CN105482445A - 一种增强尼龙复合材料 - Google Patents

一种增强尼龙复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105482445A
CN105482445A CN201510968576.1A CN201510968576A CN105482445A CN 105482445 A CN105482445 A CN 105482445A CN 201510968576 A CN201510968576 A CN 201510968576A CN 105482445 A CN105482445 A CN 105482445A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nylon
parts
reinforced nylon
matrix material
glass fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510968576.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Zhongnong Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Hefei Zhongnong Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Zhongnong Biotechnology Co Ltd filed Critical Hefei Zhongnong Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201510968576.1A priority Critical patent/CN105482445A/zh
Publication of CN105482445A publication Critical patent/CN105482445A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种增强尼龙复合材料，按重量份数计，包括43~55份的尼龙，30~38份的硅灰石，15~23份的玻璃纤维，5~10份的硅烷偶联剂，1~5份的加工助剂。本发明材料具有明显的增强改性效果，不仅提高了尼龙的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、热变形温度，同时还提高了尼龙的缺口冲击强度与力学性能，具有优异的综合性能。

Description

一种增强尼龙复合材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种增强尼龙复合材料。
背景技术
聚酰胺树脂（简称PA，俗称尼龙），是一种综合性能优良、应用比较广泛的化工原料。由于其本身具有良好的力学性能、耐热性能、耐磨损性能、耐化学药品性能和自润滑性能，并且摩擦系数低、有一定的阻燃性和易于加工，尼龙材料适于采用玻璃纤维和/或其他填料填充进行增强改性，从而被广泛地应用于电子、机械、汽车和纺织等行业中。
玻璃纤维增强尼龙复合材料简称玻纤增强尼龙复合材料，其早在20世纪50年代就已有研究。玻纤增强尼龙复合材料可通过熔融法和溶液法两种方法制备而成，其中，比较普遍采用的熔融法是靠加热将尼龙变成熔体，再与玻璃纤维粘合的方法。而根据玻璃纤维长短的不同，玻纤增强尼龙复合材料的粒料可以用长玻璃纤维（连续玻璃纤维）和短玻璃纤维（短切玻璃纤维）的方式进行生产。相比于短玻纤增强尼龙复合材料，长玻纤增强尼龙复合材料具有更高的强度、模量和耐冲击性能等特点，因此，目前现有技术大多采用长玻璃纤维来增强尼龙材料。
但是，现有的长玻纤增强尼龙复合材料却存在断裂伸长率较低的缺点，而且这个缺点在低温环境下会更加明显。所以，在需要尼龙保持良好的拉伸强度和断裂伸长率的许多应用中，现有的长玻纤增强尼龙复合材料的应用效果仍有待改善。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种增强尼龙复合材料，满足市场的基本需求。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种增强尼龙复合材料，按重量份数计，包括43~55份的尼龙，30~38份的硅灰石，15~23份的玻璃纤维，5~10份的硅烷偶联剂，1~5份的加工助剂。
进一步地，所述尼龙为高粘度尼龙。
进一步地，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维且作表面处理。
进一步地，所述复合材料制备方法包括以下步骤：现将玻璃纤维经硅烷偶联剂处理后与尼龙混合均匀后送入挤出机中，添加加工助剂，挤出，熔融，混合，最后经拉带，切粒处理。
进一步地，所述挤出温度控制在220~240℃。
本发明的有益效果是：
本发明材料具有明显的增强改性效果，不仅提高了尼龙的拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、热变形温度，同时还提高了尼龙的缺口冲击强度与力学性能，具有优异的综合性能。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
一种增强尼龙复合材料，按重量份数计，包括43~55份的尼龙，30~38份的硅灰石，15~23份的玻璃纤维，5~10份的硅烷偶联剂，1~5份的加工助剂。
其中，尼龙为高粘度尼龙。
其中，玻璃纤维为无碱玻璃纤维且作表面处理。
其中，复合材料制备方法包括以下步骤：现将玻璃纤维经硅烷偶联剂处理后与尼龙混合均匀后送入挤出机中，添加加工助剂，挤出，熔融，混合，最后经拉带，切粒处理。
其中，挤出温度控制在220~240℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种增强尼龙复合材料，其特征在于：按重量份数计，包括43~55份的尼龙，30~38份的硅灰石，15~23份的玻璃纤维，5~10份的硅烷偶联剂，1~5份的加工助剂。
2.根据权利要求1所述的一种增强尼龙复合材料，其特征在于：所述尼龙为高粘度尼龙。
3.根据权利要求1所述的一种增强尼龙复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维且作表面处理。
4.根据权利要求1所述的一种增强尼龙复合材料，其特征在于：所述复合材料制备方法包括以下步骤：现将玻璃纤维经硅烷偶联剂处理后与尼龙混合均匀后送入挤出机中，添加加工助剂，挤出，熔融，混合，最后经拉带，切粒处理。
5.根据权利要求4所述的一种增强尼龙复合材料，其特征在于：所述挤出温度控制在220~240℃。
CN201510968576.1A 2015-12-22 2015-12-22 一种增强尼龙复合材料 Pending CN105482445A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510968576.1A CN105482445A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种增强尼龙复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510968576.1A CN105482445A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种增强尼龙复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105482445A true CN105482445A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55669733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510968576.1A Pending CN105482445A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种增强尼龙复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105482445A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3988287A (en) * 1974-02-09 1976-10-26 Teijin Limited Polyamide compositions
US4131591A (en) * 1976-08-26 1978-12-26 Allied Chemical Corporation Mineral-filled nylon molding compositions exhibiting low creep
CN103030972A (zh) * 2012-12-26 2013-04-10 上海金发科技发展有限公司 一种高耐热低翘曲尼龙66复合材料及其制备方法
CN104693790A (zh) * 2011-05-09 2015-06-10 本松工程塑料（杭州）有限公司 一种用于低压电器外壳的低成本无卤阻燃聚酰胺材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3988287A (en) * 1974-02-09 1976-10-26 Teijin Limited Polyamide compositions
US4131591A (en) * 1976-08-26 1978-12-26 Allied Chemical Corporation Mineral-filled nylon molding compositions exhibiting low creep
CN104693790A (zh) * 2011-05-09 2015-06-10 本松工程塑料（杭州）有限公司 一种用于低压电器外壳的低成本无卤阻燃聚酰胺材料
CN103030972A (zh) * 2012-12-26 2013-04-10 上海金发科技发展有限公司 一种高耐热低翘曲尼龙66复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2703436B1 (de) Polyamidformmasse und deren Verwendung
CN103013109B (zh) 一种玻纤增强pa66/pbt树脂合金材料及其制备方法
TWI383403B (zh) 導電性聚合型組成物，其製造方法及包含該組成物之物件
CN106810852B (zh) 一种玻纤增强pa6组合物及其制备方法
CN106751777B (zh) 基于玄武岩纤维增强的高强度pa6复合材料及其制备方法
WO2016062774A1 (en) Reinforced polymer molding composition
CN102942790A (zh) 一种耐高温、高强度聚苯硫醚基反应性增强增韧复合材料
CN110144085A (zh) 一种高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106751668A (zh) 基于玄武岩纤维增强的pc/abs复合材料及其制备方法
CN106589604A (zh) 基于玄武岩纤维增强的高耐候性pp复合材料及其制备方法
CN100400598C (zh) 聚苯硫醚与聚碳酸酯纳米复合材料及其制备方法
CN105175853A (zh) 一种增强增韧pe管材及其制备方法
CN103627173A (zh) 玻璃纤维增强聚苯硫醚/芳香族聚酰胺复合材料及其制备方法
CN102627850B (zh) 抗菌阻燃尼龙复合材料
KR101948331B1 (ko) 와이어 케이블용 가요성 강성 부재
CN109912926A (zh) 一种用于汽车部件成型的酚醛模塑料及其制备方法
KR102493432B1 (ko) 지방족 폴리아미드 수지와 방향족 폴리아미드 수지의 용융 혼합을 통한 고강성 장섬유 강화 폴리아미드 수지 조성물
CN102732012A (zh) 碳化硅增强的尼龙复合材料
KR102463416B1 (ko) 유리섬유 및 탄소섬유로 강화된 폴리아미드 하이브리드 조성물
CN105482445A (zh) 一种增强尼龙复合材料
CN108084623A (zh) 一种低浮纤玻纤增强as组合物及其制备方法和应用
KR20150073831A (ko) 섬유 강화 복합재료 제조용 현무암 섬유 마스터배치 칩 및 그 제조방법
CN105602244A (zh) 一种玻纤增强尼龙的制备方法
KR20200043797A (ko) 폴리아미드 수지 조성물 및 이로부터 제조되는 성형품
KR101952621B1 (ko) 섬유 강화 복합재 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160413