CN105436485A - 导轨式铸造生产线的输送装置 - Google Patents
导轨式铸造生产线的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105436485A CN105436485A CN201510891888.7A CN201510891888A CN105436485A CN 105436485 A CN105436485 A CN 105436485A CN 201510891888 A CN201510891888 A CN 201510891888A CN 105436485 A CN105436485 A CN 105436485A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- splicing
- conveying
- production line
- conveying belt
- traveling bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/02—Turning or transposing moulds
Abstract
本发明涉及一种导轨式铸造生产线的输送装置,包括横向输送带及纵向输送带,横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊,横向输送带与纵向输送带的转角连接处安装有侧推装置,所述侧推装置包括一侧推气缸、安装于侧推气缸的活塞杆端部的推板,所述横向输送带及纵向输送带上设有连通的导向滑轨及输送托盘,输送托盘的下表面安装有与所述导向滑轨配合的滚珠;位于横向输送带的端部安装有缓冲接料装置,所述缓冲接料装置包括一接料气缸及安装于接料气缸的活塞杆端部的接料头。本发明于输送带的转角处设置缓冲接料装置并设置导轨滚珠配合方式输送,可实现较高速度的模具输送,并保证模具的输送平稳、安全,其结构简单、设计合理、工作可靠。
Description
技术领域
本发明涉及铸造生产技术领域,特别涉及铸造生产线。
背景技术
目前,铸造生产线一般采用边辊式滚道进行工装或者模具的运输。当工装或者模具到达转弯处时,侧推装置将工装或者模具推向另一滚道,达到工装或者模具换向的目的。上述边辊式输送装置,但依靠边导辊将工装或模具向前输送,其稳定性不高,模具或工装容易与输送机架的两侧挡板触碰;并且在直角转弯处换向时,工装或者模具需要停下来通过侧推装置推动换向,当输送速度较快时,这种方式显然不适合,急停时工装或模具会发生一定的倾翻,因此针对速度较高的输送生产线,上述换向装置亟待改进。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种导轨式铸造生产线的输送装置,其能适应较高输送速度的生产线换向,保证输送安全、提高生产效率。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种导轨式铸造生产线的输送装置,包括横向输送带及纵向输送带,横向输送带与纵向输送带上分别安装有边导辊,横向输送带与纵向输送带的转角连接处安装有侧推装置,所述侧推装置包括一侧推气缸、安装于侧推气缸的活塞杆端部的推板,所述横向输送带及纵向输送带上设有连通的导向滑轨及输送托盘,所述输送托盘的下表面安装有与所述导向滑轨配合的滚珠;位于横向输送带的端部安装有缓冲接料装置,所述缓冲接料装置包括一接料气缸及安装于接料气缸的活塞杆端部的接料头。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述接料头包括与接料气缸的活塞杆固连的接料侧板及平行设置于接料侧板外侧并与接料侧板之间通过弹簧连接的接料板,接料板的外侧面安装有接料软垫。
所述纵向输送带的两侧对称安装有挡板,所述挡板与纵向输送带两侧的支撑板铰接,其铰接处安装有扭簧。
所述导向滑轨包括平行设置的两条,所述输送托盘的下表面设有两滚珠;两滚珠相对错开设置,其相对位置与两导向滑轨的转角的相对位置相对应。
本发明的技术效果在于:
本发明于输送带的转角处设置缓冲接料装置并设置导轨滚珠配合方式输送,可实现较高速度的模具输送,并保证模具的输送平稳、安全,其结构简单、设计合理、工作可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、横向输送带;2、纵向输送带;3、边导辊;4、侧推气缸;5、推板;6、接料气缸;7、接料头;71、接料侧板;72、弹簧;73、接料板;74、接料软垫;8、挡板;9、支撑板;10、扭簧;11、输送托盘;12、导向滑轨;13、滚珠。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的导轨式铸造生产线的输送装置,包括横向输送带1及纵向输送带2,横向输送带1与纵向输送带2上分别安装有边导辊3,横向输送带1与纵向输送带2的转角连接处安装有侧推装置,侧推装置包括一侧推气缸4、安装于侧推气缸4的活塞杆端部的推板5,横向输送带1及纵向输送带2上设有连通的导向滑轨12及输送托盘11,输送托盘11的下表面安装有与导向滑轨12配合的滚珠13;位于横向输送带1的端部安装有缓冲接料装置,缓冲接料装置包括一接料气缸6及安装于接料气缸6的活塞杆端部的接料头7。
工作时,接料气缸6伸出等待,模具放置于输送托盘11上,输送托盘11的滚珠13置于导向滑轨12中,在边导辊3的滚动输送作用下,输送托盘11从横向输送带1上快速、平稳地输送至接近纵向输送带2的位置即转角处,接料头7与输送托盘11接触后,接料气缸6以小于横向输送带1的速度缩回,当缩回至侧推气缸4的位置时,恰好输送托盘11的横向输送速度为零,侧推气缸4通过推板5将输送托盘11推送至纵向输送带2上。
进一步地,如图1所示,接料头7包括与接料气缸6的活塞杆固连的接料侧板71及平行设置于接料侧板71外侧并与接料侧板71之间通过弹簧72连接的接料板73,接料板73的外侧面安装有接料软垫74。接料头7为弹性缓冲结构,进一步提高了对接模具时的平稳性。
进一步地,如图1所示,纵向输送带2的两侧对称安装有挡板8,挡板8与纵向输送带2两侧的支撑板9铰接,其铰接处安装有扭簧10。挡板8用于当侧推气缸4推动输送托盘11转向时,防止推动力度过大而起到一定的缓冲作用,避免模具倾翻。
进一步地,如图1所示,导向滑轨12包括平行设置的两条,输送托盘11的下表面设有两滚珠13,进一步提高输送的稳定性;两滚珠13相对错开设置,其相对位置与两导向滑轨12的转角的相对位置相对应。当输送托盘11输送至转角处时,两滚珠13恰好位于两导向滑轨12的转角处,在侧推气缸4的推动下,顺利转向。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (4)
1.一种导轨式铸造生产线的输送装置,包括横向输送带(1)及纵向输送带(2),横向输送带(1)与纵向输送带(2)上分别安装有边导辊(3),横向输送带(1)与纵向输送带(2)的转角连接处安装有侧推装置,所述侧推装置包括一侧推气缸(4)、安装于侧推气缸(4)的活塞杆端部的推板(5),其特征在于:所述横向输送带(1)及纵向输送带(2)上设有连通的导向滑轨(12)及输送托盘(11),所述输送托盘(11)的下表面安装有与所述导向滑轨(12)配合的滚珠(13);位于横向输送带(1)的端部安装有缓冲接料装置,所述缓冲接料装置包括一接料气缸(6)及安装于接料气缸(6)的活塞杆端部的接料头(7)。
2.按照权利要求1所述的导轨式铸造生产线的输送装置,其特征在于:所述接料头(7)包括与接料气缸(6)的活塞杆固连的接料侧板(71)及平行设置于接料侧板(71)外侧并与接料侧板(71)之间通过弹簧(72)连接的接料板(73),接料板(73)的外侧面安装有接料软垫(74)。
3.按照权利要求1所述的导轨式铸造生产线的输送装置,其特征在于:所述纵向输送带(2)的两侧对称安装有挡板(8),所述挡板(8)与纵向输送带(2)两侧的支撑板(9)铰接,其铰接处安装有扭簧(10)。
4.按照权利要求1所述的导轨式铸造生产线的输送装置,其特征在于:所述导向滑轨(12)包括平行设置的两条,所述输送托盘(11)的下表面设有两滚珠(13);两滚珠(13)相对错开设置,其相对位置与两导向滑轨(12)的转角的相对位置相对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510891888.7A CN105436485A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 导轨式铸造生产线的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510891888.7A CN105436485A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 导轨式铸造生产线的输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105436485A true CN105436485A (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55547366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510891888.7A Pending CN105436485A (zh) | 2015-11-29 | 2015-11-29 | 导轨式铸造生产线的输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105436485A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106628990A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种转向输送装置 |
CN108820835A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-16 | 孟秋萍 | 循环移料装置的移料方法 |
CN115159002A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-11 | 安徽巨一科技股份有限公司 | 电芯注液托盘的输送机构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3896601A (en) * | 1972-08-31 | 1975-07-29 | Stone Container Corp | Packaging machine using two-blank carton system |
CN203173469U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-09-04 | 昆山伟拓压铸机械有限公司 | 金属锭码垛推料机构 |
CN203667550U (zh) * | 2014-01-29 | 2014-06-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 铸件转运机 |
CN104108597A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-22 | 长兴华锐机械设备有限公司 | 自动移载升降台升降机构 |
CN104444288A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种物料传递机构 |
CN205165841U (zh) * | 2015-11-29 | 2016-04-20 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 导轨式铸造生产线的输送装置 |
-
2015
- 2015-11-29 CN CN201510891888.7A patent/CN105436485A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3896601A (en) * | 1972-08-31 | 1975-07-29 | Stone Container Corp | Packaging machine using two-blank carton system |
CN203173469U (zh) * | 2013-03-14 | 2013-09-04 | 昆山伟拓压铸机械有限公司 | 金属锭码垛推料机构 |
CN203667550U (zh) * | 2014-01-29 | 2014-06-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 铸件转运机 |
CN104108597A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-22 | 长兴华锐机械设备有限公司 | 自动移载升降台升降机构 |
CN104444288A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种物料传递机构 |
CN205165841U (zh) * | 2015-11-29 | 2016-04-20 | 无锡市鑫茂锻造有限公司 | 导轨式铸造生产线的输送装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106628990A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种转向输送装置 |
CN108820835A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-16 | 孟秋萍 | 循环移料装置的移料方法 |
CN115159002A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-11 | 安徽巨一科技股份有限公司 | 电芯注液托盘的输送机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105416987A (zh) | 铸造生产线的多功能转向输送装置 | |
CN105438795A (zh) | 铸造生产线的导轨式稳定输送装置 | |
CN205169773U (zh) | 铸造生产线的多功能转向输送装置 | |
CN105438799A (zh) | 铸造生产线的快速转向输送装置 | |
CN204675339U (zh) | 一种轮胎上料翻转装置 | |
CN205169774U (zh) | 铸造生产线的快速转向输送装置 | |
CN105436485A (zh) | 导轨式铸造生产线的输送装置 | |
CN210594094U (zh) | 挤塑板生产线的空间中转装置 | |
CN106429350B (zh) | 一种具有箱体自动整理功能的输送机系统 | |
CN205165841U (zh) | 导轨式铸造生产线的输送装置 | |
CN105436483A (zh) | 铸造生产线的换向输送装置 | |
CN105438797A (zh) | 铸造生产线的稳定转角输送装置 | |
CN205128900U (zh) | 铸造生产线换向装置 | |
CN105438717A (zh) | 铸造生产线的间断式转角输送装置 | |
CN205169766U (zh) | 铸造生产线的导轨式稳定输送装置 | |
CN205169776U (zh) | 铸造生产线的垂直转向输送装置 | |
CN204110802U (zh) | 一种轴承送料搬运系统 | |
CN205169775U (zh) | 铸造生产线的托盘式输送装置 | |
CN205165837U (zh) | 铸造生产线的换向输送装置 | |
CN205471098U (zh) | 一种物料盘带导向两段传输机构 | |
CN204823146U (zh) | 输送带上出料导向结构 | |
CN105438801A (zh) | 铸造生产线的垂直转向输送装置 | |
CN205237046U (zh) | 铸造生产线的缓冲式换向输送装置 | |
CN206307599U (zh) | 一种磁瓦推送整平装置 | |
CN102633083A (zh) | 机头环形挡边皮带 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160330 |