CN105485355B - 一种硬密封低温蝶阀及其密封方法 - Google Patents

一种硬密封低温蝶阀及其密封方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105485355B
CN105485355B CN201610038554.XA CN201610038554A CN105485355B CN 105485355 B CN105485355 B CN 105485355B CN 201610038554 A CN201610038554 A CN 201610038554A CN 105485355 B CN105485355 B CN 105485355B
Authority
CN
China
Prior art keywords
seal joint
sealed end
valve body
low temperature
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610038554.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105485355A (zh
Inventor
黄子龙
张耀平
陈永
冯万平
杨顺为
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGNAN VALVE CO Ltd
Original Assignee
JIANGNAN VALVE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGNAN VALVE CO Ltd filed Critical JIANGNAN VALVE CO Ltd
Priority to CN201610038554.XA priority Critical patent/CN105485355B/zh
Publication of CN105485355A publication Critical patent/CN105485355A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105485355B publication Critical patent/CN105485355B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves
    • F16K27/0218—Butterfly valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

一种硬密封低温蝶阀及其密封方法，采用新型弹性密封圈，该密封圈由一大一小C型密封圈组成，由金属经特殊工艺辊压而成，拥有良好的韧性和结构稳定性。密封压环与阀体之间有个配合的端密封，在密封圈自由状态下保持相应的间隙t。拧紧螺钉完全压缩间隙t，小C型密封圈也被完全压住，保证了阀座的密封性能。而大C型密封圈与密封压环之间的间隙也为t，故蝶板与密封圈紧配后，大C型密封圈不受密封压环的压紧力，能自由回弹，达到预定预紧量的目标。

Description

一种硬密封低温蝶阀及其密封方法
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体是一种硬密封低温蝶阀及其密封方法。
背景技术
开发低温蝶阀，不仅是蝶阀技术发展的趋势，也是为了响应国家“以国代进”的号召。这类阀门通常使用在工业生产系统中极其重要的管道上，而且对阀门的设计要求非常苛刻，现有的低温蝶阀的密封性能往往存在诸多问题。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的提供了一种硬密封低温蝶阀及其密封方法。
本发明采用的技术解决方案是：一种硬密封低温蝶阀，包括阀体、阀杆以及蝶板，所述的蝶板通过平键与阀杆连接，所述的阀体与蝶板之间设有密封压环，所述的密封压环与阀体之间存在第一间隙，所述的密封压环包括与阀体之间存在第一间隙的第一状态以及完全贴合的第二状态，所述的密封压环外侧设有紧固装置，所述的密封压环与阀体之间存在金属密封件，所述的金属密封件为一体式结构，所述的金属密封件包括实现密封压环与阀体之间密封的第一密封端，以及实现密封压环与蝶板之间密封的第二密封端，所述的第二密封端与密封压环的一侧之间存在与第一间隙宽度相等的第二间隙。
所述的第一密封端与密封压环和阀体的左右端面之间挤压配合，所述的第二密封端与密封压环和蝶板的上下端面之间挤压配合。
所述的金属密封件的第一密封端和第二密封端均为C字型，所述的C字型的第一密封端和第二密封端之间通过连接部连接。
所述的C字型的第一密封端直径大于C字型的第二密封端。
所述的紧固装置包括对开压圈，所述的对开压圈上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内依次设有叠放的第一紧钉螺钉与第二紧钉螺钉。
所述的蝶板与阀杆之间通过平键连接。
所述的蝶板与阀杆连接处的上下两端均设有用于防止蝶板沿着阀杆轴向上窜动的定位套。
所述的阀体上端设有可拆卸的加长脖颈，所述的加长脖颈通过螺栓固定安装在阀体上。
所述的金属密封件包括最外层的不锈钢层与内部的压缩弹簧，所述的压缩弹簧位于C字型的第一密封端和第二密封端内。
所述的不锈钢层与压缩弹簧之间还设有耐磨铜层。
所述的金属密封件采用辊压工艺制成。
一种所述的硬密封低温蝶阀的密封方法，包括以下步骤：
（1）将金属密封件的第二密封端安装在密封压环与蝶板之间，第二密封端与密封压环与蝶板之间挤压密封，第二密封端与密封压环的一侧之间存在与第二间隙，将第一密封端放入密封压环与阀体之间，第一密封端与密封压环和阀体接触而不挤压的自由状态，密封压环上端与阀体之间保持与第二间隙宽度相同的第一间隙；
（2）拧紧螺钉完全压缩第一间隙，实现第一密封端与密封压环和阀体之间的密封，同时第二间隙也被压缩，与第二密封端接触但不挤压，不受密封压环的压紧力，能自由回弹，实现硬密封低温蝶阀的密封。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种硬密封低温蝶阀，采用新型弹性密封圈，该密封圈由一大一小C型密封圈组成，由金属经特殊工艺辊压而成，拥有良好的韧性和结构稳定性。密封压环与阀体之间有个配合的端密封，在密封圈自由状态下保持相应的间隙t。拧紧螺钉完全压缩间隙t，小C型密封圈也被完全压住，保证了阀座的密封性能。而大C型密封圈与密封压环之间的间隙也为t，故蝶板与密封圈紧配后，大 C型密封圈不受密封压环的压紧力，能自由回弹，达到预定预紧量的目标。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明I处放大图。
图3为本发明金属密封件结构放大图。
图中1-阀体，2-阀杆，3-蝶板，4-密封压环，5-金属密封件，6-对开压圈，7-定位套，8-加长脖颈，11-第一间隙，12-第二间隙，51-第一密封端，52-第二密封端，53-连接部，61-第一紧钉螺钉，62-第二紧钉螺钉。
具体实施方式
现结合图1、图2、图3对本发明进行进一步说明，一种硬密封低温蝶阀，包括阀体1、阀杆2以及蝶板3，所述的蝶板3通过平键与阀杆2连接，所述的阀体1与蝶板3之间设有密封压环4，所述的密封压环4与阀体1之间存在第一间隙11，所述的密封压环4包括与阀体1之间存在第一间隙11的第一状态以及完全贴合的第二状态，其特征在于，所述的密封压环4外侧设有紧固装置，所述的密封压环4与阀体1之间存在金属密封件5，所述的金属密封件5为一体式结构，所述的金属密封件5包括实现密封压环4与阀体1之间密封的第一密封端51，以及实现密封压环4与蝶板3之间密封的第二密封端52，所述的第二密封端52与密封压环4的一侧之间存在与第一间隙11宽度相等的第二间隙12。所述的金属密封件5的第一密封端51和第二密封端52均为C字型，所述的C字型的第一密封端51和第二密封端52之间通过连接部53连接，所述的第一密封端51与密封压环4和阀体1的左右端面之间挤压配合，所述的第二密封端52与密封压环4和蝶板3的上下端面之间挤压配合。其特征在于，所述的C字型的第一密封端51直径小于C字型的第二密封端52。本阀门采用新型弹性密封圈，该密封圈由一大一小C型密封圈组成，由金属经特殊工艺辊压而成，拥有良好的韧性和结构稳定性。密封压环4与阀体之间有个配合的端密封，在密封圈自由状态下保持相应的间隙t。拧紧螺钉完全压缩间隙t，小C型密封圈也被完全压住，保证了阀座的密封性能。而大C型密封圈与密封压环之间的间隙也为t，故蝶板与密封圈紧配后，大 C型密封圈不受密封压环的压紧力，能自由回弹，达到预定预紧量的目标。
所述的紧固装置包括对开压圈6，所述的对开压圈6上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内依次设有叠放的第一紧钉螺钉61与第二紧钉螺钉62。本阀采用双螺钉结构。由两个较短的螺钉拧进对开压圈的螺孔内，即使螺钉松动也能保证对密封压环足够的压紧力。
所述的蝶板3与阀杆2之间通过平键连接。采用平键连接，温度变化时，阀杆可在轴向上自由伸缩，便于维修。
所述的蝶板3与阀杆2连接处的上下两端均设有用于防止蝶板3沿着阀杆2轴向上窜动的定位套7。在蝶板3两端安装两个定位套7来支撑蝶板3，防止蝶板3沿着阀杆轴向上窜动。
所述的阀体1上端设有可拆卸的加长脖颈8，所述的加长脖颈8通过螺栓固定安装在阀体1上。本阀创新性地采用了可拆卸式加长脖颈替代常规的长管焊接脖颈。既保证填料函在低温条件下相应的高度要求，同时还大大降低了加工难度，提高生产效率。
一种硬密封低温蝶阀的密封方法，包括以下步骤：
（1）将金属密封件的第二密封端安装在密封压环与蝶板之间，第二密封端与密封压环与蝶板之间挤压密封，第二密封端与密封压环的一侧之间存在与第二间隙，将第一密封端放入密封压环与阀体之间，第一密封端与密封压环和阀体接触而不挤压的自由状态，密封压环上端与阀体之间保持与第二间隙宽度相同的第一间隙；
（2）拧紧螺钉完全压缩第一间隙，实现第一密封端与密封压环和阀体之间的密封，同时第二间隙也被压缩，与第二密封端接触但不挤压，不受密封压环的压紧力，能自由回弹，实现硬密封低温蝶阀的密封。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种硬密封低温蝶阀，包括阀体（1）、阀杆（2）以及蝶板（3），所述的蝶板（3）通过平键与阀杆（2）连接，所述的阀体（1）与蝶板（3）之间设有密封压环（4），所述的密封压环（4）与阀体（1）之间存在第一间隙（11），所述的密封压环（4）包括与阀体（1）之间存在第一间隙（11）的第一状态以及完全贴合的第二状态，其特征在于，所述的密封压环（4）外侧设有紧固装置，所述的密封压环（4）与阀体（1）之间存在金属密封件（5），所述的金属密封件（5）为一体式结构，所述的金属密封件（5）包括实现密封压环（4）与阀体（1）之间密封的第一密封端（51），以及实现密封压环（4）与蝶板（3）之间密封的第二密封端（52），所述的第二密封端（52）与密封压环（4）的一侧之间存在与第一间隙（11）宽度相等的第二间隙（12）。
2.根据权利要求1所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的第一密封端（51）与密封压环（4）和阀体（1）的左右端面之间挤压配合，所述的第二密封端（52）与密封压环（4）和蝶板（3）的上下端面之间挤压配合。
3.根据权利要求1所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的金属密封件（5）的第一密封端（51）和第二密封端（52）均为C字型，所述的C字型的第一密封端（51）和第二密封端（52）之间通过连接部（53）连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的C字型的第一密封端（51）直径小于C字型的第二密封端（52）。
5.根据权利要求1所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的紧固装置包括对开压圈（6），所述的对开压圈（6）上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内依次设有叠放的第一紧钉螺钉（61）与第二紧钉螺钉（62）。
6.根据权利要求1所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的蝶板（3）与阀杆（2）连接处的上下两端均设有用于防止蝶板（3）沿着阀杆（2）轴向上窜动的定位套（7）。
7.根据权利要求1所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的阀体（1）上端设有可拆卸的加长脖颈（8），所述的加长脖颈（8）通过螺栓固定安装在阀体（1）上。
8.根据权利要求3所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的金属密封件（5）包括最外层的的不锈钢层与内部的压缩弹簧，所述的压缩弹簧位于C字型的第一密封端（51）和第二密封端（52）内。
9.根据权利要求8所述的一种硬密封低温蝶阀，其特征在于，所述的不锈钢层与压缩弹簧之间还设有耐磨铜层。
10.一种权利要求1所述的硬密封低温蝶阀的密封方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将金属密封件的第二密封端安装在密封压环与蝶板之间，第二密封端与密封压环与蝶板之间挤压密封，第二密封端与密封压环的一侧之间存在与第二间隙，将第一密封端放入密封压环与阀体之间，第一密封端与密封压环和阀体接触而不挤压的自由状态，密封压环上端与阀体之间保持与第二间隙宽度相同的第一间隙；
（2）拧紧螺钉完全压缩第一间隙，实现第一密封端与密封压环和阀体之间的密封，同时第二间隙也被压缩，与第二密封端接触但不挤压，不受密封压环的压紧力，能自由回弹，实现硬密封低温蝶阀的密封。
CN201610038554.XA 2016-01-21 2016-01-21 一种硬密封低温蝶阀及其密封方法 Active CN105485355B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610038554.XA CN105485355B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种硬密封低温蝶阀及其密封方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610038554.XA CN105485355B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种硬密封低温蝶阀及其密封方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105485355A CN105485355A (zh) 2016-04-13
CN105485355B true CN105485355B (zh) 2018-06-08

Family

ID=55672532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610038554.XA Active CN105485355B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种硬密封低温蝶阀及其密封方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105485355B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114439951B (zh) * 2020-11-03 2023-10-10 江苏新扬机电设备有限公司 一种弹性密封结构及通风阀门

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW487970B (en) * 2001-06-07 2002-05-21 United Microelectronics Corp Film deposition method on semiconductor wafer surface
CN201306454Y (zh) * 2008-11-06 2009-09-09 石家庄阀门一厂股份有限公司 安全壳隔离阀
CN201757186U (zh) * 2010-07-20 2011-03-09 成都华科阀门制造有限公司 低温用三偏心蝶阀
CN102486233A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 浙江正华阀门厂 双向流自密封弹性阀座高温高压蝶阀
CN202545840U (zh) * 2012-04-20 2012-11-21 石特阀门股份有限公司 一种安全壳隔离蝶阀
CN103322211A (zh) * 2013-06-24 2013-09-25 浙江中德自控阀门有限公司 一种无销钉联接金属密封蝶阀
CN104964044A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 苏州纽威阀门股份有限公司 一种双偏心蝶阀
CN205331453U (zh) * 2016-01-21 2016-06-22 江南阀门有限公司 一种硬密封低温蝶阀

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW487970B (en) * 2001-06-07 2002-05-21 United Microelectronics Corp Film deposition method on semiconductor wafer surface
CN201306454Y (zh) * 2008-11-06 2009-09-09 石家庄阀门一厂股份有限公司 安全壳隔离阀
CN201757186U (zh) * 2010-07-20 2011-03-09 成都华科阀门制造有限公司 低温用三偏心蝶阀
CN102486233A (zh) * 2010-12-03 2012-06-06 浙江正华阀门厂 双向流自密封弹性阀座高温高压蝶阀
CN202545840U (zh) * 2012-04-20 2012-11-21 石特阀门股份有限公司 一种安全壳隔离蝶阀
CN103322211A (zh) * 2013-06-24 2013-09-25 浙江中德自控阀门有限公司 一种无销钉联接金属密封蝶阀
CN104964044A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 苏州纽威阀门股份有限公司 一种双偏心蝶阀
CN205331453U (zh) * 2016-01-21 2016-06-22 江南阀门有限公司 一种硬密封低温蝶阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN105485355A (zh) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1139739C (zh) 连接管段的装置和带有该装置的汽轮机
CN105485355B (zh) 一种硬密封低温蝶阀及其密封方法
CN207960816U (zh) 一种喷油器与高压油管的连接结构
CN206377366U (zh) 一种油管接头
CN205331453U (zh) 一种硬密封低温蝶阀
CN205014867U (zh) 一种可拆卸管束式固定管板式换热器
CN209067980U (zh) 一种双高筋增强聚乙烯缠绕管
CN214743988U (zh) 一种具有双层密封环的耐高压法兰
CN201763992U (zh) 高密封柱塞阀
CN105699201A (zh) 高压浮头式换热器壳程试压装置
EP2634379B1 (en) Compression Sleeve Seal
CN201715149U (zh) 大挠度松套球形补偿接头
CN113217723B (zh) 法兰连接密封结构
CN108150327A (zh) 一种喷油器与高压油管的连接结构
CN211574249U (zh) 钢衬四氟塔节密封结构
CN211779545U (zh) 一种双法兰松套限位伸缩接头
CN203847865U (zh) 一种真空管道长度补偿装置
CN203585359U (zh) 三偏心金属密封蝶阀
CN208536674U (zh) 一种焊接式密封结构
CN205805897U (zh) 一种陶瓷管式柱塞
CN206694721U (zh) 浮动密封式套筒补偿器
CN207111443U (zh) 压缩机
CN213393969U (zh) 免维护套筒补偿器
CN207093435U (zh) 一种立式长轴泵的连轴结构
CN200949715Y (zh) 一种管道连接装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A hard sealing low temperature butterfly valve and its sealing method

Effective date of registration: 20200911

Granted publication date: 20180608

Pledgee: Wenzhou Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGNAN VALVE Co.,Ltd.

Registration number: Y2020990001107

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220926

Granted publication date: 20180608

Pledgee: Wenzhou Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGNAN VALVE Co.,Ltd.

Registration number: Y2020990001107