CN105484007A - 一种自动碎布机 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种自动碎布机，其技术方案：包括机箱、进料口、切碎机构、出料口、收集箱和传动机构，所述收集箱可拆卸连接出料口处，所述机箱上位于出料口处设有箱门，所述切碎机构包括第一切碎装置和第二切碎装置，所述第一切碎装置包括至少两个剪刀、驱动器和固定板，所述剪刀由相互铰接的第一剪刀片和第二剪刀片构成，所述第一剪刀片远离刀口的一端连接在固定板上，所述第二剪刀片远离刀口的一端与驱动器连接，所述第二切碎装置包括一组转动轴、与转动轴同轴设置的滚筒和安装在滚筒表面的刀片，所述机箱内部还设有翻转装置，所述翻转装置包括转轴和与转轴连接的铲子。本发明设计合理，工作效率高，剪切效果好，使用方便。

Description

一种自动碎布机

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是一种自动碎布机。

背景技术

碎布机一词是新兴的一种新型机械设备，是把碎布以及类似于纺织品的物品切碎弄细成为细丝状、原态单纤维、短纤维或者是碎片、碎末、粉末状态，来满足人类生产生活需要的一类生产设备的统称。由于科技和人类物质文明的不断发展和进步，新生的各种生产材料不断地涌现，而伴随新材料生成的各类生产中，会产生大量的废品或是可以再加工的物品。在纺织行业，纺织品废品就可以进行二次加工再利用，而这需要将面积较大的废布加工成细小布屑或者纤维，利于再加工。这是人类对于资源再生循环利用的一种必然需求，增加环保效应和利益效果，符合可持续发展。在纺织品质量检测方面也需要将布料剪碎，以便进行各种测试。但剪碎大批布料是一项非常辛苦而又缓慢的工作，长期使用剪刀剪布，不仅费时，工作效率低，而且会造成剪布人员手指变形，影响工作人员的身体健康。目前市场上的碎布机一般只采用一种切割刀，切割慢，效率低，切割出来的布料也较大，效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种自动碎布机，设计合理，工作效率高，使用方便，剪切效果好，经济实用。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种自动碎布机，包括机箱、进料口、切碎机构、出料口、收集箱和传动机构，所述进料口位于机箱上方，所述出料口位于机箱底部一侧，所述收集箱可拆卸连接在机箱内部的出料口处，所述机箱上位于出料口处设有箱门，所述切碎机构设置在机箱内部，所述切碎机构包括第一切碎装置和第二切碎装置，所述第二切碎装置位于第一切碎装置下方，所述第一切碎装置包括至少两个剪刀、驱动器和固定板，所述剪刀由相互铰接剪切的第一剪刀片和第二剪刀片构成，所述第一剪刀片和第二剪刀片的刀口方向朝前，所述第一剪刀片远离刀口的一端固定连接在固定板上，所述第二剪刀片远离刀口的一端与驱动器连接，所述第二切碎装置包括一组转动轴、与转动轴同轴设置的滚筒和安装在滚筒表面相互配合的刀片，所述刀片的切口方向与转动轴的轴向相垂直，所述机箱内部位于第二切碎装置下方还设有翻转装置，所述翻转装置包括转轴和与转轴连接的铲子，所述转轴带动铲子转动将下方的布料再次送到切碎机构进行切割。

本发明进一步设置为：所述收集箱上方设有过滤板，保证最终收集箱得到的碎屑足够小。

本发明进一步设置为：所述传动机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮，所述电机通过皮带与第一传动轮连接，所述第一传动轮分别通过皮带与第二传动轮和第四传动轮连接，所述第二传动轮和第三传动轮通过同步带连接，所述第一传动轮与驱动器连接，所述第二传动轮和第三传动轮分别与转动轴连接，所述第四传动轮与转轴的一端连接。所述传动机构带动切碎机构和翻转装置工作，自动化程度高，工作效率高。

本发明进一步设置为：所述驱动器包括滚珠丝杆、滑块和设置在滑块底部的连接杆，所述滚珠丝杆的一端与第一传动轮连接，所述滚珠丝杆另一端转接在机箱内部，所述滑块与滚珠丝杆螺纹连接，所述连接杆另一端与第二剪刀片远离刀口的一端固定连接，所述第一传动轮转动带动滚珠丝杆转动从而带动滑块左右移动，使第二剪刀片移动配合第一剪刀片进行剪切。

本发明进一步设置为：所述剪刀均匀分布在固定板上，剪裁面积广，提高剪切效率；所述固定板上位于第二剪刀片一侧设有凸块，防止第二剪刀片移动距离过大。

本发明进一步设置为：所述进料口呈上大下小状，方便进料和剪切工作。

本发明具有有益效果为：

设置了第一切碎装置和第二切碎装置，解放手工操作，节省了人力，保护操作人员的身体健康，提高切割效率和效果；所述第一切碎装置采用多个剪刀对布料进行剪碎，可一次性把较大的布块剪成较小的布料，方便下一剪切工作的进行；所述第二切碎装置采用一组装有多个刀片的滚筒，两者配合剪切，将较小的布料进一步剪碎、切细，碎布效果好；所述翻转装置将剪好的布料再次运输到切碎机构上，让布料经过多次切割，得到较细小的碎布、纤维，以满足实际所需，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第一切碎装置的结构示意图；

图3为本发明中第二切碎装置的结构示意图；

图4为本发明中翻转装置的结构示意图。

附图标记：1、机箱；11、箱门；2、进料口；31、第一切碎装置；311、剪刀；3111、第一剪刀片；3112、第二剪刀片；312、驱动器；313、固定板；3131、凸块；32、第二切碎装置；321、转动轴；322、滚筒；323、刀片；4、出料口；5、收集箱；51、过滤板；6、传动机构；61、电机；62、第一传动轮；63、第二传动轮；64、第三传动轮；65、第四传动轮；7、翻转装置；71、转轴；72、铲子；81、滚珠丝杆；82、滑块；83、连接杆。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-4所示，一种自动碎布机，包括机箱1、进料口2、切碎机构、出料口4、收集箱5和传动机构6，所述进料口2位于机箱1上方，所述进料口2呈上大下小状，方便进料和剪切工作。所述出料口4位于机箱1底部一侧，所述收集箱5可拆卸连接在机箱1内部的出料口4处，所述机箱1上位于出料口4处设有箱门11。打开箱门11便可将收集箱5从机箱1内部取出，方便清理；关闭箱门11可防止内部的布料碎末和纤维污染外界环境，影响操作人员的正常工作。所述切碎机构设置在机箱1内部，所述切碎机构包括第一切碎装置31和第二切碎装置32，所述第二切碎装置32位于第一切碎装置31下方。所述第一切碎装置31包括至少两个剪刀311、驱动器312和固定板313，所述剪刀311由相互铰接剪切的第一剪刀片3111和第二剪刀片3112构成，所述第一剪刀片3111和第二剪刀片3112的刀口方向朝前，所述第一剪刀片3111远离刀口的一端固定连接在固定板313上，所述第二剪刀片3112远离刀口的一端与驱动器312连接。所述驱动器312带动第二剪刀片3112远离或者靠近第一剪刀片3111进行剪切，只用一个驱动器312来驱动第一切碎装置31工作，降低了对设备精度的要求。所述剪刀311均匀分布在固定板313上，剪裁面积广，提高剪切效率；所述固定板313上位于第二剪刀片3112一侧设有凸块3131，防止第二剪刀片3112移动距离过大，损坏剪刀311。

所述第二切碎装置32包括一组转动轴321、与转动轴321同轴设置的滚筒322和安装在滚筒322表面相互配合的刀片323，所述刀片323的切口方向与转动轴321的轴向相垂直。所述转动轴321转动使刀片323对布料进行切割，两组刀片323同时配合切割，切割范围大，效率高，效果好。所述机箱1内部位于第二切碎装置32下方还设有翻转装置7，所述翻转装置7包括转轴71和与转轴71连接的铲子72，所述转轴71带动铲子72转动将下方的布料再次送到切碎机构进行切割。所述收集箱5上方设有过滤板51，将经过切割的碎布进行过滤，保证最终收集箱5得到的碎屑足够小。所述传动机构6包括电机61、第一传动轮62、第二传动轮63、第三传动轮64和第四传动轮65，所述电机61通过皮带与第一传动轮62连接，所述第一传动轮62分别通过皮带与第二传动轮63和第四传动轮65连接，所述第二传动轮63和第三传动轮64通过同步带连接，所述第一传动轮62与驱动器312连接，所述第二传动轮63和第三传动轮64分别与转动轴321连接，所述第四传动轮65与转轴71的一端连接。所述传动机构6带动切碎机构和翻转装置7工作，自动化程度高，工作效率高。所述驱动器312包括滚珠丝杆81、滑块82和设置在滑块82底部的连接杆83，所述滚珠丝杆81的一端与第一传动轮62连接，所述滚珠丝杆81另一端转接在机箱1内部，所述滑块82与滚珠丝杆81螺纹连接，所述连接杆83另一端与第二剪刀片3112远离刀口的一端固定连接，所述第一传动轮62转动带动滚珠丝杆81转动从而带动滑块82左右移动，利用滑块82直接使第二剪刀片3112移动配合第一剪刀片3111进行剪切。

实际工作时，布料先从进料口2进入，经过第一切碎装置31，剪切时，电机61转动带动第一传动轮62和滚珠丝杆81转动，使与滚珠丝杆81螺纹连接的滑块82沿着滚珠丝杆81来回移动，从而促使通过连接杆83与滑块82连接的第二剪刀片3112与第一剪刀片3111合拢使剪刀311剪切，将大块的布料剪成较小的布料。然后经过第二切碎装置32，第二传动轮63和第三传动轮64同时使转动轴321转动，第二切碎装置32中的刀片323组将布料二次切割，进一步将布料切碎，落入到过滤板51上。过滤板51上比过滤板51上的孔径小布料的掉入到收集箱5内，比过滤板51孔径大的则留在过滤板51上，然后第四传动轮65带动转轴71转动，利用铲子72将留在过滤板51上的布料再次运输到切碎机构上进行剪切，最终得到碎末状态的布料。本发明提供的一种自动碎布机，设计合理，工作效率高，使用方便，剪切效果好，经济实用。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动碎布机，其特征在于：包括机箱(1)、进料口(2)、切碎机构、出料口(4)、收集箱(5)和传动机构(6)，所述进料口(2)位于机箱(1)上方，所述出料口(4)位于机箱(1)底部一侧，所述收集箱(5)可拆卸连接在机箱(1)内部的出料口(4)处，所述机箱(1)上位于出料口(4)处设有箱门(11)，所述切碎机构设置在机箱(1)内部，所述切碎机构包括第一切碎装置(31)和第二切碎装置(32)，所述第二切碎装置(32)位于第一切碎装置(31)下方，所述第一切碎装置(31)包括至少两个剪刀(311)、驱动器(312)和固定板(313)，所述剪刀(311)由相互铰接剪切的第一剪刀片(3111)和第二剪刀片(3112)构成，所述第一剪刀片(3111)和第二剪刀片(3112)的刀口方向朝前，所述第一剪刀片(3111)远离刀口的一端固定连接在固定板(313)上，所述第二剪刀片(3112)远离刀口的一端与驱动器(312)连接，所述第二切碎装置(32)包括一组转动轴(321)、与转动轴(321)同轴设置的滚筒(322)和安装在滚筒(322)表面相互配合的刀片(323)，所述刀片(323)的切口方向与转动轴(321)的轴向相垂直，所述机箱(1)内部位于第二切碎装置(32)下方还设有翻转装置(7)，所述翻转装置(7)包括转轴(71)和与转轴(71)连接的铲子(72)，所述转轴(71)带动铲子(72)转动将下方的布料再次送到切碎机构进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种自动碎布机，其特征在于：所述收集箱(5)上方设有过滤板(51)。

3.根据权利要求1所述的一种自动碎布机，其特征在于：所述传动机构(6)包括电机(61)、第一传动轮(62)、第二传动轮(63)、第三传动轮(64)和第四传动轮(65)，所述电机(61)通过皮带与第一传动轮(62)连接，所述第一传动轮(62)分别通过皮带与第二传动轮(63)和第四传动轮(65)连接，所述第二传动轮(63)和第三传动轮(64)通过同步带连接，所述第一传动轮(62)与驱动器(312)连接，所述第二传动轮(63)和第三传动轮(64)分别与转动轴(321)连接，所述第四传动轮(65)与转轴(71)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动碎布机，其特征在于：所述驱动器(312)包括滚珠丝杆(81)、滑块(82)和设置在滑块(82)底部的连接杆(83)，所述滚珠丝杆(81)的一端与第一传动轮(62)连接，所述滚珠丝杆(81)另一端转接在机箱(1)内部，所述滑块(82)与滚珠丝杆(81)螺纹连接，所述连接杆(83)另一端与第二剪刀片(3112)远离刀口的一端固定连接，所述第一传动轮(62)转动带动滚珠丝杆(81)转动从而带动滑块(82)左右移动，使第二剪刀片(3112)移动配合第一剪刀片(3111)进行剪切。

5.根据权利要求1或4所述的一种自动碎布机，其特征在于：所述剪刀(311)均匀分布在固定板(313)上，所述固定板(313)上位于第二剪刀片(3112)一侧设有凸块(3131)。

6.根据权利要求1所述的一种自动碎布机，其特征在于：所述进料口(2)呈上大下小状。