CN105478237A - 一种小分区供电低低温电除尘器及改造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小分区供电低低温电除尘器，在第一个或者最后一个电场内左右并排设有两个或三个小分区电场，每个小分区电场内均设有两个阴极吊挂、独立的供电装置和阴极振打锤。一种现有电除尘器改造成方法，将电场内的阴极系统框架中间位置割开，分隔的区域顶部设置两个阴极吊挂和独立的供电装置，再割除原框架拉杆，再每个小分区电场内中部分别固定一个框架拉杆，割开处的左右两侧增加竖杆；然后对原阴极振打轴割断，相应位置新增振打轴、振打锤和传动装置。本发明的优点是：可有效调整各供电分区在不同工况和煤种下的电流电压参数，有效解决了常规电除尘器无法通过改造有效满足高标准环保要求的难题，降低了改造难度和工期，收尘效率的高效稳定。

Description

一种小分区供电低低温电除尘器及改造方法
技术领域
本发明涉及一种小分区供电低低温电除尘器及改造方法。
背景技术
我国的环保法规、排放标准日趋严格，已有相关政策出台要求燃煤电厂烟尘排放浓度不高于10mg/m3甚至5mg/m3。现有配套电除尘器已无法满足取向严格的粉尘排放要求，电除尘器老机组项目需要大量进行改造。对电除尘器老机组进行扩容、增加电场等单一的技术改造已经无法满足达到现有严格的排放要求。对电除尘器进行低低温电除尘技术改造可达到15mg/m3的排放要求，但单一的低低温电除尘技术改造无法有效配合其他相关参数调整。
所以对于现有的电除尘器已经无法满足环保要求，对电除尘器进行扩容、改高频电源、改极线形式等原常用电除尘器改造也已经不能满足环保要求；单一低低温电除尘技术改造无法在粉尘特性较差的场合无法满足更加严格的环保要求；由于顶部电磁振打结构的电除尘器穿孔多，无法满足低低温电除尘技术改造要求的低漏风率和高加速度极线振打的要求；还存在单个电场配单个机械振打装置和供电单元的运行可靠性相对较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小分区供电低低温电除尘器及改造方法，能够有效解决目前老机组无法达到日益严格的烟尘排放标准的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种小分区供电低低温电除尘器，包括电除尘器本体，所述电除尘器本体内沿烟气流动方向设有至少两个电场，在第一个或者最后一个电场内左右并排设有两个或三个小分区电场，每个小分区电场内均设有两个阴极吊挂，每个小分区电场均设有为阴极吊挂供电的供电装置，每个小分区电场内均设有至少一组阴极振打锤。
优选的，每个小分区电场靠近相邻小分区电场的一边均设有竖杆，每个除尘器内均设有框架拉杆；增强每个小分区的强度。
优选的，所述电除尘器本体上连接有进气管，所述进气管上设有烟气冷却器；将烟气温度降低到酸露点以下。
优选的，每个电场下方均设有灰斗，所述灰斗为上大下小的锥形；用于收集粉尘。
优选的，每个灰斗从底部起三分之二的高度处设有电加热装置或者蒸汽加热装置；保持灰斗内的温度，避免低温腐蚀。
优选的，每个灰斗均为不锈钢板内衬；降低灰与灰斗之间的摩擦力，防止堵塞。
优选的，所述电除尘器本体内开有入孔门，入孔门所在的电除尘器本体侧壁上设有不锈钢内衬；每个小分区电场内还开有阳极振打孔，阳极振打孔所在的小分区电场内侧壁上也设有不锈钢内衬；防止局部漏风引起的低温腐蚀。
一种现有电除尘器改造成方法，将第一个电场或者最后一个电场内的阴极系统框架中间位置割开，使一个小分区电场变为两个小分区电场，每个小分区电场内顶部设置两个阴极吊挂，并为每个小分区电场的两个阴极吊挂配备独立的供电装置，再割除原阴极系统框架的框架拉杆，再每个小分区电场内中部分别固定一个框架拉杆，在原阴极系统框架中间割开处的左右两侧增加竖杆；然后对原阴极振打轴在相应位置割断，割除传动装置反向的一半振打轴和振打锤，相应位置新增一半的振打轴和振打锤，并每个小分区电场独立新增一套传动装置，使每个小分区电场独立配一套阴极振打装置。
与现有技术相比，本发明的优点是：在原阴极系统的垂直气流方向进行分段、原阴极振打装置割除分成两个或者三个小分区电场，每个小分区电场设置独立的振打传动系统和阴极吊挂数量，采用小分区供电和低低温两种技术有效结合，可有效调整各供电分区在不同工况和煤种下的电流电压参数，有效解决了常规电除尘器无法通过改造有效满足高标准环保要求的难题，降低了改造难度和工期，运行稳定可靠，收尘效率的高效稳定。
附图说明
图1为本发明一种小分区供电低低温电除尘器的结构示意图；
图2为图1中A-A在改造前的结构示意图；
图3为图1中A-A在改造后的结构示意图；
图4为改造前阴极振打锤的分布示意图；
图5为改造后阴极振打锤的分布示意图。
具体实施方式
参阅图1、图3、图5所示，为本发明一种小分区供电低低温电除尘器的实施例，一种小分区供电低低温电除尘器，包括电除尘器本体1，所述电除尘器本体1内沿烟气流动方向设有五个电场2，在第一个电场2内左右并排设有两个小分区电场3，每个小分区电场3内均设有两个阴极吊挂4，每个小分区电场3均设有为阴极吊挂4供电的供电装置，每个小分区电场3内均设有至少一组阴极振打锤5。
为了提高分隔后小分区电场3的强度，每个小分区电场3靠近相邻小分区电场3的一边均设有竖杆10，每个除尘器内均设有框架拉杆11。
电除尘器本体1上连接有进气管6，所述进气管6上设有烟气冷却器7，将烟气温度降低到酸露点以下。
每个电场2下方均设有灰斗8，所述灰斗8为上大下小的锥形，每个灰斗8从底部起三分之二的高度处设有电加热装置或者蒸汽加热装置，每个灰斗8均为不锈钢板内衬，电加热装置或者蒸汽加热装置采用现有的常规装置，主要是保持灰斗8内的温度，增加不锈钢板内衬避免局部低温腐蚀，并降低灰与灰斗8之间的摩擦力，防止堵塞。同样的还可以在电除尘器本体1内开有入孔门9，入孔门9所在的电除尘器本体1侧壁上设有不锈钢内衬；每个小分区电场3内还开有阳极振打孔，阳极振打孔所在的小分区电场3内侧壁上也设有不锈钢内衬，也是为了防止局部漏风引起的低温腐蚀。
一种现有电除尘器改造成方法，将如图2、图4所示的阴极系统框架和阴极振打锤5分布进行改造，将第一个电场2或者最后一个电场2内的阴极系统框架中间位置割开，使一个小分区电场3变为两个小分区电场3，每个小分区电场3内顶部设置两个阴极吊挂4，并为每个小分区电场3的两个阴极吊挂4配备独立的供电装置，再割除原阴极系统框架的框架拉杆11，再每个小分区电场3内中部分别固定一个框架拉杆11，在原阴极系统框架中间割开处的左右两侧增加竖杆10；然后对原阴极振打轴在相应位置割断，割除传动装置反向的一半振打轴和振打锤，相应位置新增一半的振打轴和振打锤，并每个小分区电场3独立新增一套传动装置，使每个小分区电场3独立配一套阴极振打装置。除此之外还需要对内顶盖、外顶盖相应位置开孔，以适应新增的阴极吊挂4和阴极振打装置，并在相应位置焊接型钢以增加强度，对电源系统、控制系统等配套电气相应改造，对应急吊挂所在的绝缘子室也要增加热风吹扫装置。
低低温电除尘改造是通过在原电除尘器前加装热回收器，降低电除尘器入口烟气温度至酸露点以下，一般在90℃左右，使烟气中的大部分SO3在热回收器中冷凝成硫酸雾并粘附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化，降低粉尘比电阻，避免反电晕的发生；同时，烟气温度降低使烟气流量减小并有效提高电场2运行时的击穿电压，从而大幅提高除尘效率。
低低温电除尘改造具有改造简单，改造费用低，工期短，提效幅度大，特别适用场地所限的工程。“低低温+小分区”改造可大幅提高电除尘器除尘效率，是适用“超低排放”标准的有效改造方案。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种小分区供电低低温电除尘器，包括电除尘器本体(1)，所述电除尘器本体(1)内沿烟气流动方向设有至少两个电场(2)，其特征在于：在第一个或者最后一个电场(2)内左右并排设有两个或三个小分区电场(3)，每个小分区电场(3)内均设有两个阴极吊挂(4)，每个小分区电场(3)均设有为阴极吊挂(4)供电的供电装置，每个小分区电场(3)内均设有至少一组阴极振打锤(5)。
2.如权利要求1所述的一种小分区供电低低温电除尘器，其特征在于：每个小分区电场(3)靠近相邻小分区电场(3)的一边均设有竖杆(10)，每个除尘器内均设有框架拉杆(11)。
3.如权利要求1所述的一种小分区供电低低温电除尘器，其特征在于：所述电除尘器本体(1)上连接有进气管(6)，所述进气管(6)上设有烟气冷却器(7)。
4.如权利要求1所述的一种小分区供电低低温电除尘器，其特征在于：每个电场(2)下方均设有灰斗(8)，所述灰斗(8)为上大下小的锥形。
5.如权利要求4所述的一种小分区供电低低温电除尘器，其特征在于：每个灰斗(8)从底部起三分之二的高度处设有电加热装置或者蒸汽加热装置。
6.如权利要求4所述的一种小分区供电低低温电除尘器，其特征在于：每个灰斗(8)均为不锈钢板内衬。
7.如权利要求1所述的一种小分区供电低低温电除尘器，其特征在于：所述电除尘器本体(1)内开有入孔门(9)，入孔门(9)所在的电除尘器本体(1)侧壁上设有不锈钢内衬；每个小分区电场(3)内还开有阳极振打孔，阳极振打孔所在的小分区电场(3)内侧壁上也设有不锈钢内衬。
8.一种现有电除尘器改造成如权利要求1所述小分区供电低低温电除尘器的方法，其特征在于：将第一个电场(2)或者最后一个电场(2)内的阴极系统框架中间位置割开，使一个小分区电场(3)变为两个小分区电场(3)，每个小分区电场(3)内顶部设置两个阴极吊挂(4)，并为每个小分区电场(3)的两个阴极吊挂(4)配备独立的供电装置，再割除原阴极系统框架的框架拉杆(11)，再每个小分区电场(3)内中部分别固定一个框架拉杆(11)，在原阴极系统框架中间割开处的左右两侧增加竖杆(10)；然后对原阴极振打轴在相应位置割断，割除传动装置反向的一半振打轴和振打锤，相应位置新增一半的振打轴和振打锤，并每个小分区电场(3)独立新增一套传动装置，使每个小分区电场(3)独立配一套阴极振打装置。
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