CN105485468A - 海底pe管道原位修复施工工艺 - Google Patents

海底pe管道原位修复施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105485468A
CN105485468A CN201610068093.0A CN201610068093A CN105485468A CN 105485468 A CN105485468 A CN 105485468A CN 201610068093 A CN201610068093 A CN 201610068093A CN 105485468 A CN105485468 A CN 105485468A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
anchor ear
seabed
damage point
complete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610068093.0A
Other languages
English (en)
Inventor
沈光
李金福
李俊
柳立群
缪一星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd filed Critical Shanghai Foundation Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201610068093.0A priority Critical patent/CN105485468A/zh
Publication of CN105485468A publication Critical patent/CN105485468A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/163—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a ring, a band or a sleeve being pressed against the inner surface of the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

本发明涉及一种海底长距离PE管道原位修复施工工艺，具体步骤是：（1）寻找损坏点：采用初步计算估计管道损坏点大致位置范围，再使用旁侧声纳侧扫大范围物探初步判断管道疑似损坏点位置，进而在管道内加注食用油或高锰酸钾示踪，确定损坏点；采用水下水利机械加空气气举吸泥完成破损点的暴露以及开辟修复工作面；（2）管道维修：采用钢制内抱箍和钢制内套管或内层抱箍加火药射钉固定断裂或破损的管道，完成断/破管道的机械连接和初步堵漏；安装外层抱箍，并在内、外抱箍间注入水溶性聚氨酯堵漏剂完成管道的堵漏、密封工作，最终达到修复管道，恢复管道的使用功能。

Description

海底PE管道原位修复施工工艺
技术领域
本发明涉及一种海底长距离PE管道的修复施工方法。
背景技术
中国沿海有着众多的岛屿，海岛的建设离不开淡水资源，仅靠下雨积累在水库的积水已经不能满足发展的需求，因此需要通过其他手段补充淡水，常用的方法就是铺设海底输水管道。目前常用的海底钢管易生锈、结垢、会腐蚀，施工敷埋不同步，投入比较大。而新型的PE材料作为管材，它具有无污染、不生锈、不结垢、使用寿命长等特点，在陆地上的城市地下水管网系统中已广泛应用，在上世纪50年代起塑料管道就开始进入水中铺设，在世界各地广泛应用，具有突出的先进性和经济性，由于我国塑料管道发展较晚，至今水中铺设塑料管道刚起步。随着海底PE管的建设逐渐增多，海底PE管在运行中发生外力损坏的情况也时有发生。而PE管材不同于钢管的特点决定了其无法进行水下焊接施工，同时其强度也难以完成水下打捞的要求，如何解决长距离的PE管道在海底的维修技术是一个崭新的课题。具有很高的实际应用价值和明显的经济和社会效益。
发明内容
本发明是要提供一种海底长距离PE管道原位修复施工工艺，用于解决长距离的PE管道在海底的维修问题，具有很高的实际应用价值和明显的经济和社会效益。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种海底长距离PE管道原位修复施工工艺，具体步骤是：
（1）寻找损坏点
采用初步计算估计管道损坏点大致位置范围，再使用旁侧声纳侧扫大范围物探初步判断管道疑似损坏点位置，进而在管道内加注食用油或高锰酸钾示踪，确定损坏点；采用水下水利机械加空气气举吸泥完成破损点的暴露以及开辟修复工作面；
（2）管道维修
采用钢制内抱箍和钢制内套管或内层抱箍加火药射钉固定断裂或破损的管道，完成断/破管道的机械连接和初步堵漏；安装外层抱箍，并在内、外抱箍间注入水溶性聚氨酯堵漏剂完成管道的堵漏、密封工作，最终达到修复管道，恢复管道的使用功能。
管道修复完毕24小时后，开始管道试验试压工作。
本发明的有益效果是：
1.采用初步计算估计管道损坏点大致位置范围，再使用旁侧声纳侧扫大范围物探初步判断管道疑似损坏点位置，进而在管内加注食用油或高锰酸钾示踪，基本确定损坏点，最后由潜水员水下确认，可在最短时间内以最小成本，最少人力、物力投入找到管道损坏点。
2.采用水下原位维修，避免了打捞管道对管道造成的二次损坏，同时无需配备大起重量装配，大大减少了施工设备的投入。
3.采用水力机械冲射加空气吸泥的工艺开挖管道损坏点及两侧的原状覆土，避免了采用机械开挖所需的大量的人力、物力以及对环境造成的破坏，同时也解决了水下开挖覆土容易损坏海缆的问题
4.采用钢制内套管或内层抱箍加火药射钉固定断裂或破损的管道，使管道损坏处机械强度达到甚至超过原管道的机械强度
5.采用钢制外抱箍＋内抱箍＋聚氨酯堵漏发泡剂达到管道密封堵漏效果，无毒无害，通过本工法修复后的管道能恢复管道原有的使用性能。
附图说明
图1为本发明的海底PE管道原位修复施工工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本发明的施工工艺流程：
1.主要的工艺流程为：漏电查找→水下冲吸泥→安装内层钢套管并打设火药射钉→安装外套管→注入聚氨酯堵漏剂→试验验收
2.具体工艺流程见图1
（1）准备工作包括钢制及钢制管件加工制作、人员材料施工船舶进场，进场施工船有工程驳船、锚艇、及小型交通艇组成。
（2）管道损坏点可根据水头压力损失原理，通过水力学计算初步确定损坏点位置。
（3）采用物探法即使用旁侧声纳对管道路由进行侧扫，发现可疑锚痕、冲坑、阴影等可列为可疑目标。
（4）采用示踪法寻找损坏点，可使用食用油、高锰酸钾等无毒无害无残留、无污染的介质作为示踪剂。示踪剂还应具有颜色鲜艳、易分辨或不溶于水的的特点，便于发现。
（5）现场人员、设备材料、船舶全部到位就绪以后，先由潜水员使用水枪松土，加之空气吸泥将管道裂口位置水坑冲开扩大至足够的工作面，以便进行抱箍安装工作。
（6）工作坑基本完成后，由潜水员水下安装钢制内抱箍，要求安装平整到位，螺栓压紧以后，管道进行通水试验，要求管道在安装完钢制内抱箍后仅存在少量漏水方可进行下一步工序。钢制内抱箍安装完毕后，使用火药射钉枪打射裂口两侧钢制内抱箍，将钢制内抱箍与管道一同钉穿，用以承受管道运行期间的径向拉力，为确保钢钉的效果，可采用一段与原材料相同或接近的HDPE管用以试验，以确定子弹钢钉的性能参数。
（7）完成钢制内抱箍安装及射钉枪打射后，由潜水员水下安装钢制外抱箍，安装完成后潜水员须仔细检查，要求螺栓压紧，法兰之间不留缝隙后方可进行下一步工序。最后，将环氧树脂发泡剂从钢制法兰阀门处注入，注满后关闭阀门，完成全部工作。
（8）管道修复完成后，可进行管道试运行，要求基本恢复管道原使用功能，管道始端侧发送流量和终端侧接受流量基本一致，即可交付使用。
（9）管道修复完毕24小时后，方可开始管道试验试压工作。
（10）根据《GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范》中表10.2.13压力管道严密性试验允许渗水量表规定，计算管道允许渗水量。

Claims (2)

1.一种海底长距离PE管道原位修复施工工艺，其特征在于，具体步骤是：
（1）寻找损坏点
采用初步计算估计管道损坏点大致位置范围，再使用旁侧声纳侧扫大范围物探初步判断管道疑似损坏点位置，进而在管道内加注食用油或高锰酸钾示踪，确定损坏点；采用水下水利机械加空气气举吸泥完成破损点的暴露以及开辟修复工作面；
（2）管道维修
采用钢制内抱箍和钢制内套管或内层抱箍加火药射钉固定断裂或破损的管道，完成断/破管道的机械连接和初步堵漏；安装外层抱箍，并在内、外抱箍间注入水溶性聚氨酯堵漏剂完成管道的堵漏、密封工作，最终达到修复管道，恢复管道的使用功能。
2.根据权利要求1所述的海底长距离PE管道原位修复施工工艺，其特征在于：管道修复完毕24小时后，开始管道试验试压工作。
CN201610068093.0A 2016-02-01 2016-02-01 海底pe管道原位修复施工工艺 Pending CN105485468A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610068093.0A CN105485468A (zh) 2016-02-01 2016-02-01 海底pe管道原位修复施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610068093.0A CN105485468A (zh) 2016-02-01 2016-02-01 海底pe管道原位修复施工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105485468A true CN105485468A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55672638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610068093.0A Pending CN105485468A (zh) 2016-02-01 2016-02-01 海底pe管道原位修复施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105485468A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111473961A (zh) * 2019-01-23 2020-07-31 中石化石油工程技术服务有限公司 一种海底管道水下修复测试装置
CN113028143A (zh) * 2021-03-22 2021-06-25 中交第三航务工程局有限公司江苏分公司 一种海域管道连接方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2070322U (zh) * 1990-06-25 1991-01-30 四川石油管理局油气田建设工程公司 气举挖沟船
CN1579879A (zh) * 2003-07-31 2005-02-16 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 浅海海底管道（电缆）检测维修装置
CN201981565U (zh) * 2011-01-20 2011-09-21 山东海盛海洋工程集团有限公司工程公司 气举式冲吸泥装置
CN203549270U (zh) * 2013-09-30 2014-04-16 中国海洋石油总公司 用于海底管道在役永久性修复的隔离套筒装置
CN104360101A (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 河海大学 流速流向自动测量仪及其测量方法
CN104535126A (zh) * 2015-01-16 2015-04-22 中国水利水电科学研究院 一种河道枯季流量测量系统和方法
CN204403674U (zh) * 2014-12-19 2015-06-17 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院 一种海底管道堵漏补强装置
CN204493982U (zh) * 2015-01-30 2015-07-22 哈尔滨工程大学 海底管道卡箍修复连接器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2070322U (zh) * 1990-06-25 1991-01-30 四川石油管理局油气田建设工程公司 气举挖沟船
CN1579879A (zh) * 2003-07-31 2005-02-16 中国石化集团胜利石油管理局钻井工艺研究院 浅海海底管道（电缆）检测维修装置
CN201981565U (zh) * 2011-01-20 2011-09-21 山东海盛海洋工程集团有限公司工程公司 气举式冲吸泥装置
CN203549270U (zh) * 2013-09-30 2014-04-16 中国海洋石油总公司 用于海底管道在役永久性修复的隔离套筒装置
CN104360101A (zh) * 2014-10-24 2015-02-18 河海大学 流速流向自动测量仪及其测量方法
CN204403674U (zh) * 2014-12-19 2015-06-17 中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院 一种海底管道堵漏补强装置
CN104535126A (zh) * 2015-01-16 2015-04-22 中国水利水电科学研究院 一种河道枯季流量测量系统和方法
CN204493982U (zh) * 2015-01-30 2015-07-22 哈尔滨工程大学 海底管道卡箍修复连接器

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张晓灵，等: "浅海柔性管道修复技术研究", 《科技创新导报》 *
李孟杰: "海底管道轨迹在线精确测量技术研究", 《中国海洋平台》 *
田政，等: "海底管道完整性评估及修复技术_", 《石油工程建设》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111473961A (zh) * 2019-01-23 2020-07-31 中石化石油工程技术服务有限公司 一种海底管道水下修复测试装置
CN113028143A (zh) * 2021-03-22 2021-06-25 中交第三航务工程局有限公司江苏分公司 一种海域管道连接方法
CN113028143B (zh) * 2021-03-22 2021-11-05 中交第三航务工程局有限公司江苏分公司 一种海域管道连接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203924137U (zh) 一种地下连续墙严重渗漏封堵结构
CN107345601A (zh) 管道结构及供水管道修复方法
US4335752A (en) Flanged pipe
CN105864564A (zh) 一种等径穿插修复地下玻璃钢管的方法
CN109707949A (zh) 一种管道非开挖修复工艺
CN107816117A (zh) 一种大型压力流箱涵不停水外修复方法
CN104727425A (zh) 一种牵引式非开挖管道修复方法
CN105485468A (zh) 海底pe管道原位修复施工工艺
CN202769112U (zh) 钢承口钢筋混凝土管道双密封止水接口
CN214116751U (zh) 一种海底管道铺设开沟器
CN103629474B (zh) 用于修复受损铸铁消防管道的连接导水管的修复方法
CN112815144A (zh) 人工顶管施工工艺
CN209907415U (zh) 一种顶管垂直顶升洞口装置
US4889448A (en) Tunnel construction
CN108119701A (zh) 循环水玻璃钢管道施工工法
CN105569162A (zh) 一种封堵污水井的方法
CN109837948A (zh) 深埋地下管道带压抢修的方法
KR101310715B1 (ko) 친환경 해저관로 매설공법
CN114636046A (zh) 一种大断面管涵异形玻璃钢内衬带水非开挖穿插修复方法
CN107504315A (zh) 一种利用气压系统修复渗漏越江管道的施工方法
CN110043713B (zh) 大直径k2型球墨铸铁管机械顶进过渡管及其安装方法
CN210395406U (zh) 一种导管架基础环缝清泥施工系统
CN112554256A (zh) 一种海底管道铺设开沟器
CN203836376U (zh) 海底管道抢修平台
CN111963817A (zh) 一种管道快速修复锁

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication