CN105483307B - 一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，包括：当热风炉抢修现场中发现燃烧器内的导流棒被折断或破损时，通过浇注方式预制导流棒；在燃烧器的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板，并将所述导流棒置于所述模板内；采用整体浇注的方式，将整体浇注的墙体与所述待修复墙体相连，并通过整体浇注的墙体固定所述导流棒。在上述技术方案中，通过采用整体浇注的方式来固定导流棒，使得整体浇注的墙体与待修复墙体之间的新旧茬口的对接和密封更加严密，解决了现有技术中修复折断或破损的导流棒时新旧茬口的对接和密封不严的技术问题，提高了新旧墙体之间对接和密封的可靠性。

Description

一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法

技术领域

本发明涉及热风炉耐火材料维护技术领域，特别涉及一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法。

背景技术

高炉热风炉煤气道内安装有一定数量的导流棒，用以控制炉内燃气分布的流场。这些导流棒是机压成型，并经高温处理过的耐火定型砖压制。在新的热风炉砌筑中，按设计图被安置于热风炉燃烧器上部，并被砌筑在其上层的耐火砖压住。当热风炉内的导流棒因某种原因突然大量折断、破损时，为了保证热风炉内稳定的燃气流场，必须对折断或破损的导流棒进行抢修更换。

由于热风炉已经在高温状态下使用过，更换也只是在一定区域内的部分更换，若按原设计图进行修复导流棒即：先砌筑墙体，再放入导流棒，最后在导流棒上砌筑耐火砖，那么用于固定导流棒的墙体在新旧茬口的对接和密封不严，整个墙体的结构稳定性较差，可能构成日后生产中新的隐患。

可见，现有技术中在修复折断或破损的导流棒时存在新旧茬口的对接和密封不严的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，解决现有技术中修复折断或破损的导流棒时新旧茬口的对接和密封不严的技术问题，提高新旧墙体之间对接和密封的可靠性。

本申请实施例提供一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，包括：

当热风炉抢修现场中发现燃烧器内的导流棒被折断或破损时，通过浇注方式预制导流棒；

在燃烧器的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板，并将所述导流棒置于所述模板内；

采用整体浇注的方式，将整体浇注的墙体与所述待修复墙体相连，并通过整体浇注的墙体固定所述导流棒。

可选的，在所述将所述导流棒置于所述模板内之前，所述方法还包括：在所述导流棒的两端用纤维毡包裹，使得所述导流棒的主体与整体浇注的墙体不相互融合。

可选的，所述纤维毡的厚度为3-5mm。

可选的，所述在燃烧器的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板之前，所述方法还包括：对所述待修复墙体进行加固，并清理所述待修复墙体。

可选的，所述导流棒在热风炉抢修现场完成制作。

可选的，所述模板内预留有半圆槽，用于放置所述导流棒。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：

在热风炉抢修现场中发现燃烧器内的导流棒被折断或破损时，通过浇注方式制作导流棒；在燃烧器的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板，并将导流棒置于模板内；然后，采用整体浇注的方式，将整体浇注的墙体与待修复墙体相连，并通过整体浇注的墙体固定导流棒。由于采用了整体浇注的方式来固定导流棒，使得整体浇注的墙体与待修复墙体之间的新旧茬口的对接和密封更加严密，解决了现有技术中修复折断或破损的导流棒时新旧茬口的对接和密封不严的技术问题，提高了新旧墙体之间对接和密封的可靠性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法流程图；

图2为本申请实施例提供的整体浇注的俯视图；

图3为本申请实施例提供的整体浇注的侧视图；

图4为本申请实施例提供的预留沟槽的示意图。

具体实施方式

在本申请实施例提供的技术方案中，通过现场制作导流棒，采用整体浇注的墙体固定导流棒等技术措施，可确保在抢修工期内，按原设计要求，准确、可靠地恢复热风炉煤气道内损坏的导流棒，保证固定导流棒的新墙体与待修复墙体间紧密地结合，形成稳定、牢靠的墙体结构，提高新旧墙体之间对接和密封的可靠性。

下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、具体实施方式及其对应能够达到的有益效果进行详细的阐述。

实施例

请参考图1，本申请实施例提供一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒1修复方法，包括：

步骤101：当热风炉抢修现场中发现燃烧器内的导流棒1被折断或破损时，通过浇注方式预制导流棒1；

步骤102：在燃烧器内的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板，并将所述导流棒1置于所述模板内；

步骤103：采用整体浇注的方式，将整体浇注的墙体与所述待修复墙体相连，并通过整体浇注的墙体固定所述导流棒1。

热风炉是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，其结构包含燃烧室和燃烧器。高炉热风炉的燃烧器基本上都是适于气体燃料燃烧的装置，为此内部设置有用于控制燃气分布的流场的导流棒1。导流棒1若被折断或破损，将导致燃烧器内的燃气分布的流场发生变化，所以需要立即对其抢修。

在执行步骤101时，当热风炉抢修现场中发现导流棒1被折断或破损，由于抢修时间紧蹙，没有时间去取机压成型的导流棒1，因此本申请实施例通过浇注方式进行现场预制。具体的，浇注导流棒1的的材料可以选用耐火的、易成型的、浇注时间短的浇注料。相应的，为了缩短抢修时间，工作人员可以预先制备浇注导流棒1的模具，以便于在抢修现场直接进行浇注。

在执行步骤101的同时或对待修复墙体进行修复之前，先对燃烧器内没有垮塌的墙体部位即待修复墙体，根据便于进行施工和防护的原则进行有针对性加固，防止炉墙二次垮塌，然后，清理待修复墙体。

执行步骤102时，以待修复墙体为依托支立模板。为了给导流棒1放置的空间，在模板上预留放置导流棒1的半圆槽，以将导流棒1放置在其中。支立模板时，模板可以使用钢质模板，因为燃烧器内温度较高，钢制模板的厚度可以选用大于3mm的；选用的模板表面应平整；模板与模板之间的接缝应对齐封严，以防止衬里出现漏浆；模板靠浇注料侧可以涂油，以利于模板的拆除。

具体实施过程中，请参考图和图3，在将导流棒1置于模板内之前，还可以在导流棒1的两端用纤维毡2包裹，使得导流棒1的主体与整体浇注的墙体不相互融合，及避免导流棒1与整体浇注的墙体形成一体。进一步的，导流棒1两端可以包裹的3-5mm厚的纤维毡2。

放置好导流棒1后，执行步骤103采用整体浇注的方式，将整体浇注的墙体与待修复墙体即旧墙体4相连，并通过整体浇注的墙体固定导流棒1。具体的，可以采用泵送浇注的方法，用自流浇注料3构筑墙体，整体浇注的墙体与旧墙体4紧密结合，如图2和图3所示。其中，燃烧器内靠近蓄热室侧墙浇注至与旧墙结合，靠近空气入口侧墙体浇注至第一层导流棒1上沿处。

请参考图4，由于燃烧器内炉墙的抢修及养护时间不足，可以在模板上预留圆孔，浇注一段后扎入竹棍来预留沟槽5，用以排气。浇注后还进一步进行养护、脱模及用碘钨灯烘烤。养护包括带模养护和自然养护，其中带模养护时间应不低于24小时，脱模后自然养护时间不低于24小时。在用碘钨灯烘烤时，由于灯丝较脆，避免剧烈震动和撞击。碘钨灯点灯中或刚熄灯后，因灯泡温度仍然很高不可用手去触摸。

在实际应用过程中，将上述施例提供的一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法应用于4000m³高炉热风炉燃烧器导流棒的修复中，使用半年后检查，墙体完好，所安装的导流棒仅有2根表面有1～2条微裂纹，其余几十根完好无损。并且，采用本申请实施例提供的修复方法时，可确保在抢修工期内，按原设计要求，准确、可靠地恢复热风炉煤气道内损坏的导流棒，保证固定导流棒的新墙体与旧墙体间紧密地结合，形成稳定、牢靠的墙体结构，且不漏气或串气。

通过本申请实施例中的一个或多个技术方案，可以实现如下技术效果：

在热风炉抢修现场中发现导流棒被折断或破损时，通过浇注方式制作导流棒；在需要修复的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板，并将导流棒置于模板内；然后，采用整体浇注的方式，将整体浇注的墙体与待修复墙体相连，并通过整体浇注的墙体固定导流棒。由于采用了整体浇注的方式来固定导流棒，使得整体浇注的墙体与待修复墙体之间的新旧茬口的对接和密封更加严密，解决了现有技术中修复折断或破损的导流棒时新旧茬口的对接和密封不严的技术问题，提高了新旧墙体之间对接和密封的可靠性。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，其特征在于，包括：

当热风炉抢修现场中发现燃烧器内的导流棒被折断或破损时，通过浇注方式预制导流棒；

在燃烧器的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板，并将所述导流棒置于所述模板内；

采用整体浇注的方式，将整体浇注的墙体与所述待修复墙体相连，并通过整体浇注的墙体固定所述导流棒；

其中，在所述将所述导流棒置于所述模板内之前，所述方法还包括：

在所述导流棒的两端用纤维毡包裹，使得所述导流棒的主体与整体浇注的墙体不相互融合。

2.如权利要求1所述的热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，其特征在于，所述纤维毡的厚度为3-5mm。

3.如权利要求1～2任一所述的热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，其特征在于，所述在燃烧器的待修复墙体中支立浇筑墙体用的模板之前，所述方法还包括：

对所述待修复墙体进行加固，并清理所述待修复墙体。

4.如权利要求1～2任一所述的热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，其特征在于，所述导流棒在热风炉抢修现场完成制作。

5.如权利要求1～2任一所述的热风炉抢修中燃烧器内导流棒修复方法，其特征在于，所述模板内预留有半圆槽，用于放置所述导流棒。