CN105480915A - 一种液体灌装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体灌装方法，该方法包括以下步骤：使灌装液体以恒定的流量通过管子；使每个灌装的容器在相同的时间内承接从恒定流量的管子内流出的液体以完成灌装。本发明提供的液体灌装方法的灌装精度高、构造简单且效率高。

Description

一种液体灌装方法

技术领域

本发明涉及灌装机械领域，尤其涉及一种液体灌装方法。

背景技术

目前国内市场上使用的液体灌装方法有三种:容积法、重力压力法和时间压力法，容积法液体灌装方法的构造简单、操作方便，但精度不高且效率低；重力压力法液体灌装方法精度比较高，但构造复杂且效率低；时间压力法灌装的特点为灌装速度快、装置结构简单，但是由于微压控制难度较大，同时灌装压力的波动对灌装量的稳定影响很大，对于小剂量灌装精度较低，目前时间压力法灌装主要用于大剂量灌装。

发明内容

鉴于目前液体灌装方法存在的上述不足，本发明提供一种灌装精度高、构造简单的液体灌装方法。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种液体灌装方法，该方法包括以下步骤：

使灌装液体以恒定的流量通过管子；

使每个灌装的容器在相同的时间内承接从恒定流量的管子内流出的液体以完成灌装。

依照本发明的一个方面，所述灌装液体通过定量泵输送到所述管子内。

依照本发明的一个方面，所述灌装液体通过多台定量泵输送到一根管子内。

依照本发明的一个方面，所述灌装液体通过多台定量泵输送到多根管子内。

依照本发明的一个方面，所述每台定量泵将灌装液体输送到对应的一根管子内。

依照本发明的一个方面，所述定量泵为转子泵或差动定量泵或隔膜定量泵。

依照本发明的一个方面，所述管子中的液体通过承接盘灌入容器内，所述承接盘上设有多个大小相同的漏斗，所述多个大小相同的漏斗均匀地分布在承接盘的圆周上，所述管子安装在一个漏斗的上方。

依照本发明的一个方面，所述管子安装在漏斗的正上方，相邻漏斗之间的间距均为零。

本发明实施的优点在于：由于灌装液体通过定量泵灌入容器内，而定量泵的流量是恒定的，当每个灌装的容器在相同的时间内承接从恒定流量的管子内流出的液体以完成灌装，每个灌装的容器的液体灌装量是绝对相同的，因此，本发明的灌装机只需通过控制液体的灌装时间以达到控制灌装量的目的，液体灌装方法的灌装精度高、构造简单且效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为使用本发明的液体灌装方法的灌装系统示意图；

图2为本发明所述的承接盘的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例作进一步说明，

如图1、图2所示，一种液体灌装方法，该方法包括以下步骤：

使灌装液体以恒定的流量通过管子2；

使每个灌装的容器4在相同的时间内承接从恒定流量的管子2内流出的液体以完成灌装。

下面通过实施例作进一步的说明：

实施例1：一种液体灌装方法，该方法包括以下步骤:

步骤S1：使灌装液体以恒定的流量通过管子2；

在实际应用中，灌装系统中的灌装液体先通过输入管道7流入定量泵1内，然后灌装液体通过定量泵1输送到管子2内，由于定量泵1的流量是恒定的，所以灌装机使灌装液体以恒定的流量通过管子2，使本发明所述的液体灌装方法的灌装精度高。由于灌装机的效率要求不高或容器4的容积比较小，本实施例的灌装液体通过一台定量泵1输送到管子2内，当容器4的容积非常大时，灌装液体可通过多台定量泵1输送到一根管子2内，定量泵1可为转子泵或差动定量泵或隔膜定量泵，定量泵1的恒定流量的大小根据灌装机的实际情况选择。

步骤S2：使每个灌装的容器4在相同的时间内承接从恒定流量的管子2内流出的液体以完成灌装。

在实际应用中，为了节省成本或产品的生产量非常小，以恒定的流量通过管子2的液体直接灌入容器4内，通过计时器控制容器4的灌装时间，从而达到控制容器4的灌装量，这种灌装方法的效率非常低、灌装的精度也非常低。为了提高产品灌装的效率和适应产品的大批量生产，管子2中的液体通过承接盘5灌入容器4内，承接盘5上设有多个大小相同的漏斗3，每个漏斗3的下面放置一个容器4，容器4和承接盘5一起旋转，多个大小相同的漏斗3均匀地分布在承接盘5的圆周上，相邻漏斗3之间的间距均为零，单个承接盘5的上面对应地设置一根管子2，管子2一般安装在其中一个漏斗3的正上方，这样灌装机的结构非常简单、灌装量容易控制，如果单个承接盘5的上面对应地设置多根管子2，这样灌装机的结构变得复杂、灌装量控制的难度大；灌装机通过定量泵1将液体输送到管子2内，随着承接盘5匀速转动，每个漏斗3将循环不停地经过管子2处承接从恒定流量的管子2内流出的液体，这样液体通过管子2落入每个漏斗3内，然后灌入容器4内，由于液体以恒定的流量落入漏斗3内，加上承接盘5匀速转动，每个漏斗3的尺寸大小相同，相邻漏斗3之间的间距均为零，也就是说每个漏斗3经过管子2的时间相等，这样保证了每个容器4内的灌装量一致。当容器4的灌装量改变时，只需调整承接盘5的转速，这样改变了每个漏斗3经过管子2的时间，如果容器4的灌装量变大时，将承接盘5的转速降低，每个漏斗3经过管子2的时间长，这样灌入容器4内的液体就多；反之，如果容器4的灌装量变小时，将承接盘5的转速提高，每个漏斗3经过管子2的时间短，这样灌入容器4内的液体就小。还有，承接盘5的转速无法改变，当容器4的灌装量改变时，也可调整定量泵1排出液体的速度，从而改变了液体恒定流量的大小，当容器4的灌装量变大时，将定量泵1排出液体的速度变快，液体恒定流量变大，这样灌入容器4内的液体就多；反之，如果容器4的灌装量变小时，将定量泵1排出液体的速度变慢，液体恒定流量变小，这样灌入容器4内的液体就小，由此可见，容器4的灌装量通过控制液体的灌装时间以达到控制灌装量的目的，液体灌装方法的灌装精度高、构造简单且效率高，能适应产品的大批量生产。

实施例2：一种液体灌装方法，该方法包括以下步骤:

步骤S1：使灌装液体以恒定的流量通过管子2；

在实际应用中，定量泵1可为转子泵或差动定量泵或隔膜定量泵，定量泵1的恒定流量的大小根据灌装机的实际情况选择，灌装系统中的灌装液体先通过输入管道7流入定量泵1内，然后灌装液体通过定量泵1输送到管子2内，由于定量泵1的流量是恒定的，所以灌装机使灌装液体以恒定的流量通过管子2，使本发明所述的液体灌装方法的灌装精度高。由于灌装机的效率要求高或容器4容积的大小不一致，本实施例的灌装液体通过多台定量泵1输送到多根管子2内，当灌装机须同时灌装不同容积大小的容器4时，可使用其中一台定量泵1将灌装液体通过一根管子2灌入容积小的容器4内，使用多台定量泵1将灌装液体通过一根管子2灌入容积大的容器4内，管子2的尺寸须根据多台定量泵1的总流量而定，比如灌装液体通过五台定量泵1输送到三根管子2内，其中一台定量泵1将灌装液体通过一根管子2灌入容积小的容器4内，另外四台定量泵1中，每二台定量泵1同时将灌装液体输入到一根管子2内，然后灌入容积大的容器4内，这样灌装机能同时灌装不同容积大小的容器4，且灌装的效率非常高。

步骤S2：使每个灌装的容器4在相同的时间内承接从恒定流量的管子2内流出的液体以完成灌装。

在实际应用中，为了节省成本或产品的生产量非常小，以恒定的流量通过多根管子2的液体直接灌入容器4内，通过计时器控制容器4的灌装时间，从而达到控制容器4的灌装量，这种灌装方法的效率非常低、灌装的精度也非常低。为了提高产品灌装的效率和适应产品的大批量生产，每根管子2中的液体通过承接盘5灌入容器4内，承接盘5上设有多个大小相同的漏斗3，每个漏斗3的下面放置一个容器4，容器4和承接盘5一起旋转，多个大小相同的漏斗3均匀地分布在承接盘5的圆周上，相邻漏斗3之间的间距均为零，单个承接盘5的上面对应地设置一根管子2，管子2一般安装在其中一个漏斗3的正上方，这样灌装机的结构非常简单、灌装量容易控制，如果单个承接盘5的上面对应地设置多根管子2，这样灌装机的结构变得复杂、灌装量控制的难度大；灌装机通过定量泵1将液体输送到管子2内，随着承接盘5匀速转动，每个漏斗3将循环不停地经过管子2处承接从恒定流量的管子2内流出的液体，这样液体通过管子2落入每个漏斗3内，然后灌入容器4内，由于液体以恒定的流量落入漏斗3内，加上承接盘5匀速转动，每个漏斗3的尺寸大小相同，相邻漏斗3之间的间距均为零，也就是说每个漏斗3经过管子2的时间相等，这样保证了每个容器4内的灌装量一致。当容器4的灌装量改变时，只需调整承接盘5的转速，这样改变了每个漏斗3经过管子2的时间，如果容器4的灌装量变大时，将承接盘5的转速降低，每个漏斗3经过管子2的时间长，这样灌入容器4内的液体就多；反之，如果容器4的灌装量变小时，将承接盘5的转速提高，每个漏斗3经过管子2的时间短，这样灌入容器4内的液体就小。还有，承接盘5的转速无法改变，当容器4的灌装量改变时，也可调整定量泵1排出液体的速度，从而改变了液体恒定流量的大小，当容器4的灌装量变大时，将定量泵1排出液体的速度变快，液体恒定流量变大，这样灌入容器4内的液体就多；反之，如果容器4的灌装量变小时，将定量泵1排出液体的速度变慢，液体恒定流量变小，这样灌入容器4内的液体就小，由此可见，容器4的灌装量通过控制液体的灌装时间以达到控制灌装量的目的，液体灌装方法的灌装精度高、构造简单且效率高，能适应产品的大批量生产。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种液体灌装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

使灌装液体以恒定的流量通过管子；

使每个灌装的容器在相同的时间内承接从恒定流量的管子内流出的液体以完成灌装。

2.按照权利要求1所述液体灌装方法，其特征在于，所述灌装液体通过定量泵输送到所述管子内。

3.按照权利要求2所述液体灌装方法，其特征在于，所述灌装液体通过多台定量泵输送到一根管子内。

4.按照权利要求2所述液体灌装方法，其特征在于，所述灌装液体通过多台定量泵输送到多根管子内。

5.按照权利要求4所述液体灌装方法，其特征在于，所述每台定量泵将灌装液体输送到对应的一根管子内。

6.按照权利要求2所述液体灌装方法，其特征在于，所述定量泵为转子泵或差动定量泵或隔膜定量泵。

7.按照权利要求1至6任一所述液体灌装方法，其特征在于，所述管子中的液体通过承接盘灌入容器内，所述承接盘上设有多个大小相同的漏斗，所述多个大小相同的漏斗均匀地分布在承接盘的圆周上，所述管子安装在一个漏斗的上方。

8.按照权利要求7所述液体灌装方法，其特征在于，所述管子安装在漏斗的正上方，相邻漏斗之间的间距均为零。