃料效率低,对窑炉燃烧和出料容易出现不良现象。
一种煤焦油天燃气混用全氧燃烧控制系统的电气控制方法,利用可编程控制器对煤焦油和天燃气的开关进行设定,达到开天然气煤焦油关,开煤焦油天燃气关,氧气不变。
所述天燃气开关定义为:打开天燃气开关的同时,关闭煤焦油开关。
所述煤焦油开关定义为:打开煤焦油开关的同时,关闭天燃气开关。
进一步地,设定好煤焦油设定流量、天燃气设定流量和氧气设定流量。
进一步地,在人机界面上打开氧气切断阀,打开氧气切断阀完成后就可以打开天燃气切断阀或煤焦油切断阀。
进一步地,打开阀组上的所有阀门直到烧抢前端。这时氧气经过调节阀流经烧抢进入窑炉。
进一步地,如果要是使用天燃气,则打开天燃气开关,天燃气会经过调节阀流经烧抢进入窑炉,和已经进入窑炉内的氧气混合燃烧。
进一步地,如果要是使用煤焦油,则打开煤焦油开关,煤焦油会进过调节阀流经烧抢进入窑炉,经过提前在烧抢内的压缩空气混合雾化进入窑炉和氧气燃烧。
进一步地,如果正在使用天燃气燃烧,需要切换煤焦油燃烧。这时需要打开煤焦油开关,人工切换烧抢,完后打开枪前所有手阀,即可自动切换煤焦油燃烧。
进一步地,如果正在使用煤焦油燃烧,需要切换天燃气燃烧。这时需要打开天燃气开关,人工切换烧抢,打开烧抢前端手阀即可恢复天燃气燃烧。
进一步地,利用可编程控制器程序PID自整定,只要设定好相应的流量在自动状态下,切断阀会根据设定流量进行自整定,来保证实际流量和设定流量基本一致。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,其特征在于:包括与窑炉连接的燃料供应装置,所述燃料供应装置包括煤焦油供应管道和天燃气供应管道,所述煤焦油供应管道和所述天燃气供应管道分别与所述窑炉连通。
2.如权利要求1所述煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,其特征在于:所述煤焦油供应管道和所述天燃气供应管道上分别设有控制阀门。
3.如权利要求2所述煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,其特征在于:还包括两个流量计,两个所述流量计分别设在所述煤焦油供应管道和所述天燃气供应管道上。
4.如权利要求2所述煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,其特征在于:还包括控制面板,所述控制面板与所述控制阀门连接,调节每个所述控制阀门的开或关。
5.如权利要求4所述煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧系统,其特征在于:还包括氧气供应管道,所述氧气供应管道上设有控制阀,所述控制阀与所述控制面板连接。
CN201610023117.0A 2016-01-14 2016-01-14 煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统 Pending CN105485717A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610023117.0A CN105485717A (zh) 2016-01-14 2016-01-14 煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610023117.0A CN105485717A (zh) 2016-01-14 2016-01-14 煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105485717A true CN105485717A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55672871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610023117.0A Pending CN105485717A (zh) 2016-01-14 2016-01-14 煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105485717A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106980329A (zh) * 2017-03-25 2017-07-25 中建材(合肥)新能源有限公司 一种全氧燃烧玻璃窑炉氧气流量自动控制系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11248148A (ja) * 1998-03-03 1999-09-14 Sanyo Electric Co Ltd 燃焼装置
CN2788030Y (zh) * 2005-04-15 2006-06-14 中国兵器工业第五二研究所 复合燃料的燃烧器
CN1924439A (zh) * 2006-09-26 2007-03-07 昆明理工大学 预混合燃烧处理氟利昂及其资源化的方法
CN201636874U (zh) * 2010-04-16 2010-11-17 中国铝业股份有限公司 一种油气混烧燃烧器
CN203586275U (zh) * 2013-11-11 2014-05-07 轻工业自动化研究所 重油、天然气两用的工业窑炉燃烧控制系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11248148A (ja) * 1998-03-03 1999-09-14 Sanyo Electric Co Ltd 燃焼装置
CN2788030Y (zh) * 2005-04-15 2006-06-14 中国兵器工业第五二研究所 复合燃料的燃烧器
CN1924439A (zh) * 2006-09-26 2007-03-07 昆明理工大学 预混合燃烧处理氟利昂及其资源化的方法
CN201636874U (zh) * 2010-04-16 2010-11-17 中国铝业股份有限公司 一种油气混烧燃烧器
CN203586275U (zh) * 2013-11-11 2014-05-07 轻工业自动化研究所 重油、天然气两用的工业窑炉燃烧控制系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106980329A (zh) * 2017-03-25 2017-07-25 中建材(合肥)新能源有限公司 一种全氧燃烧玻璃窑炉氧气流量自动控制系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201636874U (zh) 一种油气混烧燃烧器
CN103953920A (zh) 一种冷脏煤气蓄热式富氧燃烧方法及燃烧系统
CN202330328U (zh) 一种建筑构件耐火试验炉燃烧控制系统
CN105627297A (zh) 煤焦油天然气混用全氧窑炉燃烧控制系统
CN202733932U (zh) 低热值煤气回收至锅炉燃烧的管道系统
CN203147817U (zh) 火焰切割机自动点火枪
CN105485717A (zh) 煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统
CN101407381A (zh) 一种提高水泥窑熟料煅烧温度的富氧燃烧工艺方法及其装置
CN203615355U (zh) 一种采用二甲醚的点火及供气装置
CN201331085Y (zh) 环形套筒窑烧嘴燃气及助燃空气独立调节装置
CN203869038U (zh) 一种蓄热燃烧装置
CN203586275U (zh) 重油、天然气两用的工业窑炉燃烧控制系统
CN203887355U (zh) 一种保护气体可切换的钎焊炉设备
CN205579966U (zh) 多能源一体型多用锅炉
CN205191636U (zh) Hcl合成装置富余氢气与天然气混烧系统
CN201779714U (zh) 燃气炉子防回火保护开关控制装置
CN210951389U (zh) 一种低热值燃气轮机的天然气掺烧装置
CN205535761U (zh) 煤焦油天燃气混用全氧窑炉燃烧控制系统
CN203231537U (zh) 高效富氧燃烧多元粉体导热油锅炉系统
CN103162527A (zh) 一种竖式熔化炉预混式燃烧系统
CN201925976U (zh) 高低碳互补双液体燃料自喷混合燃气加热炉
CN202393197U (zh) 一种竖式熔化炉预混式燃烧系统
CN103225881B (zh) 高效富氧燃烧多元粉体导热油锅炉系统
CN108253447B (zh) 生物质耦合煤粉燃烧系统及其控制方法
CN203474831U (zh) 提高高炉热风温度的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160413