CN105482318A - 一种抗压型雨水收集模块及其加工工艺 - Google Patents

一种抗压型雨水收集模块及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种抗压型雨水收集模块及其加工工艺，由多组面板组合拼装而成，所述的面板均为镂空状结构，面板的原料组分包括：母粉31-36份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物4-7份、抗氧化剂3-5份、增塑剂4-5份、碳酸钙9-13份、炭黑8-11份、硅藻土9-11份、玻璃纤维9-10份。通过本发明提供的原来哦配比，制备的雨水收集模块，耐磨、耐腐蚀能力进一步提升，也大大加强了抗压能力，加工工艺新颖，适用于工业化的大规模生产，便于进一步推广应用。

Description

一种抗压型雨水收集模块及其加工工艺
技术领域
本发明涉及给排水技术领域，具体涉及一种抗压型雨水收集模块及其加工工艺。
背景技术
随着现在城市化的不断发展，特别是我国近些年经济的飞速发展，城市人口急剧膨胀，对城市的基础建设带来了巨大挑战，特别是水资源的利用状况令人堪忧，由于城市中常常采集地下水来满足人们的日常生活需要，使得地下水资源也日渐枯竭，城市的建设，使得河道、地基均为混凝土结构，即便在雨季的时候，都不利于水资源的有效蓄积回收。
环保抗压型雨水收集模块的使用能够有效收集雨水，利用收集的雨水可解决大城市水资源短缺，受污染的状况，埋藏地下不破坏生态环境，可循环利用，经简单处理后的收集水可被用于清洗路面、灌溉草坪等众多城市用水方面。
现在使用的环保抗压型雨水收集模块蓄水规模小，应用范围少，成本较高，且在埋藏地下的时候，承压能力差，长时间的埋藏地下，会导致蓄水能力减弱。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗压型雨水收集模块及其加工工艺，使得装置的耐磨、耐腐蚀程度进一步提升，承压能力也得到提升，制备成本降低。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种抗压型环保抗压型雨水收集模块，由多组面板组合拼装而成，所述的面板均为镂空状结构，面板的原料组分包括：母粉31-36份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物4-7份、抗氧化剂3-5份、增塑剂4-5份、碳酸钙9-13份、炭黑8-11份、硅藻土9-11份、玻璃纤维9-10份。
优选地，所述的原料组分包括：母粉31-35份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6-9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物5-7份、抗氧化剂4-5份、增塑剂4-5份、碳酸钙11-13份、炭黑8-11份、硅藻土9-11份、玻璃纤维9-10份。
优选地，所述的原料组分包括：母粉34份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、抗氧化剂5份、增塑剂5份、碳酸钙12份、炭黑10份、硅藻土11份、玻璃纤维9份。
优选地，所述的母粉由聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯混合组成。
优选地，所述的抗氧化剂由四季戊四醇酯和亚磷酸三苯酯混合组成。
优选地，所述的增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛酯混合组成。
所述的抗压型雨水收集模块的加工工艺，步骤如下：
1)将原料中的母粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，加热熔融控制温度184-196℃，压力35-38MPa，调节转速500-550r/min搅拌，反应时间2.5-2.8小时；
2)在步骤1)的产品中按重量份加入碳酸钙、炭黑、硅藻土、玻璃纤维，并调整温度121-123℃，压力17-19MPa，调节转速300-350r/min，继续反应1.0-1.2小时；
3)将步骤2)的产品中继续按重量份添加抗氧化剂、增塑剂、控制温度108-111℃，压力17-19MPa，调节转速200-220r/min，继续反应时间2-2.5小时；
4)将步骤3)的原料导入模具中挤压成型为镂空面板状，控制温度90-98℃，压力7-9MPa，时间0.2-0.3小时。
5)然后将步骤4)成型的镂空面板模板迅速放入冷库中并控制温度0-5℃，压力3-4MPa，时间8-9小时，取出即得。
优选地，在所述的步骤4)导入原料至模板的时候，在模板上固定有镂空网状钢丝结构。
优选地，在所述的步骤5)后取出的产品进行抗压力、耐温检测，修补，完成后方可成品。
本发明提供了一种抗压型雨水收集模块及其加工工艺，雨水收集模块通过单个面板的制备，使用时通过各面板的相互组合，方便加工制备，且运输移动方便，且在制备加工工艺中还可以在模板上固定有镂空网状钢丝结构，以增强整体面板结构的抗压性，镂空的网状结构也进一步提升了雨水收集模块的蓄水能力。
在原料中添加的碳酸钙、炭黑、硅藻土、玻璃纤维，能够有效的将填充原料成分，减少成本费用，且根据本发明提供的配比含量，还能够有效提高塑料制品的硬度和刚度，增加制成塑料制品的可塑性，同时也增加了耐磨、耐腐蚀程度，使得生产加工的产品不易变形，以达到使用时的需要，也减少了制备成本；在原料中添加的抗氧化剂成分能够延缓塑料中聚合物的氧化过程，从而增加其使用寿命；原料中添加的增塑剂能够加强制备产品的柔韧性，使得加工的产品不易脆，同时简化了加工工艺；在工艺的制备方法中，通过控制温度、压力、反应时间，使得塑料成型快，不产生气泡影响产品的结构强度，在产品制备成型后还需要对其进行相关因素的测定，抗压、耐温测试，并进行相关的修复操作，大大减少了次品率。整个原料的配比设计合理，且加工工艺新颖，便于进一步推广应用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例提供料组分包括：母粉34份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、抗氧化剂5份、增塑剂5份、碳酸钙12份、炭黑10份、硅藻土11份、玻璃纤维9份。
母粉由聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯混合组成。
抗氧化剂由四季戊四醇酯和亚磷酸三苯酯混合组成。
增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛酯混合组成。
抗压型雨水收集模块的加工工艺，步骤如下：
1)将原料中的母粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，加热熔融控制温度196℃，压力38MPa，调节转速550r/min搅拌，反应时间2.8小时；
2)在步骤1)的产品中按重量份加入碳酸钙、炭黑、硅藻土、玻璃纤维，并调整温度121℃，压力17MPa，调节转速350r/min，继续反应1.0小时；
3)将步骤2)的产品中继续按重量份添加抗氧化剂、增塑剂、控制温度108℃，压力17MPa，调节转速200r/min，继续反应时间2.5小时；
4)将步骤3)的原料导入模具中挤压成型为镂空面板状，控制温度90℃，压力7MPa，时间0.2小时。
5)然后将步骤4)成型的镂空面板模板迅速放入冷库中并控制温度5℃，压力3MPa，时间8小时，取出即得。
步骤4)导入原料至模板的时候，在模板上固定有镂空网状钢丝结构。
步骤5)后取出的产品进行抗压力、耐温检测，修补，完成后方可成品。
实施例2：
本实施例提供料组分包括：母粉35份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、抗氧化剂5份、增塑剂5份、碳酸钙13份、炭黑8份、硅藻土9份、玻璃纤维9份。
优选地，所述的母粉由聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯混合组成。
优选地，所述的抗氧化剂由四季戊四醇酯和亚磷酸三苯酯混合组成。
优选地，所述的增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛酯混合组成。
所述的抗压型雨水收集模块的加工工艺，步骤如下：
1)将原料中的母粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，加热熔融控制温度184℃，压力35MPa，调节转速520r/min搅拌，反应时间2.7小时；
2)在步骤1)的产品中按重量份加入碳酸钙、炭黑、硅藻土、玻璃纤维，并调整温度122℃，压力18MPa，调节转速300r/min，继续反应1.2小时；
3)将步骤2)的产品中继续按重量份添加抗氧化剂、增塑剂、控制温度111℃，压力19MPa，调节转速220r/min，继续反应时间2小时；
4)将步骤3)的原料导入模具中挤压成型为镂空面板状，控制温度98℃，压力9MPa，时间0.2-0.3小时。
5)然后将步骤4)成型的镂空面板模板迅速放入冷库中并控制温度0℃，压力4MPa，时间9小时，取出即得。
步骤4)导入原料至模板的时候，在模板上固定有镂空网状钢丝结构。
步骤5)后取出的产品进行抗压力、耐温检测，修补，完成后方可成品。
实施例3：
本实施例提供料组分包括：母粉36份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物6份、抗氧化剂5份、增塑剂4份、碳酸钙10份、炭黑9份、硅藻土11份、玻璃纤维10份。
优选地，所述的母粉由聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯混合组成。
优选地，所述的抗氧化剂由四季戊四醇酯和亚磷酸三苯酯混合组成。
优选地，所述的增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛酯混合组成。
所述的抗压型雨水收集模块的加工工艺，步骤如下：
1)将原料中的母粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，加热熔融控制温度191℃，压力36MPa，调节转速540r/min搅拌，反应时间2.6小时；
2)在步骤1)的产品中按重量份加入碳酸钙、炭黑、硅藻土、玻璃纤维，并调整温度123℃，压力19MPa，调节转速340r/min，继续反应1.2小时；
3)将步骤2)的产品中继续按重量份添加抗氧化剂、增塑剂、控制温度110℃，压力18MPa，调节转速210r/min，继续反应时间2.5小时；
4)将步骤3)的原料导入模具中挤压成型为镂空面板状，控制温度95℃，压力8MPa，时间0.25小时。
5)然后将步骤4)成型的镂空面板模板迅速放入冷库中并控制温度2℃，压力3MPa，时间8小时，取出即得。
步骤4)导入原料至模板的时候，在模板上固定有镂空网状钢丝结构。
步骤5)后取出的产品进行抗压力、耐温检测，修补，完成后方可成品。
实施例4：
本实施例提供料组分包括：母粉33份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、抗氧化剂3份、增塑剂5份、碳酸钙13份、炭黑11份、硅藻土11份、玻璃纤维10份。
优选地，所述的母粉由聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯混合组成。
优选地，所述的抗氧化剂由四季戊四醇酯和亚磷酸三苯酯混合组成。
优选地，所述的增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛酯混合组成。
所述的抗压型雨水收集模块的加工工艺，步骤如下：
1)将原料中的母粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，加热熔融控制温度186℃，压力37MPa，调节转速530r/min搅拌，反应时间2.7小时；
2)在步骤1)的产品中按重量份加入碳酸钙、炭黑、硅藻土、玻璃纤维，并调整温度122℃，压力19MPa，调节转速340r/min，继续反应1.2小时；
3)将步骤2)的产品中继续按重量份添加抗氧化剂、增塑剂、控制温度110℃，压力17MPa，调节转速210r/min，继续反应时间2.1小时；
4)将步骤3)的原料导入模具中挤压成型为镂空面板状，控制温度91℃，压力8MPa，时间0.3小时。
5)然后将步骤4)成型的镂空面板模板迅速放入冷库中并控制温度3℃，压力4MPa，时间8小时，取出即得。
优选地，在所述的步骤4)导入原料至模板的时候，在模板上固定有镂空网状钢丝结构。
优选地，在所述的步骤5)后取出的产品进行抗压力、耐温检测，修补，完成后方可成品。
本发明所提供的制备内的雨水收集模块，符合行业的相关标准，测定的抗压强度大到48mpa以上。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种抗压型雨水收集模块，其特征在于，由多组面板组合拼装而成，所述的面板均为镂空状结构，面板的原料组分包括：母粉31-36份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5-9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物4-7份、抗氧化剂3-5份、增塑剂4-5份、碳酸钙9-13份、炭黑8-11份、硅藻土9-11份、玻璃纤维9-10份。
2.如权利要求1所述的抗压型雨水收集模块，其特征在于，所述的原料组分包括：母粉31-35份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6-9份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物5-7份、抗氧化剂4-5份、增塑剂4-5份、碳酸钙11-13份、炭黑8-11份、硅藻土9-11份、玻璃纤维9-10份。
3.如权利要求2所述的抗压型雨水收集模块，其特征在于，所述的原料组分包括：母粉34份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物7份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物7份、抗氧化剂5份、增塑剂5份、碳酸钙12份、炭黑10份、硅藻土11份、玻璃纤维9份。
4.如权利要求3所述的抗压型雨水收集模块，其特征在于，所述的母粉由聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯混合组成。
5.如权利要求3所述的抗压型雨水收集模块，其特征在于，所述的抗氧化剂由四季戊四醇酯和亚磷酸三苯酯混合组成。
6.如权利要求3所述的抗压型雨水收集模块，其特征在于，所述的增塑剂由邻苯二甲酸二乙酯、己二酸二辛酯混合组成。
7.如权利要求1-6其中任一项所述的抗压型雨水收集模块的加工工艺，其特征在于，步骤如下：
1)将原料中的母粉、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，加热熔融控制温度184-196℃，压力35-38MPa，调节转速500-550r/min搅拌，反应时间2.5-2.8小时；
2)在步骤1)的产品中按重量份加入碳酸钙、炭黑、硅藻土、玻璃纤维，并调整温度121-123℃，压力17-19MPa，调节转速300-350r/min，继续反应1.0-1.2小时；
3)将步骤2)的产品中继续按重量份添加抗氧化剂、增塑剂、控制温度108-111℃，压力17-19MPa，调节转速200-220r/min，继续反应时间2-2.5小时；
4)将步骤3)的原料导入模具中挤压成型为镂空面板状，控制温度90-98℃，压力7-9MPa，时间0.2-0.3小时。
5)然后将步骤4)成型的镂空面板模板迅速放入冷库中并控制温度0-5℃，压力3-4MPa，时间8-9小时，取出即得。
8.如权利要求7所述的抗压型雨水收集模块的加工工艺，其特征在于，在所述的步骤4)导入原料至模板的时候，在模板上固定有镂空网状钢丝结构。
9.如权利要求7所述的抗压型雨水收集模块的加工工艺，其特征在于，在所述的步骤5)后取出的产品进行抗压力、耐温检测，修补，完成后方可成品。
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