CN105479783A - 一种斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法 - Google Patents

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许秋胜
王思源
吴立群
于立彬
陈世金
刘广涛
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00—Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D

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Abstract

一种斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，属于皮带输送机维修方法技术领域，用于对斗式皮带输送机的皮带接口开裂进行在线修复。其技术方案是：本发明通过专用夹具固定开裂接口两端，不破坏斗式皮带裙边与隔板，在线对开裂接口前后各2米的皮带平面的修复，再覆盖上提前预制好的4米斗式皮带，即可在4个小时内解决皮带接口开裂的问题。本发明简单实用、便于维护、安全可靠，使用后有效地降低了事故的发生，节约了大量维修时间，节省了更换皮带的费用及维护费。本发明解决了长期没有解决的斗式皮带输送机皮带接口开裂修复必须停产的难题，避免了维修期间造成的全停产，保证了生产的连续性和顺利进行，具有显著的经济效益。

Description

一种斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法
技术领域
本发明涉及一种对斗式皮带输送机的皮带接口开裂的在线处理方法，属于皮带输送机维修方法技术领域。
背景技术
在转炉生产过程中，皮带运输上料设备是转炉供辅系统不可缺少的物流设备。在皮带传动设备中有平皮带及斗式皮带，其中斗式皮带的接口是工作中维护的难点。由于斗式皮带上表面附件多、皮带倾角大、受力大，因此斗式皮带的接口在使用过程中易出现接口粘结胶老化、皮带弹性降低等现象，造成皮带接口开裂。斗式皮带一旦发生接口开裂，必须及时进行维修，目前处理斗式皮带接口开裂的方法是通过更换整条皮带，或是局部更换部分皮带。更换整条皮带时间长、成本高，更换部分皮带需要重新粘结2个接口，而无论这两种方法中的那一种都要用48小时以上的时间，严重影响了生产。同时，在生产实践中发现，接口开裂具有突发性、危险性，现有的处理方式复杂与过程繁琐、影响正常的生产，不能满足快节奏生产的需要。迄今为止，斗式皮带接口开裂成为制约转炉物料运输工作的难题，一直没有较好的解决办法，直接影响了生产的连续性和顺利进行，因此，如何在短时间内在线处理好斗式皮带接口开裂对生产有举足轻重的作用，必须下功夫解决，以保证正常的转炉生产供应原料要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，这种在线修复方法不需要更换整条皮带，也不用局部更换一段皮带，可以在短时间内对斗式皮带接口开裂进行快速修复，减少了维修时间，降低了维修费用，保证了生产的连续性和顺利进行。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，它采用以下步骤进行：
第一步，接口固定
在开裂接口两端各2.5m处，分别用夹具固定开裂接口两端的非修复皮带，用钢丝绳套锁紧两端的夹具，使用手拉葫芦拉紧钢丝绳套，将开裂接口两端的非修复皮带拉紧固定；
第二步，皮带修复面的剥离
在第一步中固定好的接口皮带的下部垫上10mm厚度的平面钢板，作为工作台面，用裁纸刀将皮带修复面的中间部分及其连接的裙边和隔板进行剥离，剥离部分包含4层平皮带的尼龙编织布分断并剥离，剥离部分的尺寸与提前准备替换的预制斗式皮带相同；
第三步，接口两端的皮带修复面的平面修复
用手持钢丝打磨机打磨剥离部分，打磨剥离部分表面存留的胶皮，直到露出尼龙编织布为止，并清理干净；
第四步，覆盖粘接
用毛刷在打磨好的皮带修复面的表面、预制斗式皮带下表面分别均匀涂抹好皮带胶两遍，然后将预制斗式皮带覆盖到皮带修复面上，涂胶面均匀粘合，用手捶均匀锤击粘结部分，使充分粘结，用手枪钻在粘结后的皮带表面每隔200mm间隔，钻∮12mm孔，用平头螺栓穿孔紧固。
上述斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，所述准备替换的预制斗式皮带由斗式皮带的中间部分及其连接的裙边和隔板组成，预制斗式皮带的长度为4-5米。
上述斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，所述固定开裂接口两端非修复皮带的夹具由两组下夹板、上夹板和螺栓组成，下夹板为平板，上夹板的两端为平板与下夹板相对，上夹板的中间部分向上拱起为N形，两组上夹板与下夹板分别位于开裂接口两侧的非修复皮带的上表面和下表面且相对，上夹板的两端平板与下夹板的板面上有对应的螺孔，螺栓穿过上夹板、非修复皮带、下夹板的螺孔后锁紧，两个上夹板之间由钢丝绳套拉紧。
本发明的有益效果是：
本发明突破了传统的皮带开裂接口处理方式，不用更换整条皮带、局部更换部分皮带来实现开裂接口处理，通过专用夹具固定开裂接口两端，不破坏斗式皮带裙边与隔板，在线对开裂接口前后各2米的皮带平面的修复，再覆盖上提前预制好的4米斗式皮带，即可在4个小时内解决皮带接口开裂的问题。
本发明简单实用、便于维护、安全可靠、无繁琐程序，使用后有效地降低了事故的发生，安全可靠。本发明采用在线修复的方法，节约了大量维修时间，节省了更换皮带的费用及维护费。
本发明解决了长期没有解决的斗式皮带输送机皮带接口开裂修复必须停产的难题，避免了维修期间造成的全停产，保证了生产的连续性和顺利进行，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本发明的在线修复部位示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本发明使用的夹具结构示意图。
图中标记如下：皮带修复面1、裙边2、隔板3、皮带边缘4、非修复皮带5、皮带上接口6、预制斗式皮带7、皮带下接口8、夹具9、螺栓10、上夹板11、下夹板12、钢丝绳套13、手拉葫芦14。
具体实施方式
本发明用于对斗式皮带开裂接口进行在线修复，采用的工具和材料包括裁纸刀、手持钢丝打磨机、手枪钻（含∮12mm钻头）、钢丝绳套、手拉葫芦、手锤、活扳手、自治卡板、普通皮带粘结胶、毛刷、平头螺栓等，除此之外需要专用的夹具9和准备替换的预制斗式皮带7。
图3显示，专用的夹具9由两组下夹板12、上夹板11和螺栓10组成。下夹板12为平板，上夹板11的两端为平板与下夹板12相对，上夹板11的中间部分向上拱起为N形，两组上夹板11与下夹板12分别位于开裂接口两侧的非修复皮带5的上表面和下表面且相对，上夹板11的两端平板与下夹板12的板面上有对应的螺孔，螺栓10穿过上夹板11、非修复皮带5、下夹板12的螺孔后锁紧，两个上夹板11之间由钢丝绳套13拉紧。
本发明的一个实施例的上夹板11和下夹板12两端分别有∮20mm螺栓孔3个，螺栓10采用M18螺栓。
图1、2显示，准备替换的预制斗式皮带7由斗式皮带的皮带修复面1及其连接的裙边2、隔板3组成，预制斗式皮带7的长度为4-5米。预制斗式皮带7的制作是将原斗皮带裙边两头的平带部分去掉；裙边2与隔板3粘接固定在皮带修复面1上面，平带共有8尼龙布，更换部分为平带上4层，上面包括裙边2与隔板3，隔板3两侧与裙边2结合部位，通过2条6mm螺钉连接。即替换的4米长的部分应该是一个去掉4层编织布的U形截面。
本发明的一个实施例的预制斗式皮带7的长度为4米。
本发明采用以下步骤进行：
第一步，接口固定
在开裂接口两端各2.5m处，分别用夹具9固定开裂接口两端的非修复皮带5，用钢丝绳套13锁紧两端的夹具9，使用手拉葫芦14拉紧钢丝绳套13，将开裂接口两端的非修复皮带5拉紧固定。
第二步，皮带修复面1的剥离
在第一步中固定好的接口皮带的下部垫上10mm厚度的平面钢板，作为工作台面，用裁纸刀将皮带修复面1的中间部分及其连接的裙边2、隔板3进行剥离，剥离部分包含4层平皮带的尼龙编织布分断并剥离，剥离部分的尺寸与提前准备替换的预制斗式皮带7相同。
第三步，接口两端的皮带修复面1的平面修复
用手持钢丝打磨机打磨剥离部分，打磨剥离部分表面存留的胶皮，直到露出尼龙编织布为止，并清理干净。
第四步，覆盖粘接
用毛刷在打磨好的皮带修复面1的表面、预制斗式皮带7下表面分别均匀涂抹好皮带胶两遍，然后将预制斗式皮带7覆盖到皮带修复面1上，涂胶面均匀粘合，用手捶均匀锤击粘结部分，使充分粘结，用手枪钻在粘结后的皮带表面每隔200mm间隔，钻∮12mm孔，用平头螺栓穿孔紧固。
附属工具撤离，完成接口在线修复。
本发明突破了传统的皮带开裂接口处理方式，不用更换整条皮带、局部更换部分皮带来实现开裂接口处理，通过专用夹具固定开裂接口两端，不破坏斗式皮带裙边与隔板，在线对开裂接口前后各2米的皮带平面的修复，再覆盖上提前预制好的4米斗式皮带，即可在4个小时内解决皮带接口开裂的问题。

Claims (3)

1.一种斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：
第一步，接口固定
在开裂接口两端各2.5m处，分别用夹具（9）固定开裂接口两端的非修复皮带（5），用钢丝绳套（13）锁紧两端的夹具（9），使用手拉葫芦（14）拉紧钢丝绳套（13），将开裂接口两端的非修复皮带（5）拉紧固定；
第二步，皮带修复面（1）的剥离
在第一步中固定好的接口皮带的下部垫上10mm厚度的平面钢板，作为工作台面，用裁纸刀将皮带修复面（1）的中间部分及其连接的裙边和隔板进行剥离，剥离部分包含4层平皮带的尼龙编织布分断并剥离，剥离部分的尺寸与提前准备替换的预制斗式皮带（7）相同；
第三步，接口两端的皮带修复面（1）的平面修复
用手持钢丝打磨机打磨剥离部分，打磨剥离部分表面存留的胶皮，直到露出尼龙编织布为止，并清理干净；
第四步，覆盖粘接
用毛刷在打磨好的皮带修复面（1）的表面、预制斗式皮带（7）下表面分别均匀涂抹好皮带胶两遍，然后将预制斗式皮带（7）覆盖到皮带修复面（1）上，涂胶面均匀粘合，用手捶均匀锤击粘结部分，使充分粘结，用手枪钻在粘结后的皮带表面每隔200mm间隔，钻∮12mm孔，用平头螺栓穿孔紧固。
2.根据权利要求1所述的斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，其特征在于：所述准备替换的预制斗式皮带（7）由斗式皮带的中间部分及其连接的裙边和隔板组成，预制斗式皮带（7）的长度为4-5米。
3.根据权利要求2所述的斗式皮带输送机皮带接口开裂的在线修复方法，其特征在于：所述固定开裂接口两端非修复皮带（5）的夹具（9）由两组下夹板（12）、上夹板（11）和螺栓（10）组成，下夹板（12）为平板，上夹板（11）的两端为平板与下夹板（12）相对，上夹板（11）的中间部分向上拱起为N形，两组上夹板（11）与下夹板（12）分别位于开裂接口两侧的非修复皮带（5）的上表面和下表面且相对，上夹板（11）的两端平板与下夹板（12）的板面上有对应的螺孔，螺栓（10）穿过上夹板（11）、非修复皮带（5）、下夹板（12）的螺孔后锁紧，两个上夹板（11）之间由钢丝绳套（13）拉紧。
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