CN105478735A - 铸造生产线的钢铁工件输送装置 - Google Patents

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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00—Equipment for handling moulds
    • B22D33/02—Turning or transposing moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

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Abstract

本发明涉及一种铸造生产线的钢铁工件输送装置，包括横向输送带及纵向输送带，横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊，横向输送带与纵向输送带的转角连接处安装有侧推装置，所述横向输送带及纵向输送带的转角连接处安装有转送托盘，所述转送托盘上设有滚珠；侧推装置包括一侧推凸轮，侧推凸轮由下方的电机驱动，其包括大圆端及小圆端，大圆端的周壁安装有磁环。本发明于输送带的转角处设置凸轮侧推装置，相比气缸侧推方式，大大提高了转向输送的平稳性，并简化了输送装置的结构。

Description

铸造生产线的钢铁工件输送装置
技术领域
本发明涉及铸造生产技术领域，特别涉及铸造生产线。
背景技术
目前，铸造生产线一般采用边辊式滚道进行工装或者模具的运输。当工件到达转弯处时，侧推装置将工件推向另一滚道，达到工件换向的目的。侧推装置采用气缸推动，其推动冲击较大，工件转向输送不平稳，容易倾翻，并且气缸的安装及气管布置也较为繁琐。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种铸造生产线的钢铁工件输送装置，其能适应较高输送速度的生产线换向，保证输送安全、提高生产效率。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种铸造生产线的钢铁工件输送装置，包括横向输送带及纵向输送带，横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊，横向输送带与纵向输送带的转角连接处安装有侧推装置，所述横向输送带及纵向输送带的转角连接处安装有转送托盘，所述转送托盘上设有滚珠；侧推装置包括一侧推凸轮，侧推凸轮由下方的电机驱动，其包括大圆端及小圆端，大圆端的周壁安装有磁环。
本发明的技术效果在于：
本发明于输送带的转角处设置凸轮侧推装置，相比气缸侧推方式，大大提高了转向输送的平稳性，并简化了输送装置的结构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、横向输送带；2、纵向输送带；3、边导辊；4、转送托盘；5、滚珠；6、侧推凸轮；61、大圆端；62、小圆端；7、磁环；8、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
本发明中的工件8为可被磁铁吸附的钢铁工件。
如图1所示，本实施例的导轨式铸造生产线的输送装置，包括横向输送带1及纵向输送带2，横向输送带1与纵向输送带2上分别安装有边导辊3，横向输送带1与纵向输送带2的转角连接处安装有侧推装置，横向输送带1及纵向输送带2的转角连接处安装有转送托盘4，转送托盘4上设有滚珠5；侧推装置包括一侧推凸轮6，侧推凸轮6由下方的电机驱动，其包括大圆端61及小圆端62，大圆端61的周壁安装有磁环7。
工作时，工件8在边导辊3的输送力作用下从横向输送带1向纵向输送带2输送，当到达转角连接处时，工件8逐渐向转送托盘4上滑行并逐渐与横向输送带1上的边导辊3脱离，当工件8的侧面接触侧推凸轮6的大圆端61时，大圆端61外侧的磁环7与工件8相吸，电机启动带动侧推凸轮6转动，将工件8继续向前输送，当工件8完全置于转送托盘4上时，侧推凸轮6正好转动至其大圆端61与工件8的侧面脱离，侧推凸轮6继续转动，其小圆端62与工件8的侧面接触并将工件8逐渐向纵向输送带2输送，当工件8完全位于纵向输送带2上时，侧推凸轮6的小圆端62与工件8脱离，完成工件8的转向输送。
本发明中，当控制好相邻工件8之间的间距时，即凸轮6每转动一周，其完成一个工件8的推送并恰好与下一个工件接触，从而凸轮6可连续转动，实现对工件的连续输送。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种铸造生产线的钢铁工件输送装置，包括横向输送带(1)及纵向输送带(2)，横向输送带(1)与纵向输送带(2)上分别安装有边导辊(3)，横向输送带(1)与纵向输送带(2)的转角连接处安装有侧推装置，其特征在于：所述横向输送带(1)及纵向输送带(2)的转角连接处安装有转送托盘(4)，所述转送托盘(4)上设有滚珠(5)；所述侧推装置包括一侧推凸轮(6)，侧推凸轮(6)由下方的电机驱动，其包括大圆端(61)及小圆端(62)，大圆端(61)的周壁安装有磁环(7)。
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